CN219804724U - 易于定位的多级研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了易于定位的多级研磨机,包括主体框架、研磨框和支撑板,主体框架内部的顶端安装有研磨框,主体框架的一端固定连接有支撑板,第一驱动电机的底端贯穿至支撑座的底端且与传动杆的顶端固定连接,传动杆的外侧壁安装有研磨结构。本实用新型通过设置有过滤集料机构,研磨后原料从下料框倒落至排料框的内部,此时启动伺服电机使其带动排料杆进行转动,使原料将在排料杆的转动下逐渐向一侧移动,随着原料的移动颗粒较小的原料将通过滤孔掉落至集料框的内部进行收集,而颗粒较大的原料侧通过排料框的一侧向外排出,以此使研磨后的原料的根据颗粒大小进行分类收集,实现了对研磨原料的过滤排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及多级研磨机技术领域,特别涉及易于定位的多级研磨机。
背景技术
在工业、矿业、医疗等行业中由于一些原料较大,在进行生产时往往需将块状或颗粒状原料进行研磨,以此使原料经研磨后更加细腻更加便于使用,因此在进行生产时往往会使用专用的研磨机进行原料研磨;
多级研磨机作为研磨机的一种,相对于传统研磨机,多级研磨机具有多组研磨工序,使研磨后的原料粉末或颗粒更加均匀,为此,公开号为CN216419577U的专利说明书中公开了一种多级研磨机,涉及研磨机技术领域。本实用新型包括箱体、装设于箱体内的研磨机构、滑动配合在箱体内的滤箱、装设于滤箱一侧的板体,箱体的上部和下部分别设置有进料口和出料口,箱体的内侧壁装设有震动机构。本实用新型通过设置的研磨机构,在对涂料进行研磨的时候,只需要一直在出料口倒入涂料,研磨机构即可把涂料进行研磨完成,从而有效的提升生产涂料的速度,通过设置的滤箱,滤箱可以对涂料进行过滤,避免了因涂料较大而影响后续的加工,从而有效保证了涂料研磨后的合格率。上述多级研磨机在进行使用具有较好的稳定性但仍存在一些问题:
1、上述多级研磨机其仅通过震动机构筛选研磨原料,但对于筛选后的残留的原料往往不便取出。
2、上述多级研磨机构通过研磨辊进行挤压研磨,但对于体积较大的颗粒进行研磨时往往效率并不高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供易于定位的多级研磨机,用以解决上述多级研磨机过滤残留原料不便取出的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:易于定位的多级研磨机,包括主体框架、研磨框和支撑板,所述主体框架内部的顶端安装有研磨框,所述主体框架的一端固定连接有支撑板,所所述主体框架内部的底端设置有集料框,所述研磨框的内侧壁固定连接有滤板,所述研磨框的下方设置有过滤集料机构,所述过滤集料机构包括排料框、下料框、排料杆、伺服电机和滤孔,所述排料框固定连接于主体框架内部的下方,所述支撑板的一端设置有支撑座,所述支撑座顶部的一端安装有第一驱动电机,所述支撑板的顶端安装有第二驱动电机,所述支撑板的内部设置有调节结构,所述第一驱动电机的底端贯穿至支撑座的底端且与传动杆的顶端固定连接,所述传动杆的外侧壁安装有研磨结构。
优选的,所述调节结构包括螺纹杆、导向滑杆、连接座和滑套,所述螺纹杆转动连接于支撑板内部两端的中间位置处,所述支撑板内部的两侧均固定连接有导向滑杆,所述支撑座的一端固定连接有连接座,所述滤板内部的中间位置处安装有滑套。
优选的,所述螺纹杆与连接座内部之间呈螺纹连接结构,所述滑套与传动杆内部之间呈滑动结构,以此使支撑座得以进行升降。
优选的,所述研磨结构包括安装套、毛刷、支撑杆和研磨辊,所述安装套安装于传动杆的外侧壁,所述安装套的两端均固定连接有毛刷,所述安装套的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧壁转动连接有研磨辊。
优选的,所述安装套与毛刷内部之间相互垂直,所述支撑杆与研磨辊内部之间呈转动结构,以此使原料颗粒得以均匀分布在滤板的顶端。
优选的,所述排料框的顶端固定连接有下料框,所述排料框的内部转动连接有排料杆,所述排料杆的一侧贯穿至主体框架的外侧且与伺服电机的一侧固定连接,所述排料框底端的内部开设有滤孔。
优选的,所述排料框与排料杆内部之间呈转动结构,所述下料框与研磨框内部之间处于同一垂直平面,以此使残留原料在排料杆的转动下而排出。
(三)有益效果
本实用新型提供的易于定位的多级研磨机,其优点在于:通过设置有过滤集料机构,研磨后原料从下料框倒落至排料框的内部,此时启动伺服电机使其带动排料杆进行转动,使原料将在排料杆的转动下逐渐向一侧移动,随着原料的移动颗粒较小的原料将通过滤孔掉落至集料框的内部进行收集,而颗粒较大的原料侧通过排料框的一侧向外排出,以此使研磨后的原料的根据颗粒大小进行分类收集,实现了对研磨原料的过滤排料;
通过设置有调节结构,当较大颗粒的原料进行研磨时启动第二驱动电机使其带动螺纹杆进行转动,此时与螺纹杆螺纹连接的连接座将沿导向滑杆向下滑动,并带动支撑座同时下滑,以此使研磨辊与滤板之间的间距逐渐缩小,随着研磨辊的逐渐下移将逐渐破碎与研磨,以此使该多级研磨机的适用范围大大增加,实现了提高该多级研磨机的适用范围;
通过设置有研磨结构,当安装套随传动杆进行转动时毛刷将逐渐推动原料颗粒,使原料颗粒在毛刷的刮动下而逐渐均匀分布,随后研磨辊将在下压与转动过程中对原料颗粒进行碾压,以此大大缩短该多级研磨机的研磨时间,实现了提高该多级研磨机的研磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构三维局部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的过滤集料机构正视剖面结构示意图。
图中:1、主体框架;2、研磨框;3、支撑板;4、支撑座;5、第一驱动电机;6、第二驱动电机;7、调节结构;701、螺纹杆;702、导向滑杆;703、连接座;704、滑套;8、传动杆;9、滤板;10、研磨结构;1001、安装套;1002、毛刷;1003、支撑杆;1004、研磨辊;11、集料框;12、过滤集料机构;1201、排料框;1202、下料框;1203、排料杆;1204、伺服电机;1205、滤孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的易于定位的多级研磨机,包括主体框架1、研磨框2和支撑板3,主体框架1内部的顶端安装有研磨框2,主体框架1的一端固定连接有支撑板3,所述主体框架1内部的底端设置有集料框11,研磨框2的内侧壁固定连接有滤板9,支撑板3的一端设置有支撑座4,支撑座4顶部的一端安装有第一驱动电机5,支撑板3的顶端安装有第二驱动电机6,第一驱动电机5的底端贯穿至支撑座4的底端且与传动杆8的顶端固定连接,研磨框2的下方设置有过滤集料机构12,过滤集料机构12包括排料框1201、下料框1202、排料杆1203、伺服电机1204和滤孔1205,排料框1201固定连接于主体框架1内部的下方,排料框1201的顶端固定连接有下料框1202,排料框1201的内部转动连接有排料杆1203,排料杆1203的一侧贯穿至主体框架1的外侧且与伺服电机1204的一侧固定连接,排料框1201底端的内部开设有滤孔1205,排料框1201与排料杆1203内部之间呈转动结构,下料框1202与研磨框2内部之间处于同一垂直平面。
基于实施例1的易于定位的多级研磨机工作原理是当该多级研磨机进行使用时将原料倒入研磨框2的内部,使原料倒落在上方滤板9的顶端,此时启动第一驱动电机5使其通过传动杆8带动研磨结构10进行转动并对原料进行研磨,随着原料研磨呈体积较小的颗粒随后掉落至下方滤板9的顶端并进行二次研磨,使原料最终研磨呈粉末或较小的颗粒状,随后再通过下料框1202倒落至排料框1201的内部,此时启动伺服电机1204使其带动排料杆1203进行转动,使原料将在排料杆1203的转动下逐渐向一侧移动,随着原料的移动颗粒较小的原料将通过滤孔1205掉落至集料框11的内部进行收集,而颗粒较大的原料侧通过排料框1201的一侧向外排出,随后进行再次研磨,以此使研磨后的原料的根据颗粒大小进行分类收集。
实施例二
本实施例还包括:支撑板3的内部设置有调节结构7,调节结构7包括螺纹杆701、导向滑杆702、连接座703和滑套704,螺纹杆701转动连接于支撑板3内部两端的中间位置处,支撑板3内部的两侧均固定连接有导向滑杆702,支撑座4的一端固定连接有连接座703,滤板9内部的中间位置处安装有滑套704,螺纹杆701与连接座703内部之间呈螺纹连接结构,滑套704与传动杆8内部之间呈滑动结构。
本实施例中,由于该多级研磨机所研磨的原料颗粒大小往往并不相同,当颗粒较大而研磨辊1004与滤板9之间间距较小时往往无法有效进行研磨,因此在支撑板3的内部分别设置螺纹杆701与导向滑杆702,在对原料颗粒进行研磨时第一驱动电机5带动传动杆8进行转动并使研磨辊1004旋转,随后启动第二驱动电机6使其带动螺纹杆701进行转动,此时与螺纹杆701螺纹连接的连接座703将沿导向滑杆702向下滑动,并带动支撑座4同时下滑,以此使研磨辊1004与滤板9之间的间距逐渐缩小,当较大颗粒的原料进行研磨时,随着研磨辊1004的逐渐下移将逐渐破碎与研磨,以此使该多级研磨机的适用范围大大增加。
实施例三
本实施例还包括:传动杆8的外侧壁安装有研磨结构10,研磨结构10包括安装套1001、毛刷1002、支撑杆1003和研磨辊1004,安装套1001安装于传动杆8的外侧壁,安装套1001的两端均固定连接有毛刷1002,安装套1001的两侧均固定连接有支撑杆1003,支撑杆1003的外侧壁转动连接有研磨辊1004,安装套1001与毛刷1002内部之间相互垂直,支撑杆1003与研磨辊1004内部之间呈转动结构。
本实施例中,在该多级研磨机进行对原料颗粒的研磨时,由于原料颗粒分布不均,在研磨时往往需使用较多时间进行反复研磨才可时原料颗粒研磨均匀,为提高其研磨效率因此在传动杆8的外侧壁通过安装套1001固定连接毛刷1002与支撑杆1003,当安装套1001随传动杆8进行转动时毛刷1002将逐渐推动原料颗粒,使原料颗粒在毛刷1002的刮动下而逐渐均匀分布,随后研磨辊1004将在下压与转动过程中对原料颗粒进行碾压,且随着研磨辊1004的转动原料颗粒逐渐破碎形成较小的颗粒状,以此大大缩短该多级研磨机的研磨时间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.易于定位的多级研磨机,包括主体框架(1)、研磨框(2)和支撑板(3),其特征在于:所述主体框架(1)内部的顶端安装有研磨框(2),所述主体框架(1)的一端固定连接有支撑板(3),所所述主体框架(1)内部的底端设置有集料框(11);
所述研磨框(2)的内侧壁固定连接有滤板(9),所述研磨框(2)的下方设置有过滤集料机构(12),所述过滤集料机构(12)包括排料框(1201)、下料框(1202)、排料杆(1203)、伺服电机(1204)和滤孔(1205),所述排料框(1201)固定连接于主体框架(1)内部的下方;
所述支撑板(3)的一端设置有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部的一端安装有第一驱动电机(5),所述支撑板(3)的顶端安装有第二驱动电机(6),所述支撑板(3)的内部设置有调节结构(7),所述第一驱动电机(5)的底端贯穿至支撑座(4)的底端且与传动杆(8)的顶端固定连接,所述传动杆(8)的外侧壁安装有研磨结构(10)。
2.根据权利要求1所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述调节结构(7)包括螺纹杆(701)、导向滑杆(702)、连接座(703)和滑套(704),所述螺纹杆(701)转动连接于支撑板(3)内部两端的中间位置处,所述支撑板(3)内部的两侧均固定连接有导向滑杆(702),所述支撑座(4)的一端固定连接有连接座(703),所述滤板(9)内部的中间位置处安装有滑套(704)。
3.根据权利要求2所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述螺纹杆(701)与连接座(703)内部之间呈螺纹连接结构,所述滑套(704)与传动杆(8)内部之间呈滑动结构。
4.根据权利要求1所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述研磨结构(10)包括安装套(1001)、毛刷(1002)、支撑杆(1003)和研磨辊(1004),所述安装套(1001)安装于传动杆(8)的外侧壁,所述安装套(1001)的两端均固定连接有毛刷(1002),所述安装套(1001)的两侧均固定连接有支撑杆(1003),所述支撑杆(1003)的外侧壁转动连接有研磨辊(1004)。
5.根据权利要求4所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述安装套(1001)与毛刷(1002)内部之间相互垂直,所述支撑杆(1003)与研磨辊(1004)内部之间呈转动结构。
6.根据权利要求1所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述排料框(1201)的顶端固定连接有下料框(1202),所述排料框(1201)的内部转动连接有排料杆(1203),所述排料杆(1203)的一侧贯穿至主体框架(1)的外侧且与伺服电机(1204)的一侧固定连接,所述排料框(1201)底端的内部开设有滤孔(1205)。
7.根据权利要求6所述的易于定位的多级研磨机,其特征在于:所述排料框(1201)与排料杆(1203)内部之间呈转动结构,所述下料框(1202)与研磨框(2)内部之间处于同一垂直平面。
Priority Applications (1)
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| CN202320344836.8U CN219804724U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 易于定位的多级研磨机 |
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| CN202320344836.8U Active CN219804724U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 易于定位的多级研磨机 |
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2023
- 2023-03-01 CN CN202320344836.8U patent/CN219804724U/zh active Active
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