CN115212981A - 一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，所述工作台顶端边部贯穿安装有混料筒，所述混料筒底端中部通过电机座安装有混料电机，所述混料电机输出轴端部连接有转动杆，所述转动杆外侧均匀安装有搅拌杆，所述混料筒顶端边部开设有进料口，利用传动电机和传动齿轮，使两个破碎辊相向转动，从而将玉米粒粉碎成小颗粒，便于对混合的玉米进行研磨，利用主动轮、从动轮和传动带，从而将小颗粒研磨成粉状，落在筛网顶部，通过分步研磨，便于对混合在一起的玉米进行充分研磨，避免玉米因颗粒饱满度不同导致的研磨不充分，从而方便将玉米粒直接加工成玉米粉，使加工过程更加连贯，节约生产成本，提升加工效率。

Description

一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置

技术领域

本发明涉及低聚异麦芽糖制备技术领域，具体为一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置。

背景技术

低聚异麦芽糖在自然界中其作为支链淀粉或多糖的组成部分，在某些发酵食品如酱油，黄酒中仅有少量存在，由于其可促使人体内的双歧杆菌显著增殖，具水溶性膳食纤维功能，热值低、防龋齿等特性，所以是种应用广泛的功能性低聚糖，市面上异麦芽低聚糖产品主要有立健这类的养肠保健品，在低聚异麦芽糖进行生产时，需要用到低聚异麦芽糖的制备装置；

但是目前市场上的低聚异麦芽糖的制备装置在生产时，通常是直接利用淀粉进行加工，从而导致加工生产成本增加，且现有的生产设备不能直接对玉米粒进行加工，使得生产加工过程的连续性受到影响，从而使装置的加工效率受到影响，不利于利用玉米粒进行生产制备。

发明内容

本发明提供一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的低聚异麦芽糖的制备装置在生产时，通常是直接利用淀粉进行加工，从而导致加工生产成本增加，且现有的生产设备不能直接对玉米粒进行加工，使得生产加工过程的连续性受到影响，从而使装置的加工效率受到影响，不利于利用玉米粒进行生产制备的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，包括工作台，所述工作台顶端边部贯穿安装有混料筒，所述混料筒底端中部通过电机座安装有混料电机，所述混料电机输出轴端部连接有转动杆，所述转动杆外侧均匀安装有搅拌杆，所述混料筒顶端边部开设有进料口；

所述工作台顶端位于混料筒顶部设置有破碎研磨机构；

所述破碎研磨机构包括破碎箱、进料斗、破碎辊、破碎刀片、传动齿轮、传动电机、导料板、研磨板、研磨辊、内研磨块、外研磨块、筛网、振动电机、出料盒、主动轮、从动轮、传动带和出料管；

所述工作台顶端位于混料筒顶部位置处通过支撑柱安装有破碎箱，所述破碎箱内部安装有进料斗，所述破碎箱内部位于进料斗出口端位置处对称转动安装有破碎辊，两个所述破碎辊外侧均匀安装有破碎刀片，两个所述破碎辊转动轴外侧均安装有传动齿轮，一个所述破碎辊的转动轴端部连接有传动电机，所述破碎箱内部位于破碎辊底部位置处对称安装有导料板，两个所述导料板底端边部位置处均安装有研磨板，所述破碎箱内部位于两个研磨板之间位置处转动安装有研磨辊，两个所述研磨板相对一侧均均匀安装有内研磨块，所述研磨辊外侧均匀安装有外研磨块；

所述破碎箱内部底端安装有筛网，所述破碎箱内部位于筛网顶部位置处安装有振动电机，所述破碎箱一侧位于筛网端部位置处活动安装有出料盒，所述传动电机的输出轴外侧安装有主动轮，所述研磨辊的转动轴外侧安装有从动轮，所述主动轮外侧与从动轮外侧套接有一个传动带，所述破碎箱底端中部安装有出料管。

优选的，所述混料电机、传动电机和振动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述进料口内部活动连接有密封塞。

优选的，位于两个破碎辊外侧的所述破碎刀片错位安装。

优选的，两个所述传动齿轮边部通过齿纹啮合转动连接，所述出料管底端与混料筒顶端中部连接。

优选的，所述工作台顶端位于破碎箱一侧位置处设置有脱色过滤机构；

所述脱色过滤机构包括过滤箱、输料管、输料泵、送料管、分料盘、分料管、安装架、匀料扇、安装管、蜂窝管、活性炭、收集屉、过滤网、连接管和离子交换器；

所述工作台顶端位于破碎箱一侧位置处安装有过滤箱，所述混料筒底端安装有输料管，所述输料管顶端安装有输料泵，所述输料泵出口端安装有送料管，所述送料管出口端安装有分料盘，所述分料盘底端均匀安装有分料管，所述分料管内部安装有安装架，所述安装架底端中部安装有匀料扇，所述分料管底端通过螺纹连接有安装管，所述安装管内部安装有蜂窝管，所述蜂窝管内部孔洞填充有活性炭，所述过滤箱内部活动连接有收集屉，所述收集屉底端安装有过滤网，所述过滤箱底端中部安装有连接管，所述连接管底端安装有离子交换器。

优选的，所述输料泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述分料盘位于过滤箱内部，所述过滤箱一侧顶部设置有门板。

优选的，所述工作台顶端边部位于过滤箱一侧位置处设置有干燥机构；

所述干燥机构包括干燥箱、导料管、高压泵机、喷管、喷头、导热管、加热丝、出气管、固定架、风机、连接杆、清理刷、遮挡网和收集盒；

所述工作台顶端位于过滤箱一侧位置处安装有干燥箱，所述离子交换器出口端连接有导料管，所述导料管出口端安装有高压泵机，所述高压泵机出口端安装有喷管，所述喷管出口端安装有喷头，所述干燥箱内部顶端安装有导热管，所述导热管内部安装有加热丝，所述干燥箱一侧安装有出气管，所述出气管内侧安装有固定架，所述固定架一侧中部安装有风机，所述风机中部连接有连接杆，所述连接杆一端安装有清理刷，所述出气管入口端安装有遮挡网，所述干燥箱内部底端活动安装有收集盒。

优选的，所述高压泵机、加热丝和风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述清理刷端部与遮挡网一侧紧密贴合。

优选的，所述混料筒外侧设置有加热机构；

所述加热机构包括加热筒、存储箱、加热电阻、温度传感器、进液管、输送泵机、出液管和回流管；

所述工作台顶端位于混料筒外侧位置处安装有加热筒，所述工作台一侧设置有存储箱，所述存储箱内部安装有加热电阻，所述存储箱内部一侧安装有温度传感器，所述存储箱一侧底部安装有进液管，所述进液管出口端安装有输送泵机，所述输送泵机出口端安装有出液管，所述存储箱一侧顶部安装有回流管。

优选的，所述加热筒内部设置有空腔，所述加热电阻与输送泵机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述出液管一端与加热筒外侧顶部连接，所述回流管一端与加热筒外侧底部连接，所述存储箱内部设置有导热液。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了破碎研磨机构，因玉米来源不同使玉米的质量不同，而颗粒饱满程度直接影响玉米的研磨难易程度，若对混料直接研磨会使研磨不充分，利用传动电机和传动齿轮，使两个破碎辊相向转动，对玉米粒进行破碎，从而将玉米粒粉碎成小颗粒，便于对混合的玉米进行研磨，利用主动轮、从动轮和传动带，使研磨辊转动，接着对小颗粒进行研磨，从而将小颗粒研磨成粉状，落在筛网顶部，通过分步研磨，便于对混合在一起的玉米进行充分研磨，避免玉米因颗粒饱满度不同导致的研磨不充分，而在研磨过程中，玉米粉会因为粘附在一起而导致体积较大，利用振动电机，使筛网振动，避免研磨后的粉料结块，使其快速均匀的在筛网上散落落入混料筒中，从而方便将玉米粒直接加工成玉米粉，使加工过程更加连贯，节约生产成本，提升加工效率；

而一些虫蛀的玉米已经碳化，由于硬度与粘度问题，无法研磨成粉，且容易影响研磨后的玉米粉的加工质量，经过筛网阻挡筛选后，落入出料盒内部，避免废料堆积在筛网顶部，造成玉米粉下落困难，且出料盒活动连接于粉碎箱一侧，当研磨完成后，将出料盒拆卸，从而方便对废料进行集中收集处理；

2.设置了脱色过滤机构，通过输料泵的启动，将糖化、转苷后的液体通过送料管输送至分离盘内部，利用分料管将液体进行分流，利用液体的冲击使匀料扇转动，使液体均匀分布，利用蜂窝管再次对液体进行分流，利用蜂窝管内部的活性炭对液体进行脱色，利用多次分流，使对液体的脱色更加细致，提升液体的脱色效果，利用收集屉底端的过滤网，对液体进行过滤，使液体中的杂质留在收集屉内部，便于杂质的收集；

3.设置了干燥机构，利用加热丝的加热，使导热管温度升高，从而使干燥箱内部温度升高，通过高压泵将液体输送至喷管中，利用喷头将液体均匀喷出，增大液体与热空气的接触面积，使喷出后的液体中的水分快速蒸发，从而使低聚异麦芽糖快速干燥成固体，提高干燥效率，节约加工时间，提升加工效率，利用风机转动，产生负压，将水汽排出干燥箱内部，且带动连接杆转动，使清理刷对遮挡网进行清理，避免遮挡网堵塞；

4.设置了加热机构，通过加热电阻的加热，使导热液稳定升高，通过输送泵机将导热液通过进液管输送至出液管中，进入加热筒内部的空腔中，利用回流管使导热液回流至存储箱内部，实现导热液的循环，通过加热筒对混料筒内部进行均匀加热，加快反应的进行，提高反应速度，提升加工效率；

综上所述，通过破碎研磨机构、脱色过滤机构以及干燥机构的配合，使玉米粒到低聚异麦芽糖的加工生产一体化，节约生产成本，提升制备效率，且使低聚异麦芽糖的制备连贯性更好，提升装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的破碎研磨机构结构示意图；

图3是本发明的振动电机安装结构示意图；

图4是本发明的图3中A部分结构示意图；

图5是本发明的脱色过滤机构结构示意图；

图6是本发明的图5中B部分结构示意图；

图7是本发明的干燥机构结构示意图；

图8是本发明的加热机构结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、混料筒；3、混料电机；4、转动杆；5、搅拌杆；

6、破碎研磨机构；601、破碎箱；602、进料斗；603、破碎辊；604、破碎刀片；605、传动齿轮；606、传动电机；607、导料板；608、研磨板；609、研磨辊；610、内研磨块；611、外研磨块；612、筛网；613、振动电机；614、出料盒；615、主动轮；616、从动轮；617、传动带；618、出料管；

7、脱色过滤机构；701、过滤箱；702、输料管；703、输料泵；704、送料管；705、分料盘；706、分料管；707、安装架；708、匀料扇；709、安装管；710、蜂窝管；711、活性炭；712、收集屉；713、过滤网；714、连接管；715、离子交换器；

8、干燥机构；801、干燥箱；802、导料管；803、高压泵机；804、喷管；805、喷头；806、导热管；807、加热丝；808、出气管；809、固定架；810、风机；811、连接杆；812、清理刷；813、遮挡网；814、收集盒；

9、加热机构；901、加热筒；902、存储箱；903、加热电阻；904、温度传感器；905、进液管；906、输送泵机；907、出液管；908、回流管；

10、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，包括工作台1，工作台1顶端边部贯穿安装有混料筒2，混料筒2底端中部通过电机座安装有混料电机3，混料电机3输出轴端部连接有转动杆4，转动杆4外侧均匀安装有搅拌杆5，混料筒2顶端边部开设有进料口10，进料口10内部活动连接有密封塞；

为了方便对玉米粒进行直接加工，提升加工的连贯性，使加工效率提升，工作台1顶端位于混料筒2顶部设置有破碎研磨机构6，破碎研磨机构6包括破碎箱601、进料斗602、破碎辊603、破碎刀片604、传动齿轮605、传动电机606、导料板607、研磨板608、研磨辊609、内研磨块610、外研磨块611、筛网612、振动电机613、出料盒614、主动轮615、从动轮616、传动带617和出料管618；

工作台1顶端位于混料筒2顶部位置处通过支撑柱安装有破碎箱601，破碎箱601内部安装有进料斗602，破碎箱601内部位于进料斗602出口端位置处对称转动安装有破碎辊603，位于两个破碎辊603外侧的破碎刀片604错位安装，两个破碎辊603外侧均匀安装有破碎刀片604，两个破碎辊603转动轴外侧均安装有传动齿轮605，两个传动齿轮605边部通过齿纹啮合转动连接，一个破碎辊603的转动轴端部连接有传动电机606，破碎箱601内部位于破碎辊603底部位置处对称安装有导料板607，两个导料板607底端边部位置处均安装有研磨板608，破碎箱601内部位于两个研磨板608之间位置处转动安装有研磨辊609，两个研磨板608相对一侧均均匀安装有内研磨块610，研磨辊609外侧均匀安装有外研磨块611；

破碎箱601内部底端安装有筛网612，破碎箱601内部位于筛网612顶部位置处安装有振动电机613，破碎箱601一侧位于筛网612端部位置处活动安装有出料盒614，混料电机3、传动电机606和振动电机613输入端均与外部电源的输出端电性连接，传动电机606的输出轴外侧安装有主动轮615，研磨辊609的转动轴外侧安装有从动轮616，主动轮615外侧与从动轮616外侧套接有一个传动带617，破碎箱601底端中部安装有出料管618，出料管618底端与混料筒2顶端中部连接。

为了对糖液进行充分过滤，提高过滤效果，工作台1顶端位于破碎箱601一侧位置处设置有脱色过滤机构7，脱色过滤机构7包括过滤箱701、输料管702、输料泵703、送料管704、分料盘705、分料管706、安装架707、匀料扇708、安装管709、蜂窝管710、活性炭711、收集屉712、过滤网713、连接管714和离子交换器715；

工作台1顶端位于破碎箱601一侧位置处安装有过滤箱701，过滤箱701一侧顶部设置有门板，便于对安装管709进行检修更换，混料筒2底端安装有输料管702，输料管702顶端安装有输料泵703，输料泵703的输入端与外部电源的输出端电性连接，输料泵703出口端安装有送料管704，送料管704出口端安装有分料盘705，分料盘705位于过滤箱701内部，分料盘705底端均匀安装有分料管706，分料管706内部安装有安装架707，安装架707底端中部安装有匀料扇708，分料管706底端通过螺纹连接有安装管709，安装管709内部安装有蜂窝管710，蜂窝管710内部孔洞填充有活性炭711，过滤箱701内部活动连接有收集屉712，收集屉712底端安装有过滤网713，过滤箱701底端中部安装有连接管714，连接管714底端安装有离子交换器715。

为了对过滤后的糖液进行快速干燥固化，工作台1顶端边部位于过滤箱701一侧位置处设置有干燥机构8，干燥机构8包括干燥箱801、导料管802、高压泵机803、喷管804、喷头805、导热管806、加热丝807、出气管808、固定架809、风机810、连接杆811、清理刷812、遮挡网813和收集盒814；

工作台1顶端位于过滤箱701一侧位置处安装有干燥箱801，离子交换器715出口端连接有导料管802，导料管802出口端安装有高压泵机803，高压泵机803出口端安装有喷管804，喷管804出口端安装有喷头805，干燥箱801内部顶端安装有导热管806，导热管806内部安装有加热丝807，干燥箱801一侧安装有出气管808，出气管808内侧安装有固定架809，固定架809一侧中部安装有风机810，高压泵机803、加热丝807和风机810的输入端均与外部电源的输出端电性连接，风机810中部连接有连接杆811，连接杆811一端安装有清理刷812，清理刷812端部与遮挡网813一侧紧密贴合，对遮挡网813进行清理，出气管808入口端安装有遮挡网813，干燥箱801内部底端活动安装有收集盒814。

混料筒2外侧设置有加热机构9，为了对混料筒2内部进行均匀加热，加热机构9包括加热筒901、存储箱902、加热电阻903、温度传感器904、进液管905、输送泵机906、出液管907和回流管908；

工作台1顶端位于混料筒2外侧位置处安装有加热筒901，加热筒901内部设置有空腔，便于导热液的进入，对混料筒2进行均匀加热，工作台1一侧设置有存储箱902，存储箱902内部设置有导热液，存储箱902内部安装有加热电阻903，存储箱903内部一侧安装有温度传感器904，型号为PT100，存储箱902一侧底部安装有进液管905，进液管905出口端安装有输送泵机906，加热电阻902与输送泵机906的输入端均与外部电源的输出端电性连接，输送泵机906出口端安装有出液管907，出液管907一端与加热筒901外侧顶部连接，存储箱902一侧顶部安装有回流管908，回流管908一端与加热筒901外侧底部连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，接通控制电源，同步启动传动电机606和振动电机613，将玉米粒倒入进料斗602内部，使玉米落入两个破碎辊603之间，通过传动电机606的转动，带动一个破碎辊603转动，利用传动齿轮605使两个破碎辊603相向转动，利用破碎刀片604对玉米粒进行破碎，在传动电机606转动时带动主动轮615转动，利用传动带617带动从动轮616转动，从而使研磨辊609转动，破碎后的玉米粒，通过导料板607进入研磨板608与研磨辊609之间，在研磨辊609转动时，使外研磨块611与内研磨块610相对转动，从而对破碎后的玉米粒进行研磨，研磨后的玉米粒落入筛网612上，通过振动电机613的工作使筛网612振动，加快玉米粉下落，而经过虫蛀碳化的玉米坏粒，通过筛网612的筛选落入出料盒614中，对无法研磨的玉米坏粒进行集中收集，在研磨完成后将出料盒614拆卸，从而将收集的玉米坏粒倒出，便于后续集中处理，避免材料浪费；

在玉米粉进入混料筒2内部后，打开进料口10的密封塞，向混混料筒2内部加水，启动混料电机3，从而带动转动杆4转动，使搅拌杆5对玉米粉进行调乳，之后加入α-淀粉酶，继续搅拌，对其进行液化，之后打开加热电阻903对导热液进行加热，利用温度传感器904进行温度检测，使温度升高至130℃，启动输送泵机906，将导热液通过进液管905输送至出液管907中，进入加热筒901内部的空腔中，利用回流管908使导热液回流至存储箱902内部，实现导热液的循环，通过加热筒901对混料筒2内部进行均匀加热，从而对入α-淀粉酶进行灭活处理，之后关闭加热电阻903，使温度降至45-55℃之间，打开密封塞，向液化液中添加真菌淀粉酶、葡萄糖苷转移酶进行糖化、转苷反应，利用输送泵机906，继续使导热液循环，从而利用加热筒901对混料筒2进行加热，加快反应的进行，反应完成后，继续对反应酶进行灭活；

之后启动输料泵703，将糖液从而输料管702中输送至送料管704中，进入分料盘705内部，通过分料管706对糖液进行分流，在糖液进入分料管706中后，对匀料扇708进行冲击，使匀料扇708转动，从而使糖液均匀分布，之后糖液进入蜂窝管710中再次对糖液进行分流，利用活性炭711对糖液进行脱色处理，从而使糖液的脱色更加细致，提升脱色效果，脱色之后，糖液落入收集屉712中，利用过滤网713对糖液中的杂质进行去除，使杂质留在收集屉712内部，过滤之后的糖液通过连接管714进入离子交换器715中，制得精糖液；

之后启动加热丝807使导热管806内部温度升高，从而对干燥箱801内部进行加热，使干燥箱801内部温度升高，同步启动高压泵机803和风机810，通过高压泵机803的启动将精糖液从导料管802输送至喷管804中，通过喷头805将精糖液均匀喷出，使其均匀散布在干燥箱801内部，增大其与热空气的接触面积，使糖液中的水分快速蒸发，使低聚异麦芽糖快速干燥成固体，通过风机810的转动产生负压，使水汽快速通过出气管808，在风机810转动时带动连接杆811转动，从而带动清理刷812转动，对遮挡网813进行清理，避免遮挡网813堵塞，在制作完成后，关闭电源，将拉出收集盒814，从而对低聚异麦芽糖进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端边部贯穿安装有混料筒(2)，所述混料筒(2)底端中部通过电机座安装有混料电机(3)，所述混料电机(3)输出轴端部连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧均匀安装有搅拌杆(5)，所述混料筒(2)顶端边部开设有进料口(10)；

所述工作台(1)顶端位于混料筒(2)顶部设置有破碎研磨机构(6)；

所述破碎研磨机构(6)包括破碎箱(601)、进料斗(602)、破碎辊(603)、破碎刀片(604)、传动齿轮(605)、传动电机(606)、导料板(607)、研磨板(608)、研磨辊(609)、内研磨块(610)、外研磨块(611)、筛网(612)、振动电机(613)、出料盒(614)、主动轮(615)、从动轮(616)、传动带(617)和出料管(618)；

所述工作台(1)顶端位于混料筒(2)顶部位置处通过支撑柱安装有破碎箱(601)，所述破碎箱(601)内部安装有进料斗(602)，所述破碎箱(601)内部位于进料斗(602)出口端位置处对称转动安装有破碎辊(603)，两个所述破碎辊(603)外侧均匀安装有破碎刀片(604)，两个所述破碎辊(603)转动轴外侧均安装有传动齿轮(605)，一个所述破碎辊(603)的转动轴端部连接有传动电机(606)，所述破碎箱(601)内部位于破碎辊(603)底部位置处对称安装有导料板(607)，两个所述导料板(607)底端边部位置处均安装有研磨板(608)，所述破碎箱(601)内部位于两个研磨板(608)之间位置处转动安装有研磨辊(609)，两个所述研磨板(608)相对一侧均均匀安装有内研磨块(610)，所述研磨辊(609)外侧均匀安装有外研磨块(611)；

所述破碎箱(601)内部底端安装有筛网(612)，所述破碎箱(601)内部位于筛网(612)顶部位置处安装有振动电机(613)，所述破碎箱(601)一侧位于筛网(612)端部位置处活动安装有出料盒(614)，所述传动电机(606)的输出轴外侧安装有主动轮(615)，所述研磨辊(609)的转动轴外侧安装有从动轮(616)，所述主动轮(615)外侧与从动轮(616)外侧套接有一个传动带(617)，所述破碎箱(601)底端中部安装有出料管(618)。

2.根据权利要求1所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述混料电机(3)、传动电机(606)和振动电机(613)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述进料口(10)内部活动连接有密封塞。

3.根据权利要求1所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，位于两个破碎辊(603)外侧的所述破碎刀片(604)错位安装。

4.根据权利要求1所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，两个所述传动齿轮(605)边部通过齿纹啮合转动连接，所述出料管(618)底端与混料筒(2)顶端中部连接。

5.根据权利要求1所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端位于破碎箱(601)一侧位置处设置有脱色过滤机构(7)；

所述脱色过滤机构(7)包括过滤箱(701)、输料管(702)、输料泵(703)、送料管(704)、分料盘(705)、分料管(706)、安装架(707)、匀料扇(708)、安装管(709)、蜂窝管(710)、活性炭(711)、收集屉(712)、过滤网(713)、连接管(714)和离子交换器(715)；

所述工作台(1)顶端位于破碎箱(601)一侧位置处安装有过滤箱(701)，所述混料筒(2)底端安装有输料管(702)，所述输料管(702)顶端安装有输料泵(703)，所述输料泵(703)出口端安装有送料管(704)，所述送料管(704)出口端安装有分料盘(705)，所述分料盘(705)底端均匀安装有分料管(706)，所述分料管(706)内部安装有安装架(707)，所述安装架(707)底端中部安装有匀料扇(708)，所述分料管(706)底端通过螺纹连接有安装管(709)，所述安装管(709)内部安装有蜂窝管(710)，所述蜂窝管(710)内部孔洞填充有活性炭(711)，所述过滤箱(701)内部活动连接有收集屉(712)，所述收集屉(712)底端安装有过滤网(713)，所述过滤箱(701)底端中部安装有连接管(714)，所述连接管(714)底端安装有离子交换器(715)。

6.根据权利要求5所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述输料泵(703)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述分料盘(705)位于过滤箱(701)内部，所述过滤箱(701)一侧顶部设置有门板。

7.根据权利要求5所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端边部位于过滤箱(701)一侧位置处设置有干燥机构(8)；

所述干燥机构(8)包括干燥箱(801)、导料管(802)、高压泵机(803)、喷管(804)、喷头(805)、导热管(806)、加热丝(807)、出气管(808)、固定架(809)、风机(810)、连接杆(811)、清理刷(812)、遮挡网(813)和收集盒(814)；

所述工作台(1)顶端位于过滤箱(701)一侧位置处安装有干燥箱(801)，所述离子交换器(715)出口端连接有导料管(802)，所述导料管(802)出口端安装有高压泵机(803)，所述高压泵机(803)出口端安装有喷管(804)，所述喷管(804)出口端安装有喷头(805)，所述干燥箱(801)内部顶端安装有导热管(806)，所述导热管(806)内部安装有加热丝(807)，所述干燥箱(801)一侧安装有出气管(808)，所述出气管(808)内侧安装有固定架(809)，所述固定架(809)一侧中部安装有风机(810)，所述风机(810)中部连接有连接杆(811)，所述连接杆(811)一端安装有清理刷(812)，所述出气管(808)入口端安装有遮挡网(813)，所述干燥箱(801)内部底端活动安装有收集盒(814)。

8.根据权利要求7所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述高压泵机(803)、加热丝(807)和风机(810)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述清理刷(812)端部与遮挡网(813)一侧紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述混料筒(2)外侧设置有加热机构(9)；

所述加热机构(9)包括加热筒(901)、存储箱(902)、加热电阻(903)、温度传感器(904)、进液管(905)、输送泵机(906)、出液管(907)和回流管(908)；

所述工作台(1)顶端位于混料筒(2)外侧位置处安装有加热筒(901)，所述工作台(1)一侧设置有存储箱(902)，所述存储箱(902)内部安装有加热电阻(903)，所述存储箱(903)内部一侧安装有温度传感器(904)，所述存储箱(902)一侧底部安装有进液管(905)，所述进液管(905)出口端安装有输送泵机(906)，所述输送泵机(906)出口端安装有出液管(907)，所述存储箱(902)一侧顶部安装有回流管(908)。

10.根据权利要求9所述的一种通过玉米生产低聚异麦芽糖的制备装置，其特征在于，所述加热筒(901)内部设置有空腔，所述加热电阻(902)与输送泵机(906)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述出液管(907)一端与加热筒(901)外侧顶部连接，所述回流管(908)一端与加热筒(901)外侧底部连接，所述存储箱(902)内部设置有导热液。

Images