CN218436369U - 一种装饰原纸加工用碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰原纸生产技术领域，具体为一种装饰原纸加工用碎浆机，包括搅拌箱、第一搅拌轴、第二搅拌轴、过滤箱和限位机构；搅拌箱上分别设置有进料口和出料口，第一电机可通过传动组件带动搅拌箱中的第一搅拌轴与第二搅拌轴以相反的方向转动；过滤箱内部设置有将过滤箱上下分隔为第一腔室、第二腔室的过滤板，过滤板上设置有落渣口，落渣口下方的第二腔室中设置有可拆卸的落渣盒，过滤箱第一侧上设置有与落渣盒相对的出渣口，第一腔室与出料口相连通，第一腔室内设置有将残渣清理至落渣盒中的清理机构；限位机构设置于出渣口上方的过滤箱上，用于对落渣盒进行限位。本实用新型具有碎浆方式多样和落渣盒拆卸方便等优点。

Description

一种装饰原纸加工用碎浆机

技术领域

本实用新型涉及装饰原纸生产技术领域，具体为一种装饰原纸加工用碎浆机。

背景技术

碎浆机是造纸工业中常用的一种碎浆设备，其主要是将废旧的装饰原纸放入其中，并加入溶液之后，对其进行搅拌并在搅拌过程中对原纸进行打散、破碎，使废旧原纸分散在溶液中，并与溶液充分混合形成纸浆，但是废旧原纸中存在部分无法分解的残渣，这些残渣在装饰原纸碎浆时会混入纸浆中，影响装饰原纸的成型质量。

现有技术中的碎浆机设备通常为单个搅拌桨进行单向转动，搅拌方式单一，导致对单一方向的力对装饰原纸破碎效果较差，使装饰原纸和溶液混合不充分，同时纸浆中的残渣被过滤板滤出后，会通过清理机构将残渣收集在落渣盒中，但是，落渣盒装拆不方便，不能及时对落渣盒中的残渣进行清理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种装饰原纸加工用碎浆机，旨在解决现有技术中搅拌方式单一，以及落渣盒拆卸不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种装饰原纸加工用碎浆机，包括：

搅拌箱，其上分别设置有进料口和出料口；

第一搅拌轴，设置于所述搅拌箱中，其上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；

第二搅拌轴，与所述第一搅拌轴同轴线设置于所述搅拌箱中，其上端与所述第一搅拌轴转轴连接并贯穿后，与第一电机的输出端相连接，所述第一电机可通过传动组件带动第一搅拌轴与第二搅拌轴以相反的方向转动；

过滤箱，其内部设置有将所述过滤箱上下分隔为第一腔室、第二腔室的过滤板，所述过滤板上设置有落渣口，所述落渣口下方的第二腔室中设置有可拆卸的落渣盒，所述过滤箱第一侧上设置有与所述落渣盒相对的出渣口，所述第一腔室与所述出料口相连通，所述第一腔室内设置有将残渣清理至落渣盒中的清理机构；

限位机构，设置于所述出渣口上方的所述过滤箱上，用于对所述落渣盒进行限位。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

第一锥齿轮，设置于所述第一搅拌轴的上端；

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮安装方向相反的设置于所述第二搅拌轴的上端；

第三锥齿轮，可转动地设置于所述搅拌箱上设置的支架上，并分别与所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌箱中的第一搅拌轴与支撑杆的中部相连接，所述支撑杆的两端分别转轴连接有两个第三搅拌轴，且两个第三搅拌轴通过联动组件相连接，当第一搅拌轴带动两个所述第三搅拌轴转动的同时，联动组件可带动两个第三搅拌轴自转。

本实用新型的进一步改进在于，所述联动组件包括所述第三搅拌轴上端均设置的第一齿轮，所述搅拌箱内顶部设置有与所述第一搅拌轴同轴线的第二齿轮，所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨，所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨与所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨交错设置。

本实用新型的进一步改进在于，所述清理机构包括：

导向杆，水平设置于所述第一腔室中；

螺杆，与所述导向杆平行地设置于所述第一腔室中，并在第二电机的驱动下转动；

清理板，可滑动地设置于所述导向杆上，并与所述螺杆螺纹连接，且所述清理板的下端与所述过滤板滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述清理板的下端设置有毛刷。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二腔室内水平设置有滑道，所述落渣盒可滑动地设置于所述滑道上。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位机构包括：

按压杆，所述出渣口上方的过滤箱上设置有支座，所述按压杆下端与所述支座滑动连接并贯穿；

两个连接块，可转动地对称设置于所述按压杆两侧的过滤箱上，并位于所述支座与所述出渣口之间；

两个连接杆，其第一端均与所述按压杆的下端铰接，每个所述连接杆与对应的连接块滑动连接，且两个所述连接杆的下端均设置有挡杆；

弹簧，所述按压杆的上端设置有压头，所述压头和支座之间的按压杆上套设置有弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，所述落渣盒的底面设置有滤孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种装饰原纸加工用碎浆机，将废旧装饰原纸和溶液放入搅拌箱后，第一电机可通过传动组件同时带动第一搅拌轴和第二搅拌轴以相反的方向转动，增加水流对装饰原纸的撕裂效果，使装饰原纸纸浆快速疏解、分离，碎浆方式多样，进而纸浆搅拌的更加充分，同时可通过限位机构将落渣盒快速拆卸，便于对落渣盒中的残渣进行清理。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1. 当第一电机带动第一搅拌轴转动时，可通过传动组件带动第二搅拌轴以相反的方向转动，进而对纸浆进行两个方向的搅动，产生两个相反方向的力，两个相反方向的力会将装饰原纸不断撕裂，进而提高对装饰原纸的破碎效果。

2. 纸浆通过出料口进入过滤箱后，过滤板会将纸浆中残渣过滤出来，清理机构将残渣清理至落渣盒中，随后，可通过限位机构取消对落渣盒位置的限定，进而使落渣盒可快速从出渣口中取出，落渣盒装拆方便，可及时对落渣盒中的残渣进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种装饰原纸加工用碎浆机结构示意图；

图2为本实用新型所述传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述清洁机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述过滤箱的结构示意图；

图5为本实用新型图4所述A处的局部放大示意图；

附图标记说明：

10-搅拌箱，11-进料口，12-出料口，20-第一搅拌轴，21-第二搅拌轴，22-第一电机，23-传动组件，231-第一锥齿轮，232-第二锥齿轮，233-第三锥齿轮，234-支架，24-支撑杆，25-第三搅拌轴，26-联动组件，261-第一齿轮，262-第二齿轮，30-过滤箱，31-过滤板，32-第一腔室，33-第二腔室，34-落渣口，35-落渣盒，40-清理机构，41-导向杆，42-螺杆，43-清理板，44-第二电机，45-毛刷，50-限位机构，51-按压杆，52-支座，53-连接块，54-连接杆，55-挡杆，56-弹簧，60-第一搅拌桨，61-第二搅拌桨，62-第三搅拌桨，70-出渣口，71-滑道，72-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种装饰原纸加工用碎浆机，根据说明书附图1至附图5可知，一种装饰原纸加工用碎浆机主要包括以下部分或部件：搅拌箱10、第一搅拌轴20、第二搅拌轴21、过滤箱30和限位机构50，各部分或部件连接关系如下：

搅拌箱10上分别设置有进料口11和出料口12；第一搅拌轴20设置于搅拌箱10中，其上端与搅拌箱10转轴连接并贯穿；第二搅拌轴21与第一搅拌轴20同轴线设置于搅拌箱10中，其上端与第一搅拌轴20转轴连接并贯穿后，与第一电机22的输出端相连接，第一电机22可通过传动组件23带动第一搅拌轴20与第二搅拌轴21以相反的方向转动；过滤箱30内部设置有将过滤箱30上下分隔为第一腔室32、第二腔室33的过滤板31，过滤板31上设置有落渣口34，落渣口34下方的第二腔室33中设置有可拆卸的落渣盒35，过滤箱30第一侧上设置有与落渣盒35相对的出渣口70，第一腔室32与出料口12相连通，第一腔室32内设置有将残渣清理至落渣盒35中的清理机构40；限位机构50设置于出渣口70上方的过滤箱30上，用于对落渣盒35进行限位。

将废旧原纸和溶液放入搅拌箱10后，第一电机22可通过传动组件23同时带动第一搅拌轴20和第二搅拌轴21进行以相反的方向转动，使第一搅拌桨60和第二搅拌桨61将纸浆形成不同速度的纸浆层，进而相互蠕动，产生一种巨大的摩擦作用，使装饰原纸纸浆快速疏解、分离，碎浆方式多样，可提高搅拌效率，搅拌完成后，可通过出料口12排至过滤箱30的第一腔室32中，纸浆会顺着过滤板31流入第二腔室33中，而残渣会留在过滤板31上，此时清理机构40会将残渣清理至落渣口34中，并掉落至落渣盒35中，当落渣盒35中的残渣较多时，可通过限位机构50将落渣盒35快速拆卸，以便于对落渣盒35中的残渣进行清理。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，传动组件23包括：第一锥齿轮231设置于第一搅拌轴20的上端；第二锥齿轮232与第一锥齿轮231安装方向相反的设置于第二搅拌轴21的上端；第三锥齿轮233可转动地设置于搅拌箱10上设置的支架234上，并分别与第一锥齿轮231、第二锥齿轮232相啮合。

当第二搅拌轴21在第一电机22的带动下转动时，第二锥齿轮232同步转动，由于第三锥齿轮233分别与第二锥齿轮232、第一锥齿轮231相啮合，且第一锥齿轮231和第二锥齿轮232的安装方向相反，所以第二锥齿轮232转动时，可带动第一锥齿轮231以相反的方向转动，第一搅拌轴20与第二搅拌轴21以相反的方向转动，产生两个相反方向的力，两个相反方向的力将装饰原纸不断撕裂，进而提高对装饰原纸的破碎效果，进而使装饰原纸和溶液混合地更加充分。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，搅拌箱10中的第一搅拌轴20与支撑杆24的中部相连接，支撑杆24的两端分别转轴连接有两个第三搅拌轴25，且两个第三搅拌轴25通过联动组件26相连接，当第一搅拌轴20带动两个第三搅拌轴25转动的同时，联动组件26可带动两个第三搅拌轴25自转。当第一搅拌轴20转动时，可通过支撑杆24带动两个第三搅拌轴25以第一搅拌轴20为中心进行转动，同时联动组件26带动两个第三搅拌轴25发生自转，进一步提高搅拌的效果。

本实施例中，根据说明书附图2可知，联动组件26包括第三搅拌轴25上端均设置的第一齿轮261，搅拌箱10内顶部设置有与第一搅拌轴20同轴线的第二齿轮262，第二齿轮262分别与两个第一齿轮261相啮合。当第三搅拌轴25绕第一搅拌轴20转动时，第三搅拌轴25上端设置的第一齿轮261由于与搅拌箱10上设置的第二齿轮262相啮合，由于第二齿轮262固定不动，而第一齿轮261绕第二齿轮262转动的同时，会发生自转，所以，可带动两个第三搅拌轴25周转的同时发生自转，

本实施例中，根据说明书附图2可知，第一搅拌轴20上设置有第一搅拌桨60，第二搅拌轴21上设置有第二搅拌桨61，第三搅拌轴25上设置有第三搅拌桨62，第三搅拌桨62与第一搅拌桨60、第二搅拌桨61交错设置。搅拌轴上设置的搅拌桨可增大搅拌面积，进一步提高搅拌效率，同时当搅拌桨转动时，搅拌桨带动纸浆转动，由于第三搅拌桨62与第一搅拌桨60、第二搅拌桨61交错设置，可使试剂中的装饰原纸被快速打散，从而使装饰原纸更快的融入试剂中，形成纸浆。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，清理机构40包括：导向杆41水平设置于第一腔室32中；螺杆42与导向杆41平行地设置于第一腔室32中，并在第二电机44的驱动下转动；清理板43可滑动地设置于导向杆41上，并与螺杆42螺纹连接，且清理板43的下端与过滤板31滑动连接。当螺杆42在第二电机44的驱动下转动时，可带动与螺杆42螺纹连接的清理板43在导向杆41上滑动，同时清理板43的下端与过滤板31滑动连接，可使移动过程中清理板43将过滤板31上的残渣清理至落渣盒35中，无需人工清理，减少人工劳动。

本实施例中，根据说明书附图1可知，清理板43的下端设置有毛刷45。毛刷45可避免清理板43与过滤板31直接接触，减小清理板43的磨损，进而延长清理板43的使用寿命。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，第二腔室33内水平设置有滑道71，落渣盒35可滑动地设置于滑道71上。落渣盒35与滑道71滑动连接，便于落渣盒35装入，具体地，滑道71上可设置有限位块72，限位块72用于对落渣盒35的移动进行限位的同时，还会对落渣盒35进行定位，使落渣盒35位于落渣口34的下方，方便落渣盒35接收残渣，且当所述落渣盒35第一端抵顶在限位块72上时，限位机构50可对落渣盒35的移动进行限定，避免落渣盒35发生移动。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，限位机构50包括：按压杆51出渣口70上方的过滤箱30上设置有支座52，按压杆51下端与支座52滑动连接并贯穿；两个连接块53可转动地对称设置于按压杆51两侧的过滤箱30上，并位于支座52与出渣口70之间；两个连接杆54其第一端均与按压杆51的下端铰接，每个连接杆54与对应的连接块53滑动连接，且两个连接杆54的下端均设置有挡杆55；弹簧56按压杆51的上端设置有压头，压头和支座52之间的按压杆51上套设置有弹簧56。

当向下按压按压杆51时，弹簧56受外力的情况下收缩，两个连接杆54由于与按压杆51的下端铰接，所以，连接杆54的第一端随按压杆51向下移动，同时由于所以连接杆54与连接块53滑动连接，而连接块53可转动地设置于所述过滤箱30上，所以，连接杆54的第一端向下移动，带动连接杆54的第二端向上移动，进而使挡杆55与落渣盒35第二端分离，使落渣盒35可向过滤箱30外移动，便于取出落渣盒35，而取消按压后，弹簧56开始伸展，带动压头向上移动，进而使挡杆55下降，并抵顶在落渣槽的第二端，完成对落渣槽的限定。

本实施例中，落渣盒35的底面设置有滤孔。落渣盒35内的纸浆可通过落渣盒35底部的滤孔排出，避免纸浆堆积在落渣盒35中。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，包括：

搅拌箱，其上分别设置有进料口和出料口；

第一搅拌轴，设置于所述搅拌箱中，其上端与所述搅拌箱转轴连接并贯穿；

第二搅拌轴，与所述第一搅拌轴同轴线设置于所述搅拌箱中，其上端与所述第一搅拌轴转轴连接并贯穿后，与第一电机的输出端相连接，所述第一电机可通过传动组件带动第一搅拌轴与第二搅拌轴以相反的方向转动；

过滤箱，其内部设置有将所述过滤箱上下分隔为第一腔室、第二腔室的过滤板，所述过滤板上设置有落渣口，所述落渣口下方的第二腔室中设置有可拆卸的落渣盒，所述过滤箱第一侧上设置有与所述落渣盒相对的出渣口，所述第一腔室与所述出料口相连通，所述第一腔室内设置有将残渣清理至落渣盒中的清理机构；

限位机构，设置于所述出渣口上方的所述过滤箱上，用于对所述落渣盒进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述传动组件包括：

第一锥齿轮，设置于所述第一搅拌轴的上端；

第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮安装方向相反的设置于所述第二搅拌轴的上端；

第三锥齿轮，可转动地设置于所述搅拌箱上设置的支架上，并分别与所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述搅拌箱中的第一搅拌轴与支撑杆的中部相连接，所述支撑杆的两端分别转轴连接有两个第三搅拌轴，且两个第三搅拌轴通过联动组件相连接，当第一搅拌轴带动两个所述第三搅拌轴转动的同时，联动组件可带动两个第三搅拌轴自转。

4.根据权利要求3所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述联动组件包括所述第三搅拌轴上端均设置的第一齿轮，所述搅拌箱内顶部设置有与所述第一搅拌轴同轴线的第二齿轮，所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌桨，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌桨，所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌桨，所述第三搅拌桨与所述第一搅拌桨、所述第二搅拌桨交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述清理机构包括：

导向杆，水平设置于所述第一腔室中；

螺杆，与所述导向杆平行地设置于所述第一腔室中，并在第二电机的驱动下转动；

清理板，可滑动地设置于所述导向杆上，并与所述螺杆螺纹连接，且所述清理板的下端与所述过滤板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述清理板的下端设置有毛刷。

8.根据权利要求1所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述第二腔室内水平设置有滑道，所述落渣盒可滑动地设置于所述滑道上。

9.根据权利要求1所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述限位机构包括：

按压杆，所述出渣口上方的过滤箱上设置有支座，所述按压杆下端与所述支座滑动连接并贯穿；

两个连接块，可转动地对称设置于所述按压杆两侧的过滤箱上，并位于所述支座与所述出渣口之间；

两个连接杆，其第一端均与所述按压杆的下端铰接，每个所述连接杆与对应的连接块滑动连接，且两个所述连接杆的下端均设置有挡杆；

弹簧，所述按压杆的上端设置有压头，所述压头和支座之间的按压杆上套设置有弹簧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种装饰原纸加工用碎浆机，其特征在于，所述落渣盒的底面设置有滤孔。

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