CN107280052A - 一种畜牧饲料的全面化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料的全面化加工装置，一种畜牧饲料的全面化加工装置，包括清输装置和加工装置，所述的加工装置内自上而下依次分为风干室、切割室和研磨室，所述的研磨室位于切割室的下方，所述的研磨室的底端的中间位置安装有固定架，所述的固定架内安装有研磨电机，所述的研磨电机的顶端安装有电机转轴，所述的电机转轴顶端安装有研磨辊，所述的研磨室的顶端安装有研磨板，所述的研磨板呈内凹型，所述的研磨辊位于研磨板的内凹区域并且与研磨板之间存在间隙；本发明的有益效果是：通研磨粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。

Description

一种畜牧饲料的全面化加工装置

技术领域

本发明涉及一种饲料加工设备，具体是一种畜牧饲料的全面化加工装置。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，同时饲料的清洁状况成品质量都有着非常重要的影响。但是，现有的饲料加工设备，对饲料的粉碎效果十分的不理想，原料颗粒度大小同一性差，难以满足现代饲料生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜牧饲料的全面化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种畜牧饲料的全面化加工装置，包括清输装置和加工装置，其特征在于，所述的清输装置包括有输料塔和供水箱，所述的输料塔的底端安装有输料电机，所述的输料电机的上端安装有螺旋蛟龙，所述的螺旋蛟龙贯穿整个输料塔的内腔，所述的输料塔的中间位置设有喷淋装置，所述的输料塔的顶端的前侧设有输料口，所述的供水箱位于输料塔前侧下方，所述的供水箱的顶端安装有增压泵，所述的增压泵的出水端连接有导管，所述的导管与喷淋装置相连接，所述的喷淋装置环绕在输料塔上，所述的喷淋装置包括有分流管，所述的分流管的内侧设有四道喷头，所述喷头的出水端与输料塔的内腔相连通，所述的输料塔的底端设有回流管，所述的回流管的末端与供水箱相连通，所述的加工装置位于清输装置的前侧，所述的加工装置内自上而下依次分为风干室、切割室和研磨室，所述的风干室的底端安装有入料斗，所述的入料斗位于输料口的正下方，所述的风干室的上端的左右两侧均安装有风机，所述的风机的底端安装有吹风扇，所述的吹风扇伸入到风干室的内腔，所述的风干室的顶端设有若干道透气孔，所述的风干室底端设有第一下料口，所述的第一下料口的左右两侧设有第一导流板，所述的切割室位于风干室的下方，所述的切割室的左右两侧均设有两道切割电机，所述的右侧的切割电机位于左侧的切割电机的上方，所述的切割电机的内侧安装有切割转轴，所述的切割转轴的上等距安装有若干道螺旋刀叶，所述的切割室的底端设有第二下料口，所述的第二下料口内设有过滤通孔，所述的切割室切割室的底端设有过滤腔，所述的过滤腔的底端设有第二导流板，所述的研磨室位于切割室的下方，所述的研磨室的底端的中间位置安装有固定架，所述的固定架内安装有研磨电机，所述的研磨电机的顶端安装有电机转轴，所述的电机转轴顶端安装有研磨辊，所述的研磨室的顶端安装有研磨板，所述的研磨板呈内凹型，所述的研磨辊位于研磨板的内凹区域并且与研磨板之间存在间隙，所述的研磨室的底端左右两侧均设有出料口，所述的出料口的左右两侧均设有第三导流板，所述的加工装置得前后两侧以及左右两侧均安装有支撑架。

作为本发明进一步的方案：所述的输料塔的底端设有密封垫。

作为本发明进一步的方案：所述的供水箱的出水端设有过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述的过滤通孔为锥形孔并且上端的内径小于下端。

作为本发明进一步的方案：所述的相邻的切割转轴之间呈竖直或者水平状平行。

作为本发明进一步的方案：所述的同一转轴上的螺旋刀叶上下刀刃方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述的相邻的切割转轴上的螺旋刀叶呈交错排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：加工前，在输料的同时，对饲料进行清洁处理，确保了饲料的洁净性，提高了加工后饲料的品质状况，同时降低部分高品质饲料加工后再清洁的难度；粉碎前，进行风干处理，减少饲料水分，提高后续切割的效率，同时避免水对设备的干扰；通研磨粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中输料装置的结构示意图。

图3为本发明中喷淋装置的结构示意图。

图中：1-清输装置、2-加工装置、3-输料塔、4-供水箱、5-输料电机、6-螺旋蛟龙、7-进料口、8-输料口、9-增压泵、10-导管、11-喷淋装置、12-分流管、13-喷头、14-回流管、15-入料斗、16-风干室、17-切割室、18-研磨室、19-风机、20-吹风扇、21-第一导流板、22-第一下料口、23-切割电机、24-切割转轴、25-螺旋刀叶、26-第二下料口、27-过滤通孔、28-过滤腔、29-第二导流板、30-固定架、31-研磨电机、32-电机转轴、33-研磨辊、34-研磨板、35-第三导流板、36-出料口、37-支撑架、38-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种畜牧饲料的全面化加工装置，包括清输装置1和加工装置2，所述的清输装置1包括有输料塔3和供水箱4，所述的输料塔3的右侧的底端设有进料口7，所述的输料塔3的底端安装有输料电机5，所述的输料电机5的上端安装有螺旋蛟龙6，所述的螺旋蛟龙6贯穿整个输料塔3的内腔，所述的输料塔3的中间位置设有喷淋装置11，所述的输料塔3的顶端的前侧设有输料口8，所述的供水箱4位于输料塔3前侧下方，所述的供水箱4的顶端安装有增压泵9，所述的增压泵9的出水端连接有导管10，所述的导管10与喷淋装置11相连接，所述的喷淋装置11环绕在输料塔3上，所述的喷淋装置11包括有分流管12，所述的分流管12的内侧设有四道喷头13，所述喷头13的出水端与输料塔3的内腔相连通，所述的输料塔3的底端设有回流管14，所述的输料塔3的底端设有密封垫，所述的回流管14的末端与供水箱4相连通，所述的供水箱4的出水端设有过滤网；人员将待加工的饲料从进料口7投入，输料电机5带动螺旋蛟龙6将饲料箱沿着输料塔3向上运输，增压泵9将供水箱4中清水输送至喷淋装置11，喷淋装置11对经过饲料进行全面的冲洗，冲洗后的水流受重力作用沿着输料塔3下流至底端，再由回流管14回流至供水箱4，于供水箱4经过过滤后再输送至喷淋装置11冲洗。

所述的加工装置2位于清输装置1的前侧，所述的加工装置2内自上而下依次分为风干室16、切割室17和研磨室18，所述的风干室16的底端安装有入料斗15，所述的入料斗15位于输料口8的正下方，所述的风干室16的上端的左右两侧均安装有风机19，所述的风机19的底端安装有吹风扇20，所述的吹风扇20伸入到风干室16的内腔，所述的风干室16的顶端设有若干道透气孔38，所述的风干室16底端设有第一下料口22，所述的第一下料口22的左右两侧设有第一导流板22；物料从输料口8落下进入入料斗15，落入风干室16，风机19带动吹风扇20对物料进行快速的风干，顶端设有若干道透气孔38，加快风干的速度，便于后续的加工操作，风干完毕后沿着第一导流板22从第一下料口22进入切割室17。

所述的切割室17位于风干室16的下方，所述的切割室17的左右两侧均设有两道切割电机23，所述的右侧的切割电机23位于左侧的切割电机的上方，所述的切割电机23的内侧安装有切割转轴24，所述的切割转轴24的上等距安装有若干道螺旋刀叶25，所述的相邻的切割转轴24之间呈竖直或者水平状平行，所述的同一转轴上的螺旋刀叶25上下刀刃方向相反，所述的相邻的切割转轴24上的螺旋刀叶25呈交错排布，所述的切割室17的底端设有第二下料口26，所述的第二下料口26内设有过滤通孔27，所述的切割室17切割室17的底端设有过滤腔28，所述的过滤腔28的底端设有第二导流板29；切割电机23带动螺旋刀叶25旋转对物料进行全面的切割处理，第二下料口26内设有过滤通孔27，以及切割完全的物料经过滤后由第二导流板29引入研磨室18，未切割完全的无法通过过滤通孔27，继续切割处理。

所述的研磨室18位于切割室17的下方，所述的研磨室18的底端的中间位置安装有固定架30，所述的固定架30内安装有研磨电机31，所述的研磨电机31的顶端安装有电机转轴32，所述的电机转轴32顶端安装有研磨辊33，所述的研磨室18的顶端安装有研磨板34，所述的研磨板34呈内凹型，所述的研磨辊33位于研磨板34的内凹区域并且与研磨板34之间存在间隙，所述的研磨室18的底端左右两侧均设有出料口36，所述的出料口36的左右两侧均设有第三导流板35；物料落入研磨室18内，经过研磨辊33与研磨板34之间的间隙，研磨电机31带动研磨辊33转动，研磨辊33与研磨板34挤压间隙之间的物料，使得物料成为散碎状，加工完毕后物料经第三导流板35由出料口36排出。所述的加工装置2得前后两侧以及左右两侧均安装有支撑架37。本发明加工前，在输料的同时，对饲料进行清洁处理，确保了饲料的洁净性，提高了加工后饲料的品质状况，同时降低部分高品质饲料加工后再清洁的难度；粉碎前，进行风干处理，减少饲料水分，提高后续切割的效率，同时避免水对设备的干扰；通研磨粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种畜牧饲料的全面化加工装置，包括清输装置(1)和加工装置(2)，其特征在于，所述的清输装置(1)包括有输料塔(3)和供水箱(4)，所述的输料塔(3)的底端安装有输料电机(5)，所述的输料电机(5)的上端安装有螺旋蛟龙(6)，所述的螺旋蛟龙(6)贯穿整个输料塔(3)的内腔，所述的输料塔(3)的中间位置设有喷淋装置(11)，所述的输料塔(3)的顶端的前侧设有输料口(8)，所述的供水箱(4)位于输料塔(3)前侧下方，所述的供水箱(4)的顶端安装有增压泵(9)，所述的增压泵(9)的出水端连接有导管(10)，所述的导管(10)与喷淋装置(11)相连接，所述的喷淋装置(11)环绕在输料塔(3)上，所述的喷淋装置(11)包括有分流管(12)，所述的分流管(12)的内侧设有四道喷头(13)，所述喷头(13)的出水端与输料塔(3)的内腔相连通，所述的输料塔(3)的底端设有回流管(14)，所述的回流管(14)的末端与供水箱(4)相连通，所述的加工装置(2)位于清输装置(1)的前侧，所述的加工装置(2)内自上而下依次分为风干室(16)、切割室(17)和研磨室(18)，所述的风干室(16)的底端安装有入料斗(15)，所述的入料斗(15)位于输料口(8)的正下方，所述的风干室(16)的上端的左右两侧均安装有风机(19)，所述的风机(19)的底端安装有吹风扇(20)，所述的吹风扇(20)伸入到风干室(16)的内腔，所述的风干室(16)的顶端设有若干道透气孔(38)，所述的风干室(16)底端设有第一下料口(22)，所述的第一下料口(22)的左右两侧设有第一导流板(22)，所述的切割室(17)位于风干室(16)的下方，所述的切割室(17)的左右两侧均设有两道切割电机(23)，所述的右侧的切割电机(23)位于左侧的切割电机的上方，所述的切割电机(23)的内侧安装有切割转轴(24)，所述的切割转轴(24)的上等距安装有若干道螺旋刀叶(25)，所述的切割室(17)的底端设有第二下料口(26)，所述的第二下料口(26)内设有过滤通孔(27)，所述的切割室(17)切割室(17)的底端设有过滤腔(28)，所述的过滤腔(28)的底端设有第二导流板(29)，所述的研磨室(18)位于切割室(17)的下方，所述的研磨室(18)的底端的中间位置安装有固定架(30)，所述的固定架(30)内安装有研磨电机(31)，所述的研磨电机(31)的顶端安装有电机转轴(32)，所述的电机转轴(32)顶端安装有研磨辊(33)，所述的研磨室(18)的顶端安装有研磨板(34)，所述的研磨板(34)呈内凹型，所述的研磨辊(33)位于研磨板(34)的内凹区域并且与研磨板(34)之间存在间隙，所述的研磨室(18)的底端左右两侧均设有出料口(36)，所述的出料口(36)的左右两侧均设有第三导流板(35)，所述的加工装置(2)得前后两侧以及左右两侧均安装有支撑架(37)。

2.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的输料塔(3)的底端设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的供水箱(4)的出水端设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的过滤通孔(27)为锥形孔并且上端的内径小于下端。

5.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的相邻的切割转轴(24)之间呈竖直或者水平状平行。

6.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的同一转轴上的螺旋刀叶(25)上下刀刃方向相反。

7.根据权利要求1所述的畜牧饲料的全面化加工装置，其特征在于，所述的相邻的切割转轴(24)上的螺旋刀叶(25)呈交错排布。