CN214718909U - 一种面粉生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉生产用清洗装置，包括机架和清洗罐，清洗罐顶端一侧设有进料口，清洗罐底部设有出料口，出料口处安装有电磁阀，机架内侧转动安装有清洗罐，清洗罐内同轴固定有锥形滤筒，机架上安装有第一卡接机构，机架顶端安装有升降机构，升降机构驱动变频电机升降，变频电机输出轴上安装有转动盘，变频电机输出轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端伸入锥形滤筒内且安装有搅拌叶，搅拌轴底部通过第二轴承安装有圆形滤网，转动盘上安装有第二卡接机构。本实用新型集清洗、脱水功能于一体，设计巧妙，结构紧凑，占地空间小，可实现对小麦的清洗、脱水和出料的自动化作业，有效去除小麦中的小颗粒杂质，提高面粉的加工质量。

Description

一种面粉生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，特别是一种面粉生产用清洗装置。

背景技术

目前。利用小麦制作面粉需要经过多道步骤，主要工艺流程为：清理-着水-润麦-入磨-研磨筛理-配粉-包装。在筛选清理工序中一般是先筛选后清洗，筛选工序需要去除小麦中的大量杂质，然后在清洗工序再去除比重大于小麦的小颗粒杂质。目前，对小麦的清洗方式主要是将小麦原料一次性全部投入清洗池中浸泡，然后通过搅拌装置对其进行搅拌清洗，该类清洗方式的清洗效果差，在清洗后还需要工人将沉在清洗池底壁的小麦需要捞出，然后再将清洗后的小麦放入烘干机中进行烘干，劳动量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种面粉生产用清洗装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种面粉生产用清洗装置，包括机架和清洗罐，清洗罐顶端一侧设有进料口，清洗罐底部设有出料口，出料口处安装有电磁阀，所述机架内侧固定有环座，环座内安装有第一轴承，清洗罐安装在第一轴承内圈中，清洗罐下部呈锥筒形，清洗罐内同轴固定有锥形滤筒，锥形滤筒底部为敞开结构且其底部直径小于其顶部直径，清洗罐上部外侧同轴固定有第一限位环盘，第一限位环盘的环面上设有若干第一卡槽，机架上安装有可与第一卡槽卡接配合以限制清洗罐相对机架运动的第一卡接机构，机架顶端安装有升降机构，升降机构的升降端安装有升降板，升降板上安装有变频电机，变频电机输出轴上安装有转动盘，变频电机输出轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴与清洗罐轴线同轴，搅拌轴下端伸入锥形滤筒内且安装有搅拌叶，搅拌轴底部通过第二轴承安装有圆形滤网，圆形滤网与锥形滤筒同轴设置且可封堵锥形滤筒底部，清洗罐顶端同轴固定有第二限位环盘，第二限位环盘顶端面上设有若干第二卡槽，转动盘上安装有可与第二卡槽卡接配合以使清洗罐与转动盘同步运动的第二卡接机构。

优选地，所述第一卡接机构包括第一推拉电磁铁和第一导向套筒，第一推拉电磁铁和第一导向套筒水平固定安装在机架上，第一导向套筒内滑动插装有可与第一卡槽卡接配合的第一限位杆，第一推拉电磁铁伸缩端通过第一连接板与第一限位杆固定连接。

优选地，所述第二卡接机构包括第二推拉电磁铁、第二导向套筒和电滑环，第二推拉电磁铁和第二导向套筒竖直固定安装在转动盘上，第二导向套筒内滑动插装有可与第二卡槽卡接配合的第二限位杆，第二推拉电磁铁伸缩端通过第二连接板与第二限位杆固定连接，电滑环同轴安装在变频电机输出轴上，电滑环底座固定安装在升降板下端，第二推拉电磁铁通过导线与电滑环电连接。

优选地，所述升降机构包括两个同步作业的液压缸，液压缸安装在机架顶部，液压缸位于变频电机两侧，液压缸伸缩端竖直向下且与升降板连接。

本实用新型的有益效果：本装置集清洗、脱水功能于一体，设计巧妙，结构紧凑，占地空间小，可实现对小麦的清洗、脱水和出料的自动化作业，有效去除小麦中的小颗粒杂质，提高面粉的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图；

图4是图1中B处的局部放大图；

图中，1、机架；2、清洗罐；3、进料口；4、出料口；5、电磁阀；6、环座；7、第一轴承；8、锥形滤筒；9、第一限位环盘；10、第一卡槽；11、升降板；12、变频电机；13、转动盘；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、第二轴承；17、圆形滤网；18、第二限位环盘；19、第二卡槽；20、第一推拉电磁铁；21、第一导向套筒；22、第一限位杆；23、第一连接板；24、第二推拉电磁铁；25、第二导向套筒；26、电滑环；27、第二限位杆；28、第二连接板；29、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种面粉生产用清洗装置，包括机架1和清洗罐2，清洗罐2顶端一侧设有进料口3，清洗罐2底部设有出料口4，出料口4处安装有电磁阀5，机架1内侧固定有环座6，环座6内安装有第一轴承7，清洗罐2安装在第一轴承7内圈中，清洗罐2下部呈锥筒形，清洗罐2内同轴固定有锥形滤筒8，锥形滤筒8底部为敞开结构且其底部直径小于其顶部直径，清洗罐2上部外侧同轴固定有第一限位环盘9，第一限位环盘9的环面上设有若干第一卡槽10，机架1上安装有可与第一卡槽10卡接配合以限制清洗罐2相对机架1运动的第一卡接机构，机架1顶端安装有升降机构，升降机构的升降端安装有升降板11，升降板11上安装有变频电机12，变频电机12输出轴上安装有转动盘13，变频电机12输出轴下端通过联轴器连接有搅拌轴14，搅拌轴14与清洗罐2轴线同轴，搅拌轴14下端伸入锥形滤筒8内且安装有搅拌叶15，搅拌轴14底部通过第二轴承16安装有圆形滤网17，圆形滤网17与锥形滤筒8同轴设置且可封堵锥形滤筒8底部，圆形滤网17外缘设置有防滑密封圈，可增大与锥形滤筒8间的摩擦力，提高封堵效果，清洗罐2顶端同轴固定有第二限位环盘18，第二限位环盘18顶端面上设有若干第二卡槽19，转动盘13上安装有可与第二卡槽19卡接配合以使清洗罐2与转动盘13同步运动的第二卡接机构。

第一卡接机构包括第一推拉电磁铁20和第一导向套筒21，第一推拉电磁铁20和第一导向套筒21水平固定安装在机架1上，第一导向套筒21内滑动插装有可与第一卡槽10卡接配合的第一限位杆22，第一推拉电磁铁20伸缩端通过第一连接板23与第一限位杆22固定连接。通过设置第一导向套筒21和第一限位杆22，可便于卡接第一卡槽10，使对清洗罐2的限位更加稳定。

第二卡接机构包括第二推拉电磁铁24、第二导向套筒25和电滑环26，第二推拉电磁铁24和第二导向套筒25竖直固定安装在转动盘13上，第二导向套筒25内滑动插装有可与第二卡槽19卡接配合的第二限位杆27，第二推拉电磁铁24伸缩端通过第二连接板28与第二限位杆27固定连接，电滑环26同轴安装在变频电机12输出轴上，电滑环26底座固定安装在升降板11下端，第二推拉电磁铁24通过导线与电滑环26电连接。通过设置第二导向套筒25和第二限位杆27，可便于卡接第二卡槽19，便于变频电机12带动清洗罐2稳定旋转。

升降机构包括两个同步作业的液压缸29，液压缸29安装在机架1顶部，液压缸29位于变频电机12两侧，液压缸29伸缩端竖直向下且与升降板11连接。

本实施方案的工作原理：首先控制液压缸29伸缩端同步伸出带动升降板11、变频电机12、圆形滤网17下降，使圆形滤网17外缘与锥形滤筒8内壁抵接，将锥形滤筒8底部封堵，避免小麦脱离锥形滤筒8，随后将清洗用水和待清洗的小麦由进料口3投入清洗罐2内，小麦落在锥形滤筒8内，随后可进行小麦清洗作业；

首先启动第一推拉电磁铁20，第一推拉电磁铁20伸缩端伸出并通过第一连接板23带动第一限位杆22向第一限位环盘9移动，在第一导向套筒21的导向作用下，第一限位杆22沿清洗罐2径向抵住第一限位环盘9或直接卡入第一卡槽10内；随后启动变频电机12，变频电机12带动搅拌轴14、搅拌叶15对清洗罐2内小麦进行搅拌、清洗，若初始时第一限位杆22抵住第一限位环盘9而未直接卡入第一卡槽10，则在搅拌时清洗罐2会转动，当第一卡槽10转动至第一限位杆22处时，第一限位杆22在第一推拉电磁铁20的推力作用下也会卡入第一卡槽10，从而限制清洗罐2在清洗作业时转动，另外圆形滤网17因与清洗罐2内壁紧密接触而不会旋转，避免圆形滤网17与清洗罐2内壁摩擦；

清洗时间结束后，在出料口4下方放置一废水收集箱，打开电磁阀5，清洗后的水和圆形滤网17上、锥形滤筒8滤出的小颗粒杂质由出料口4排出，落入废水收集箱，变频电机12继续作业，对小麦进行搅动，将小麦中的部分小颗粒杂质充分筛出，清洗后的小麦积聚在圆形滤网17上、锥形滤筒8内；

随后开始离心脱水作业，首先关闭第一推拉电磁铁20，第一推拉电磁铁20带动第一限位杆22恢复原位，不再限制清洗罐2转动，同时打开第二推拉电磁铁24，第二推拉电磁铁24伸缩端伸出并通过第二连接板28带动第二限位杆27向第二限位环盘18移动，在第二导向套筒25的导向作用下，第二限位杆27竖直向下抵住第二限位环盘18或直接卡入第二卡槽19内，变频电机12带动转动盘13、第二卡接机构、第二限位环盘18、清洗罐2、搅拌轴14、搅拌叶15旋转，若初始时第二限位杆27抵住第二限位环盘18而未直接卡入第二卡槽19，则当第二限位杆27转动至第二卡槽19处时，第二限位杆27在第二推拉电磁铁24的推力作用下也会卡入第二卡槽19，从而带动清洗罐2旋转，小麦表面水分由锥形滤筒8滤出，脱水时间结束后，变频电机12停止作业，离心力消失，水由出料口4排出至废水收集箱；

随后开始出料作业，首先移出废水收集箱，将一小麦收集箱放置在出料口4下方，随后关闭第二推拉电磁铁24，控制液压缸29同步收缩，升降板11带动变频电机12、搅拌轴14、圆形滤网17上升，圆形滤网17不再封堵锥形滤筒8底部，锥形滤筒8内的小麦受重力自动落入出料口4，由小麦收集箱进行收集，当小麦下料速度缓慢时，可启动第一推拉电磁铁20和变频电机12，变频电机12带动搅拌轴14、圆形滤网17低速旋转，将圆形滤网17上的小麦甩出，加快出料。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种面粉生产用清洗装置，包括机架（1）和清洗罐（2），清洗罐（2）顶端一侧设有进料口（3），清洗罐（2）底部设有出料口（4），出料口（4）处安装有电磁阀（5），其特征在于，所述机架（1）内侧固定有环座（6），环座（6）内安装有第一轴承（7），清洗罐（2）安装在第一轴承（7）内圈中，清洗罐（2）下部呈锥筒形，清洗罐（2）内同轴固定有锥形滤筒（8），锥形滤筒（8）底部为敞开结构且其底部直径小于其顶部直径，清洗罐（2）上部外侧同轴固定有第一限位环盘（9），第一限位环盘（9）的环面上设有若干第一卡槽（10），机架（1）上安装有可与第一卡槽（10）卡接配合以限制清洗罐（2）相对机架（1）运动的第一卡接机构，机架（1）顶端安装有升降机构，升降机构的升降端安装有升降板（11），升降板（11）上安装有变频电机（12），变频电机（12）输出轴上安装有转动盘（13），变频电机（12）输出轴下端通过联轴器连接有搅拌轴（14），搅拌轴（14）与清洗罐（2）轴线同轴，搅拌轴（14）下端伸入锥形滤筒（8）内且安装有搅拌叶（15），搅拌轴（14）底部通过第二轴承（16）安装有圆形滤网（17），圆形滤网（17）与锥形滤筒（8）同轴设置且可封堵锥形滤筒（8）底部，清洗罐（2）顶端同轴固定有第二限位环盘（18），第二限位环盘（18）顶端面上设有若干第二卡槽（19），转动盘（13）上安装有可与第二卡槽（19）卡接配合以使清洗罐（2）与转动盘（13）同步运动的第二卡接机构。

2.根据权利要求1所述的面粉生产用清洗装置，其特征在于，所述第一卡接机构包括第一推拉电磁铁（20）和第一导向套筒（21），第一推拉电磁铁（20）和第一导向套筒（21）水平固定安装在机架（1）上，第一导向套筒（21）内滑动插装有可与第一卡槽（10）卡接配合的第一限位杆（22），第一推拉电磁铁（20）伸缩端通过第一连接板（23）与第一限位杆（22）固定连接。

3.根据权利要求1所述的面粉生产用清洗装置，其特征在于，所述第二卡接机构包括第二推拉电磁铁（24）、第二导向套筒（25）和电滑环（26），第二推拉电磁铁（24）和第二导向套筒（25）竖直固定安装在转动盘（13）上，第二导向套筒（25）内滑动插装有可与第二卡槽（19）卡接配合的第二限位杆（27），第二推拉电磁铁（24）伸缩端通过第二连接板（28）与第二限位杆（27）固定连接，电滑环（26）同轴安装在变频电机（12）输出轴上，电滑环（26）底座固定安装在升降板（11）下端，第二推拉电磁铁（24）通过导线与电滑环（26）电连接。

4.根据权利要求1所述的面粉生产用清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括两个同步作业的液压缸（29），液压缸（29）安装在机架（1）顶部，液压缸（29）位于变频电机（12）两侧，液压缸（29）伸缩端竖直向下且与升降板（11）连接。

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