CN113558257A - 带除尘降噪的辣椒除柄机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带除尘降噪的辣椒除柄机，其特征在于：机架呈多层矩形框架结构，内部设有隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，上方设有净椒进料斗，最下层设有除柄椒出口，滚筒两端分别支撑在隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上，一端与减速电机Ⅰ连接，降噪刀吊挂在除柄架的销轴上，拉簧两端分别挂在挂杆和机架上；机座安装在净椒进料斗上方，过滤筒一端支撑在机座的支撑环上，另一端和送料装置支撑在机座侧壁上，安装在机座上的减速电机Ⅱ轴上装有主动带轮，安装在送料装置和过滤筒上的从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ与主动带轮上挂有传动带，进料管一端与尘椒进料孔连接，另一端装有尘椒进口，除尘器通过尘风管与尘风孔连接。本发明无粉尘污染、噪声低、设备体积小，工作环境优良。

Description

带除尘降噪的辣椒除柄机
技术领域
本发明提供一种带除尘降噪的辣椒除柄机，属于农产品加工装备领域，主要用于除去辣椒的柄部。
背景技术
近年来，随着市场需求量的不断增大，辣椒的种植面积与日俱增，但收获后辣椒的柄部过长，无法直接作为原材料使用。传统的辣椒除柄劳动力占用量大、效率低，且人工操作的差异性大，严重影响着辣椒干的品质。因此，有人发明了一种圆筒形辣椒除柄机，可较好完成辣椒的除柄任务。但除柄过程粉尘污染严重、噪声大，且设备占地面积大。
综观农产品加工装备行业现状，急需一种无污染、噪声低、且设备体积小，且能改善工作环境、降低劳动强度的带除尘降噪的辣椒除柄机。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服现有农产品加工装备行业所存在的问题，不仅无粉尘污染、噪声低、设备体积小，而且可改善工作环境、减轻劳动强度的带除尘降噪的辣椒除柄机。
其技术方案为：包括辣椒除柄机和除尘上料装置，其中辣椒除柄机包括机架、滚筒、滚筒驱动装置和降噪除柄装置，机架呈矩形框架结构、且矩形框架的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上，机架的矩形框架自上而下分为多层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”，第Ⅲ层对应于第Ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”……，依此类推，机架的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ、且隔板Ⅰ板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜，隔板Ⅰ上均设有净椒进料孔，隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上设有凸块，第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗、且净椒进料斗的出口与净椒进料孔连接，其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗、且各过程进料斗均与所在层设置在隔板Ⅰ上的净椒进料孔连接，机架的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ、且各隔板Ⅱ相对于相邻层的隔板Ⅰ均位于远离“工作区”一侧，隔板Ⅱ上均设有支撑孔，机架的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口；滚筒包括呈圆筒形状的筒体Ⅰ、筒轴Ⅰ和过程出料口，筒体Ⅰ一端开口、一端封闭，筒体Ⅰ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅰ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ、且筒轴Ⅰ的轴线与筒体Ⅰ轴线同轴，筒体Ⅰ封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口，与机架的层数相等件的滚筒通过筒体Ⅰ的开口端内孔支撑在机架的各隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上的凸块上，筒体Ⅰ的封闭端通过筒轴Ⅰ支撑在机架的各隔板Ⅱ上的支撑孔内，滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒的过程出料口对应位于相邻的下层的过程进料斗上方；滚筒驱动装置包括减速电机Ⅰ和联轴器，与滚筒件数相同件的减速电机Ⅰ安装在机架的各“出料区”内，减速电机Ⅰ的输出轴通过联轴器与各滚筒的筒轴Ⅰ穿过隔板Ⅱ上的支撑孔后的伸出端连接；降噪除柄装置包括除柄架、销轴、降噪刀、挂杆和拉簧，除柄架呈“人”字形状，除柄架的“人”字顶端设有销轴、且销轴轴线垂直于除柄架的“人”字平面，与机架的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架所在层的滚筒，“成对”的2件机架的销轴朝外、且销轴轴线同轴，各除柄架均位于滚筒的母线朝上转动的一侧、且除柄架的高度均位于除柄架所在层的滚筒轴线与滚筒下母线之间，降噪刀呈矩形平板形状，切除降噪刀矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃，切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳、且凸耳上均设有圆孔，圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳上的圆孔轴线同轴，降噪刀切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆，降噪刀的2个凸耳的圆孔内均装有1件销轴，与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半件的降噪刀通过两端的2个凸耳吊挂在设置于相邻的2件除柄架上的销轴上，降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆相切、且降噪刀的刀刃朝下，与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等件的拉簧一端挂在挂杆上，另一端挂在机架上；除尘上料装置包括过滤装置、进料装置、除尘器和尘风管，其中过滤装置包括机座、过滤筒、送料装置和除尘驱动装置，机座呈“薄壁腔体”形状，内部设有过滤腔和送料腔、且送料腔呈内圆柱面形状，送料腔的内圆柱面与机座靠近送料腔的端面之间设有净椒出口，机座通过设有净椒出口一端的端面安装在辣椒除柄机的净椒进料斗上方，过滤腔位于送料腔的上方，位于过滤腔处、与送料腔的内圆柱面轴线相垂直的机座的一侧壁上设有尘风孔，且尘风孔处的机座内侧壁上设有与尘风孔同轴的支撑环，机座的过滤腔上方、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁上设有尘椒进料孔，过滤筒包括呈圆筒形状的筒体Ⅱ和筒轴Ⅱ，筒体Ⅱ一端开口、一端封闭，筒体Ⅱ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅱ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅱ、且筒轴Ⅱ的轴线与筒体Ⅱ轴线同轴，过滤筒通过筒体Ⅱ的开口端内孔支撑在机座内侧壁上的支撑环上，筒体Ⅱ的封闭端通过筒轴Ⅱ支撑在机座侧壁上，过滤筒的筒体Ⅱ轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线平行、且过滤筒的筒体Ⅱ外圆与送料腔的内圆柱面相切，送料装置包括送料轴和刮板，送料轴外圆沿着圆周方向均匀布置有多件刮板，各刮板远离送料轴的外侧边缘的所在圆直径等于机座的送料腔的内圆柱面直径、且各刮板的外侧边缘的所在圆轴线与送料轴的轴线同轴，送料装置通过送料轴两端支撑在机座的侧壁上、且送料轴轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线同轴，除尘驱动装置包括减速电机Ⅱ、主动带轮、从动带轮Ⅰ、从动带轮Ⅱ和传动带，减速电机Ⅱ安装在机座的、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁外表面上，减速电机Ⅱ的输出轴轴线与送料装置的送料轴轴线平行、且减速电机Ⅱ的输出轴上装有主动带轮，从动带轮Ⅰ安装在送料装置的送料轴穿过机座侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅱ安装在过滤筒的筒轴Ⅱ穿过机座侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ与安装在减速电机Ⅱ输出轴上的主动带轮上挂有多件传动带；进料装置包括进料管和呈漏斗形状的尘椒进口，呈圆管形状的进料管一端与设置在过滤装置的机座上方的尘椒进料孔密封连接，进料管的另一端装有尘椒进口，除尘器的进风口通过尘风管与设置在机座侧壁上的尘风孔密封连接。
本发明在现有技术基础上，辣椒除柄机的机架呈矩形框架结构、且矩形框架的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上；机架的矩形框架自上而下分为多层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”，第Ⅲ层对应于第Ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”……，依此类推。机架的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ、且隔板Ⅰ板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜，隔板Ⅰ上均设有净椒进料孔，隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上设有凸块，第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗、且净椒进料斗的出口与净椒进料孔连接，其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗、且各过程进料斗均与所在层设置在隔板Ⅰ上的净椒进料孔连接；机架的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ、且各隔板Ⅱ相对于相邻层的隔板Ⅰ均位于远离“工作区”一侧，使得隔板Ⅰ与隔板Ⅱ之间的区域刚好位于下面层的过程进料斗的上方，隔板Ⅱ上均设有支撑孔，机架的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口。滚筒的筒体Ⅰ呈圆筒形状，筒体Ⅰ一端开口、一端封闭；筒体Ⅰ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干孔径大于辣椒干的柄部直径、且小于辣椒干的直径的小孔，筒体Ⅰ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ、且筒轴Ⅰ的轴线与筒体Ⅰ轴线同轴，筒体Ⅰ封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口；与机架的层数相等件的滚筒通过筒体Ⅰ的开口端内孔支撑在机架的各隔板Ⅰ朝向“工作区”的板面上的凸块上，筒体Ⅰ的封闭端通过筒轴Ⅰ支撑在机架的各隔板Ⅱ上的支撑孔内，滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒的过程出料口对应位于相邻的下层的过程进料斗上方。与滚筒件数相同件的滚筒驱动装置的减速电机Ⅰ安装在机架的各“出料区”内，减速电机Ⅰ的输出轴通过联轴器与各滚筒的筒轴Ⅰ穿过隔板Ⅱ上的支撑孔后的伸出端连接。降噪除柄装置的除柄架呈“人”字形状，除柄架的“人”字顶端设有销轴、且销轴轴线垂直于除柄架的“人”字平面；与机架的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架所在层的滚筒，“成对”的2件机架的销轴朝外、且销轴轴线同轴，各除柄架均位于滚筒的母线朝上转动的一侧、且除柄架的高度均位于除柄架所在层的滚筒轴线与滚筒下母线之间。采用尼龙等食品级无毒非金属材料制作的降噪刀呈矩形平板形状，切除降噪刀矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃；切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳、且凸耳上均设有圆孔，圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳上的圆孔轴线同轴；降噪刀切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆，降噪刀的2个凸耳的圆孔内均装有1件销轴；与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数为除柄架件数一半件的降噪刀通过两端的2个凸耳吊挂在设置于相邻的2件除柄架上的销轴上，降噪刀的刀刃与同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆相切、且降噪刀的刀刃朝下；与机架的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数与除柄架的件数相等件的拉簧一端挂在挂杆上，另一端挂在机架上，从而将降噪刀的刀刃压紧在同一层的滚筒的圆筒形状的筒体Ⅰ外圆上。除尘上料装置的过滤装置的机座呈“薄壁腔体”形状，内部设有过滤腔和送料腔、且送料腔呈内圆柱面形状，送料腔的内圆柱面与机座靠近送料腔的端面之间设有净椒出口，机座通过设有净椒出口一端的端面安装在辣椒除柄机的净椒进料斗上方；过滤腔位于送料腔的上方，位于过滤腔处、与送料腔的内圆柱面轴线相垂直的机座的一侧壁上设有尘风孔，且尘风孔处的机座内侧壁上设有与尘风孔同轴的支撑环，机座的过滤腔上方、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁上设有尘椒进料孔。过滤筒的筒体Ⅱ呈圆筒形状，筒体Ⅱ一端开口、一端封闭，筒体Ⅱ呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅱ的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅱ、且筒轴Ⅱ的轴线与筒体Ⅱ轴线同轴；过滤筒通过筒体Ⅱ的开口端内孔支撑在机座内侧壁上的支撑环上，筒体Ⅱ的封闭端通过筒轴Ⅱ支撑在机座侧壁上，过滤筒的筒体Ⅱ轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线平行、且过滤筒的筒体Ⅱ外圆与送料腔的内圆柱面相切。送料装置的送料轴外圆沿着圆周方向均匀布置有多件刮板，各刮板远离送料轴的外侧边缘的所在圆直径等于机座的送料腔的内圆柱面直径、且各刮板的外侧边缘的所在圆轴线与送料轴的轴线同轴；送料装置通过送料轴两端支撑在机座的侧壁上、且送料轴轴线与机座的送料腔的内圆柱面轴线同轴。除尘驱动装置的减速电机Ⅱ安装在机座的、与送料腔的内圆柱面轴线平行的一侧壁外表面上，减速电机Ⅱ的输出轴轴线与送料装置的送料轴轴线平行、且减速电机Ⅱ的输出轴上装有主动带轮；从动带轮Ⅰ安装在送料装置的送料轴穿过机座侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅱ安装在过滤筒的筒轴Ⅱ穿过机座侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ与安装在减速电机Ⅱ输出轴上的主动带轮上挂有多件传动带。进料装置呈圆管形状的进料管一端与设置在过滤装置的机座上方的尘椒进料孔密封连接，进料管的另一端装有呈漏斗形状的尘椒进口；除尘器的进风口通过尘风管与设置在机座侧壁上的尘风孔密封连接。
其工作原理为：启动“带除尘降噪的辣椒除柄机”的辣椒除柄机，待运转平稳后启动“带除尘降噪的辣椒除柄机”的除尘上料装置。
由于除尘上料装置的除尘器经尘风管、机座的尘风孔、过滤腔和尘椒进料孔以及进料装置的进料管与尘椒进口连接，且除尘器所配备的风机（图中未画出）具有强劲的吸力，因此可以将空气连同密度较小的、待除柄的辣椒干经进料装置的尘椒进口吸入进料管内，然后经尘椒进料孔进入机座的过滤腔，并因除尘器的风机的吸引力而帖敷在除尘上料装置的过滤筒上；而空气以及含有大量粉尘的辣椒干在进入过滤腔过程中所扬起的粉尘穿过过滤筒上的若干小孔后进入过滤筒内腔，再经尘风管进入除尘器。最后，经除尘器将粉尘与空气分离、并收集起来，而处理干净的空气则排入大气。
由于过滤筒外圆与送料腔的内圆柱面相切，而送料装置的刮板外侧边缘的所在圆直径等于送料腔的内圆柱面直径，因此过滤筒与送料装置的刮板外侧边缘的所在圆相切；由于安装在送料装置的送料轴上的从动带轮Ⅰ与安装在过滤筒的筒轴Ⅱ上的从动带轮Ⅱ上挂有同一传动带，即二者转向相同，因此帖敷在过滤筒上的辣椒干随着过滤筒转动至与送料装置相切处时，送料装置的刮板可将辣椒干刮下。除尘后的辣椒干经机座的净椒出口落入辣椒除柄机的净椒进料斗。
除尘后的辣椒干经设置在第Ⅰ层的隔板Ⅰ上的净椒进料孔进入滚筒后，由于滚筒呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，因此在随着滚筒的回转过程中，将朝着机架的“出料区”滑落。与此同时，由于滚筒的筒壁上设有若干孔径大于辣椒干的柄部直径、且小于辣椒干的直径的小孔，因此辣椒干随着滚筒的回转过程中，当辣椒干的柄部对准滚筒筒壁上的小孔时即可从小孔穿出至滚筒外。
由于滚筒外侧、且由下往上转动的一侧装有降噪除柄装置，且降噪除柄装置的降噪刀的刀刃朝下，因此穿出滚筒外的辣椒柄将被降噪刀切掉；由于降噪除柄装置的降噪刀采用食品级无毒非金属材料制作，因此与由金属材料制作的滚筒之间的相互摩擦而产生的噪声较小。
经第Ⅰ层除柄后的辣椒干运行至滚筒的封闭端时，从过程出料口落入第Ⅱ层的过程进料斗，并穿过隔板Ⅰ上的净椒进料孔后进入第Ⅱ层的滚筒继续除柄……，以此类推。所有辣椒干全部被除柄后，从机架的层号最大、即位于最下层的除柄椒出口流出。
本发明与现有本领域现状相比，由于除尘器配备了具有强劲吸力的风机，因此可以将空气连同密度较小的、待除柄的辣椒干吸入过滤装置的过滤腔，含有大量粉尘的空气穿过过滤筒后、经尘风管进入除尘器实施分离，而除尘后的辣椒干则帖敷在过滤筒上，然后被送料装置刮下，并落入辣椒除柄机的净椒进料斗，从而同时完成了上料和除尘任务，大大降低了环境污染，减少了设备体积；由于采用尼龙等非金属材料制作降噪刀，降低了除柄过程中降噪刀与滚筒相互摩擦产生的噪声，因此进一步改善了工作环境。
附图说明
图1是本发明实施例的轴测图；
图2是本发明图1所示另一方向的轴测图；
图3是本发明图1所示实施例辣椒除柄机的轴测图；
图4是本发明图3所示实施例机架的轴测图；
图5是本发明图3所示实施例滚筒的轴测图；
图6是本发明图3所示实施例滚筒驱动装置的轴测图；
图7是本发明图3所示实施例降噪除柄装置的轴测图；
图8是本发明图7所示实施例降噪刀的轴测图；
图9是本发明图1所示实施例除尘上料装置的轴测图；
图10是本发明图9所示实施例过滤装置的轴测图；
图11是本发明图10所示实施例过滤装置的A-A剖视图；
图12是本发明图10所示实施例机座的轴测图；
图13是本发明图12所示实施例机座的B-B剖视图；
图14是本发明图10所示实施例过滤筒的轴测图；
图15是本发明图10所示实施例送料装置的轴测图；
图16是本发明图10所示实施例除尘驱动装置的轴测图；
图17是本发明图9所示实施例进料装置的轴测图。
具体实施方式
1、辣椒除柄机 11、机架 110、隔板Ⅰ 111、净椒进料孔 112、凸块 113、净椒进料斗114、过程进料斗 115、隔板Ⅱ 116、支撑孔 117、除柄椒出口 12、滚筒 121、筒体Ⅰ 122、筒轴Ⅰ 123、过程出料口 13、滚筒驱动装置 131、减速电机Ⅰ 132、联轴器 14、降噪除柄装置141、除柄架 142、销轴 143、降噪刀 1431、刀刃 1432、凸耳 144、挂杆 145、拉簧 2、除尘上料装置 21、过滤装置 211、机座 2111、过滤腔 2112、送料腔 2113、净椒出口 2114、尘风孔2115、支撑环 2116、尘椒进料孔 212、过滤筒 2121、筒体Ⅱ 2122、筒轴Ⅱ 213、送料装置2131、送料轴 2132、刮板 214、除尘驱动装置 2141、减速电机Ⅱ 2142、主动带轮 2143、从动带轮Ⅰ 2144、从动带轮Ⅱ 2145、传动带 22、进料装置 221、进料管 222、尘椒进口 23、除尘器 24、尘风管。
在图1-图17所示的实施例中：辣椒除柄机的机架11呈矩形框架结构、且矩形框架的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上；机架11的矩形框架自上而下分为2层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”。机架11的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ110、且隔板Ⅰ110板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜，隔板Ⅰ110上均设有净椒进料孔111，隔板Ⅰ110朝向“工作区”的板面上设有凸块112，第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗113、且净椒进料斗113的出口与净椒进料孔111连接，其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗114、且各过程进料斗114均与所在层设置在隔板Ⅰ110上的净椒进料孔111连接；机架11的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ115、且各隔板Ⅱ115相对于相邻层的隔板Ⅰ110均位于远离“工作区”一侧，使得隔板Ⅰ110与隔板Ⅱ115之间的区域刚好位于下面层的过程进料斗114的上方，隔板Ⅱ115上均设有支撑孔116，机架11的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ115朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口117。滚筒12的筒体Ⅰ121呈圆筒形状，筒体Ⅰ121一端开口、一端封闭；筒体Ⅰ121呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干孔径大于辣椒干的柄部直径、且小于辣椒干的直径的小孔，筒体Ⅰ121的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ122、且筒轴Ⅰ122的轴线与筒体Ⅰ121轴线同轴，筒体Ⅰ121封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有4个过程出料口123；2件滚筒12通过筒体Ⅰ121的开口端内孔支撑在机架11的各隔板Ⅰ110朝向“工作区”的板面上的凸块112上，筒体Ⅰ121的封闭端通过筒轴Ⅰ122支撑在机架11的各隔板Ⅱ115上的支撑孔116内，滚筒12呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒12的过程出料口123对应位于相邻的下层的过程进料斗114上方。2件滚筒驱动装置13的减速电机Ⅰ131安装在机架11的各“出料区”内，减速电机Ⅰ131的输出轴通过联轴器132与各滚筒12的筒轴Ⅰ122穿过隔板Ⅱ115上的支撑孔116后的伸出端连接。降噪除柄装置14的除柄架141呈“人”字形状，除柄架141的“人”字顶端设有销轴142、且销轴142轴线垂直于除柄架141的“人”字平面；2组、且每组件数为16件的除柄架141分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架11的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架141所在层的滚筒12，“成对”的2件机架11的销轴142朝外、且销轴142轴线同轴，各除柄架141均位于滚筒12的母线朝上转动的一侧、且除柄架141的高度均位于除柄架141所在层的滚筒12轴线与滚筒12下母线之间。采用尼龙等食品级无毒非金属材料制作的降噪刀143呈矩形平板形状，切除降噪刀1431矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃1431；切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳1432、且凸耳1432上均设有圆孔，圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳1432上的圆孔轴线同轴；降噪刀143切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆144，降噪刀143的2个凸耳1432的圆孔内均装有1件销轴142；2组件数相等、且每组件数为8件的降噪刀143通过两端的2个凸耳1432吊挂在设置于相邻的2件除柄架141上的销轴142上，降噪刀143的刀刃1431与同一层的滚筒12的圆筒形状的筒体Ⅰ121外圆相切、且降噪刀143的刀刃1431朝下；2组件数相等、且每组件数为16件的拉簧145一端挂在挂杆144上，另一端挂在机架11上，从而将降噪刀143的刀刃1431压紧在同一层的滚筒12的圆筒形状的筒体Ⅰ121外圆上。除尘上料装置2的过滤装置21的机座211呈“薄壁腔体”形状，内部设有过滤腔2111和送料腔2112、且送料腔2112呈内圆柱面形状，送料腔2112的内圆柱面与机座211靠近送料腔2112的端面之间设有净椒出口2113，机座211通过设有净椒出口2113一端的端面安装在辣椒除柄机1的净椒进料斗113上方；过滤腔2111位于送料腔2112的上方，位于过滤腔2111处、与送料腔2112的内圆柱面轴线相垂直的机座211的一侧壁上设有尘风孔2114，且尘风孔2114处的机座211内侧壁上设有与尘风孔2114同轴的支撑环2115，机座211的过滤腔2111上方、与送料腔2112的内圆柱面轴线平行的一侧壁上设有尘椒进料孔2116。过滤筒212的筒体Ⅱ2121呈圆筒形状，筒体Ⅱ2121一端开口、一端封闭，筒体Ⅱ2121呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅱ2121的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅱ2122、且筒轴Ⅱ2122的轴线与筒体Ⅱ2121轴线同轴；过滤筒212通过筒体Ⅱ2121的开口端内孔支撑在机座211内侧壁上的支撑环2115上，筒体Ⅱ2121的封闭端通过筒轴Ⅱ2122支撑在机座211侧壁上，过滤筒212的筒体Ⅱ2121轴线与机座211的送料腔2112的内圆柱面轴线平行、且过滤筒212的筒体Ⅱ2121外圆与送料腔2112的内圆柱面相切。送料装置213的送料轴2131外圆沿着圆周方向均匀布置有6件刮板2132，各刮板2132远离送料轴2131的外侧边缘的所在圆直径等于机座211的送料腔2112的内圆柱面直径、且各刮板2132的外侧边缘的所在圆轴线与送料轴2131的轴线同轴；送料装置213通过送料轴2131两端支撑在机座211的侧壁上、且送料轴2131轴线与机座211的送料腔2112的内圆柱面轴线同轴。除尘驱动装置214的减速电机Ⅱ2141安装在机座211的、与送料腔2112的内圆柱面轴线平行的一侧壁外表面上，减速电机Ⅱ2141的输出轴轴线与送料装置213的送料轴2131轴线平行、且减速电机Ⅱ2141的输出轴上装有主动带轮2142；从动带轮Ⅰ2143安装在送料装置213的送料轴2131穿过机座211侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅱ2144安装在过滤筒212的筒轴Ⅱ2122穿过机座211侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ2144与安装在减速电机Ⅱ2141输出轴上的主动带轮2142上挂有3件传动带2145。进料装置22呈圆管形状的进料管221一端与设置在过滤装置21的机座211上方的尘椒进料孔2116密封连接，进料管221的另一端装有呈漏斗形状的尘椒进口222；除尘器23的进风口通过尘风管24与设置在机座211侧壁上的尘风孔2114密封连接。

Claims (1)

1.带除尘降噪的辣椒除柄机，包括辣椒除柄机(1)和除尘上料装置(2)，其中辣椒除柄机(1)包括机架(11)、滚筒(12)、滚筒驱动装置(13)和降噪除柄装置(14)，机架(11)呈矩形框架结构、且矩形框架的2个中等面积的矩形平面中的1个矩形平面置于地面上，机架(11)的矩形框架自上而下分为多层、且层号依次标记为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……，各层的中部区域均为“工作区”，最上面的第Ⅰ层一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”，第Ⅱ层对应于第Ⅰ层“进料区”的一端设置为“出料区”、另一端设置为“进料区”，第Ⅲ层对应于第Ⅱ层“出料区”的一端设置为“进料区”、另一端设置为“出料区”……，依此类推，机架(11)的各“进料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅰ(110)、且隔板Ⅰ(110)板面上边缘朝着“工作区”方向倾斜，隔板Ⅰ(110)上均设有净椒进料孔(111)，隔板Ⅰ(110)朝向“工作区”的板面上设有凸块(112)，第Ⅰ层的“进料区”设有开口朝上的净椒进料斗(113)、且净椒进料斗(113)的出口与净椒进料孔(111)连接，其余各层的“进料区”均设有开口朝上的过程进料斗(114)、且各过程进料斗(114)均与所在层设置在隔板Ⅰ(110)上的净椒进料孔(111)连接，机架(11)的各“出料区”与“工作区”之间均设有隔板Ⅱ(115)、且各隔板Ⅱ(115)相对于相邻层的隔板Ⅰ(110)均位于远离“工作区”一侧，隔板Ⅱ(115)上均设有支撑孔(116)，机架(11)的层号最大、即位于最下面层的一侧、且隔板Ⅱ(115)朝着“工作区”的一侧设有除柄椒出口(117)；滚筒(12)包括呈圆筒形状的筒体Ⅰ(121)、筒轴Ⅰ(122)和过程出料口(123)，筒体Ⅰ(121)一端开口、一端封闭，筒体Ⅰ(121)呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅰ(121)的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅰ(122)、且筒轴Ⅰ(122)的轴线与筒体Ⅰ(121)轴线同轴，筒体Ⅰ(121)封闭端的呈圆筒形状的筒壁上设有多个过程出料口(123)，与机架(11)的层数相等件的滚筒(12)通过筒体Ⅰ(121)的开口端内孔支撑在机架(11)的各隔板Ⅰ(110)朝向“工作区”的板面上的凸块(112)上，筒体Ⅰ(121)的封闭端通过筒轴Ⅰ(122)支撑在机架(11)的各隔板Ⅱ(115)上的支撑孔(116)内，滚筒(12)呈靠近“进料区”的一端高、靠近“出料区”的一端低的倾斜状态，且上层滚筒(12)的过程出料口(123)对应位于相邻的下层的过程进料斗(114)上方；滚筒驱动装置(13)包括减速电机Ⅰ(131)和联轴器(132)，与滚筒(12)件数相同件的减速电机Ⅰ(131)安装在机架(11)的各“出料区”内，减速电机Ⅰ(131)的输出轴通过联轴器(132)与各滚筒(12)的筒轴Ⅰ(122)穿过隔板Ⅱ(115)上的支撑孔(116)后的伸出端连接；其特征在于：降噪除柄装置(14)包括除柄架(141)、销轴(142)、降噪刀(143)、挂杆(144)和拉簧(145)，除柄架(141)呈“人”字形状，除柄架(141)的“人”字顶端设有销轴(142)、且销轴(142)轴线垂直于除柄架(141)的“人”字平面，与机架(11)的层数相等的多组、且各组件数相等件的除柄架(141)分别通过远离“人”字顶端的“人”字形支腿“成对”安装在同一层号的机架(11)的外侧、且“人”字顶端朝向除柄架(141)所在层的滚筒(12)，“成对”的2件机架(11)的销轴(142)朝外、且销轴(142)轴线同轴，各除柄架(141)均位于滚筒(12)的母线朝上转动的一侧、且除柄架(141)的高度均位于除柄架(141)所在层的滚筒(12)轴线与滚筒(12)下母线之间，降噪刀(143)呈矩形平板形状，切除降噪刀(143)1矩形板面的1条长边、即另1矩形板面与被切除的长边对应的长边构成刀刃(1431)，切除1条长边的板面的2条短边处各设有凸耳(1432)、且凸耳(1432)上均设有圆孔，圆孔轴线均平行于矩形板面的长边、且2个凸耳(1432)上的圆孔轴线同轴，降噪刀(143)切除1条长边的板面的另1条长边处固定有2件挂杆(144)，降噪刀(143)的2个凸耳(1432)的圆孔内均装有1件销轴(142)，与机架(11)的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数为除柄架(141)件数一半件的降噪刀(143)通过两端的2个凸耳(1432)吊挂在设置于相邻的2件除柄架(141)上的销轴(142)上，降噪刀(143)的刀刃(1431)与同一层的滚筒(12)的圆筒形状的筒体Ⅰ(121)外圆相切、且降噪刀(143)的刀刃(1431)朝下，与机架(11)的层数相等的多组、各组件数相等、且每组件数与除柄架(141)的件数相等件的拉簧(145)一端挂在挂杆(144)上，另一端挂在机架(11)上；除尘上料装置(2)包括过滤装置(21)、进料装置(22)、除尘器(23)和尘风管(24)，其中过滤装置(21)包括机座(211)、过滤筒(212)、送料装置(213)和除尘驱动装置(214)，机座(211)呈“薄壁腔体”形状，内部设有过滤腔(2111)和送料腔(2112)、且送料腔(2112)呈内圆柱面形状，送料腔(2112)的内圆柱面与机座(211)靠近送料腔(2112)的端面之间设有净椒出口(2113)，机座(211)通过设有净椒出口(2113)一端的端面安装在辣椒除柄机(1)的净椒进料斗(113)上方，过滤腔(2111)位于送料腔(2112)的上方，位于过滤腔(2111)处、与送料腔(2112)的内圆柱面轴线相垂直的机座(211)的一侧壁上设有尘风孔(2114)，且尘风孔(2114)处的机座(211)内侧壁上设有与尘风孔(2114)同轴的支撑环(2115)，机座(211)的过滤腔(2111)上方、与送料腔(2112)的内圆柱面轴线平行的一侧壁上设有尘椒进料孔(2116)，过滤筒(212)包括呈圆筒形状的筒体Ⅱ(2121)和筒轴Ⅱ(2122)，筒体Ⅱ(2121)一端开口、一端封闭，筒体Ⅱ(2121)呈圆筒形状的筒壁上均匀分布有若干小孔，筒体Ⅱ(2121)的封闭端外表面中心伸出有筒轴Ⅱ(2122)、且筒轴Ⅱ(2122)的轴线与筒体Ⅱ(2121)轴线同轴，过滤筒(212)通过筒体Ⅱ(2121)的开口端内孔支撑在机座(211)内侧壁上的支撑环(2115)上，筒体Ⅱ(2121)的封闭端通过筒轴Ⅱ(2122)支撑在机座(211)侧壁上，过滤筒(212)的筒体Ⅱ(2121)轴线与机座(211)的送料腔(2112)的内圆柱面轴线平行、且过滤筒(212)的筒体Ⅱ(2121)外圆与送料腔(2112)的内圆柱面相切，送料装置(213)包括送料轴(2131)和刮板(2132)，送料轴(2131)外圆沿着圆周方向均匀布置有多件刮板(2132)，各刮板(2132)远离送料轴(2131)的外侧边缘的所在圆直径等于机座(211)的送料腔(2112)的内圆柱面直径、且各刮板(2132)的外侧边缘的所在圆轴线与送料轴(2131)的轴线同轴，送料装置(213)通过送料轴(2131)两端支撑在机座(211)的侧壁上、且送料轴(2131)轴线与机座(211)的送料腔(2112)的内圆柱面轴线同轴，除尘驱动装置(214)包括减速电机Ⅱ(2141)、主动带轮(2142)、从动带轮Ⅰ(2143)、从动带轮Ⅱ(2144)和传动带(2145)，减速电机Ⅱ(2141)安装在机座(211)的、与送料腔(2112)的内圆柱面轴线平行的一侧壁外表面上，减速电机Ⅱ(2141)的输出轴轴线与送料装置(213)的送料轴(2131)轴线平行、且减速电机Ⅱ(2141)的输出轴上装有主动带轮(2142)，从动带轮Ⅰ(2143)安装在送料装置(213)的送料轴(2131)穿过机座(211)侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅱ(2144)安装在过滤筒(212)的筒轴Ⅱ(2122)穿过机座(211)侧壁后的伸出端，从动带轮Ⅰ和从动带轮Ⅱ(2144)与安装在减速电机Ⅱ(2141)输出轴上的主动带轮(2142)上挂有多件传动带(2145)；进料装置(22)包括进料管(221)和呈漏斗形状的尘椒进口(222)，呈圆管形状的进料管(221)一端与设置在过滤装置(21)的机座(211)上方的尘椒进料孔(2116)密封连接，进料管(221)的另一端装有尘椒进口(222)，除尘器(23)的进风口通过尘风管(24)与设置在机座(211)侧壁上的尘风孔(2114)密封连接。
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