CN115518880A - 一种可除杂质的粮食烘干设备 - Google Patents

一种可除杂质的粮食烘干设备 Download PDF

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Abstract

本发明农业机械技术领域，特别涉及一种可除杂质的粮食烘干设备；包括筒柱；所述筒柱的上端面设置有送料机构，筒柱内部设置有除杂机构，除杂机构的下方设置有搅拌机构；本发明解决了目前的烘干设备对粮食进行干燥处理的过程中主要存在的玉米粒堆积在一起，部分杂质颗粒会夹杂在玉米粒内从而造成分离不净，影响玉米粒后期烘干的效率，以及浮糠会大面积飘散，无法有限控制吹出路径，影响分离质量，且吹出的浮糠大面积飘散污染环境，遮挡操作人员的工作视野等问题；本发明提高了玉米粒中杂质的处理质量，保证了玉米粒的烘干效率。

Description

一种可除杂质的粮食烘干设备
技术领域
本发明农业机械技术领域，特别涉及一种可除杂质的粮食烘干设备。
背景技术
粮食在收获后需要及时进行干燥处理，以保证其食用品质及储藏条件，避免霉变和发芽，常用的干燥方式用晾晒进行干燥处理，但晾晒的方式效率较慢，故多数使用烘干设备进行干燥处理以提高烘干效率。
但是目前的烘干设备对粮食进行干燥处理的过程中主要存在以下问题：1、如对玉米粒进行烘干时，是通过多段过滤网进行多层筛分从而将玉米粒和灰尘颗粒进行分离，但仅通过固定的过滤网进行筛分时，玉米粒堆积在一起，部分杂质颗粒会夹杂在玉米粒内从而造成分离不净，进而影响玉米粒后期烘干的效率。
2、玉米粒收集后会掺杂有浮糠，而浮糠较轻过滤网无法有效将其分离，常将鼓风机安装有玉米粒下落路径将浮糠吹出，但被吹出的浮糠会大面积飘散，无法有限控制吹出路径，从而影响分离质量，以及吹出的浮糠大面积飘散污染环境且遮挡操作人员的工作视野。
所以为了提高玉米粒中杂质的处理质量，保证玉米粒的烘干效率；本发明提供了一种可除杂质的粮食烘干设备。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可除杂质的粮食烘干设备，包括筒柱；所述筒柱的上端面设置有送料机构，筒柱内部设置有除杂机构，除杂机构的下方设置有搅拌机构。
所述的除杂机构包括导料管，所述筒柱的圆周外壁左右对称各设置有一个吸尘单元，筒柱的内腔底壁同轴转动连接有导料管，导料管下端延伸至筒柱的外部，且筒柱外部的导料管部分安装有链轮，导料管的上端面设置有筛分单元，筛分单元的上方通过支杆安装有圆管，圆管的内部通过支杆安装有T形杆，且T形杆上设置有吹散单元。
所述的筛分单元包括漏斗，所述的导料管的上端面安装有与导料管内腔相连通的漏斗，漏斗呈上大下小的圆台型结构，漏斗的外壁设置有吹送件，漏斗的上端面沿其周向方向均匀开设有槽口，槽口内均通过支座铰接有网板，相邻两个网板之间通过弹力带连接，且网板弹力带将漏斗上端面封闭，网板靠近导料管轴心的一侧共同设置有振动件，且振动件与吹散单元配合，T形杆的下部设置有与网板抵触的贴合件。
优选的，所述的吸尘单元包括固定块，所述套筒的圆周外壁左右对称各安装有一个固定块，固定块的上部开设有与筒柱内部相连通的吸尘通道，吸尘通道下方的固定块上开设有引流通道，引流通道呈匚型结构，且引流通道的两个开口均位于筒柱外部，引流通道和吸尘通道之间相连通有斜槽，引流通道下部的开口安装有输料管，输料管的下端面安装有束口袋。
优选的，所述的吹散单元包括导料板，所述T形杆上端面安装导料板，且导料板呈圆台型结构，T形杆的内部安装有双轴电机，双轴电机上部轴头延伸至导料板的上方，导料板上方的双轴电机轴头部分安装有吹风机，导料板的上方通过支杆安装有防护罩，且防护罩上开设有通风孔，双轴电机下部轴头与网板之间设置有振动件。
优选的，所述的振动件包括驱动柱，所述双轴电机的下部输出轴上安装有驱动柱，驱动柱下方的双轴电机输出轴上滑动连接有轴柱，轴柱的上端面安装有匚形板，驱动柱的上方设置有限位杆，限位杆与匚形板的上部水平段滑动连接，所述网板靠近导料管的轴心一侧安装有连接杆，连接杆靠近导料管轴心一侧共同铰接有轴板，且轴板通过轴承与轴柱连接，驱动柱的圆周外壁沿其周向方向开设有轨迹槽，且轨迹槽呈波浪形结构，匚形板的竖直段与驱动柱之间设置有滚轴，且滚轴的外壁与轨迹槽波浪形内壁抵触。
优选的，所述的送料机构包括料仓，所述筒柱的上端面安装有料仓，料仓的内部安装有隔板，隔板将料仓下端面分隔成两个出口，料仓与筒柱之间铰接有绞龙杆，且绞龙杆的左右两部分设置有螺旋方向相反的螺旋叶片，绞龙杆的两端设置有拨料板，绞龙杆中部的下方设置有与筒柱、料仓相连通的出料管。
优选的，所述的搅拌机构包括加热管，所述筒柱内腔下端面安装有加热管，加热管的上方设置有固定板，固定板上左右对称各设置有一个送风机，固定板的上方倾斜安装有通风板，通风板的上方均匀转动连接有搅拌杆，搅拌杆一端的筒柱部分开设有方口，且通风板靠近送料杆的一端低于远离送料杆的一端，方口内部铰接有送料杆，筒柱外部的方口位置安装有引导板。
优选的，所述的贴合件包括压环，所述的T形杆的竖直段滑动连接有压环，且压环的下端面设置有与网板抵触的耐热橡胶，压环的上端面与T形杆的水平段之间安装有压簧。
优选的，所述的吹送件包括进风管，所述的漏斗上部的圆周外壁沿其周向方向均匀安装有进风管，且进风管与漏斗内部相连通，进风管外部的开口处安装有隔离网。。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过除尘机构，通过吸尘单元将漂散的浮糠进行吸附排出，再通过筛分单元将灰尘颗粒与玉米粒分离，从而保证粮食的洁净，进而减少占用空间，保证烘干质量，提高烘干效率；
二、本发明设置的吸尘单元，通过负压原理，使漂散的浮糠被从筒柱内部吸出再经引导通道被吹出，再通过束口袋进行集中收集处理，从而避免浮糠的飘散，污染环境；
三、本发明设置的筛分单元，通过导料管的旋转，产生向心力，从而使玉米粒均匀向网板外部散开，同时随吹风机的转动使轴柱带动网板频繁抖动，进而保证杂质颗粒的落下，并经过导料管排出进行集中收集处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的主体结构示意图；
图2是本发明的剖视图（隐藏输料管和束口袋）；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明的搅拌机构局部剖视图；
图5是本发明的除杂机构部分结构示意图；
图6是本发明的振动件结构示意图。
图中：1、筒柱；2、送料机构；3、除杂机构；4、搅拌机构；30、导料管；31、链轮；32、圆管；33、T形杆；5、吸尘单元；6、筛分单元；7、吹散单元；60、漏斗；61、槽口；62、网板；63、弹力带；64、吹送件；8、振动件；9、贴合件；50、固定块；51、吸尘通道；52、引流通道；53、斜槽；54、输料管；55、束口袋；70、导料板；71、双轴电机；72、吹风机；73、防护罩；80、驱动柱；81、轴柱；82、匚形板；83、限位杆；84、连接杆；85、轴板；86、轨迹槽；87、滚轴；20、料仓；21、隔板；22、绞龙杆；23、拨料板；24、出料管；40、加热管；41、固定板；42、送风机；43、通风板；44、搅拌杆；45、送料杆；46、引导板；90、压环；91、耐热橡胶；92、压簧；640、进风管；641、隔离网。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
参阅图1和图2，一种可除杂质的粮食烘干设备，包括筒柱1；所述筒柱1的上端面设置有送料机构2，筒柱1内部设置有除杂机构3，除杂机构3的下方设置有搅拌机构4。
参阅图1和图2，所述的送料机构2包括料仓20，所述筒柱1的上端面安装有料仓20，料仓20的内部安装有隔板21，隔板21将料仓20下端面分隔成两个出口，料仓20与筒柱1之间铰接有绞龙杆22，且绞龙杆22的左右两部分设置有螺旋方向相反的螺旋叶片，绞龙杆22的两端设置有拨料板23，绞龙杆22中部的下方设置有与筒柱1、料仓20相连通的出料管24。
具体工作时，人工将待加工的玉米粒倒入料仓20内，之后通过现有电机带动绞龙杆22旋转，拨料板23将玉米粒从料仓20的两个出口内拨落，拨出得玉米粒会掉落到绞龙杆22上，再通过绞龙杆22的双向螺旋叶片将玉米粒带动到绞龙杆22的中部，从而使得料仓20内的玉米粒被缓慢均匀的运送到出料管24处，便于吸尘单元5处理；绞龙杆22中部的玉米粒会经出料管24掉落到到筒柱1内，在玉米粒下落过程中，吸尘单元5会对玉米粒进行初次杂质处理，之后再经筛分单元6进行二次杂质处理，处理完的玉米粒会掉落到搅拌机构4位置，搅拌机构4会对玉米粒进行搅拌烘干处理，烘干完成后再将玉米粒取出进行集中储存。
参阅图1和图2，所述的除杂机构3包括导料管30，所述筒柱1的圆周外壁左右对称各设置有一个吸尘单元5，筒柱1的内腔底壁同轴转动连接有导料管30，导料管30下端延伸至筒柱1的外部，且筒柱1外部的导料管30部分安装有链轮31，导料管30的上端面设置有筛分单元6，筛分单元6的上方通过支杆安装有圆管32，圆管32的内部通过支杆安装有T形杆33，且T形杆33上设置有吹散单元7。
具体工作时，玉米粒通过送料机构2落入筒柱1内部，之后吹散单元7会对处于下落过程中的玉米粒进行吹风，从而将夹杂在玉米粒中的浮糠被吹起漂浮在筒柱1内部，此时的吸尘单元5会将浮糠从筒柱1内吸出进行集中收集处理，之后经过初次处理的玉米粒会经过圆管32掉落到筛分单元6，同时现有电机会带动链轮31旋转，链轮31带动导料管30转动，导料管30带动筛分单元6运转，筛分单元6将掉落的玉米粒进行杂质颗粒的分离，分离下来的颗粒物会经导料管30掉落到筒柱1的外部进行集中收集处理。
参阅图1和图2，所述的吸尘单元5包括固定块50，所述套筒的圆周外壁左右对称各安装有一个固定块50，固定块50的上部开设有与筒柱1内部相连通的吸尘通道51，吸尘通道51下方的固定块50上开设有引流通道52，引流通道52呈匚型结构，且引流通道52的两个开口均位于筒柱1外部，引流通道52和吸尘通道51之间相连通有斜槽53，引流通道52下部的开口安装有输料管54，输料管54的下端面安装有束口袋55。
具体工作时，现有鼓风机从引流通道52上部的开口向引流通道52内吹气，此时引流通道52内部空气流速加快，使得引流通道52内部的斜槽53开口位置产生负压，压强下降，使引流通道52经斜槽53进行吸气，从而经吸尘通道51将筒柱1内的玉米浮糠被吸进引流通道52内，经引流通道52被吹进输料管54内，并掉落到束口袋55上；束口袋55处于常闭状态，避免排出的浮糠飘散在外部污染环境，当输料管54内的浮糠堆积过多时，人工打开束口袋55将浮糠抖出进行集中收集处理。
参阅图2、图3和图5，所述的吹散单元7包括导料板70，所述T形杆33上端面安装导料板70，且导料板70呈圆台型结构，T形杆33的内部安装有双轴电机71，双轴电机71上部轴头延伸至导料板70的上方，导料板70上方的双轴电机71轴头部分安装有吹风机72，导料板70的上方通过支杆安装有防护罩73，且防护罩73上开设有通风孔，双轴电机71下部轴头与网板62之间设置有振动件8。
具体工作时，玉米粒从出料管24内下落的过程中，双轴电机71会带动吹风机72旋转，吹风机72向上吹风，从而将玉米粒中的浮糠吹散，进而便于吸尘单元5对玉米粒中的浮糠进行处理，防护罩73避免玉米粒直接掉落到吹风机72上，造成吹风机72损坏，影响吹风机72使用寿命，同时较小杂质掉落到防护罩73内部会经过导料板70下落，再通过防护罩73与导料板70的空隙掉落到筛分单元6进行筛分去除。
参阅图2和图5，所述的筛分单元6包括漏斗60，所述的导料管30的上端面安装有与导料管30内腔相连通的漏斗60，漏斗60呈上大下小的圆台型结构，漏斗60的外壁设置有吹送件64，漏斗60的上端面沿其周向方向均匀开设有槽口61，槽口61内均通过支座铰接有网板62，相邻两个网板62之间通过弹力带63连接，且网板62弹力带63将漏斗60上端面封闭，网板62靠近导料管30轴心的一侧共同设置有振动件8，且振动件8与吹散单元7配合，T形杆33的下部设置有与网板62抵触的贴合件9。
参阅图5，所述的吹送件64包括进风管640，所述的漏斗60上部的圆周外壁沿其周向方向均匀安装有进风管640，且进风管640与漏斗60内部相连通，进风管640外部的开口处安装有隔离网641。
具体工作时，经过吸尘单元5进行一次除杂处理的玉米粒掉落到网板62上，之后现有电机带动导料管30进行旋转，从而使网板62上的玉米粒在向心力的作用下向外部散开移动，同时双轴电机71带动振动件8，使网板62上下频繁抖动，从而使玉米粒的杂质颗粒落到漏斗60内部，同时随着导料管30的转动，使得空气灌入漏斗60内部，从而将掉落的颗粒物吹落到到导料管30处，之后经过导料管30掉落到筒柱1外部进行集中收集处理，同时贴合件9避免网板62上下移动过程中，玉米粒卡入网板62与T形杆33之间的缝隙，影响其工作状态。
参阅图2、图3和图6，所述的振动件8包括驱动柱80，所述双轴电机71的下部输出轴上安装有驱动柱80，驱动柱80下方的双轴电机71输出轴上滑动连接有轴柱81，轴柱81的上端面安装有匚形板82，驱动柱80的上方设置有限位杆83，限位杆83与匚形板82的上部水平段滑动连接，所述网板62靠近导料管30的轴心一侧安装有连接杆84，连接杆84靠近导料管30轴心一侧共同铰接有轴板85，且轴板85通过轴承与轴柱81连接，驱动柱80的圆周外壁沿其周向方向开设有轨迹槽86，且轨迹槽86呈波浪形结构，匚形板82的竖直段与驱动柱80之间设置有滚轴87，且滚轴87的外壁与轨迹槽86波浪形内壁抵触。
具体工作时，掉落到网板62上的玉米粒通过向心力向外部散开后下落，在玉米粒下落的过程中，双轴电机71会同时带动驱动柱80进行旋转，驱动柱80旋转的过程中轨迹槽86的波浪形内壁与滚轴87抵触，带动滚轴87上下起伏运动，滚轴87则带动匚形板82移动，从而带动轴柱81上下移动，轴柱81则通过轴板85带动网板62上下起伏运动，从而使得网板62震动提高玉米粒与颗粒的分离处理效果。
参阅图3和图5，所述的贴合件9包括压环90，所述的T形杆33的竖直段滑动连接有压环90，且压环90的下端面设置有与网板62抵触的耐热橡胶91，压环90的上端面与T形杆33的水平段之间安装有压簧92。
具体工作时，在网板62向上摆动时会使耐热橡胶91与网板62贴合同时压缩压簧92，在网板62下摆时，在压簧92复位的作用下会推动压环90向网板62移动，使耐热橡胶91与网板62抵触，从而使网板62上下移动过程中保证网板62与T形杆33之间的密封，避免玉米粒卡入网板62与T形杆33之间，影响筛分单元6的正常运转。
参阅图1、图2和图4，所述的搅拌机构4包括加热管40，所述筒柱1内腔下端面安装有加热管40，加热管40的上方设置有固定板41，固定板41上左右对称各设置有一个送风机42，固定板41的上方倾斜安装有通风板43，通风板43的上方均匀转动连接有搅拌杆44，搅拌杆44一端的筒柱1部分开设有方口，且通风板43靠近送料杆45的一端低于远离送料杆45的一端，方口内部铰接有送料杆45，筒柱1外部的方口位置安装有引导板46。
具体工作时，送风机42将热空气吹送到通风板43上方对玉米粒进行烘干，同时搅拌杆44旋转对玉米粒进行搅拌使得玉米粒受热均匀；当送料杆45旋转时，可将筒柱1内部烘干完成的玉米粒拨出经过引导板46排出进行集中收集处理。
具体使用本发明对粮食进行干燥处理时，先待加工的粮食倒入料仓20内部，通过绞龙杆22旋转，带动粮食落入筒柱1内部，玉米粒在下落过程中会被吹风机72吹动，使浮糠在套筒内部飘散，同时通过负压将杂质吸出进行集中处理，之后通过筛分单元6的震动和旋转产生的离心力使粮食内的杂质通过导料管30落下，之后粮食掉落到通风板43上通过搅拌机构4将其搅拌均匀加热烘干，烘干完成的后通过送料杆45将粮食拨出进行集中收集储存。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可除杂质的粮食烘干设备，包括筒柱(1)；其特征在于：所述筒柱(1)的上端面设置有送料机构(2)，筒柱(1)内部设置有除杂机构(3)，除杂机构(3)的下方设置有搅拌机构(4)；其中：
所述的除杂机构(3)包括导料管(30)，所述筒柱(1)的圆周外壁左右对称各设置有一个吸尘单元(5)，筒柱(1)的内腔底壁同轴转动连接有导料管(30)，导料管(30)下端延伸至筒柱(1)的外部，且筒柱(1)外部的导料管(30)部分安装有链轮(31)，导料管(30)的上端面设置有筛分单元(6)，筛分单元(6)的上方通过支杆安装有圆管(32)，圆管(32)的内部通过支杆安装有T形杆(33)，且T形杆(33)上设置有吹散单元(7)；
所述的筛分单元(6)包括漏斗(60)，所述的导料管(30)的上端面安装有与导料管(30)内腔相连通的漏斗(60)，漏斗(60)呈上大下小的圆台型结构，漏斗(60)的外壁设置有吹送件(64)，漏斗(60)的上端面沿其周向方向均匀开设有槽口(61)，槽口(61)内均通过支座铰接有网板(62)，相邻两个网板(62)之间通过弹力带(63)连接，且网板(62)弹力带(63)将漏斗(60)上端面封闭，网板(62)靠近导料管(30)轴心的一侧共同设置有振动件(8)，且振动件(8)与吹散单元(7)配合，T形杆(33)的下部设置有与网板(62)抵触的贴合件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的吸尘单元(5)包括固定块(50)，所述套筒的圆周外壁左右对称各安装有一个固定块(50)，固定块(50)的上部开设有与筒柱(1)内部相连通的吸尘通道(51)，吸尘通道(51)下方的固定块(50)上开设有引流通道(52)，引流通道(52)呈匚型结构，且引流通道(52)的两个开口均位于筒柱(1)外部，引流通道(52)和吸尘通道(51)之间相连通有斜槽(53)，引流通道(52)下部的开口安装有输料管(54)，输料管(54)的下端面安装有束口袋(55)。
3.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的吹散单元(7)包括导料板(70)，所述T形杆(33)上端面安装导料板(70)，且导料板(70)呈圆台型结构，T形杆(33)的内部安装有双轴电机(71)，双轴电机(71)上部轴头延伸至导料板(70)的上方，导料板(70)上方的双轴电机(71)轴头部分安装有吹风机(72)，导料板(70)的上方通过支杆安装有防护罩(73)，且防护罩(73)上开设有通风孔，双轴电机(71)下部轴头与网板(62)之间设置有振动件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的振动件(8)包括驱动柱(80)，所述双轴电机(71)的下部输出轴上安装有驱动柱(80)，驱动柱(80)下方的双轴电机(71)输出轴上滑动连接有轴柱(81)，轴柱(81)的上端面安装有匚形板(82)，驱动柱(80)的上方设置有限位杆(83)，限位杆(83)与匚形板(82)的上部水平段滑动连接，所述网板(62)靠近导料管(30)的轴心一侧安装有连接杆(84)，连接杆(84)靠近导料管(30)轴心一侧共同铰接有轴板(85)，且轴板(85)通过轴承与轴柱(81)连接，驱动柱(80)的圆周外壁沿其周向方向开设有轨迹槽(86)，且轨迹槽(86)呈波浪形结构，匚形板(82)的竖直段与驱动柱(80)之间设置有滚轴(87)，且滚轴(87)的外壁与轨迹槽(86)波浪形内壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的送料机构(2)包括料仓(20)，所述筒柱(1)的上端面安装有料仓(20)，料仓(20)的内部安装有隔板(21)，隔板(21)将料仓(20)下端面分隔成两个出口，料仓(20)与筒柱(1)之间铰接有绞龙杆(22)，且绞龙杆(22)的左右两部分设置有螺旋方向相反的螺旋叶片，绞龙杆(22)的两端设置有拨料板(23)，绞龙杆(22)中部的下方设置有与筒柱(1)、料仓(20)相连通的出料管(24)。
6.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的搅拌机构(4)包括加热管(40)，所述筒柱(1)内腔下端面安装有加热管(40)，加热管(40)的上方设置有固定板(41)，固定板(41)上左右对称各设置有一个送风机(42)，固定板(41)的上方倾斜安装有通风板(43)，通风板(43)的上方均匀转动连接有搅拌杆(44)，搅拌杆(44)一端的筒柱(1)部分开设有方口，且通风板(43)靠近送料杆(45)的一端低于远离送料杆(45)的一端，方口内部铰接有送料杆(45)，筒柱(1)外部的方口位置安装有引导板(46)。
7.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的贴合件(9)包括压环(90)，所述的T形杆(33)的竖直段滑动连接有压环(90)，且压环(90)的下端面设置有与网板(62)抵触的耐热橡胶(91)，压环(90)的上端面与T形杆(33)的水平段之间安装有压簧(92)。
8.根据权利要求1所述的一种可除杂质的粮食烘干设备，其特征在于：所述的吹送件(64)包括进风管(640)，所述的漏斗(60)上部的圆周外壁沿其周向方向均匀安装有进风管(640)，且进风管(640)与漏斗(60)内部相连通，进风管(640)外部的开口处安装有隔离网(641)。
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