CN221156918U - 一种小麦磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小麦磨粉装置,包括安装架和固定贯穿于安装架顶部的磨粉仓,所述磨粉仓的内部从上至下均匀固定连接有三个承重环,三个承重环的顶部从上至下分别贯穿有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述磨粉仓的顶部贯穿有电动磨粉机构,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过启动外部抽风机,利用四通管同时抽取三个降尘斗内部吸尘斗的空气,从而可以将磨粉仓内部的扬尘随着空气一同抽取,并通过滤尘网进行过滤,再启动各个降尘斗内部的微型电机,通过驱动轴和安装环带动刮杆进行转动,从而可以将滤尘网一侧附着堆积的面粉刮落,提高了磨粉仓内部降尘速度,加速了面粉的排出,提高了小麦磨粉的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种小麦磨粉装置,属于小麦加工设备领域。
背景技术
小麦是三大谷物之一,几乎全作食用,仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区,中国是世界较早种植小麦的国家之一,而加工面粉的设备多种多样,有串联式磨粉机,有螺旋式磨面机,有锥形磨式磨粉机等等,然而目前在小麦进行磨粉的过程中,因为打磨量巨大,一般都是采用粗磨,粗磨完成后,再进行精磨,让面粉的粒径进一步的降低。
现有技术中,在对小麦进行研磨加工时,研磨仓的空气中会出现大量扬尘,无法进行快速降尘,使得面粉研磨加工完毕后排出,研磨仓内部仍然出现面粉残留,降低了面粉排出效率,从而导致小麦磨粉的加工效率也随之降低。
综上,因此本实用新型提供了一种小麦磨粉装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种小麦磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的小麦磨粉过程中产生的扬尘无法进行快速降尘,导致面粉残留较多并不易快速排出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种小麦磨粉装置,包括安装架和固定贯穿于安装架顶部的磨粉仓,所述磨粉仓的内部从上至下均匀固定连接有三个承重环,三个承重环的顶部从上至下分别贯穿有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述磨粉仓的顶部贯穿有电动磨粉机构,所述磨粉仓的一侧且位于第一筛网、第二筛网和第三筛网的上方均连通有降尘斗,三个所述降尘斗的出风端之间连通有四通管,所述磨粉仓的一侧且位于四通管的底端固定连接有抽风机,所述抽风机的出风端连通有排风管。
进一步地,所述安装架底部的两侧均固定连接有底座,所述磨粉仓的底部连通有排料管,所述磨粉仓顶部的一侧连通有进料管。
进一步地,所述电动磨粉机构包括机箱,所述机箱固定连接于磨粉仓的顶部,所述机箱的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的一端依次贯穿机箱、磨粉仓、第一筛网、第二筛网和第三筛网并延伸至第三筛网的正下方,所述粉碎轴的轴面且位于第一筛网、第二筛网和第三筛网的正上方均固定连接有两组粉碎刀片。
进一步地,所述粉碎轴与机箱转动连接,所述粉碎轴与磨粉仓转动连接,所述粉碎轴与第一筛网转动连接。
进一步地,所述粉碎轴与第二筛网转动连接,所述粉碎轴与第三筛网转动连接。
进一步地,所述降尘斗包括微型电机和吸尘斗,所述吸尘斗连通于四通管的一端,所述吸尘斗的一端贯穿磨粉仓并延伸至磨粉仓的内部,所述微型电机通过机架固定连接于磨粉仓的一侧且位于吸尘斗的正上方,所述微型电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿磨粉仓并延伸至磨粉仓的内部,所述驱动轴的轴面固定套设有安装环,所述吸尘斗的一端且位于磨粉仓的内部固定嵌设有滤尘网,所述安装环的底部且位于滤尘网的一侧固定连接有刮杆。
进一步地,所述吸尘斗与磨粉仓相连通,所述刮杆的一侧与滤尘网的一侧相接触,所述驱动轴与磨粉仓转动连接。
本实用新型的有益效果:
通过启动外部抽风机,利用四通管同时抽取三个降尘斗内部吸尘斗的空气,从而可以将磨粉仓内部的扬尘随着空气一同抽取,并通过滤尘网进行过滤,再启动各个降尘斗内部的微型电机,通过驱动轴和安装环带动刮杆进行转动,从而可以将滤尘网一侧附着堆积的面粉刮落,提高了磨粉仓内部降尘速度,加速了面粉的排出,提高了小麦磨粉的加工效率。
通过启动电动磨粉机构内部的驱动电机,带动粉碎轴转动,粉碎轴同时带动第一筛网、第二筛网和第三筛网上方的粉碎刀片快速转动,并通过第一筛网、第二筛网和第三筛网对小麦粉进行三次筛分,通过三次筛分,三次粉碎对小麦研磨加工中的残留麦粒进行精细研磨,有效提高了小麦磨粉加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种小麦磨粉装置的结构示意立体图;
图2为本实用新型一种小麦磨粉装置的结构示意主剖图;
图3为图2所示降尘斗的结构示意主剖图;
图4为图3所示滤尘网的结构示意侧视图。
图中:1、安装架;2、磨粉仓;3、承重环;4、第一筛网;5、第二筛网;6、第三筛网;7、电动磨粉机构;8、降尘斗;9、四通管;10、抽风机;11、排风管;12、底座;13、排料管;14、进料管;71、机箱;72、驱动电机;73、粉碎轴;74、粉碎刀片;81、微型电机;82、吸尘斗;83、驱动轴;84、安装环;85、滤尘网;86、刮杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种小麦磨粉装置,包括安装架1和固定贯穿于安装架1顶部的磨粉仓2,磨粉仓2的内部从上至下均匀固定连接有三个承重环3,三个承重环3的顶部从上至下分别贯穿有第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6,磨粉仓2的顶部贯穿有电动磨粉机构7,磨粉仓2的一侧且位于第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的上方均连通有降尘斗8,三个降尘斗8的出风端之间连通有四通管9,磨粉仓2的一侧且位于四通管9的底端固定连接有抽风机10,抽风机10的出风端连通有排风管11,安装架1底部的两侧均固定连接有底座12,磨粉仓2的底部连通有排料管13,磨粉仓2顶部的一侧连通有进料管14,抽风机10连接外部电源并设置有电源控制开关,进料管14和排料管13上均安装有电磁阀,均连接外部电源并单独安装有电源控制开关。
请参阅图3,电动磨粉机构7包括机箱71,机箱71固定连接于磨粉仓2的顶部,机箱71的内部固定连接有驱动电机72,驱动电机72的输出端固定连接有粉碎轴73,粉碎轴73的一端依次贯穿机箱71、磨粉仓2、第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6并延伸至第三筛网6的正下方,粉碎轴73的轴面且位于第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的正上方均固定连接有两组粉碎刀片74,驱动电机72通过导线连接外部电源并安装有电源控制开关,粉碎轴73与机箱71转动连接,粉碎轴73与磨粉仓2转动连接,粉碎轴73与第一筛网4转动连接,粉碎轴73与第二筛网5转动连接,粉碎轴73与第三筛网6转动连接,第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6内部筛孔孔径由大到小排列,从而可以对研磨过程中的小麦粉进行多次筛分多次细磨,有效提高了小麦磨粉加工质量。
请参阅图3和图4,降尘斗8包括微型电机81和吸尘斗82,吸尘斗82连通于四通管9的一端,吸尘斗82的一端贯穿磨粉仓2并延伸至磨粉仓2的内部,微型电机81通过机架固定连接于磨粉仓2的一侧且位于吸尘斗82的正上方,微型电机81的输出端固定连接有驱动轴83,驱动轴83的一端贯穿磨粉仓2并延伸至磨粉仓2的内部,驱动轴83的轴面固定套设有安装环84,吸尘斗82的一端且位于磨粉仓2的内部固定嵌设有滤尘网85,通过滤尘网85可过滤吸入进吸尘斗82内部空气中的小麦面粉,安装环84的底部且位于滤尘网85的一侧固定连接有刮杆86,吸尘斗82与磨粉仓2相连通,刮杆86的一侧与滤尘网85的一侧相接触,驱动轴83与磨粉仓2转动连接,三个降尘斗8内部的微型电机81均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关,微型电机81通过驱动轴83和安装环84带动刮杆86转动的同时,刮杆86可将滤尘网85一侧吸附堆积的粉尘剐蹭下来。
具体实施方式:通过打开进料管14上的阀门,将小麦粒倒入进磨粉仓2的内部,启动电动磨粉机构7内部的驱动电机72,带动粉碎轴73转动,粉碎轴73同时带动第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6上方的粉碎刀片74快速转动,小麦进行快速磨粉加工,通过第一筛网4对经过第一次研磨加工的小麦进行筛分,将未研磨的麦粒滞留在第一筛网4的上方继续进行研磨加工,筛落后的小麦粉通过第二筛网5进行二次筛分,将小麦粉中残留的细小颗粒筛出,进行二次粉碎,小麦粉掉落至第三筛网6的上方进行第三次粉碎,使得小麦粉研磨完全细腻后通过第三筛网6上的筛孔进行筛出,通过三次筛分,三次粉碎对小麦研磨加工中的残留麦粒进行精细研磨,有效提高了小麦磨粉加工质量,再通过打开排料管13上的阀门,将研磨完全的麦粉排出,小麦磨粉加工过程中,磨粉仓2内部空气中出现大量粉尘,为了提高粉尘降尘速度,便于小麦粉料快速排出,通过启动外部抽风机10,通过四通管9同时抽取三个降尘斗8内部吸尘斗82的空气,从而可以将磨粉仓2内部的扬尘随着空气一同抽取,并通过滤尘网85进行过滤,再启动各个降尘斗8内部的微型电机81,通过驱动轴83和安装环84带动刮杆86进行转动,从而可以将滤尘网85一侧附着堆积的面粉刮落,提高了磨粉仓2内部降尘速度,加速了面粉的排出,提高了小麦磨粉的加工效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种小麦磨粉装置,包括安装架(1)和固定贯穿于安装架(1)顶部的磨粉仓(2),其特征在于:所述磨粉仓(2)的内部从上至下均匀固定连接有三个承重环(3),三个承重环(3)的顶部从上至下分别贯穿有第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6),所述磨粉仓(2)的顶部贯穿有电动磨粉机构(7),所述磨粉仓(2)的一侧且位于第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)的上方均连通有降尘斗(8),三个所述降尘斗(8)的出风端之间连通有四通管(9),所述磨粉仓(2)的一侧且位于四通管(9)的底端固定连接有抽风机(10),所述抽风机(10)的出风端连通有排风管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述安装架(1)底部的两侧均固定连接有底座(12),所述磨粉仓(2)的底部连通有排料管(13),所述磨粉仓(2)顶部的一侧连通有进料管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述电动磨粉机构(7)包括机箱(71),所述机箱(71)固定连接于磨粉仓(2)的顶部,所述机箱(71)的内部固定连接有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的输出端固定连接有粉碎轴(73),所述粉碎轴(73)的一端依次贯穿机箱(71)、磨粉仓(2)、第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)并延伸至第三筛网(6)的正下方,所述粉碎轴(73)的轴面且位于第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)的正上方均固定连接有两组粉碎刀片(74)。
4.根据权利要求3所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述粉碎轴(73)与机箱(71)转动连接,所述粉碎轴(73)与磨粉仓(2)转动连接,所述粉碎轴(73)与第一筛网(4)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述粉碎轴(73)与第二筛网(5)转动连接,所述粉碎轴(73)与第三筛网(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述降尘斗(8)包括微型电机(81)和吸尘斗(82),所述吸尘斗(82)连通于四通管(9)的一端,所述吸尘斗(82)的一端贯穿磨粉仓(2)并延伸至磨粉仓(2)的内部,所述微型电机(81)通过机架固定连接于磨粉仓(2)的一侧且位于吸尘斗(82)的正上方,所述微型电机(81)的输出端固定连接有驱动轴(83),所述驱动轴(83)的一端贯穿磨粉仓(2)并延伸至磨粉仓(2)的内部,所述驱动轴(83)的轴面固定套设有安装环(84),所述吸尘斗(82)的一端且位于磨粉仓(2)的内部固定嵌设有滤尘网(85),所述安装环(84)的底部且位于滤尘网(85)的一侧固定连接有刮杆(86)。
7.根据权利要求6所述的一种小麦磨粉装置,其特征在于:所述吸尘斗(82)与磨粉仓(2)相连通,所述刮杆(86)的一侧与滤尘网(85)的一侧相接触,所述驱动轴(83)与磨粉仓(2)转动连接。
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