CN116510829A - 一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，涉及研磨过滤技术领域，包括连通支撑架，所述连通支撑架顶端连接有预处理机构，所述预处理机构包括环形支撑挡板，所述连通支撑架顶端焊接有环形支撑挡板，所述环形支撑挡板顶端焊接有清洗罐，所述清洗罐内侧底部开设有污渍沉淀层，本发明结构科学合理，使用安全方便，能够将清洗完成的杂粮直接进行烘干，省去了额外的烘干过程和额外的烘干设备的购入以及人员的投入，能够将需要研磨的杂粮提前进行粉碎切割，保证后续进行研磨时的杂粮的颗粒大小统一，能够大大提高研磨速率，无需根据杂粮的颗粒大小对设备的处理机构进行频繁的调整，能够使得研磨的杂粮粉末更加细腻均匀。

Description

一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置

技术领域

本发明涉及研磨过滤技术领域，具体为一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，随着研磨机的广泛普及，针对杂粮的研磨装置也应运而生。

但是目前已经存在的杂粮饼干研磨过滤装置，大部分均只能进行研磨过滤，均是直接对粗粮进行研磨加工，但是因为杂粮的颗粒大小均不相同，所以进行研磨时的时间研磨装置的间隙也不相同，这样就会大大增长加工时间，还需要不断的对研磨装置进行调节，大大降低了加工效率。

发明内容

本发明提供一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前已经存在的杂粮饼干研磨过滤装置，大部分均只能进行研磨过滤，均是直接对粗粮进行研磨加工，但是因为杂粮的颗粒大小均不相同，所以进行研磨时的时间研磨装置的间隙也不相同，这样就会大大增长加工时间，还需要不断的对研磨装置进行调节，大大降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，包括连通支撑架，所述连通支撑架顶端连接有预处理机构；

所述预处理机构包括环形支撑挡板；

所述连通支撑架顶端焊接有环形支撑挡板，所述环形支撑挡板顶端焊接有清洗罐，所述清洗罐内侧底部开设有污渍沉淀层，所述污渍沉淀层顶端在清洗罐内侧开设有清洗仓，所述清洗罐底端在若干环形支撑挡板内侧放置有变速箱，所述变速箱内侧嵌入有主动齿杆，所述主动齿杆外侧表面在变速箱内侧啮合有从动齿杆；

所述主动齿杆顶端贯穿清洗罐焊接有连接杆，所述连接杆顶端焊接有限位转杆，所述限位转杆外侧套嵌有堵塞轴承，所述堵塞轴承外侧套嵌有清洗斗，所述限位转杆外侧表面在清洗斗内侧套嵌有翻动转盘，所述清洗罐外侧焊接有支撑固定架，所述支撑固定架顶端安装有转动电机，所述支撑固定架顶端在转动电机一侧安装有升降压机；

所述清洗斗内侧出料端焊接有两个下料斗限位块，所述清洗斗出料端嵌入安装有自弹型下料斗，所述连通支撑架一端外侧表面焊接有侧延伸支撑架，所述侧延伸支撑架顶端焊接有烘干仓限位架，所述烘干仓限位架内侧焊接有烘干粉碎仓，所述烘干粉碎仓顶端安装有加热风机；

所述烘干粉碎仓顶端安装有粉碎电机，所述粉碎电机传动端贯穿烘干粉碎仓顶端焊接有粉碎杆，所述粉碎杆底端外侧焊接有螺旋升料轨，所述粉碎杆外侧表面焊接有三个粉碎转杆，所述烘干粉碎仓内侧焊接有三层切割筛网。

根据上述技术方案，所述烘干粉碎仓一端外侧表面贯穿烘干粉碎仓焊接有三个进风窗，所述进风窗进风端连接有并联风管，所述烘干粉碎仓顶端焊接有衔接斗，所述烘干粉碎仓出料端连接有出料管，所述出料管出料端安装有出料风机；

所述烘干粉碎仓一端外侧在进风窗底端焊接有出风窗，所述出风窗出风端安装有出风管，所述侧延伸支撑架顶端在烘干仓限位架一侧焊接有过滤罐限位架，所述过滤罐限位架内侧焊接有过滤罐，所述过滤罐顶端安装有排风风机，所述过滤罐内侧套接有过滤布袋。

根据上述技术方案，所述主动齿杆的高度与从动齿杆的高度相同，所述主动齿杆的切面直径大于从动齿杆的切面直径，所述主动齿杆和从动齿杆的齿轮比为1:3；

所述限位转杆外侧表面开设有若干大小形状相同的竖向半圆槽。

根据上述技术方案，所述翻动转盘与堵塞轴承顶端表面相连接，所述升降压机贯穿支撑固定架延伸焊接在清洗斗顶端表面，所述转动电机传动端贯穿支撑固定架与限位转杆顶端相焊接，所述清洗斗底端呈斜坡状，且清洗斗底端贯穿开设有若干孔洞。

根据上述技术方案，所述自弹型下料斗出料端延伸至衔接斗顶端内侧，所述粉碎转杆均依次焊接在三个切割筛网顶端，且三个粉碎转杆底端到切割筛网顶端表面的距离从上至下均依次减小，所述三层切割筛网表面开设的孔洞直径从上至下依次减小，所述烘干粉碎仓底端呈半圆形；

所述过滤罐外侧底端贯穿开设有若干竖向孔洞，所述螺旋升料轨呈现倒锥形，所述出风管出风端与排风风机进风端相连接，

根据上述技术方案，所述连通支撑架底端连接有处理机构；

所述处理机构包括研磨罐；

所述连通支撑架内侧底端焊接有研磨罐，所述研磨罐内侧顶端嵌入有研磨块，所述研磨块底端在研磨罐内侧嵌入有研磨斗，所述研磨块底端外侧焊接有若干研磨斗固定杆，所述研磨罐内侧嵌入有调节环，所述研磨罐外侧两端贯穿开设有滑动槽，所述调节环两端焊接有调节滑杆，所述研磨罐两端外侧焊接有两个限位座，所述限位座一端嵌入安装有螺栓限位器，所述研磨斗底端焊接有出料限位管，所述出料限位管外侧在研磨罐内侧焊接有防扬尘限位挡板，所述研磨罐内侧底端滑动嵌入有收集抽屉，所述清洗罐底端贯穿至污渍沉淀层内侧安装有进水管，所述研磨罐一端放置有水泵，所述水泵出水端连接有出水管。

根据上述技术方案，所述从动齿杆底端贯穿研磨罐顶端与研磨块顶端相焊接，所述研磨块呈现钻石的切面形状，且所述研磨块内侧为中空。

根据上述技术方案，所述研磨块底端表面至研磨斗内侧表面的距离从上至下越来越小，所述研磨斗内侧表面开设有若干不规则凸起，所述进水管出水端与水泵的进水端相连接。

根据上述技术方案，若干所述研磨斗固定杆一端与调节环内侧相焊接，所述调节滑杆底端滑动嵌入在限位座内侧，所述滑动槽的高度与限位座内侧高度相同。

根据上述技术方案，所述转动电机、升降压机、加热风机、粉碎电机、出料风机、排风风机和水泵的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，

设置有烘干粉碎仓、加热风机、进风窗、并联风管、衔接斗、粉碎杆、粉碎转杆、切割筛网和螺旋升料轨，能够将清洗完成的杂粮直接进行烘干，省去了额外的烘干过程和额外的烘干设备的购入以及人员的投入，能够将需要研磨的杂粮提前进行粉碎切割，保证后续进行研磨时的杂粮的颗粒大小统一，能够大大提高研磨速率，无需根据杂粮的颗粒大小对设备的处理机构进行频繁的调整，能够使得研磨的杂粮粉末更加细腻均匀。

设置有环形支撑挡板、清洗罐、污渍沉淀层、清洗仓、限位转杆、堵塞轴承、清洗斗、翻动转盘和自弹型下料斗，能够直接对需要研磨的杂粮进行清洗，并且能够将清洗的完成产生的污渍进行单独隔离，统一排出，能够在清洗干净之后对清洗完成的杂粮进行自动去向下一步骤，将研磨之前的杂粮直接进行清洗处理，省去了单独清洗装置的购入，也大大增加了杂粮研磨的效率。

设置有研磨罐、研磨块、研磨斗、研磨斗固定杆、螺栓限位器、出料限位管和防扬尘限位挡板，能够对杂粮进行自由粗细的调节研磨，使得装置的使用更加灵活，能够针对杂粮粉末的收集过程更加安全，不会产生浮尘，保证了环境的洁净也保证了设备和人员的安全。

综上所述，本发明较于传统的研磨过滤装置，能够直接对将要清洗的杂粮进行清洗，烘干，不仅节约了后续加工的步骤，也减少了设备和人员的投入，大大增加了作业效率，同时也降低了生产成本，能够同时对所有的杂粮进行处理，对带有表皮的杂粮能够根据需要，进行剔除，并且能够统一粉碎，进行研磨，加快了研磨速度也能够使得研磨的杂粮粉末粗细程度统一。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的滑动槽开设结构示意图；

图3是本发明的衔接斗安装结构示意图；

图4是本发明的出料风机结构示意图；

图5是本发明的预处理机构结构示意图；

图6是本发明的图5的A放大结构示意图；

图7是本发明的出风管安装结构示意图；

图8是本发明的处理机构结构示意图；

图中标号：1、连通支撑架；

2、预处理机构；201、环形支撑挡板；202、清洗罐；203、污渍沉淀层；204、清洗仓；205、变速箱；206、主动齿杆；207、连接杆；208、限位转杆；209、堵塞轴承；210、清洗斗；211、翻动转盘；212、支撑固定架；213、转动电机；214、升降压机；215、自弹型下料斗；216、下料斗限位块；217、侧延伸支撑架；218、烘干仓限位架；219、烘干粉碎仓；220、加热风机；221、进风窗；222、并联风管；223、衔接斗；224、粉碎电机；225、粉碎杆；226、粉碎转杆；227、切割筛网；228、螺旋升料轨；229、出料管；230、出料风机；231、出风窗；232、过滤罐限位架；233、过滤罐；234、排风风机；235、过滤布袋；236、出风管；237、从动齿杆；

3、处理机构；301、研磨罐；302、研磨块；303、研磨斗；304、研磨斗固定杆；305、调节环；306、调节滑杆；307、滑动槽；308、限位座；309、螺栓限位器；310、出料限位管；311、防扬尘限位挡板；312、收集抽屉；313、进水管；314、水泵；315、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置技术方案，一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，包括连通支撑架1，连通支撑架1顶端连接有预处理机构2；

预处理机构2包括环形支撑挡板201、清洗罐202、污渍沉淀层203、清洗仓204、变速箱205、主动齿杆206、连接杆207、限位转杆208、堵塞轴承209、清洗斗210、翻动转盘211、支撑固定架212、转动电机213、升降压机214、自弹型下料斗215、下料斗限位块216、侧延伸支撑架217、烘干仓限位架218、烘干粉碎仓219、加热风机220、进风窗221、并联风管222、衔接斗223、粉碎电机224、粉碎杆225、粉碎转杆226、切割筛网227、螺旋升料轨228、出料管229、出料风机230、出风窗231、过滤罐限位架232、过滤罐233、排风风机234、过滤布袋235、出风管236和从动齿杆237；

为了能够直接对杂粮进行清洗，连通支撑架1顶端焊接有环形支撑挡板201，环形支撑挡板201顶端焊接有清洗罐202，清洗罐202内侧底部开设有污渍沉淀层203，污渍沉淀层203顶端在清洗罐202内侧开设有清洗仓204，清洗罐202底端在若干环形支撑挡板201内侧放置有变速箱205，变速箱205内侧嵌入有主动齿杆206，主动齿杆206外侧表面在变速箱205内侧啮合有从动齿杆237，主动齿杆206的高度与从动齿杆237的高度相同，主动齿杆206的切面直径大于从动齿杆237的切面直径，主动齿杆206和从动齿杆237的齿轮比为1:3，限位转杆208外侧表面开设有若干大小形状相同的竖向半圆槽，主动齿杆206顶端贯穿清洗罐202焊接有连接杆207，连接杆207顶端焊接有限位转杆208，限位转杆208外侧套嵌有堵塞轴承209，堵塞轴承209外侧套嵌有清洗斗210，限位转杆208外侧表面在清洗斗210内侧套嵌有翻动转盘211，翻动转盘211与堵塞轴承209顶端表面相连接，清洗罐202外侧焊接有支撑固定架212，支撑固定架212顶端安装有转动电机213，转动电机213传动端贯穿支撑固定架212与限位转杆208顶端相焊接，清洗斗210底端呈斜坡状，且清洗斗210底端贯穿开设有若干孔洞，支撑固定架212顶端在转动电机213一侧安装有升降压机214，升降压机214贯穿支撑固定架212延伸焊接在清洗斗210顶端表面；

为了统一杂粮的颗粒大小并且进行过滤，清洗斗210内侧出料端焊接有两个下料斗限位块216，清洗斗210出料端嵌入安装有自弹型下料斗215，连通支撑架1一端外侧表面焊接有侧延伸支撑架217，侧延伸支撑架217顶端焊接有烘干仓限位架218，烘干仓限位架218内侧焊接有烘干粉碎仓219，烘干粉碎仓219顶端安装有加热风机220，烘干粉碎仓219一端外侧表面贯穿烘干粉碎仓219焊接有三个进风窗221，进风窗221进风端连接有并联风管222，烘干粉碎仓219顶端焊接有衔接斗223，自弹型下料斗215出料端延伸至衔接斗223顶端内侧，烘干粉碎仓219出料端连接有出料管229，出料管229出料端安装有出料风机230，烘干粉碎仓219顶端安装有粉碎电机224，粉碎电机224传动端贯穿烘干粉碎仓219顶端焊接有粉碎杆225，粉碎杆225底端外侧焊接有螺旋升料轨228，粉碎杆225外侧表面焊接有三个粉碎转杆226，烘干粉碎仓219内侧焊接有三层切割筛网227，粉碎转杆226均依次焊接在三个切割筛网227顶端，且三个粉碎转杆226底端到切割筛网227顶端表面的距离从上至下均依次减小，三层切割筛网227表面开设的孔洞直径从上至下依次减小，烘干粉碎仓219底端呈半圆形，烘干粉碎仓219一端外侧在进风窗221底端焊接有出风窗231，出风窗231出风端安装有出风管236，侧延伸支撑架217顶端在烘干仓限位架218一侧焊接有过滤罐限位架232，过滤罐限位架232内侧焊接有过滤罐233，过滤罐233外侧底端贯穿开设有若干竖向孔洞，过滤罐233顶端安装有排风风机234，过滤罐233内侧套接有过滤布袋235，螺旋升料轨228呈现倒锥形，出风管236出风端与排风风机234进风端相连接；

连通支撑架1底端连接有处理机构3；

处理机构3包括研磨罐301、研磨块302、研磨斗303、研磨斗固定杆304、调节环305、调节滑杆306、滑动槽307、限位座308、螺栓限位器309、出料限位管310、防扬尘限位挡板311、收集抽屉312、进水管313、水泵314和出水管315；

为了使得研磨过程更加灵活，研磨效率更高，连通支撑架1内侧底端焊接有研磨罐301，研磨罐301内侧顶端嵌入有研磨块302，从动齿杆237底端贯穿研磨罐301顶端与研磨块302顶端相焊接，研磨块302呈现钻石的切面形状，且研磨块302内侧为中空，研磨块302底端在研磨罐301内侧嵌入有研磨斗303，研磨块302底端表面至研磨斗303内侧表面的距离从上至下越来越小，研磨斗303内侧表面开设有若干不规则凸起，研磨块302底端外侧焊接有若干研磨斗固定杆304，研磨罐301内侧嵌入有调节环305，若干研磨斗固定杆304一端与调节环305内侧相焊接，研磨罐301外侧两端贯穿开设有滑动槽307，调节环305两端焊接有调节滑杆306，研磨罐301两端外侧焊接有两个限位座308，调节滑杆306底端滑动嵌入在限位座308内侧，滑动槽307的高度与限位座308内侧高度相同，限位座308一端嵌入安装有螺栓限位器309，研磨斗303底端焊接有出料限位管310，出料限位管310外侧在研磨罐301内侧焊接有防扬尘限位挡板311，研磨罐301内侧底端滑动嵌入有收集抽屉312，清洗罐202底端贯穿至污渍沉淀层203内侧安装有进水管313，研磨罐301一端放置有水泵314，进水管313出水端与水泵314的进水端相连接，水泵314出水端连接有出水管315，转动电机213、升降压机214、加热风机220、粉碎电机224、出料风机230、排风风机234和水泵314的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先操作人员需要先通过控制终端启动水泵314，届时水泵314通过出水管315从外界将净水抽入，通过进水管313注入清洗罐202内部，随后再将杂粮通过打开的自弹型下料斗215倒入到清洗斗210内部，待杂粮倒入完毕之后，再通过控制终端启动升降压机214，届时升降压机214会通过向下延伸同时推动清洗斗210在清洗罐202内部向下滑动，期间位于清洗斗210中间的限位转杆208能够对清洗斗210进行引导和限位，堵塞轴承209则能够保证限位转杆208在清洗斗210内侧能够自由转动，随着清洗斗210的下移，清洗斗210会全部嵌入在清洗罐202内侧，期间位于清洗斗210出料端的自弹型下料斗215会在下移时转动闭合，将清洗斗210完全封闭；

随后启动转动电机213，届时转动电机213会带动限位转杆208和底端连接的主动齿杆206和连接杆207一块进行转动，待限位转杆208转动时，能够带动限位转杆208外侧的翻动转盘211进行转动，对处于清洗斗210内侧的杂粮进行翻转搅拌，使得杂粮清洗的更加干净，将研磨之前的杂粮直接进行清洗处理，省去了单独清洗装置的购入，也大大增加了杂粮研磨的效率，待清洗完成之后，再启动升降压机214将清洗斗210提起，届时水中的杂质污渍会通过清洗罐202内侧的清洗仓204底端的孔洞落入污渍沉淀层203内部，随后被水泵314统一抽出，在重新换水，保证杂粮的洁净；

被提起的清洗斗210内部的水也会通过清洗斗210底端的孔洞落入清洗罐202内部，随着清洗斗210的升起，位于清洗斗210出料端卡嵌的自弹型下料斗215，会随着清洗斗210的升高而升高，待自弹型下料斗215随着升高脱离清洗斗210内壁的限制后，自弹型下料斗215会因为重力原因向外翻转，届时位于清洗斗210内部的被清洗完成的杂粮会通过自弹型下料斗215落入衔接斗223内部，随后通过衔接斗223进入到烘干粉碎仓219内部的第一层切割筛网227顶端表面，届时启动加热风机220、粉碎电机224、出料风机230和排风风机234，加热风机220会通过并联风管222将热风灌入烘干粉碎仓219内部，届时杂粮表面的水分会被热风带起通过切割筛网227表面开设的孔洞，被排风风机234通过出风窗231排出，而杂粮将会被快速烘干，并且启动的粉碎电机224会带动粉碎杆225和三个粉碎转杆226进行转动，粉碎转杆226会推动杂粮在切割筛网227表面进行转动，切割筛网227表面开设的孔洞会对杂粮进行打磨剐蹭，最终变成统一大小后掉落至第二层的切割筛网227顶端表面，随后再被打磨剐蹭进行下漏，届时大小不一的杂粮将会变成大小统一的碎料，更加方便后续的粉碎进行；

并且打碎期间杂粮外侧的表皮会被排风风机234通过出风窗231抽入过滤罐233内部，最终被过滤罐233内部的过滤布袋235进行过滤，防止浮尘的产生，而粉碎之后的杂粮原料会被出料风机230通过出料管229抽入研磨罐301内部，再次之前，使用者需要根据需要的杂粮粗细程度调节研磨块302和研磨斗303间隔的距离，通过拉动调节滑杆306带动，届时调节环305从而带动调节环305内侧焊接的研磨斗303的高度，来调节研磨块302和研磨斗303间隔的距离，待调节完成之后，进入到研磨罐301内部的杂粮粉末会从研磨块302顶端滑落至研磨块302和研磨斗303中间，届时被转动的研磨块302进行打磨，研磨块302顶端连接有从动齿杆237，从动齿杆237会被主动齿杆206带动啮合转动，而被研磨粉碎之后的杂粮粉末会通过出料限位管310掉落至收集抽屉312内部，随后即可随时拿来使用，这样的结构能够大大提高研磨速率，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，包括连通支撑架（1），其特征在于：所述连通支撑架（1）顶端连接有预处理机构（2）；

所述预处理机构（2）包括环形支撑挡板（201）；

所述连通支撑架（1）顶端焊接有环形支撑挡板（201），所述环形支撑挡板（201）顶端焊接有清洗罐（202），所述清洗罐（202）内侧底部开设有污渍沉淀层（203），所述污渍沉淀层（203）顶端在清洗罐（202）内侧开设有清洗仓（204），所述清洗罐（202）底端在若干环形支撑挡板（201）内侧放置有变速箱（205），所述变速箱（205）内侧嵌入有主动齿杆（206），所述主动齿杆（206）外侧表面在变速箱（205）内侧啮合有从动齿杆（237）；

所述主动齿杆（206）顶端贯穿清洗罐（202）焊接有连接杆（207），所述连接杆（207）顶端焊接有限位转杆（208），所述限位转杆（208）外侧套嵌有堵塞轴承（209），所述堵塞轴承（209）外侧套嵌有清洗斗（210），所述限位转杆（208）外侧表面在清洗斗（210）内侧套嵌有翻动转盘（211），所述清洗罐（202）外侧焊接有支撑固定架（212），所述支撑固定架（212）顶端安装有转动电机（213），所述支撑固定架（212）顶端在转动电机（213）一侧安装有升降压机（214）；

所述清洗斗（210）内侧出料端焊接有两个下料斗限位块（216），所述清洗斗（210）出料端嵌入安装有自弹型下料斗（215），所述连通支撑架（1）一端外侧表面焊接有侧延伸支撑架（217），所述侧延伸支撑架（217）顶端焊接有烘干仓限位架（218），所述烘干仓限位架（218）内侧焊接有烘干粉碎仓（219），所述烘干粉碎仓（219）顶端安装有加热风机（220）；

所述烘干粉碎仓（219）顶端安装有粉碎电机（224），所述粉碎电机（224）传动端贯穿烘干粉碎仓（219）顶端焊接有粉碎杆（225），所述粉碎杆（225）底端外侧焊接有螺旋升料轨（228），所述粉碎杆（225）外侧表面焊接有三个粉碎转杆（226），所述烘干粉碎仓（219）内侧焊接有三层切割筛网（227）。

2.根据权利要求1所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述烘干粉碎仓（219）一端外侧表面贯穿烘干粉碎仓（219）焊接有三个进风窗（221），所述进风窗（221）进风端连接有并联风管（222），所述烘干粉碎仓（219）顶端焊接有衔接斗（223），所述烘干粉碎仓（219）出料端连接有出料管（229），所述出料管（229）出料端安装有出料风机（230）；

所述烘干粉碎仓（219）一端外侧在进风窗（221）底端焊接有出风窗（231），所述出风窗（231）出风端安装有出风管（236），所述侧延伸支撑架（217）顶端在烘干仓限位架（218）一侧焊接有过滤罐限位架（232），所述过滤罐限位架（232）内侧焊接有过滤罐（233），所述过滤罐（233）顶端安装有排风风机（234），所述过滤罐（233）内侧套接有过滤布袋（235）。

3.根据权利要求2所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述主动齿杆（206）的高度与从动齿杆（237）的高度相同，所述主动齿杆（206）的切面直径大于从动齿杆（237）的切面直径，所述主动齿杆（206）和从动齿杆（237）的齿轮比为1:3；

所述限位转杆（208）外侧表面开设有若干大小形状相同的竖向半圆槽。

4.根据权利要求2所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述翻动转盘（211）与堵塞轴承（209）顶端表面相连接，所述升降压机（214）贯穿支撑固定架（212）延伸焊接在清洗斗（210）顶端表面，所述转动电机（213）传动端贯穿支撑固定架（212）与限位转杆（208）顶端相焊接，所述清洗斗（210）底端呈斜坡状，且清洗斗（210）底端贯穿开设有若干孔洞。

5.根据权利要求2所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述自弹型下料斗（215）出料端延伸至衔接斗（223）顶端内侧，所述粉碎转杆（226）均依次焊接在三个切割筛网（227）顶端，且三个粉碎转杆（226）底端到切割筛网（227）顶端表面的距离从上至下均依次减小，所述三层切割筛网（227）表面开设的孔洞直径从上至下依次减小，所述烘干粉碎仓（219）底端呈半圆形；

所述过滤罐（233）外侧底端贯穿开设有若干竖向孔洞，所述螺旋升料轨（228）呈现倒锥形，所述出风管（236）出风端与排风风机（234）进风端相连接。

6.根据权利要求2所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述连通支撑架（1）底端连接有处理机构（3）；

所述处理机构（3）包括研磨罐（301）；

所述连通支撑架（1）内侧底端焊接有研磨罐（301），所述研磨罐（301）内侧顶端嵌入有研磨块（302），所述研磨块（302）底端在研磨罐（301）内侧嵌入有研磨斗（303），所述研磨块（302）底端外侧焊接有若干研磨斗固定杆（304），所述研磨罐（301）内侧嵌入有调节环（305），所述研磨罐（301）外侧两端贯穿开设有滑动槽（307），所述调节环（305）两端焊接有调节滑杆（306），所述研磨罐（301）两端外侧焊接有两个限位座（308），所述限位座（308）一端嵌入安装有螺栓限位器（309），所述研磨斗（303）底端焊接有出料限位管（310），所述出料限位管（310）外侧在研磨罐（301）内侧焊接有防扬尘限位挡板（311），所述研磨罐（301）内侧底端滑动嵌入有收集抽屉（312），所述清洗罐（202）底端贯穿至污渍沉淀层（203）内侧安装有进水管（313），所述研磨罐（301）一端放置有水泵（314），所述水泵（314）出水端连接有出水管（315）。

7.根据权利要求6所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述从动齿杆（237）底端贯穿研磨罐（301）顶端与研磨块（302）顶端相焊接，所述研磨块（302）呈现钻石的切面形状，且所述研磨块（302）内侧为中空。

8.根据权利要求6所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述研磨块（302）底端表面至研磨斗（303）内侧表面的距离从上至下越来越小，所述研磨斗（303）内侧表面开设有若干不规则凸起，所述进水管（313）出水端与水泵（314）的进水端相连接。

9.根据权利要求6所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，若干所述研磨斗固定杆（304）一端与调节环（305）内侧相焊接，所述调节滑杆（306）底端滑动嵌入在限位座（308）内侧，所述滑动槽（307）的高度与限位座（308）内侧高度相同。

10.根据权利要求6所述的一种杂粮饼干制作用研磨过滤装置，其特征在于，所述转动电机（213）、升降压机（214）、加热风机（220）、粉碎电机（224）、出料风机（230）、排风风机（234）和水泵（314）的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。