CN210097657U - 一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体、第一固定块、第二螺纹杆、釜盖、第三固定环、连接轴和第二固定环，所述釜体左右两侧的中部均固定安装有第一固定块，釜盖底端的左右两侧均固定安装有第二固定块，位于釜体右侧的第一固定块和位于釜盖右侧的第二固定块之间固定安装有伸缩杆；所述釜体的内腔顶端固定安装有支撑架；所述釜体的底部固定安装有安装槽。本实用新型设置的装料腔和滤网，使待中和物品能够在装料腔内进行中和反应，防止中和反应产生的化合物黏在中和釜的内壁上；设置的连接轴、第一搅拌叶和第一固定环，能够对装料腔内部的待中和物品进行搅拌，加快中和速度，提高中和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及羟丙基甲基纤维素生产设备，具体是一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜。
背景技术
羟丙基甲基纤维素（HPMC）是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，在羟丙基甲基纤维素生产过程中，需要进行中和反应，而中和反应则需要用到中和釜，中和釜也是中和反应的关键设备。
现有的中和釜，在中和反应过后，需要对中和釜内部进行清洁，现有的能够自动清洁的中和釜通常是利用刮板来清洁内部，由于材料问题，刮板也会和中和釜中的酸碱发生化学反应，这样会缩短刮板的使用寿命，而现有的免滤式的中和釜，在中和反应过程中，容易导致中和不完全的情况发生，且在更换滤芯时，十分的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体、第一固定块、第二螺纹杆、釜盖、第三固定环、连接轴和第二固定环，所述釜体左右两侧的中部均固定安装有第一固定块，釜体的顶端设有釜盖，釜盖底端的左右两侧均固定安装有第二固定块，位于釜体右侧的第一固定块和位于釜盖右侧的第二固定块之间固定安装有伸缩杆，位于釜体左侧的第一固定块和位于釜盖左侧的第二固定块之间设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端与位于位于釜体左侧的第一固定块转动连接，第一螺纹杆的顶端贯穿位于釜盖左侧的第二固定块并与位于釜盖左侧的第二固定块转动连接，第一螺纹杆的顶端固定安装有转动把手，釜盖的顶端右侧进液管，进液管的底端伸入釜盖的内部，进液管的顶部设有第一阀门；所述釜体的内腔顶端固定安装有支撑架，支撑架底部的前后两侧和左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆的底端与釜体的内壁固定连接，釜盖的底端中部固定安装有第三固定块，第三固定块与第二螺纹杆固定连接，支撑架的中部镶嵌有装料腔，装料腔的顶端中部固定安装有第四固定块，第四固定块的顶部固定安装有连接杆，装料腔的顶部左侧固定安装有入料口，装料腔内腔的底端中部固定安装有第一固定环，第一固定环与连接轴通过轴承转动连接，连接轴外侧设有第一搅拌叶，第一搅拌叶通过第二固定环与连接轴固定连接，装料腔四周和底部均固定安装有滤网，位于装料腔左侧的滤网的底部固定安装有出料板；所述釜体的底部固定安装有安装槽，安装槽内腔的底端中部转动安装有转轴，转轴的底部设有锥形齿轮，转轴的底部贯穿锥形齿轮并与锥形齿轮固定连接，安装槽的内部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合，转轴的顶端贯穿安装槽的顶部并伸入釜体的内部，转轴与安装槽的顶部转动连接，釜体的底部设有第二搅拌叶，第二搅拌叶通过第三固定环与转轴固定连接，釜体的左侧底部设有排液管，安装槽的左侧固定安装有泵机，排液管与泵机固定连接，排液管上设有第二阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴顶端的前后两侧与连接轴底端的左右两侧均设有圆柱形卡杆，并且上下两个卡杆的相对端均为半圆型，转轴的顶端与连接轴的底端通过卡杆卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的底部和连接杆的顶部均设有螺纹，第二螺纹杆的底部和连接杆的顶部均通过螺纹与转动环转动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述出料板的左侧固定安装有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的底端固定安装有提把。
作为本实用新型的进一步方案：所述釜体顶端的设有凹槽，釜盖与釜体顶端的凹槽卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述入料口的为漏斗型入料口。
作为本实用新型的再进一步方案：所述出料板的左侧设有通孔，并且该通孔的大小与滑板的大小相同。
与现有技术相比，本实用新型设置的装料腔和滤网，使待中和物品能够在装料腔内进行中和反应，防止中和反应产生的化合物黏在中和釜的内壁上；设置的连接轴、第一搅拌叶和第一固定环，能够对装料腔内部的待中和物品进行搅拌，加快中和速度，提高中和质量；设置的第二螺纹杆、转动环和连接杆，能够方便装料腔的拆装以及更换，节省人力。
附图说明
图1为一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜的内部结构示意图。
图2为一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜中支撑架的俯视结构示意图。
图3为一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜中出料板的侧视结构示意图。
图4为一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜中A的放大结构示意图。
图5为一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜中B的放大结构示意图。
图中：1、釜体；2、第一固定块；3、伸缩杆；4、第二固定块；5、进液管；6、第一阀门；7、第四固定块；8、连接杆；9、转动环；10、第二螺纹杆；11、第三固定块；12、釜盖；13、转动把手；14、第一螺纹杆；15、支撑架；16、入料口；17、装料腔；18、支撑杆；19、滤网；20、第二搅拌叶；21、第二阀门；22、泵机；23、排液管；24、第三固定环；25、转轴；26、锥形齿轮；27、电机；28、安装槽；29、第一固定环；30、连接轴；31、第二固定环；32、第一搅拌叶；33、出料板；34、提把；35、滑槽；36、滑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体1、第一固定块2、第二螺纹杆10、釜盖12、第三固定环24、连接轴30和第二固定环31，所述釜体1左右两侧的中部均固定安装有第一固定块2，釜体1的顶端设有釜盖12，釜盖12底端的左右两侧均固定安装有第二固定块4，位于釜体1右侧的第一固定块2和位于釜盖12右侧的第二固定块4之间固定安装有伸缩杆3，位于釜体1左侧的第一固定块2和位于釜盖12左侧的第二固定块4之间设有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的底端与位于位于釜体1左侧的第一固定块2转动连接，第一螺纹杆14的顶端贯穿位于釜盖12左侧的第二固定块4并与位于釜盖12左侧的第二固定块4转动连接，第一螺纹杆14的顶端固定安装有转动把手13，这样能够使釜盖12垂直升降，釜盖12的顶端右侧进液管5，进液管5的底端伸入釜盖12的内部，进液管5的顶部设有第一阀门6；所述釜体1的内腔顶端固定安装有支撑架15，支撑架15底部的前后两侧和左右两侧均固定安装有支撑杆18，支撑杆18的底端与釜体1的内壁固定连接，这样能够使支撑架15更加稳定，釜盖12的底端中部固定安装有第三固定块11，第三固定块11与第二螺纹杆10固定连接，支撑架15的中部镶嵌有装料腔17，装料腔17的顶端中部固定安装有第四固定块7，第四固定块7的顶部固定安装有连接杆8，装料腔17的顶部左侧固定安装有入料口16，装料腔17内腔的底端中部固定安装有第一固定环29，第一固定环29与连接轴30通过轴承转动连接，连接轴30外侧设有第一搅拌叶32，第一搅拌叶32通过第二固定环31与连接轴30固定连接，装料腔17四周和底部均固定安装有滤网19，这样能够使中和过程中，装料腔17内部待中和的物品与酸性/碱性中和液完全混合，位于装料腔17左侧的滤网19的底部固定安装有出料板33；所述釜体1的底部固定安装有安装槽28，安装槽28内腔的底端中部转动安装有转轴25，转轴25的底部设有锥形齿轮26，转轴25的底部贯穿锥形齿轮26并与锥形齿轮26固定连接，安装槽28的内部固定安装有电机27，电机27的输出轴固定安装有锥形齿轮26，两个锥形齿轮26啮合，转轴25的顶端贯穿安装槽28的顶部并伸入釜体1的内部，转轴25与安装槽28的顶部转动连接，釜体1的底部设有第二搅拌叶20，第二搅拌叶20通过第三固定环24与转轴25固定连接，釜体1的左侧底部设有排液管23，安装槽28的左侧固定安装有泵机22，排液管23与泵机22固定连接，排液管23上设有第二阀门21。
所述转轴25顶端的前后两侧与连接轴30底端的左右两侧均设有圆柱形卡杆，并且上下两个卡杆的相对端均为半圆型，这样能够使转轴25余连接轴30卡接时更加方便，转轴25的顶端与连接轴30的底端通过卡杆卡接。
所述第二螺纹杆10的底部和连接杆8的顶部均设有螺纹，第二螺纹杆10的底部和连接杆8的顶部均通过螺纹与转动环9转动连接，这样能够使装料腔17拆装时只需要转动转动环9便可完成拆装，使得装料腔17拆装更加方便。
所述出料板33的左侧固定安装有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接有滑板36，滑板36的底端固定安装有提把34，这样能够防止在中和反应过程中，装料腔17内部的待中和物品溢出。
所述釜体1顶端的设有凹槽，釜盖12与釜体1顶端的凹槽卡接，这样能够使釜盖12与釜体1的固定更加稳定。
所述入料口16的为漏斗型入料口。
所述出料板33的左侧设有通孔，并且该通孔的大小与滑板36的大小相同，这样滑板36能够完全封闭出料板33左侧的通孔。
本实用新型的在使用过程中，顺时针转动转动把手13，转动把手13带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14通过第二固定块4带动釜盖12运动，釜盖12通过连接杆8、转动环9和第二螺纹杆10带动装料腔17运动，当釜盖12上升到无法继续上升的时候，操作人员顺时针转动转动环9，转动环9向上运动，转动环9向上运动到无法继续转动时，取下装料腔17，装料腔17取下后，操作人员将待中和物品通过入料口16放入装料腔17内，此时再将装料腔17顶端的连接杆8对准第二螺纹杆10，对准后逆时针转动转动环9，转动环9向下转动，当转动环9与连接杆8连接后，逆时针转动转动把手13，转动把手13带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14通过第二固定块4带动釜盖12向下运动，当釜盖12盖紧后，连接轴30和转轴25卡接，打开第一阀门6，酸性/碱性中和液通过进液管进入到釜体1内部，此时启动电机27，电机27通过锥形齿轮26带动转轴25转动，转轴25带动连接轴30转动的同时转轴25通过第三固定环24带动第二搅拌叶20转动，连接轴30通过第二固定环31带动第一搅拌叶32转动，此时第一搅拌叶32和第二搅拌叶20转动速度相同，当中和反应完成后，打开第二阀门21，启动泵机22，中和反应后产生的水通过排液管23排出，当釜体1内部的液体完全排出后 ，关闭电机27，转动把手13带动第一螺纹杆14转动，第一螺纹杆14通过第二固定块4带动釜盖12向上运动，釜盖12通过连接杆8、转动环9和第二螺纹杆10带动装料腔17运动，运动到所需求的高度时，操作人员向上拉动提把34，将装料腔17内部的物体取出，即可完成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，包括釜体（1）、第一固定块（2）、第二螺纹杆（10）、釜盖（12）、第三固定环（24）、连接轴（30）和第二固定环（31），其特征在于，所述釜体（1）左右两侧的中部均固定安装有第一固定块（2），釜体（1）的顶端设有釜盖（12），釜盖（12）底端的左右两侧均固定安装有第二固定块（4），位于釜体（1）右侧的第一固定块（2）和位于釜盖（12）右侧的第二固定块（4）之间固定安装有伸缩杆（3），位于釜体（1）左侧的第一固定块（2）和位于釜盖（12）左侧的第二固定块（4）之间设有第一螺纹杆（14），第一螺纹杆（14）的底端与位于位于釜体（1）左侧的第一固定块（2）转动连接，第一螺纹杆（14）的顶端贯穿位于釜盖（12）左侧的第二固定块（4）并与位于釜盖（12）左侧的第二固定块（4）转动连接，第一螺纹杆（14）的顶端固定安装有转动把手（13），釜盖（12）的顶端右侧进液管（5），进液管（5）的底端伸入釜盖（12）的内部，进液管（5）的顶部设有第一阀门（6）；所述釜体（1）的内腔顶端固定安装有支撑架（15），支撑架（15）底部的前后两侧和左右两侧均固定安装有支撑杆（18），支撑杆（18）的底端与釜体（1）的内壁固定连接，釜盖（12）的底端中部固定安装有第三固定块（11），第三固定块（11）与第二螺纹杆（10）固定连接，支撑架（15）的中部镶嵌有装料腔（17），装料腔（17）的顶端中部固定安装有第四固定块（7），第四固定块（7）的顶部固定安装有连接杆（8），装料腔（17）的顶部左侧固定安装有入料口（16），装料腔（17）内腔的底端中部固定安装有第一固定环（29），第一固定环（29）与连接轴（30）通过轴承转动连接，连接轴（30）外侧设有第一搅拌叶（32），第一搅拌叶（32）通过第二固定环（31）与连接轴（30）固定连接，装料腔（17）四周和底部均固定安装有滤网（19），位于装料腔（17）左侧的滤网（19）的底部固定安装有出料板（33）；所述釜体（1）的底部固定安装有安装槽（28），安装槽（28）内腔的底端中部转动安装有转轴（25），转轴（25）的底部设有锥形齿轮（26），转轴（25）的底部贯穿锥形齿轮（26）并与锥形齿轮（26）固定连接，安装槽（28）的内部固定安装有电机（27），电机（27）的输出轴固定安装有锥形齿轮（26），两个锥形齿轮（26）啮合，转轴（25）的顶端贯穿安装槽（28）的顶部并伸入釜体（1）的内部，转轴（25）与安装槽（28）的顶部转动连接，釜体（1）的底部设有第二搅拌叶（20），第二搅拌叶（20）通过第三固定环（24）与转轴（25）固定连接，釜体（1）的左侧底部设有排液管（23），安装槽（28）的左侧固定安装有泵机（22），排液管（23）与泵机（22）固定连接，排液管（23）上设有第二阀门（21）。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述转轴（25）顶端的前后两侧与连接轴（30）底端的左右两侧均设有圆柱形卡杆，并且上下两个卡杆的相对端均为半圆型，转轴（25）的顶端与连接轴（30）的底端通过卡杆卡接。
3.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述第二螺纹杆（10）的底部和连接杆（8）的顶部均设有螺纹，第二螺纹杆（10）的底部和连接杆（8）的顶部均通过螺纹与转动环（9）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述出料板（33）的左侧固定安装有滑槽（35），滑槽（35）的内部滑动连接有滑板（36），滑板（36）的底端固定安装有提把（34）。
5.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述釜体（1）顶端的设有凹槽，釜盖（12）与釜体（1）顶端的凹槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述入料口（16）的为漏斗型入料口。
7.根据权利要求1或4所述的一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜，其特征在于，所述出料板（33）的左侧设有通孔，并且该通孔的大小与滑板（36）的大小相同。
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