CN113016323B - 一种花生摘果机的下料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花生摘果机技术领域，具体为一种花生摘果机的下料机构，包括送料仓、电机和烘干风机，所述送料仓的顶端固定安装有筛料仓，且送料仓底端的四个拐角处皆固定安装有支柱，所述筛料仓的顶端开设有进料口，所述筛料仓外壁的一侧设置有电机，所述送料仓的内部开设有第二腔室，且第一腔室的底端和第二腔室的顶端相连通，所述送料仓的一侧开设有取料口，所述滑杆的底端皆固定安装有固定块。本发明在对果实和根茎进行清洗的同时，有效抑制了扬尘的飘散，其次通过收集机构的作用下，方便操作人员对分离后的根茎进行回收，从而方便了操作人员对根茎进行处理，进行二次利用，大大降低了加工成本，提高了资源的利用率，保护了生态环境。

Description

一种花生摘果机的下料机构

技术领域

本发明涉及花生摘果机技术领域，具体为一种花生摘果机的下料机构。

背景技术

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生宜气候温暖，生长季节较长，雨量适中的沙质土地区，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，而花生在成熟时，大都需要使用到花生摘果机，花生摘果机是一种收获机械，主要是用在花生收获后或者是晾晒之后，进行一次性捡拾、摘果、请选、装箱、茎蔓切碎、茎蔓集收入仓，现有的花生摘果机虽然也能满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

现在的花生摘果机在对果实和根茎进行分离的同时，果实和根茎上会留有大量的泥土和杂质，难以进行分离，且在对泥土和杂质进行分离时，大量的泥灰会从进料口和出料口内部飘散出来，使得空气中产生大量的扬尘，大都可能会伤害到操作人员的身体健康，且大量的扬尘可能会残留在机体内部导致内部的零部件在灰尘的干扰下，加快了零部件的损耗，使得装置老化，大大降低了使用寿命；其次，在对花生果实筛选完成后，大都需要对筛选后的花生果实进行清洗，将表面的泥渣进行清理，随后将花生果实进行晾晒，然后再对花生果实进行装袋储藏，操作非常复杂且繁琐，耗费了大量的时间和精力，降低了易用性和适用性，因此亟需一种新型的可抑制扬尘的同时能够对花生果实进行清洗的花生摘果机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生摘果机的下料机构，以解决上述背景技术中提出的果实和根茎外侧残留有大量的泥土杂质不易进行去除，且在进行去除时会产生大量的扬尘，其次在对花生果实筛选完成后，需要对花生进行清洗晾晒，操作非常复杂且繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生摘果机，包括送料仓、电机和烘干风机，所述送料仓的顶端固定安装有筛料仓，且送料仓底端的四个拐角处皆固定安装有支柱，所述筛料仓的顶端开设有进料口，且送料仓的底端中部开设有出料口，所述筛料仓外壁的一侧设置有电机，且筛料仓的内部开设有第一腔室，所述送料仓的内部开设有第二腔室，且第一腔室的底端和第二腔室的顶端相连通，所述送料仓的一侧开设有取料口，且送料仓顶端靠近电机的一侧开设有放料口，所述取料口和放料口皆与第二腔室内部相连通，所述第一腔室内部设置有筛选机构，且筛选机构包括第一固定座，所述第一腔室内部的两侧皆固定有第一固定座，且第一固定座的内部皆滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端皆固定安装有固定块，且第一腔室内部的中间位置处设置有筛筒，所述筛筒的两侧中间位置处皆与固定块固定连接，且滑杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别焊接在第一固定座和固定块外壁，一组所述固定块的底端设置有凸轮，且凸轮远离筛筒的一侧固定安装有第一轴杆，所述第一轴杆贯穿第一腔室延伸至筛料仓的外表面，且第一轴杆与电机的输出轴相连接，所述筛料仓外壁靠近放料口的一侧通过轴承活动连接有第二轴杆，且第一轴杆和第二轴杆的外侧皆固定安装有第一轮盘，所述第一轮盘的外侧皆套设在第一皮带的内部，且送料仓顶端靠近放料口的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括支撑座，且送料仓顶端靠近放料口的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的内部通过轴承活动连接有第三轴杆，且第三轴杆内部套设有套杆，所述套杆靠近筛料仓的一侧贯穿第三轴杆固定安装有固定杆，且第三轴杆的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别焊接在第三轴杆和套杆上，且固定杆的外壁两侧皆固定安装有卡盘，所述支撑座的顶端固定安装有支撑板，且支撑板内部靠近筛料仓的一侧通过转轴活动连接有握杆，所述握杆的底端固定安装有卡套，且卡套卡合在两组卡盘之间，所述第二轴杆和固定杆相靠近的一侧皆固定安装有卡板，且卡板之间相卡合，所述第二腔室内部的底端设置有输送机构，且输送机构包括输送螺杆，所述第二腔室内部后侧的底端设置有输送螺杆，且输送螺杆的两侧皆通过轴承活动连接在第二腔室内壁，所述输送螺杆远离取料口的一侧贯穿第二腔室延伸至送料仓的外表面，且第三轴杆和输送螺杆的外侧皆固定安装有第二轮盘，所述第二轮盘的外侧皆套设在第二皮带的内部，且第二腔室内部底端的前后两侧皆固定安装有导轨，所述导轨的顶端放置有收纳箱，且收纳箱的底端固定安装有第一滤板，所述收纳箱的背面中部固定安装有隔块，且输送螺杆和隔块相啮合，所述第二腔室内部的顶端靠近取料口的一侧固定安装有烘干风机，且筛筒的后侧设置有下料机构，所述送料仓的下方和第一腔室的内部顶端皆设置有清洗机构，且出料口内部设置有收集机构。

进一步的，所述下料机构包括反向螺纹丝杆，所述筛筒背面的底端设置有反向螺纹丝杆，且反向螺纹丝杆中部的两侧皆通过轴承活动连接有第二固定座，所述第二固定座的前端皆固定安装在筛筒上，且反向螺纹丝杆的两侧皆螺纹连接有第一齿条板，所述第一齿条板的底端啮合有第一齿轮，且筛筒底端两侧的前后两端皆固定安装有固定板，每两组所述固定板之间皆通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的后端皆贯穿固定板固定安装在第一齿轮上，所述筛筒的底端两侧皆设置有挡板，且挡板相远离的一侧皆固定在转动杆外壁，所述第一腔室内部底端设置有第四轴杆，且第四轴杆的两端分别通过轴承活动连接在第一腔室内壁，所述反向螺纹丝杆和第四轴杆外侧的中部皆固定安装有第三轮盘，且第三轮盘的外侧皆套设在第三皮带内部，所述第四轴杆外壁的两侧皆固定安装有第一锥形齿轮，且第四轴杆外壁的一侧缠绕有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别焊接在第一腔室和第四轴杆上，且第二腔室顶端中部的两侧皆固定安装有第三固定座，所述第三固定座的内部皆通过轴承活动连接有传动杆，且传动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端与第一锥形齿轮相啮合，且传动杆的底端固定安装有第二齿轮，所述收纳箱的背面固定安装有第二齿条板，且第二齿条板与第二齿轮位于同一条水平线。

进一步的，所述清洗机构包括水箱，所述送料仓的下方设置有水箱，且水箱的两侧皆固定在支柱上，所述水箱的底端中部固定安装有出水口，且出水口的外侧卡合有杂质槽，所述杂质槽两侧的顶端皆通过螺栓与出水口螺纹连接，且水箱的内部中间位置处设置有第二滤板，所述第二滤板固定安装在水箱内部，且第一腔室内部的顶端固定安装有第一管道，所述第一管道底端的四个拐角处皆固定安装有喷头，且第一管道的后侧设置有第二管道，所述第一管道两侧的中部皆与第二管道内部相连通，且第二管道的后端中部固定安装有第三管道，所述水箱背面的一侧设置有水泵，且水泵的抽水端与水箱内部相连通，所述水箱内部的一侧为倾斜状结构设计，所述水泵的出水端固定安装第四管道，且第四管道的另一端与第三管道相连通。

进一步的，所述收集机构包括杂质箱，所述出料口的内部设置有杂质箱，且杂质箱的底端固定安装有第三滤板，所述杂质箱的两侧皆固定安装有滑块，且滑块通过滑轨与出料口滑动连接。

进一步的，所述筛筒的上下两端皆开设有通口，且筛筒的外壁皆开设有筛口，所述凸轮的上方设置有第一滚轮，且第一滚轮的两侧皆通过轴承活动连接在固定块内壁，所述固定块的底端开设有与凸轮相配合的弧形槽，且凸轮为雨滴状结构设计。

进一步的，所述第三轴杆内部的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑板，所述滑板相靠近的一侧皆固定在套杆上，所述支撑板内部开设有与握杆相配合的开口，且握杆的外侧顶端包套有橡胶套，两组所述卡板相靠近的一侧皆固定安装有齿块，且齿块之间相卡合。

进一步的，左侧所述第一锥形齿轮的直径小于右侧所述第一锥形齿轮的直径，且左侧所述第二锥形齿轮的直径大于右侧所述第二锥形齿轮的直径，所述第一腔室内侧的底端皆固定安装有导流板，且导流板皆为倾斜状结构设计。

进一步的，所述导轨的顶端皆通过轴承活动连接有第二滚轮，且第二滚轮的顶端与收纳箱相贴合，所述导轨呈“L”字形结构设计。

进一步的，所述烘干风机的底端固定安装有引流管，且引流管的两侧皆为倾斜状结构设计，所述引流管设置有七组，七组所述引流管呈横向均匀分布在烘干风机的底端。

进一步的，所述送料仓的正面开设有空槽，且空槽的内部内嵌有观察板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该花生摘果机设置有筛选机构、控制机构、输送机构、下料机构、清洗机构和收集机构，当要对花生进行摘果操作时，首先将收集的花生从进料口内部进行放入，随后将收纳箱从放料口内部进行放入在第二腔室的内部，通过电机转动的作用下，使得筛筒进行快速的上下往复运动，对内部的根茎和果实进行筛分操作，同时喷头对筛筒内部进行喷水，将进行筛分时产生的灰尘进行喷淋，且同时对根茎和果实进行清洗操作，在导流板的作用下，对清洗后的污水进行引导操作，使得污水落入出料口内部通过第三滤板和第二滤板进行二次过滤操作，流入水箱内部，在水泵的作用下，对过滤后的水进行再次利用，再次通过喷头进行喷洒；当清洗完成时，停止水泵的工作状态，在转轴的作用下，对握杆进行转动，将两组卡板进行卡合，从而使得输送螺杆进行转动，在输送螺杆和隔块啮合的作用下，收纳箱进行移动，当第二齿条板和右侧的第二齿轮进行啮合时，带动传动杆进行转动，在第一齿条板和第一齿轮啮合的作用下，挡板微微转动的同时扭力弹簧产生弹性形变，留出一条供花生果实流出的空间，然后将握杆进行松开，在筛筒震动的作用下，花生果实从挡板之间掉落，落入收纳箱内部进行收集；当收纳箱对果实收集完成时，再次对握杆进行转动，将两组卡板再次进行卡合，使得输送螺杆进行继续转动，继续的将收纳箱进行传输，当第二齿条板的左侧接触到第二齿轮进行啮合时，由于右侧的第二锥形齿轮小于左侧的第二锥形齿轮，且左侧的第一锥形齿轮小于右侧的第一锥形齿轮作用下，第四轴杆进行快速的转动，持续的带动扭力弹簧产生弹性形变，反向螺纹丝杆进行快速的转动，从而在第一齿条板和第一齿轮啮合的作用下，挡板进行打开，将残留的根茎进行排出，使得根茎落入出料口内部，在杂质箱的内部进行收集，此时，收纳箱在输送螺杆和隔块啮合的作用下进行进行移动，在烘干风机的作用下，对收纳箱内部的果实进行烘干，且在引流管的作用下，便于对热风进行导流，使得收纳箱内部的果实进行更快速的烘干操作，烘干完成后在取料口的作用下，将收纳箱进行取出；综上所述，通过以上结构配合一起使得装置联系紧密，提高了易用性和实用性，在对果实和根茎进行震动分离的同时，能够对果实和根茎外侧进行喷洒，对果实和根茎进行清洗的同时，有效抑制了扬尘的飘散，在烘干风机的作用下，对分离后的果实进行烘干处理，方便了操作人员对果实进行晾晒，防止在对收纳箱进行取出时，清洗后的残留水分滴落在地面，其次通过收集机构的作用下，方便操作人员对分离后的根茎进行回收，从而方便了操作人员对根茎进行处理，进行二次利用，且在清洗机构的作用下，有效的对喷洒后的污水进行净化和沉淀，便于操作人员进行二次利用，大大降低了加工成本，提高了资源的利用率，保护了生态环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图。

图2为本发明的背视结构示意图。

图3为本发明的送料仓正视结构示意图。

图4为本发明的送料仓局部俯视结构示意图。

图5为本发明的图1中A处结构放大示意图。

图6为本发明的图1中B处结构放大示意图。

图7为本发明的图1中C处结构放大示意图。

图8为本发明的图1中D处结构放大示意图。

图9为本发明的图1中E处结构放大示意图。

图10为本发明的图4中F处结构放大示意图。

图11为本发明的下料机构局部的侧视剖面结构示意图。

图12为本发明的反向螺纹丝杆、第二固定座、第一齿条板、第一齿轮和第三轮盘正视剖面结构示意图。

图13为本发明的第一管道、喷头、第二管道和第三管道俯视剖面结构示意图。

图中：1、送料仓；2、筛料仓；3、支柱；4、进料口；5、出料口；6、电机；7、第一腔室；8、第二腔室；9、取料口；10、放料口；11、第一固定座；12、滑杆；13、固定块；14、筛筒；15、第一弹簧；16、第一滚轮；17、凸轮；18、第一轴杆；19、第二轴杆；20、第一轮盘；21、第一皮带；22、支撑座；23、第三轴杆；24、套杆；25、固定杆；26、第二弹簧；27、卡盘；28、支撑板；29、握杆；30、卡套；31、卡板；32、输送螺杆；33、第二轮盘；34、第二皮带；35、反向螺纹丝杆；36、第二固定座；37、第一齿条板；38、第一齿轮；39、转动杆；40、挡板；41、第四轴杆；42、第三轮盘；43、第三皮带；44、第一锥形齿轮；45、扭力弹簧；46、导流板；47、第三固定座；48、传动杆；49、第二锥形齿轮；50、第二齿轮；51、导轨；52、第二滚轮；53、收纳箱；54、第一滤板；55、第二齿条板；56、隔块；57、烘干风机；58、水箱；59、出水口；60、杂质槽；61、螺栓；62、第二滤板；63、第一管道；64、喷头；65、第二管道；66、第三管道；67、水泵；68、第四管道；69、杂质箱；70、第三滤板；71、滑块；72、滑轨；73、观察板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供的一种实施例：一种花生摘果机，包括送料仓1、电机6和烘干风机57，送料仓1的顶端固定安装有筛料仓2，且送料仓1底端的四个拐角处皆固定安装有支柱3，筛料仓2的顶端开设有进料口4，且送料仓1的底端中部开设有出料口5，筛料仓2外壁的一侧设置有电机6，且筛料仓2的内部开设有第一腔室7，送料仓1的内部开设有第二腔室8，且第一腔室7的底端和第二腔室8的顶端相连通，送料仓1的一侧开设有取料口9，且送料仓1顶端靠近电机6的一侧开设有放料口10，取料口9和放料口10皆与第二腔室8内部相连通，第一腔室7内部设置有筛选机构，且筛选机构包括第一固定座11，第一腔室7内部的两侧皆固定有第一固定座11，且第一固定座11的内部皆滑动连接有滑杆12，滑杆12的底端皆固定安装有固定块13，且第一腔室7内部的中间位置处设置有筛筒14，筛筒14的两侧中间位置处皆与固定块13固定连接，且滑杆12的外侧缠绕有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别焊接在第一固定座11和固定块13外壁，一组固定块13的底端设置有凸轮17，且凸轮17远离筛筒14的一侧固定安装有第一轴杆18，第一轴杆18贯穿第一腔室7延伸至筛料仓2的外表面，且第一轴杆18与电机6的输出轴相连接，筛料仓2外壁靠近放料口10的一侧通过轴承活动连接有第二轴杆19，且第一轴杆18和第二轴杆19的外侧皆固定安装有第一轮盘20，第一轮盘20的外侧皆套设在第一皮带21的内部，且送料仓1顶端靠近放料口10的一侧设置有控制机构，控制机构包括支撑座22，且送料仓1顶端靠近放料口10的一侧固定安装有支撑座22，支撑座22的内部通过轴承活动连接有第三轴杆23，且第三轴杆23内部套设有套杆24，套杆24靠近筛料仓2的一侧贯穿第三轴杆23固定安装有固定杆25，且第三轴杆23的内部设置有第二弹簧26，第二弹簧26的两端分别焊接在第三轴杆23和套杆24上，且固定杆25的外壁两侧皆固定安装有卡盘27，支撑座22的顶端固定安装有支撑板28，且支撑板28内部靠近筛料仓2的一侧通过转轴活动连接有握杆29，握杆29的底端固定安装有卡套30，且卡套30卡合在两组卡盘27之间，第二轴杆19和固定杆25相靠近的一侧皆固定安装有卡板31，且卡板31之间相卡合，第二腔室8内部的底端设置有输送机构，且输送机构包括输送螺杆32，第二腔室8内部后侧的底端设置有输送螺杆32，且输送螺杆32的两侧皆通过轴承活动连接在第二腔室8内壁，输送螺杆32远离取料口9的一侧贯穿第二腔室8延伸至送料仓1的外表面，且第三轴杆23和输送螺杆32的外侧皆固定安装有第二轮盘33，第二轮盘33的外侧皆套设在第二皮带34的内部，且第二腔室8内部底端的前后两侧皆固定安装有导轨51，导轨51的顶端放置有收纳箱53，且收纳箱53的底端固定安装有第一滤板54，收纳箱53的背面中部固定安装有隔块56，且输送螺杆32和隔块56相啮合，第二腔室8内部的顶端靠近取料口9的一侧固定安装有烘干风机57，且筛筒14的后侧设置有下料机构，送料仓1的下方和第一腔室7的内部顶端皆设置有清洗机构，且出料口5内部设置有收集机构。

下料机构包括反向螺纹丝杆35，筛筒14背面的底端设置有反向螺纹丝杆35，且反向螺纹丝杆35中部的两侧皆通过轴承活动连接有第二固定座36，第二固定座36的前端皆固定安装在筛筒14上，且反向螺纹丝杆35的两侧皆螺纹连接有第一齿条板37，第一齿条板37的底端啮合有第一齿轮38，且筛筒14底端两侧的前后两端皆固定安装有固定板，每两组固定板之间皆通过轴承活动连接有转动杆39，且转动杆39的后端皆贯穿固定板固定安装在第一齿轮38上，筛筒14的底端两侧皆设置有挡板40，且挡板40相远离的一侧皆固定在转动杆39外壁，第一腔室7内部底端设置有第四轴杆41，且第四轴杆41的两端分别通过轴承活动连接在第一腔室7内壁，反向螺纹丝杆35和第四轴杆41外侧的中部皆固定安装有第三轮盘42，且第三轮盘42的外侧皆套设在第三皮带43内部，第四轴杆41外壁的两侧皆固定安装有第一锥形齿轮44，且第四轴杆41外壁的一侧缠绕有扭力弹簧45，扭力弹簧45的两端分别焊接在第一腔室7和第四轴杆41上，且第二腔室8顶端中部的两侧皆固定安装有第三固定座47，第三固定座47的内部皆通过轴承活动连接有传动杆48，且传动杆48的顶端固定安装有第二锥形齿轮49，第二锥形齿轮49的顶端与第一锥形齿轮44相啮合，且传动杆48的底端固定安装有第二齿轮50，收纳箱53的背面固定安装有第二齿条板55，且第二齿条板55与第二齿轮50位于同一条水平线，在下料机构的作用下，便于花生果实和根茎进行分离，且操作简单且便捷，在收纳箱53的作用下，便于对掉落的花生果实进行收集。

清洗机构包括水箱58，送料仓1的下方设置有水箱58，且水箱58的两侧皆固定在支柱3上，水箱58的底端中部固定安装有出水口59，且出水口59的外侧卡合有杂质槽60，杂质槽60两侧的顶端皆通过螺栓61与出水口59螺纹连接，且水箱58的内部中间位置处设置有第二滤板62，第二滤板62固定安装在水箱58内部，且第一腔室7内部的顶端固定安装有第一管道63，第一管道63底端的四个拐角处皆固定安装有喷头64，且第一管道63的后侧设置有第二管道65，第一管道63两侧的中部皆与第二管道65内部相连通，且第二管道65的后端中部固定安装有第三管道66，水箱58背面的一侧设置有水泵67，且水泵67的抽水端与水箱58内部相连通，水箱58内部的一侧为倾斜状结构设计，水泵67的出水端固定安装第四管道68，且第四管道68的另一端与第三管道66相连通，在清洗机构的作用下能够对果实和根茎外侧进行喷洒，对果实和根茎进行清洗，且有效抑制了扬尘的飘散。

收集机构包括杂质箱69，出料口5的内部设置有杂质箱69，且杂质箱69的底端固定安装有第三滤板70，杂质箱69的两侧皆固定安装有滑块71，且滑块71通过滑轨72与出料口5滑动连接，在收集机构的作用下，便于对喷淋后的渣土进行过滤的同时便于对根茎进行收集。

筛筒14的上下两端皆开设有通口，且筛筒14的外壁皆开设有筛口，凸轮17的上方设置有第一滚轮16，且第一滚轮16的两侧皆通过轴承活动连接在固定块13内壁，固定块13的底端开设有与凸轮17相配合的弧形槽，且凸轮17为雨滴状结构设计，在通口的作用下，便于进料和出料，且在第一滚轮16的作用下，增加了流畅性。

第三轴杆23内部的上下两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部皆滑动连接有滑板，滑板相靠近的一侧皆固定在套杆24上，支撑板28内部开设有与握杆29相配合的开口，且握杆29的外侧顶端包套有橡胶套，两组卡板31相靠近的一侧皆固定安装有齿块，且齿块之间相卡合，在滑槽和滑板的作用下吗，对套杆24进行了限位操作，且在齿块的作用下，便于两组卡板31进行卡合。

左侧第一锥形齿轮44的直径小于右侧第一锥形齿轮44的直径，且左侧第二锥形齿轮49的直径大于右侧第二锥形齿轮49的直径，第一腔室7内侧的底端皆固定安装有导流板46，且导流板46皆为倾斜状结构设计，在导流板46的作用下，便于对喷淋后的污水进行导流。

导轨51的顶端皆通过轴承活动连接有第二滚轮52，且第二滚轮52的顶端与收纳箱53相贴合，导轨51呈“L”字形结构设计，在第二滚轮52的作用下，便与收纳箱53进行移动，提高了流畅性，且在L形的作用下，便于对收纳箱53的前后两侧进行限位。

烘干风机57的底端固定安装有引流管，且引流管的两侧皆为倾斜状结构设计，引流管设置有七组，七组引流管呈横向均匀分布在烘干风机57的底端，在引流管的作用下，便于对热风进行导流，便于果实更好的进行烘干，提高了易用性。

送料仓1的正面开设有空槽，且空槽的内部内嵌有观察板73，在观察板73的作用下，便于对送料仓1内部进行观察。

工作原理：当要对花生进行摘果操作时，首先将收集的花生从进料口4内部进行放入，投放的花生掉入筛筒14内部进行收集，随后将收纳箱53从放料口10内部进行放入在第二腔室8的内部，随后启动电机6和水泵67，使得电机6和水泵67同步进行工作，通过电机6转动的作用下，凸轮17进行转动，对固定块13进行挤压，筛筒14向上进行运动，对第一弹簧15进行挤压，使得第一弹簧15产生弹性形变，在凸轮17转动和外侧为雨滴状的作用下，筛筒14进行快速的上下往复运动，对内部的根茎和果实进行筛分操作，同时，喷头64对筛筒14内部进行喷水，将进行筛分时产生的灰尘进行喷淋，且同时对根茎和果实进行清洗操作，在导流板46的作用下，对清洗后的污水进行引导操作，使得污水落入出料口5内部通过第三滤板70和第二滤板62进行二次过滤操作，流入水箱58内部，在水泵67的作用下，对过滤后的水进行再次利用，再次通过喷头64进行喷洒；当清洗完成时，停止水泵67的工作状态，在转轴的作用下，对握杆29进行转动，使得第二弹簧26产生弹性形变，将两组卡板31进行卡合，在电机6转动的作用下，第三轴杆23进行同步转动带动一组第二轮盘33进行转动，在第二皮带34传动的作用下，带动另一组的第二轮盘33进行同步转动，从而使得输送螺杆32进行转动，在输送螺杆32和隔块56啮合的作用下，收纳箱53进行移动，通过导轨51和第二滚轮52相互配合作用下，收纳箱53进行从右至左运动，当第二齿条板55和右侧的第二齿轮50进行啮合时，带动传动杆48进行转动，在第二锥形齿轮49和第一锥形齿轮44啮合的作用下，带动第三轮盘42进行转动，在第三皮带43传动的作用下，带动另一组的第三轮盘42进行转动，使得反向螺纹丝杆35进行转动，由于右侧的第二锥形齿轮49小于左侧的第二锥形齿轮49作用下，第四轴杆41转动缓慢，在第一齿条板37和第一齿轮38啮合的作用下，挡板40微微转动的同时扭力弹簧45产生弹性形变，留出一条供花生果实流出的空间，然后将握杆29进行松开，解除输送螺杆32工作状态，且在筛筒14震动的作用下，花生果实从挡板40之间掉落，落入收纳箱53内部进行收集；当收纳箱53对果实收集完成时，再次对握杆29进行转动，将两组卡板31再次进行卡合，使得输送螺杆32进行继续转动，继续的将收纳箱53进行传输，当第二齿条板55的左侧接触到第二齿轮50进行啮合时，由于右侧的第二锥形齿轮49小于左侧的第二锥形齿轮49，且左侧的第一锥形齿轮44小于右侧的第一锥形齿轮44作用下，第四轴杆41进行快速的转动，持续的带动扭力弹簧45产生弹性形变，反向螺纹丝杆35进行快速的转动，从而在第一齿条板37和第一齿轮38啮合的作用下，挡板40进行打开，将残留的根茎进行排出，使得根茎落入出料口5内部，在杂质箱69的内部进行收集，此时，收纳箱53在输送螺杆32和隔块56啮合的作用下进行进行移动，当第二齿条板55和第二齿轮50解除啮合时，在扭力弹簧45复原力的作用下，第四轴杆41进行方向转动，挡板40进行闭合操作，然后在烘干风机57的作用下，对收纳箱53内部的果实进行烘干，且在引流管的作用下，便于对热风进行导流，使得收纳箱53内部的果实进行更快速的烘干操作，烘干完成后在取料口9的作用下，将收纳箱53进行取出即可，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种花生摘果机的下料机构，包括花生收果机和下料机构，所述花生收果机包括送料仓（1）、电机（6）和烘干风机（57），其特征在于：所述送料仓（1）的顶端固定安装有筛料仓（2），且送料仓（1）底端的四个拐角处皆固定安装有支柱（3），所述筛料仓（2）的顶端开设有进料口（4），且送料仓（1）的底端中部开设有出料口（5），所述筛料仓（2）外壁的一侧设置有电机（6），且筛料仓（2）的内部开设有第一腔室（7），所述送料仓（1）的内部开设有第二腔室（8），且第一腔室（7）的底端和第二腔室（8）的顶端相连通，所述送料仓（1）的一侧开设有取料口（9），且送料仓（1）顶端靠近电机（6）的一侧开设有放料口（10），所述取料口（9）和放料口（10）皆与第二腔室（8）内部相连通，第一腔室（7）内部的中间位置处设置有筛筒（14），第二腔室（8）内部底端的前后两侧皆固定安装有导轨（51），所述导轨（51）的顶端放置有收纳箱（53），筛筒（14）的后侧设置有下料机构，所述送料仓（1）的下方和第一腔室（7）的内部顶端皆设置有清洗机构，且出料口（5）内部设置有收集机构；所述下料机构包括反向螺纹丝杆（35），所述筛筒（14）背面的底端设置有反向螺纹丝杆（35），且反向螺纹丝杆（35）中部的两侧皆通过轴承活动连接有第二固定座（36），所述第二固定座（36）的前端皆固定安装在筛筒（14）上，且反向螺纹丝杆（35）的两侧皆螺纹连接有第一齿条板（37），所述第一齿条板（37）的底端啮合有第一齿轮（38），且筛筒（14）底端两侧的前后两端皆固定安装有固定板，每两组所述固定板之间皆通过轴承活动连接有转动杆（39），且转动杆（39）的后端皆贯穿固定板固定安装在第一齿轮（38）上，所述筛筒（14）的底端两侧皆设置有挡板（40），且挡板（40）相远离的一侧皆固定在转动杆（39）外壁，所述第一腔室（7）内部底端设置有第四轴杆（41），且第四轴杆（41）的两端分别通过轴承活动连接在第一腔室（7）内壁，所述反向螺纹丝杆（35）和第四轴杆（41）外侧的中部皆固定安装有第三轮盘（42），且第三轮盘（42）的外侧皆套设在第三皮带（43）内部，所述第四轴杆（41）外壁的两侧皆固定安装有第一锥形齿轮（44），且第四轴杆（41）外壁的一侧缠绕有扭力弹簧（45），所述扭力弹簧（45）的两端分别焊接在第一腔室（7）和第四轴杆（41）上，且第二腔室（8）顶端中部的两侧皆固定安装有第三固定座（47），所述第三固定座（47）的内部皆通过轴承活动连接有传动杆（48），且传动杆（48）的顶端固定安装有第二锥形齿轮（49），所述第二锥形齿轮（49）的顶端与第一锥形齿轮（44）相啮合，且传动杆（48）的底端固定安装有第二齿轮（50），所述收纳箱（53）的背面固定安装有第二齿条板（55），且第二齿条板（55）与第二齿轮（50）位于同一条水平线。

2.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：所述清洗机构包括水箱（58），所述送料仓（1）的下方设置有水箱（58），且水箱（58）的两侧皆固定在支柱（3）上，所述水箱（58）的底端中部固定安装有出水口（59），且出水口（59）的外侧卡合有杂质槽（60），所述杂质槽（60）两侧的顶端皆通过螺栓（61）与出水口（59）螺纹连接，且水箱（58）的内部中间位置处设置有第二滤板（62），所述第二滤板（62）固定安装在水箱（58）内部，且第一腔室（7）内部的顶端固定安装有第一管道（63），所述第一管道（63）底端的四个拐角处皆固定安装有喷头（64），且第一管道（63）的后侧设置有第二管道（65），所述第一管道（63）两侧的中部皆与第二管道（65）内部相连通，且第二管道（65）的后端中部固定安装有第三管道（66），所述水箱（58）背面的一侧设置有水泵（67），且水泵（67）的抽水端与水箱（58）内部相连通，所述水箱（58）内部的一侧为倾斜状结构设计，所述水泵（67）的出水端固定安装第四管道（68），且第四管道（68）的另一端与第三管道（66）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：所述收集机构包括杂质箱（69），所述出料口（5）的内部设置有杂质箱（69），且杂质箱（69）的底端固定安装有第三滤板（70），所述杂质箱（69）的两侧皆固定安装有滑块（71），且滑块（71）通过滑轨（72）与出料口（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：左侧所述第一锥形齿轮（44）的直径小于右侧所述第一锥形齿轮（44）的直径，且左侧所述第二锥形齿轮（49）的直径大于右侧所述第二锥形齿轮（49）的直径，所述第一腔室（7）内侧的底端皆固定安装有导流板（46），且导流板（46）皆为倾斜状结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：所述导轨（51）的顶端皆通过轴承活动连接有第二滚轮（52），且第二滚轮（52）的顶端与收纳箱（53）相贴合，所述导轨（51）呈“L”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：所述烘干风机（57）的底端固定安装有引流管，且引流管的两侧皆为倾斜状结构设计，所述引流管设置有七组，七组所述引流管呈横向均匀分布在烘干风机（57）的底端。

7.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的下料机构，其特征在于：所述送料仓（1）的正面开设有空槽，且空槽的内部内嵌有观察板（73）。

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