CN215234734U - 一种饮料制作用打浆装置 - Google Patents

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李恩来
吴利成
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Abstract

本实用新型公开了一种饮料制作用打浆装置,属于饮料制作设备领域,包括打浆桶,打浆桶靠近顶部侧壁安装有进料斗,打浆桶的顶面安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动杆的一端相固定安装,驱动杆的另一端安装有打浆刀片,驱动杆贯穿于转盘的居中处,转盘的顶面靠近边缘处分别与连接柱的一端相固定连接,连接柱的另一端与限位块的底端相固定连接,打浆桶的顶端内部开设有滑槽,滑槽与限位块之间相滑动连接,转盘的底面分别固定连接有集料板,通过在打浆桶的内部增设能够转动的集料板,能够随着浆水的转动而转动,从而将碎料进行汇集,以便于打浆刀片对其打浆处理,提高打浆效果。

Description

一种饮料制作用打浆装置
技术领域
本实用新型涉及饮料制作设备技术领域,具体为一种饮料制作用打浆装置。
背景技术
果汁饮料的制备过程中,往往需要先对水果进行打浆处理,然而,常见的打浆装置的打浆不够彻底,在打浆过程中,被打碎的碎料容易在打浆机的边缘处,导致打浆机的打浆刀片往往不能够很好对其打浆处理,从而打浆完成后,浆水中存在碎料,需要过滤处理,这样不仅浪费资源,而且后续处理也十分麻烦,导致影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种饮料制作用打浆装置,通过在打浆桶的内部增设能够转动的集料板,能够随着浆水的转动而转动,从而将碎料进行汇集,以便于打浆刀片对其打浆处理,提高打浆效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种饮料制作用打浆装置,包括打浆桶,所述打浆桶靠近顶部侧壁安装有进料斗,所述打浆桶的顶面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动杆的一端相固定安装,所述驱动杆的另一端安装有打浆刀片,所述驱动杆贯穿于转盘的居中处,所述转盘的顶面靠近边缘处分别与连接柱的一端相固定连接,所述连接柱的另一端与限位块的底端相固定连接,所述打浆桶的顶端内部开设有滑槽,所述滑槽与限位块之间相滑动连接,所述转盘的底面分别固定连接有集料板,所述打浆桶靠近底部侧壁安装有出料机构。
优选的,所述出料机构包括出料斗、废料出料口、第一导料板、浆水出料口和第二导料板,所述出料斗靠近打浆桶的一侧通过螺丝与打浆桶相安装,所述出料斗的内部分别开设有废料出料口和浆水出料口,所述废料出料口固定连接有第一导料板,所述浆水出料口固定安装有第二导料板,所述第一导料板和第二导料板的内侧均呈内凹形。
优选的,所述出料斗的顶面安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴安装有传动机构,所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第二驱动电机的输出轴与第一锥齿轮相安装,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合连接,所述第二锥齿轮与螺旋叶筒的一端侧壁相安装。
优选的,所述螺旋叶筒的两端分别与轴承座相转动连接,所述轴承座设置两组,两组所述轴承座均固定安装于废料出料口的侧壁上。
优选的,所述废料出料口的内部底端安装有滤网,所述滤网的侧壁与螺旋叶筒上的螺旋叶片相滑动连接。
优选的,所述打浆桶的底端固定安装有安装座,所述安装座通过轴承转动连接有旋转叶。
优选的,所述出料斗靠近打浆桶的一侧滑动连接有隔板,所述隔板的顶端安装有把手。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型提供一种饮料制作用打浆装置,通过打浆桶的打浆刀片转动对原料进行打浆处理,同时使得集料板能够随之转动,使得转盘带动限位块在滑槽中沿着驱动杆做圆周运动,由于集料板为倾斜设置,从而使得碎料能够在集料板的作用,不易在桶边停留,又通过在打浆桶的底端安装能够转动的旋转叶,使得碎料也不易在底部停留,从而提高了打浆机的打浆效果;
2、本实用新型提供一种饮料制作用打浆装置,通过对打浆桶的出料口进行分离设置,使得第二驱动电机带动第一锥齿轮转动,从而带动第二锥齿轮转动,进而使螺旋叶筒转动,进而能够将废料从废料出料口的内部运送出去,在运送过程中,浆水通过滤网能够进入到浆水出料口中,从而能够将废料与浆水进行初步分离处理,能够提高后续分离时间,从而提高制备效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的打浆桶内部结构示意图;
图3为本实用新型出料机构的结构示意图;
图4为本实用新型的打浆桶的部分剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、打浆桶;2、进料斗;3、出料机构;31、出料斗;32、废料出料口;33、第一导料板;34、浆水出料口;35、第二导料板;4、第一驱动电机;5、第二驱动电机;6、驱动杆;7、打浆刀片;8、安装座;9、旋转叶;10、滑槽;11、限位块;12、连接柱;13、转盘;14、集料板;15、第一锥齿轮;16、轴承座;17、第二锥齿轮;18、螺旋叶筒;19、滤网;20、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种饮料制作用打浆装置,包括打浆桶1,打浆桶1靠近顶部侧壁安装有进料斗2,打浆桶1的顶面安装有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出轴通过联轴器与驱动杆6的一端相固定安装,驱动杆6的另一端安装有打浆刀片7,驱动杆6贯穿于转盘13的居中处,转盘13的顶面靠近边缘处分别与连接柱12的一端相固定连接。
连接柱12的另一端与限位块11的底端相固定连接,打浆桶1的顶端内部开设有滑槽10,滑槽10与限位块11之间相滑动连接,转盘13的底面分别固定连接有集料板14,打浆桶1的底端固定安装有安装座8,安装座8通过轴承转动连接有旋转叶9,通过在打浆桶1的内部底部安装能够转到的旋转叶9,使得第一驱动电机4带动打浆刀片7转动后,旋转叶9在浆水的流动下,能够转动,从而能够将底层的饮料待打磨的原料能够推送到打浆桶1的内部上方,从而增加打浆程度。
打浆桶1靠近底部侧壁安装有出料机构3,出料机构3包括出料斗31、废料出料口32、第一导料板33、浆水出料口34和第二导料板35,出料斗31靠近打浆桶1的一侧通过螺丝与打浆桶1相安装,出料斗31的内部分别开设有废料出料口32和浆水出料口34,废料出料口32固定连接有第一导料板33,浆水出料口34固定安装有第二导料板35,第一导料板33和第二导料板35的内侧均呈内凹形,通过在废料出料口32和浆水出料口34分别通过螺丝安装第一导料板33和第二导料板35,能够便于对废料和浆水进行出料时,起到引导的作用,能够很好进行出料。出料斗31的顶面安装有第二驱动电机5,第二驱动电机5的输出轴安装有传动机构,传动机构包括第一锥齿轮15和第二锥齿轮17,第二驱动电机5的输出轴与第一锥齿轮15相安装,第一锥齿轮15与第二锥齿轮17相啮合连接,第二锥齿轮17与螺旋叶筒18的一端侧壁相安装,通过第二驱动电机5带动第一锥齿轮15转动,从而带动第二锥齿轮17转动,进而使螺旋叶筒18转动,进而能够将废料从废料出料口32的内部运送出去。螺旋叶筒18的两端分别与轴承座16相转动连接。
轴承座16设置两组,两组轴承座16均固定安装于废料出料口32的侧壁上,通过将轴承座16配合螺旋叶筒18,使得螺旋叶筒18能够置于废料出料口32中悬空的位置,同时轴承座16也不易对废料形成堵塞现象。废料出料口32的内部底端安装有滤网19,滤网19的侧壁与螺旋叶筒18上的螺旋叶片相滑动连接,通过在废料出料口32和浆水出料口34之间用滤网19隔开,使得在制备饮料后,通过废料出口后,浆水能够通过滤网19进入到浆水出料口34中,进而通过第二导料板35进行收集处理,出料斗31靠近打浆桶1的一侧滑动连接有隔板20,隔板20的顶端安装有把手。
使用时,通过进料斗2将需要进行制备饮料的原料投入其中,通过进料斗2进入到打浆桶1中,使第一驱动电机4带动驱动杆6转动,进而使驱动杆6带动打浆刀片7转动,从而将投入打浆桶1内部的原料进行打浆处理,再打浆的过程中,一些碎块会远离打浆刀片7,但是通过集料板14的作用,能够使原料的碎料能够再次汇集,由于集料板14成倾斜焊接于转盘13上,在打浆桶1的内部浆水随之打浆刀片7转动过程中,势必会使得浆水也随之转动,进而推动集料板14移动,使得转盘13能够在打浆桶1的内部转动,从而使得限位块11能够在滑槽10中沿着第一驱动电机4转动,从而能够将碎料能够再次向打浆刀片7汇聚,以此提高打浆效果,打浆完成后,通过用手握住把手,将隔板20从出料斗31中抽出,被打成浆水和废渣通过废料出料口32排出,此时,通过第二驱动电机5带动螺旋叶筒18在废料出料口32中转动,进而能够将废料运出,在废料移动过程中,通过滤网19的作用,能够使浆水进入到浆水出料口34中,从而实现将废料和浆水初步进行分离的作用,节约后续分离时间,提高制备效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饮料制作用打浆装置,包括打浆桶(1),其特征在于,所述打浆桶(1)靠近顶部侧壁安装有进料斗(2),所述打浆桶(1)的顶面安装有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与驱动杆(6)的一端相固定安装,所述驱动杆(6)的另一端安装有打浆刀片(7),所述驱动杆(6)贯穿于转盘(13)的居中处,所述转盘(13)的顶面靠近边缘处分别与连接柱(12)的一端相固定连接,所述连接柱(12)的另一端与限位块(11)的底端相固定连接,所述打浆桶(1)的顶端内部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与限位块(11)之间相滑动连接,所述转盘(13)的底面分别固定连接有集料板(14),所述打浆桶(1)靠近底部侧壁安装有出料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述出料机构(3)包括出料斗(31)、废料出料口(32)、第一导料板(33)、浆水出料口(34)和第二导料板(35),所述出料斗(31)靠近打浆桶(1)的一侧通过螺丝与打浆桶(1)相安装,所述出料斗(31)的内部分别开设有废料出料口(32)和浆水出料口(34),所述废料出料口(32)固定连接有第一导料板(33),所述浆水出料口(34)固定安装有第二导料板(35),所述第一导料板(33)和第二导料板(35)的内侧均呈内凹形。
3.根据权利要求2所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述出料斗(31)的顶面安装有第二驱动电机(5),所述第二驱动电机(5)的输出轴安装有传动机构,所述传动机构包括第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(17),所述第二驱动电机(5)的输出轴与第一锥齿轮(15)相安装,所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(17)相啮合连接,所述第二锥齿轮(17)与螺旋叶筒(18)的一端侧壁相安装。
4.根据权利要求3所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述螺旋叶筒(18)的两端分别与轴承座(16)相转动连接,所述轴承座(16)设置两组,两组所述轴承座(16)均固定安装于废料出料口(32)的侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述废料出料口(32)的内部底端安装有滤网(19),所述滤网(19)的侧壁与螺旋叶筒(18)上的螺旋叶片相滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述打浆桶(1)的底端固定安装有安装座(8),所述安装座(8)通过轴承转动连接有旋转叶(9)。
7.根据权利要求2所述的一种饮料制作用打浆装置,其特征在于,所述出料斗(31)靠近打浆桶(1)的一侧滑动连接有隔板(20),所述隔板(20)的顶端安装有把手。
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