CN207342310U - 一种环保型油墨生产用混合离心设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型油墨生产用混合离心设备,包括第一箱体,所述第一箱体的底部固定连接有底座,所述第一箱体的两侧内壁之间固定连接有挡板,并且挡板顶部的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过连接板固定连接有搅拌箱,并且搅拌箱顶部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿第一箱体的顶部且延伸至搅拌箱的外部,本实用新型涉及油墨生产设备技术领域。该环保型油墨生产用混合离心设备解决了过滤过程中溶剂挥发严重,造成油墨粘度的变大,最终影响印刷效果,且工作效率低下,成本较高的问题。

Description

一种环保型油墨生产用混合离心设备
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域,具体为一种环保型油墨生产用混合离心设备。
背景技术
油墨是印刷要素之一,油墨质量的好坏直接决定了印刷效果的好坏;在触摸屏行业使用的油墨主要有边框油墨、防蚀刻胶、银浆、可剥胶等,油墨内大都含有树脂类连接料,所以容易存在大的聚合物,而且油墨在不断回收利用的过程中会把一些其他杂质、异物带入到油墨内,当再次使用时就会产生堵网造成不良,甚至导致网版破损。
为了更好的印刷效果,在生产油墨时应进行过滤,确保油墨内没有大的颗粒或异物,而现在使用的过滤方法多为人工挤压的过滤方法,或者直接采用滤布过滤的方式进行过滤,此法在开放环境中作业,在作业过程中溶剂挥发严重,造成油墨粘度的变大,最终影响印刷效果,且过滤效率低下,滤布清洗不便,往往造成较高的过滤成本
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型油墨生产用混合离心设备,解决了过滤过程中溶剂挥发严重,造成油墨粘度的变大,最终影响印刷效果,且过滤效率低下,过滤成本较高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保型油墨生产用混合离心设备,包括第一箱体,所述第一箱体的底部固定连接有底座,所述第一箱体的两侧内壁之间固定连接有挡板,并且挡板顶部的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端通过连接板固定连接有搅拌箱,并且搅拌箱顶部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿搅拌箱的顶部且延伸至搅拌箱的外部,所述旋转轴的一端与第一箱体内壁的顶部转动连接,并且旋转轴位于搅拌箱内部一端的表面固定连接有搅拌板,所述旋转轴位于搅拌箱外部一端的表面套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述搅拌箱一侧的顶部连通有第一进料嘴,并且搅拌箱一侧的顶部连通有第一出料管,所述第一出料管的内部固定连接有第一电磁阀门,所述第一箱体内壁一侧的顶部固定连接有离心动力装置。
优选的,所述离心动力装置包括第二箱体,所述第二箱体内壁一侧的顶部通过连接块固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的表面固定连接有椭圆形转盘,所述椭圆形转盘的底部传动连接有缓冲板,所述缓冲板的两侧均与第二箱体的内壁滑动连接,所述缓冲板的底部固定连接有第三电机,所述缓冲板的底部且位于第三电机的两侧均固定连接有缓冲套筒,所述第二箱体内壁的底部固定连接有与缓冲套筒相适配的导向杆,所述的第二箱体内壁的底部与缓冲套筒的一侧之间且位于导向杆的表面固定连接有缓冲弹簧,所述第三电机的输出轴贯穿第二箱体且延伸至第二箱体的外部,所述第三电机的输出轴通过连接板与离心箱体的顶部固定连接。
优选的,所述离心箱内壁的两侧均固定连接有过滤网,并且离心箱的两侧均设置有出料孔。
优选的,所述离心箱顶部的一侧连通有第二进料嘴,所述第二进料嘴的内部固定连接有第二电磁阀门。
优选的,所述第一箱体内壁的一侧固定连接有第三箱体,并且第三箱体的底部连通有第二出料管,所述第二出料管的一端贯穿挡板的顶部且延伸至挡板的底部。
优选的,所述第一箱体一侧的底部连通有第三出料管,并且第三出料管的内部固定连接有第三电磁阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种环保型油墨生产用混合离心设备。具备以下有益效果:
(1)、该环保型油墨生产用混合离心设备,通过在第二箱体内内壁一侧的顶端通过连接块固定连接有第二电机,再通过第一皮带轮、第二皮带轮、椭圆型转盘、第三电机等的配合设置可以带动离心箱的转动以及上下移动,从而将产品中一些体积较大的颗粒过滤掉,提高产品的质量,同时因为该设备操作简单,减少了不必要的劳动力消耗,较少成本的同时,也提高了工作效率。
(2)、该环保型油墨生产用混合离心设备,通过在第二箱体的两侧内壁之间滑动连接有缓冲板,并且缓冲板底部的两侧均固定连接有缓冲套筒,再通过导向杆以及缓冲弹簧的配合设置起到了缓冲作用,有效的保护了该设备,提高了该设备的使用寿命。
(3)、该环保型油墨生产用混合离心设备,通过在挡板顶部的一侧固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部通过连接板固定连接有搅拌箱,再通过第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴和搅拌板的配合设置,可以将原料混合的更均匀,从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型离心动力装置的内部结构示意图。
图中:1箱体、2底座、3挡板、4支撑柱、5搅拌箱、6第一电机、7第一锥齿轮、8旋转轴、9搅拌板、10第二锥齿轮、11第一进料嘴、12第一出料管、13第一电磁阀门、14离心动力装置、141第二箱体、142第二电机、143第一皮带轮、144第二皮带轮、145椭圆形转盘、146缓冲板、147第三电机、148缓冲套筒、149导向杆、1410缓冲弹簧、15离心箱、16过滤网、17出料孔、18第二进料嘴、19第二电磁阀门、20第三箱体、21第二出料管、22第三出料管、23第三电磁阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型油墨生产用混合离心设备,包括第一箱体1,第一箱体1的底部固定连接有底座2,第一箱体1的两侧内壁之间固定连接有挡板3,并且挡板3顶部的一侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的顶端通过连接板固定连接有搅拌箱5,并且搅拌箱5顶部的一侧固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴固定连接有第一锥齿轮7,搅拌箱5内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴8,旋转轴8的一端贯穿搅拌箱5的顶部且延伸至搅拌箱5的外部,旋转轴8的一端与第一箱体1内壁的顶部转动连接,并且旋转轴8位于搅拌箱5内部一端的表面固定连接有搅拌板9,旋转轴8位于搅拌箱5外部一端的表面套设有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮10,搅拌箱5一侧的顶部连通有第一进料嘴11,并且搅拌箱5一侧的顶部连通有第一出料管12,第一出料管12的内部固定连接有第一电磁阀门13,第一箱体1内壁一侧的顶部固定连接有离心动力装置14,离心动力装置14包括第二箱体141,第二箱体141内壁一侧的顶部通过连接块固定连接有第二转动电机142,第二转动电机142的输出轴固定连接有第一皮带轮143,第一皮带轮143的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮144,第二皮带轮144的表面固定连接有椭圆形转盘145,椭圆形转盘145的底部传动连接有缓冲板146,缓冲板146的两侧均与第二箱体141的内壁滑动连接,缓冲板146的底部固定连接有第三电机147,缓冲板146的底部且位于第三电机147的两侧均固定连接有缓冲套筒148,第二箱体141内壁的底部固定连接有与缓冲套筒148相适配的导向杆149,的第二箱体141内壁的底部与缓冲套筒148的一侧之间且位于导向杆149的表面固定连接有缓冲弹簧1410,第三电机147的输出轴贯穿第二箱体141且延伸至第二箱体141的外部,第三电机147的输出轴通过连接板与离心箱体15的顶部固定连接,离心箱15内壁的两侧均固定连接有过滤网16,并且离心箱15的两侧均设置有出料孔17,离心箱15顶部的一侧连通有第二进料嘴18,第二进料嘴18的内部固定连接有第二电磁阀门19,第一箱体1内壁的一侧固定连接有第三箱体20,并且第三箱体20的底部连通有第二出料管21,第二出料管21的一端贯穿挡板3的顶部且延伸至挡板3的底部,第一箱体1一侧的底部连通有第三出料管22,并且第三出料管22的内部固定连接有第三电磁阀门23。
使用时,首先将原料从第一进料嘴11倒入搅拌箱5中,再启动第一电机6,使第一电机6开始工作,带动第一锥齿轮7开始转动,从而带动第二锥齿轮10转动,使旋转轴8也开始转动,开始对搅拌箱5内的原料进行搅拌混合,待搅拌结束关闭第一电机6,调整好第二进料嘴19的位置,让其处于第一出料管12的正下方,打开第二电磁阀门19,然后再打开第一电磁阀门13将搅拌好的原料导入离心箱15中,再分别启动第二电机142和第三电机147,使两个电机都开始工作,在第一皮带轮,143和第二皮带轮144以及椭圆形转盘145的作用下使离心箱15在旋转的同时也上下运动,更好的起到了离心过滤的作用,过滤好的产品通过第三箱体20的第二出料管21排出,再打开第三电磁阀门23从第三出料管22的出口收集加工好的产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型油墨生产用混合离心设备,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)的底部固定连接有底座(2),所述第一箱体(1)两侧的内壁之间固定连接有挡板(3),并且挡板(3)顶部的一侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端通过连接板固定连接有搅拌箱(5),并且搅拌箱(5)顶部的一侧固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(7),所述搅拌箱(5)内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的一端贯穿搅拌箱(5)的顶部且延伸至搅拌箱(5)的外部,所述旋转轴(8)的一端与第一箱体(1)内壁的顶部转动连接,并且旋转轴(8)位于搅拌箱(5)内部一端的表面固定连接有搅拌板(9),所述旋转轴(8)位于搅拌箱(5)外部一端的表面套设有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(10),所述搅拌箱(5)一侧的顶部连通有第一进料嘴(11),并且搅拌箱(5)一侧的顶部连通有第一出料管(12),所述第一出料管(12)的内部固定连接有第一电磁阀门(13),所述第一箱体(1)内壁一侧的顶部固定连接有离心动力装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合离心设备,其特征在于:所述离心动力装置(14)包括第二箱体(141),所述第二箱体(141)内壁一侧的顶部通过连接块固定连接有第二转动电机(142),所述第二转动电机(142)的输出轴固定连接有第一皮带轮(143),所述第一皮带轮(143)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(144),所述第二皮带轮(144)的表面固定连接有椭圆形转盘(145),所述椭圆形转盘(145)的底部传动连接有缓冲板(146),所述缓冲板(146)的两侧均与第二箱体(141)的内壁滑动连接,所述缓冲板(146)的底部固定连接有第三电机(147),所述缓冲板(146)的底部且位于第三电机(147)的两侧均固定连接有缓冲套筒(148),所述第二箱体(141)内壁的底部固定连接有与缓冲套筒(148)相适配的导向杆(149),所述的第二箱体(141)内壁的底部与缓冲套筒(148)的一侧之间且位于导向杆(149)的表面固定连接有缓冲弹簧(1410),所述第三电机(147)的输出轴贯穿第二箱体(141)且延伸至第二箱体(141)的外部,所述第三电机(147)的输出轴通过连接板与离心箱(15)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型油墨生产用混合离心设备,其特征在于:所述离心箱(15)内壁的两侧均固定连接有过滤网(16),并且离心箱(15)的两侧均设置有出料孔(17)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型油墨生产用混合离心设备,其特征在于:所述离心箱(15)顶部的一侧连通有第二进料嘴(18),所述第二进料嘴(18)的内部固定连接有第二电磁阀门(19)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合离心设备,其特征在于:所述第一箱体(1)内壁的一侧固定连接有第三箱体(20),并且第三箱体(20)的底部连通有第二出料管(21),所述第二出料管(21)的一端贯穿挡板(3)的顶部且延伸至挡板(3)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合离心设备,其特征在于:所述第一箱体(1)一侧的底部连通有第三出料管(22),并且第三出料管(22)的内部固定连接有第三电磁阀门(23)。
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CN108625406A (zh) * 2018-06-25 2018-10-09 陈剑波 一种基础底板表面的渗水处理结构及其施工方法
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