CN106397613A - 一种山芋粉制粉一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种山芋粉制粉一体设备，包括：进料斗、粉碎机、磨浆装置以及干燥装置，所述磨浆装置包括外桶体和内辊子，所述内辊子为安装在外通体内的圆柱体，其截面圆心垂直向下偏离外桶体的圆心，外桶体的右侧顶部通过出料口与粉碎机连通，内辊子上设置螺旋叶片和沿轴向的条形齿；所述干燥装置包括：过滤槽、沉淀池、热滚筒和带浆滚筒，外桶体底部设置若干通孔，外桶体下方设置过滤槽，过滤槽一侧设置与其连通的沉淀池，所述带浆滚筒和热滚筒均为筒状体，热滚筒设置在带浆滚筒右上方且与带浆滚筒相接触，热滚筒内表面设置电加热丝，热滚筒的右侧还设置与其接触的刮板。本发明集粉碎、磨浆以及干燥于一体，生产效率高，产品质量好。

Description

一种山芋粉制粉一体设备

技术领域

本发明涉及农产品生产设备，具体是一种山芋粉制粉一体设备。

背景技术

人类膳食中最为丰富的碳水化合物就是淀粉。淀粉是以葡萄糖为单位构成的多糖。不仅在烹调、调味中发挥着积极的重要作用，而且营养价位也很丰富。烹调用的淀粉，主要有绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉等。其中薯类淀粉最为常见。山芋粉制作过程通常包括清洗、粉碎以及磨浆，制作出的淀粉浆需要经过额外的干燥、晾晒，再粉碎形成山芋粉，整个过程耗时长，工序繁琐，且各工序分开进行，需要将原料在不同的车间之间运送，限制了企业成本的控制，此外，磨浆工序使用的磨浆机效率低，且浆水中含有较多的纤维杂质，影响成品质量，而干燥常采用自然晾干的方式，不仅耗时长，且在干燥过程中易受到杂质污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山芋粉制粉一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种山芋粉制粉一体设备，包括：进料斗、粉碎机、磨浆装置以及干燥装置，所述进料斗底部连接粉碎机，所述粉碎机内设置螺旋形刀片；所述磨浆装置包括外桶体和内辊子，所述内辊子为安装在外通体内的圆柱体，其截面圆心垂直向下偏离外桶体的圆心，外桶体的右侧顶部通过出料口与粉碎机连通，内辊子上设置螺旋叶片和沿轴向的条形齿；所述干燥装置包括：过滤槽、沉淀池、热滚筒和带浆滚筒，外桶体底部设置若干通孔，外桶体下方设置过滤槽，所述过滤槽的中部两侧设置凸起的挡块，挡块上放置托盘，所述托盘内设置过滤片，过滤槽一侧设置与其连通的沉淀池，所述带浆滚筒和热滚筒均为筒状体，带浆滚筒有一部分浸在沉淀池中的浆水内，热滚筒设置在带浆滚筒右上方且与带浆滚筒相接触，热滚筒内表面设置电加热丝，热滚筒的右侧还设置与其接触的刮板，所述刮板通过转轴安装在机架上，热滚筒由驱动装置驱动转动。

优选的，所述外桶体的左侧设置出渣口。

优选的，所述托盘的两侧固定设置吊耳。

优选的，所述带浆滚筒的外表面固定设置一层海绵体。

优选的，所述刮板的转轴上安装扭转弹簧。

优选的，所述刮板下方储料槽。

优选的，所述螺旋刀片、内辊子的转轴均连接带轮，带轮间通过皮带并与电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明集粉碎、磨浆以及干燥于一体，通过粉碎机对大块山芋进行粉碎，在通过磨浆装置粉碎后的山芋进行榨汁、磨浆，利用干燥装置对淀粉浆进行干燥，实现山芋粉制作的一体化，生产效率高，产品质量好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中磨浆装置的结构示意图。

图3为本发明中干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种山芋粉制粉一体设备，包括：进料斗1、粉碎机2、磨浆装置以及干燥装置，所述进料斗1底部连接粉碎机2，所述粉碎机2内设置螺旋形刀片3，将从进料斗1中落下的山芋块切碎；所述磨浆装置包括外桶体5和内辊子6，所述内辊子6为安装在外通体5内的圆柱体，其截面圆心垂直向下偏离外桶体5的圆心，外桶体5的右侧顶部通过出料口4与粉碎机2连通，被切割粉碎后的山芋进入外桶体5内，并由转动的内辊子6带动，运动至外桶体5下方，由于内辊子6偏心设置，外桶体5与内辊子6间空间逐渐缩小，山芋受到挤压，使其内的浆水被压榨出来，内辊子6上设置螺旋叶片10和沿轴向的条形齿11，在内辊子6转动过程中，山芋块通过螺旋叶片10的作用不断地向外桶体5的右端移动，在移动的过程中不断榨汁，最终渣滓从外桶体5的左端排出，而条形齿11可增大内辊子6与山芋块间的摩擦力，将山芋块带到外桶体5底部进行压榨；所述干燥装置包括：过滤槽8、沉淀池16、热滚筒19和带浆滚筒15，外桶体5底部设置若干通孔51，外桶体5下方设置过滤槽8，压榨出的浆水通过通孔51流到过滤槽8中，所述过滤槽8的中部两侧设置凸起的挡块81，挡块81上放置托盘13，所述托盘13内设置过滤片，对浆水进行过滤，降低其内的纤维含量，过滤槽8一侧设置与其连通的沉淀池16，所述带浆滚筒15和热滚筒19均为筒状体，带浆滚筒15有一部分浸在沉淀池16中的浆水内，热滚筒19设置在带浆滚筒15右上方且与带浆滚筒15相接触，热滚筒19内表面设置电加热丝，可对其表面进行加热，热滚筒19的右侧还设置与其接触的刮板18，所述刮板18通过转轴安装在机架上，热滚筒19由驱动装置（电机）驱动转动，同时带动带浆滚筒15转动，带浆滚筒15将浆水带起，在于热滚筒19接触时，浆水在热滚筒19外圆周上形成一层薄层，通过热滚筒19的加热作用，薄层中的水分很快蒸发，只留下粘附在热滚筒19外表面上的淀粉，再利用刮板18将淀粉层从热滚筒19表面刮取下来，便得到干燥后的山芋粉。

所述外桶体5的左侧设置出渣口7，使榨汁后的山芋渣排出。

所述托盘13的两侧固定设置吊耳14，方便将托盘13取出并进行清理。

所述带浆滚筒15的外表面固定设置一层海绵体，海绵体具有吸水性，可提高带浆滚筒15的带浆量，也使在热滚筒19表面形成的薄层厚度更加均匀。

所述刮板18的转轴上安装扭转弹簧，刮板18刮料时扭转弹簧发生扭转，提供一定的刮取力，提高刮取效果。

所述刮板18下方储料槽17，用于储存刮取下来的淀粉。

所述螺旋刀片3、内辊子6的转轴均连接带轮9，带轮9间通过皮带并与电机12连接，通过电机12驱动螺旋刀片3和内辊子6转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种山芋粉制粉一体设备，包括：进料斗、粉碎机、磨浆装置以及干燥装置，其特征在于：所述进料斗底部连接粉碎机，所述粉碎机内设置螺旋形刀片；所述磨浆装置包括外桶体和内辊子，所述内辊子为安装在外通体内的圆柱体，其截面圆心垂直向下偏离外桶体的圆心，外桶体的右侧顶部通过出料口与粉碎机连通，内辊子上设置螺旋叶片和沿轴向的条形齿；所述干燥装置包括：过滤槽、沉淀池、热滚筒和带浆滚筒，外桶体底部设置若干通孔，外桶体下方设置过滤槽，所述过滤槽的中部两侧设置凸起的挡块，挡块上放置托盘，所述托盘内设置过滤片，过滤槽一侧设置与其连通的沉淀池，所述带浆滚筒和热滚筒均为筒状体，带浆滚筒有一部分浸在沉淀池中的浆水内，热滚筒设置在带浆滚筒右上方且与带浆滚筒相接触，热滚筒内表面设置电加热丝，热滚筒的右侧还设置与其接触的刮板，所述刮板通过转轴安装在机架上，热滚筒由驱动装置驱动转动，所述外桶体的左侧设置出渣口，所述托盘的两侧固定设置吊耳，所述带浆滚筒的外表面固定设置一层海绵体。

2.根据权利要求4所述的一种山芋粉制粉一体设备，其特征在于：所述刮板的转轴上安装扭转弹簧。

3.根据权利要求5所述的一种山芋粉制粉一体设备，其特征在于：所述刮板下方储料槽。

4.根据权利要求1所述的一种山芋粉制粉一体设备，其特征在于：所述螺旋刀片、内辊子的转轴均连接带轮，带轮间通过皮带并与电机连接。