CN219376273U - 一种榨油用搅拌过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油用搅拌过滤机构，包括搅拌过滤箱，所述搅拌过滤箱上表面开设有进料口，所述进料口上固定设置有进料仓，所述搅拌过滤箱一侧固定设置有第一电机，所述第一电机上传动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定设置用第一搅拌叶片，所述搅拌过滤箱另一侧固定设置有第二电机，所述第二电机上传动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定设置有第二搅拌叶片，所述搅拌过滤箱下表面上开设有出料口，通过设置第一搅拌叶片与第二搅拌叶片，启动第一电机、第二电机工作分别通过第一转杆、第二转杆带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片转动对搅拌过滤箱内部两侧的榨油进行搅拌，使得榨油充分混合搅拌，方便后续进行过滤，提高榨油的质量。

Description

一种榨油用搅拌过滤机构

技术领域

本实用新型属于榨油技术领域，具体涉及一种榨油用搅拌过滤机构。

背景技术

榨油，是将农作物转化成油的工艺。古法榨油讲究工艺，工艺讲究经验的积累，传统的古法木榨每一道工序都十分考究，都有其要诀所在，如火候、力度、时间等。古法榨油繁杂的工艺并没有因为时间的推移而渐渐消逝，反而经历了不断的改良、提炼，凝聚民间代代工匠师傅们的智慧结晶，历经创新。

目前榨油用搅拌过滤机构功能单一，榨油在搅拌时存在搅拌盲区，位于榨油搅拌过滤机构两侧的榨油混合效果较差，无法得到有效的搅拌混合，严重影响了榨油的品质，而且现有的榨油搅拌过滤机构不具有多层过滤的优点，导致榨油搅拌过滤机构使用存在局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种榨油用搅拌过滤机构，以解决上述背景技术中提出的目前榨油用搅拌过滤机构功能单一，榨油在搅拌时存在搅拌盲区，位于榨油搅拌过滤机构两侧的榨油混合效果较差，无法得到有效的搅拌混合，严重影响了榨油的品质，而且现有的榨油搅拌过滤机构不具有多层过滤的优点，导致榨油搅拌过滤机构使用存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油用搅拌过滤机构，包括搅拌过滤箱，所述搅拌过滤箱上表面开设有进料口，所述进料口上固定设置有进料仓，所述搅拌过滤箱一侧固定设置有第一电机，所述第一电机上传动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定设置用第一搅拌叶片，所述搅拌过滤箱另一侧固定设置有第二电机，所述第二电机上传动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定设置有第二搅拌叶片，所述搅拌过滤箱下表面上开设有出料口，所述出料口上固定设置有出料管，所述搅拌过滤箱内壁上固定设置有第一滤网板、第二滤网板，所述搅拌过滤箱内壁底部上固定设置有第一导流板、第二导流板，所述搅拌过滤箱下方设置有支撑腿。

本实用新型中，优选的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片分别通过第一转杆、第二转杆转动连接在第一电机、第二电机上。

本实用新型中，优选的，所述第一滤网板设置在第一转杆的下方，所述第二滤网板设置在第二转杆下方，所述第二滤网板的滤网孔径小于第一滤网板的滤网孔径。

本实用新型中，优选的，所述述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片上均设置有分散孔，所述分散孔设置有若干个。

本实用新型中，优选的，所述第一导流板、第二导流板呈倾斜状对称固定设置在出料口的两侧。

本实用新型中，优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别固定设置在搅拌过滤箱下方四角处。

本实用新型中，优选的，所述支撑腿底部设置有支撑座，所述支撑座为橡胶材质。

本实用新型中，优选的，所述进料仓上固定设置有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种榨油用搅拌过滤机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一搅拌叶片与第二搅拌叶片，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片分别通过第一转杆、第二转杆转动连接在第一电机、第二电机上，将榨油通过进料仓倒入搅拌过滤箱内部，启动第一电机、第二电机工作分别通过第一转杆、第二转杆能够带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片转动进而能够对搅拌过滤箱内部两侧的榨油进行搅拌，使得榨油充分混合搅拌，方便后续进行过滤，提高榨油的质量；

2、本实用新型通过设置第一滤网板、第二滤网板，第一滤网板设置在第一转杆的下方，第二滤网板设置在第二转杆下方，第二滤网板的滤网孔径小于第一滤网板的滤网孔径，榨油通过进料仓、进料口进入到搅拌过滤箱被第一搅拌叶片与第二搅拌叶片进行搅拌，搅拌后的榨油经过第一滤网板、第二滤网板双层过滤，能够有效提高榨油的品质质量；

3、本实用新型通过设置第一导流板、第二导流板，第一导流板、第二导流板呈倾斜状对称固定设置在出料口的两侧，榨油通过进料仓、进料口进入到搅拌过滤箱内部，通过第一搅拌叶片与第二搅拌叶片进行，搅拌后的榨油经过第一滤网板、第二滤网板双层过滤进入到第一导流板、第二导流板上，第一导流板、第二导流板方便将搅拌过滤后的榨油传送至出料口，并通过出料管流出，第一导流板、第二导流板有利于提高榨油的出料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种榨油用搅拌过滤机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种榨油用搅拌过滤机构中搅拌过滤箱正视图；

图3为本实用新型提出的一种榨油用搅拌过滤机构中搅拌过滤箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种榨油用搅拌过滤机构中第一转杆与第一搅拌叶片、分散孔的结构示意图；

图中：1、搅拌过滤箱；2、进料仓；3、第一电机；4、第一转杆；5、第一搅拌叶片；6、第二电机；7、第二转杆；8、第二搅拌叶片；9、出料管；10、第一滤网板；11、第二滤网板；12、第一导流板；13、第二导流板；14、支撑腿；15、支撑座；16、分散孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油用搅拌过滤机构，包括搅拌过滤箱1，搅拌过滤箱1上表面开设有进料口，进料口上固定设置有进料仓2，搅拌过滤箱1一侧固定设置有第一电机3，第一电机3上传动连接有第一转杆4，第一转杆4上固定设置用第一搅拌叶片5，搅拌过滤箱1另一侧固定设置有第二电机6，第二电机6上传动连接有第二转杆7，第二转杆7上固定设置有第二搅拌叶片8，搅拌过滤箱1下表面上开设有出料口，出料口上固定设置有出料管9，搅拌过滤箱1内壁上固定设置有第一滤网板10、第二滤网板11，搅拌过滤箱1内壁底部上固定设置有第一导流板12、第二导流板13，搅拌过滤箱1下方设置有支撑腿14，通过设置第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8，第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8分别通过第一转杆4、第二转杆7转动连接在第一电机3、第二电机6上，将榨油通过进料仓2倒入搅拌过滤箱1内部，启动第一电机3、第二电机6工作分别通过第一转杆4、第二转杆7能够带动第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8转动进而能够对搅拌过滤箱1内部两侧的榨油进行搅拌，使得榨油充分混合搅拌，方便后续进行过滤，提高榨油的质量。

本实用新型中，优选的，第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8分别通过第一转杆4、第二转杆7转动连接在第一电机3、第二电机6上，将榨油通过进料仓2倒入搅拌过滤箱1内部，启动第一电机3、第二电机6工作分别通过第一转杆4、第二转杆7能够带动第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8转动进而能够对搅拌过滤箱1内部两侧的榨油进行搅拌，使得榨油充分混合搅拌，方便后续进行过滤，提高榨油的质量。

本实用新型中，优选的，第一滤网板10设置在第一转杆4的下方，第二滤网板11设置在第二转杆7下方，第二滤网板11的滤网孔径小于第一滤网板10的滤网孔径，榨油通过进料仓2、进料口进入到搅拌过滤箱1被第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8进行搅拌，搅拌后的榨油经过第一滤网板10、第二滤网板11双层过滤，能够有效提高榨油的品质质量。

本实用新型中，优选的，述第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8上均设置有分散孔16，分散孔16设置有若干个，第一电机3、第二电机6工作分别通过第一转杆4、第二转杆7带动第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8转动对榨油进行搅拌，第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8上的分散孔16能够提高对榨油搅拌的效果。

本实用新型中，优选的，第一导流板12、第二导流板13呈倾斜状对称固定设置在出料口的两侧，榨油通过进料仓2、进料口进入到搅拌过滤箱1内部，通过第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8进行，搅拌后的榨油经过第一滤网板10、第二滤网板11双层过滤进入到第一导流板12、第二导流板13上，第一导流板12、第二导流板13方便将搅拌过滤后的榨油传送至出料口，并通过出料管9流出，第一导流板12、第二导流板13有利于提高榨油的出料效率。

本实用新型中，优选的，支撑腿14设置有四个，四个支撑腿14分别固定设置在搅拌过滤箱1下方四角处。

本实用新型中，优选的，支撑腿14底部设置有支撑座15，支撑座15为橡胶材质，橡胶材质的支撑座15增加了支撑腿14与地面的摩擦力，避免搅拌过滤箱1在工作过程中轻易倒地。

本实用新型中，优选的，进料仓2上固定设置有滤尘网，滤尘网能够过滤外界的灰尘等杂质进入到搅拌过滤箱1内部，影响榨油的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将榨油通过进料口、进料仓2倒入到搅拌过滤箱1内部，启动第一电机3、第二电机6工作分别通过第一转杆4、第二转杆7带动第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8转动，对搅拌过滤箱1内部两侧的榨油进行搅拌，第一搅拌叶片5与第二搅拌叶片8上的分散孔16能够提高对榨油搅拌的效果，使得榨油充分混合，方便后续进行过滤，搅拌后的榨油经过第一滤网板10、第二滤网板11双层过滤进入到第一导流板12、第二导流板13上，第一导流板12、第二导流板13方便将搅拌过滤后的榨油传送至出料口、出料管9进行分装，搅拌过滤箱1通过支撑腿14、支撑座15站立在地面上进行使用，橡胶材质的支撑座15增加了支撑腿14与地面的摩擦力，避免搅拌过滤箱1在工作过程中轻易倒地。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种榨油用搅拌过滤机构，包括搅拌过滤箱(1)，其特征在于：所述搅拌过滤箱(1)上表面开设有进料口，所述进料口上固定设置有进料仓(2)，所述搅拌过滤箱(1)一侧固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)上传动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)上固定设置用第一搅拌叶片(5)，所述搅拌过滤箱(1)另一侧固定设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)上传动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)上固定设置有第二搅拌叶片(8)，所述搅拌过滤箱(1)下表面上开设有出料口，所述出料口上固定设置有出料管(9)，所述搅拌过滤箱(1)内壁上固定设置有第一滤网板(10)、第二滤网板(11)，所述搅拌过滤箱(1)内壁底部上固定设置有第一导流板(12)、第二导流板(13)，所述搅拌过滤箱(1)下方设置有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述第一搅拌叶片(5)与第二搅拌叶片(8)分别通过第一转杆(4)、第二转杆(7)转动连接在第一电机(3)、第二电机(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述第一滤网板(10)设置在第一转杆(4)的下方，所述第二滤网板(11)设置在第二转杆(7)下方，所述第二滤网板(11)的滤网孔径小于第一滤网板(10)的滤网孔径。

4.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述第一搅拌叶片(5)与第二搅拌叶片(8)上均设置有分散孔(16)，所述分散孔(16)设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述第一导流板(12)、第二导流板(13)呈倾斜状对称固定设置在出料口的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述支撑腿(14)设置有四个，四个所述支撑腿(14)分别固定设置在搅拌过滤箱(1)下方四角处。

7.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述支撑腿(14)底部设置有支撑座(15)，所述支撑座(15)为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种榨油用搅拌过滤机构，其特征在于：所述进料仓(2)上固定设置有滤尘网。