CN217615011U - 一种定向酶解肉骨粉生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向酶解肉骨粉生产装置，包括底板、工作箱、多组支柱、轴架、转管、研磨盘、锥形筒、多组轴座、多组辊轴、多组研磨辊、驱动组件和风选组件，工作箱通过多组支柱固定安装在底板上端面，工作箱右上部连通设有投料口，轴架固定安装在工作箱的下端面，转管贯穿并转动安装在轴架上，转管上端转动伸入至工作箱内部并与研磨盘固定连接，锥形筒固定安装在研磨盘上端面，并且锥形筒与转管相互连通，转管的下部与驱动组件驱动连接，并且转管的下端与风选组件相互连通，驱动组件和风选组件均固定安装在底板上。本实用新型能够对肉骨粉进行循环研磨粉碎作业并进行风选，提高了装置对肉骨粉的粉碎效果。

Description

一种定向酶解肉骨粉生产装置

技术领域

本实用新型涉及定向酶解肉骨粉生产技术领域，特别是涉及一种定向酶解肉骨粉生产装置。

背景技术

肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品，其中，在对肉骨粉进行粉碎的过程中，通常使用粉碎机对原料进行粉碎，而现有的粉碎机在使用的过程中，主要通过驱动电机在传动装置的传动连接作用下带动粉碎室内部的粉碎刀进行转动，从而能够对肉骨粉原料进行粉碎，粉碎机在粉碎过程中会存在粉碎刀与原料接触不良的情况出现，从而使远离粉碎刀部分的原料粉碎不够完全，进而导致装置对肉骨粉原料的粉碎效果较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种定向酶解肉骨粉生产装置，能够对肉骨粉进行循环研磨粉碎作业并进行风选，提高装置对肉骨粉的粉碎效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种定向酶解肉骨粉生产装置，包括底板、工作箱、多组支柱、轴架、转管、研磨盘、锥形筒、多组轴座、多组第一螺栓、多组辊轴、多组研磨辊、驱动组件和风选组件，工作箱通过多组支柱固定安装在底板上端面，工作箱右上部连通设有投料口，轴架固定安装在工作箱的下端面，转管贯穿并转动安装在轴架上，转管上端转动伸入至工作箱内部并与研磨盘固定连接，锥形筒固定安装在研磨盘上端面，并且锥形筒与转管相互连通，锥形筒上均匀分布连通设有多组吹风口，多组轴座通过第一螺栓固均匀分布固定安装在工作箱上，多组辊轴分别转动安装在多组轴座上，辊轴的内侧端转动伸入至工作箱内部，多组研磨辊分别与多组辊轴的内侧端固定连接，并且研磨辊与研磨盘的上端面滚动接触，转管的下部与驱动组件驱动连接，并且转管的下端与风选组件相互连通，驱动组件和风选组件均固定安装在底板上。

首先将粉碎之后的肉骨粉通过投料口倒入至工作箱内部，使肉骨粉散掉落在研磨盘上端面，然后转管在驱动组件的驱动下带动研磨盘进行转动，并且经多组研磨辊的配合使用下，从而能够对肉骨粉进行研磨粉碎，从而提高装置对肉骨粉的粉碎效果。

优选的，驱动组件包括第一锥齿轮、减速器、电机和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在转管的下部，减速器和电机均固定安装在底板上端面，电机输出端与减速器的输入端固定连接，第二锥齿轮与减速器的输出端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

减速器在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使转管带动研磨盘进行转动，从而使装置能够自动对肉骨粉进行研磨作业，提高装置的自动化程度。

优选的，风选组件包括风机、连通管、旋转接头、筛选网板、集料斗、排出管和固定块，风机固定安装在底板的上端面，风机输出端与连通管的一端相互连通，连通管另一端与转管的下端之间通过旋转接头相互转动连通，工作箱上部连通设有出风口，筛选网板固定安装在出风口内，集料斗连通安装在出风口的上部，排出管通过固定块固定安装在工作箱的左部，并且排出管与集料斗相互连通。

启动风机，并且在连通管、旋转接头和转管的连通作用下，能够向锥形筒内部进行吹风，并且在吹风口的连通作用下，使风通过吹风口吹出，并且在锥形筒的转动作用下，能够对研磨盘上端面的肉骨粉末进行旋转吹动，使肉骨粉向上飘散，并且在筛选网板的配合使用下，能够对肉骨粉进行筛选，研磨合格之后的肉骨粉经集料斗的连通作用下通过排出管排出，而研磨不合格的肉骨粉掉落回研磨盘上继续进行研磨，从而使装置能够对肉骨粉进行循环研磨作业，提高装置的使用性。

优选的，还包括密封盖和多组第二螺栓，密封盖通过多组第二螺栓密封盖装在投料口上；通过设置密封盖，并且在第二螺栓的配合使用下，能够对投料口进行密封盖装，减少肉骨粉在进行风选的过程中发生渗漏的情况出现，提高装置的可靠性。

优选的，还包括多组过滤网板，多组过滤网板分别固定安装在多组吹风口内；通过设置过滤网板，能够对肉骨粉进行阻拦，减少肉骨粉进入至锥形筒内部造成堵塞的情况出现，进一步提高装置的可靠性。

优选的，工作箱的前部设有观察窗；通过设置观察窗，能够便于对工作箱内部的工作情况进行观测了解，从而便于控制装置的启停作业，提高装置的操作性。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将粉碎之后的肉骨粉通过投料口倒入至工作箱内部，使肉骨粉散掉落在研磨盘上端面，然后通过第二螺栓，将密封盖密封盖装在投料口上，然后启动电机，减速器在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使转管带动研磨盘进行转动，并且经多组研磨辊的配合使用下，从而开始对肉骨粉进行研磨粉碎，然后启动风机，并且在连通管、旋转接头和转管的连通作用下，风机向锥形筒内部进行吹风，并且在吹风口的连通作用下，使风通过吹风口吹出，并且在锥形筒的转动作用下，对研磨盘上端面的肉骨粉末进行旋转吹动，使肉骨粉向上飘散，并且在筛选网板的配合使用下，对肉骨粉进行筛选，研磨合格之后的肉骨粉经集料斗的连通作用下通过排出管排出，而研磨不合格的肉骨粉掉落回研磨盘上继续进行研磨，从而对肉骨粉进行循环研磨，提高装置对肉骨粉的粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；

其中：1、底板；2、工作箱；3、支柱；4、轴架；5、转管；6、研磨盘；7、锥形筒；8、轴座；9、第一螺栓；10、辊轴；11、研磨辊；12、第一锥齿轮；13、减速器；14、电机；15、第二锥齿轮；16、风机；17、连通管；18、旋转接头；19、筛选网板；20、集料斗；21、排出管；22、固定块；23、密封盖；24、第二螺栓；25、过滤网板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种定向酶解肉骨粉生产装置，如图1至图3所示，包括底板1、工作箱2、多组支柱3、轴架4、转管5、研磨盘6、锥形筒7、多组轴座8、多组第一螺栓9、多组辊轴10、多组研磨辊11、密封盖23、多组第二螺栓24、多组过滤网板25、驱动组件和风选组件，驱动组件包括第一锥齿轮12、减速器13、电机14和第二锥齿轮15，风选组件包括风机16、连通管17、旋转接头18、筛选网板19、集料斗20、排出管21和固定块22。

工作箱2通过多组支柱3固定安装在底板1上端面，工作箱2右上部连通设有投料口，轴架4固定安装在工作箱2的下端面，转管5贯穿并转动安装在轴架4上，转管5上端转动伸入至工作箱2内部并与研磨盘6固定连接，锥形筒7固定安装在研磨盘6上端面，并且锥形筒7与转管5相互连通，锥形筒7上均匀分布连通设有多组吹风口，多组轴座8通过第一螺栓9固均匀分布固定安装在工作箱2上，多组辊轴10分别转动安装在多组轴座8上，辊轴10的内侧端转动伸入至工作箱2内部，多组研磨辊11分别与多组辊轴10的内侧端固定连接，并且研磨辊11与研磨盘6的上端面滚动接触，第一锥齿轮12固定安装在转管5的下部，减速器13和电机14均固定安装在底板1上端面，电机14输出端与减速器13的输入端固定连接，第二锥齿轮15与减速器13的输出端固定连接，并且第二锥齿轮15与第一锥齿轮12相互啮合，风机16固定安装在底板1的上端面，风机16输出端与连通管17的一端相互连通，连通管17另一端与转管5的下端之间通过旋转接头18相互转动连通，工作箱2上部连通设有出风口，筛选网板19固定安装在出风口内，集料斗20连通安装在出风口的上部，排出管21通过固定块22固定安装在工作箱2的左部，并且排出管21与集料斗20相互连通，密封盖23通过多组第二螺栓24密封盖装在投料口上，多组过滤网板25分别固定安装在多组吹风口内。

首先将粉碎之后的肉骨粉通过投料口倒入至工作箱2内部，使肉骨粉散掉落在研磨盘6上端面，然后通过第二螺栓24，将密封盖23密封盖装在投料口上，然后启动电机14，减速器13在电机14的驱动下进行转动，经第二锥齿轮15和第一锥齿轮12的传动连接作用下，使转管5带动研磨盘6进行转动，并且经多组研磨辊11的配合使用下，从而开始对肉骨粉进行研磨粉碎，然后启动风机16，并且在连通管17、旋转接头18和转管5的连通作用下，风机16向锥形筒7内部进行吹风，并且在吹风口的连通作用下，使风通过吹风口吹出，并且在锥形筒7的转动作用下，对研磨盘6上端面的肉骨粉末进行旋转吹动，使肉骨粉向上飘散，并且在筛选网板19的配合使用下，对肉骨粉进行筛选，研磨合格之后的肉骨粉经集料斗20的连通作用下通过排出管21排出，而研磨不合格的肉骨粉掉落回研磨盘6上继续进行研磨，从而对肉骨粉进行循环研磨作业，直至工作完成即可。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种定向酶解肉骨粉生产装置的旋转接头18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，包括底板(1)、工作箱(2)、多组支柱(3)、轴架(4)、转管(5)、研磨盘(6)、锥形筒(7)、多组轴座(8)、多组第一螺栓(9)、多组辊轴(10)、多组研磨辊(11)、驱动组件和风选组件，工作箱(2)通过多组支柱(3)固定安装在底板(1)上端面，工作箱(2)右上部连通设有投料口，轴架(4)固定安装在工作箱(2)的下端面，转管(5)贯穿并转动安装在轴架(4)上，转管(5)上端转动伸入至工作箱(2)内部并与研磨盘(6)固定连接，锥形筒(7)固定安装在研磨盘(6)上端面，并且锥形筒(7)与转管(5)相互连通，锥形筒(7)上均匀分布连通设有多组吹风口，多组轴座(8)通过第一螺栓(9)固均匀分布固定安装在工作箱(2)上，多组辊轴(10)分别转动安装在多组轴座(8)上，辊轴(10)的内侧端转动伸入至工作箱(2)内部，多组研磨辊(11)分别与多组辊轴(10)的内侧端固定连接，并且研磨辊(11)与研磨盘(6)的上端面滚动接触，转管(5)的下部与驱动组件驱动连接，并且转管(5)的下端与风选组件相互连通，驱动组件和风选组件均固定安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，驱动组件包括第一锥齿轮(12)、减速器(13)、电机(14)和第二锥齿轮(15)，第一锥齿轮(12)固定安装在转管(5)的下部，减速器(13)和电机(14)均固定安装在底板(1)上端面，电机(14)输出端与减速器(13)的输入端固定连接，第二锥齿轮(15)与减速器(13)的输出端固定连接，并且第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(12)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，风选组件包括风机(16)、连通管(17)、旋转接头(18)、筛选网板(19)、集料斗(20)、排出管(21)和固定块(22)，风机(16)固定安装在底板(1)的上端面，风机(16)输出端与连通管(17)的一端相互连通，连通管(17)另一端与转管(5)的下端之间通过旋转接头(18)相互转动连通，工作箱(2)上部连通设有出风口，筛选网板(19)固定安装在出风口内，集料斗(20)连通安装在出风口的上部，排出管(21)通过固定块(22)固定安装在工作箱(2)的左部，并且排出管(21)与集料斗(20)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，还包括密封盖(23)和多组第二螺栓(24)，密封盖(23)通过多组第二螺栓(24)密封盖装在投料口上。

5.根据权利要求1所述的一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，还包括多组过滤网板(25)，多组过滤网板(25)分别固定安装在多组吹风口内。

6.根据权利要求1所述的一种定向酶解肉骨粉生产装置，其特征在于，工作箱(2)的前部设有观察窗。

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