CN105344448B - 蔬菜茎叶打粉设备 - Google Patents
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Abstract
蔬菜茎叶打粉设备,本发明属于脱水蔬菜设备领域,该设备包括上料粉碎装置、气流蜗旋微粉机、旋风分离器、卧式集粉器、布袋过滤器、主风机,上料粉碎装置设置物料上料口及与物料上料口连接的初级粉碎机,初级粉碎机通过出料管与所述气流蜗旋微粉机的上料口连接,气流蜗旋微粉机通过出料管与旋风分离器连接,旋风分离器的锥形分离室连接卧式集粉器,所述卧式集粉器内设置过滤网,对粉碎后的物料进行进一步的筛选,使得颗粒粗大的物料被分离出来,再次回收筛选,保证物料均匀一致;而且,蔬菜粉在集料斗内被暂时过渡收集,再从底部的卸料口卸出,从而不仅降低了卸料高度,还能将蔬菜粉集中收集卸出,避免了粉尘飞扬。
Description
技术领域
本发明涉及脱水蔬菜加工设备技术领域,尤其涉及一种蔬菜茎叶打粉设备。
背景技术
传统蔬菜打粉设备包括上料装置、气流蜗旋微粉机、旋风分离器、布袋过滤器、风机,物料从上料装置进入气流蜗旋微粉机被粉碎后进入旋风分离器,在旋风分离器中被分离为两部分物料,轻料从旋风分离器的顶部被风机抽吸到布袋过滤器,重料从旋风分离器的底部被卸出收集。
然而传统的蔬菜打粉设备中,重料直接被卸出回收,缺少进一步的筛选,而且重料被卸出时粉尘飞扬严重,造成操作间粉尘污染严重,对操作人员的健康带来不利影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提出一种既能对物料进一步筛选收集的、又能避免粉尘污染的蔬菜茎叶打粉设备。
一种蔬菜茎叶打粉设备包括上料粉碎装置、气流蜗旋微粉机、旋风分离器、卧式集粉器、布袋过滤器、主风机,所述上料粉碎装置设置物料上料口及与物料上料口连接的初级粉碎机,所述初级粉碎机通过出料管与所述气流蜗旋微粉机的上料口连接,所述气流蜗旋微粉机包括微粉室、与微粉室连通的上料口,从上料口进入微粉室的物料被粉碎后沿着出料管被输送到所述旋风分离器的上料口,所述旋风分离器包括锥形分离室、设置在锥形分离室顶部靠近一侧的上料口、设置在锥形分离室底部的下料口、设置在锥形分离室顶部中心位置的抽风口,该旋风分离器的下料口与所述卧式集粉器的第一入料口连接,该旋风分离器的抽风口与布袋过滤器的吸尘管连通,所述卧式集粉器的内部设置过滤网,进入卧式集粉器的物料经过过滤网过滤后从底部的卸料口卸出,所述布袋过滤器的内部设置过滤布袋,布袋过滤器的底部开设卸灰口,在与布袋过滤器设置吸尘管的侧壁相对的侧壁上开设抽风口,所述抽风口与过滤布袋的内部连通,所述主风机的抽风筒与该抽风口连接,以通过主风机的抽风筒对布袋过滤器的内部及吸尘管进行抽吸。
有益效果:由于本发明的卧式集粉器内部设置过滤网,对粉碎后的物料进行进一步的筛选,使得颗粒粗大的物料被分离出来,再次回收筛选,保证物料均匀一致;而且,蔬菜粉在集料斗内被暂时过渡收集,再从底部的卸料口卸出,从而不仅降低了卸料高度,还能将蔬菜粉集中收集卸出,避免了粉尘飞扬。
附图说明
图1为蔬菜茎叶打粉设备的整体结构示意图。
图2为图1所示设备另一个角度的结构示意图。
图3为蔬菜茎叶打粉设备的主视图。
图4为所述卧式集粉器的主视图。
图5为图4所示卧式集粉器A-A截面示意图。
图6为所述卧式集粉器的左视图。
图7为图6所示卧式集粉器的B-B截面示意图。
图中:上料粉碎装置1、物料上料口2、初级粉碎机3、出料管4、气流蜗旋微粉机5、旋风分离器6、锥形分离室7、卧式集粉器8、第一入料口9、载料斗10、旋转电机11、旋转推进搅拌器12、转动轴13、推进桨14、桨叶15、搅拌刷16、毛刷17、过滤网18、卸料口19、过滤卸料口20、第二入料口21、导流斜面22、布袋过滤器23、吸尘管24、卸灰口25、主风机26、盖板27。
具体实施方式
参见图1至图3,蔬菜茎叶打粉设备该设备包括上料粉碎装置1、气流蜗旋微粉机5、旋风分离器6、卧式集粉器8、布袋过滤器23、主风机26,上料粉碎装置1设置物料上料口2及与物料上料口2连接的初级粉碎机3,初级粉碎机3通过出料管4与气流蜗旋微粉机5的上料口连接,气流蜗旋微粉机5包括微粉室、与微粉室连通的上料口,从上料口进入微粉室的物料被打碎后沿着出料管4被输送到旋风分离器6的上料口,旋风分离器6包括锥形分离室7、设置在锥形分离室7顶部靠近一侧的上料口、设置在锥形分离室7底部的下料口、设置在锥形分离室7顶部中心位置的抽风口,该旋风分离器6的下料口与卧式集粉器8的第一入料口9连接,该旋风分离器6的抽风口与布袋过滤器23的吸尘管24连通,经过旋风分离器6分离的物料,一部分从锥形分离室7底部的下料口下到卧式集粉器8中,另一部分从锥形分离室7的抽风口进入布袋过滤器23的吸尘管24,进而进入布袋过滤器23,卧式集粉器8的内部设置过滤网18,进入卧式集粉器8的物料经过过滤网18过滤后从底部的卸料口19卸出,布袋过滤器23的内部设置过滤布袋,布袋过滤器23的底部开设卸灰口25,在与布袋过滤器23设置吸尘管24的侧壁相对的侧壁上开设抽风口,抽风口与过滤布袋的内部连通,主风机26的抽风筒与该抽风口连接,以通过主风机26的抽风筒对布袋过滤器23的内部及吸尘管24进行抽吸。
卧式集粉器8内部设置过滤网18,对粉碎后的蔬菜粉进行进一步的筛选,使得颗粒粗大的物料被分离出来,再次回收筛选,保证物料均匀一致;而且,蔬菜粉在集料斗内被暂时过渡收集,再从底部的卸料口19卸出,从而不仅降低了卸料高度,还能将蔬菜粉集中收集卸出,避免了粉尘飞扬。
参见图4至图7,进一步,卧式集粉器8包括载料斗10、旋转电机11、旋转推进搅拌器12、过滤网18,载料斗10是内部设置空腔的长方体或圆柱体,载料斗10的顶部开设第一入料口9,该载料斗10的底部开设卸料口19,旋转电机11设置在载料斗10的一侧,载料斗10的另一侧开设过滤卸料口20,在载料斗10的空腔中沿着载料斗10的长度方向固定设置旋转推进搅拌器12,旋转推进搅拌器12包括转动轴13及与转动轴13连接的推进桨14和搅拌刷16,转动轴13与旋转电机11的输出轴连接,以通过旋转电机11的输出轴的转动带动旋转推进搅拌器12的转动轴13转动,进而带动推进桨14和搅拌刷16转动,推进桨14的端部设置桨叶15,桨叶15相对于推进桨14倾斜,搅拌刷16的端部设置毛刷17,过滤网18为设置网眼的长方形软网,该长方形软网将旋转推进搅拌器12半包围后,长方形软网的两个对边分别固定在旋转推进搅拌器12两侧的载料斗10的顶面的下端面上,长方形软网的另外两个对边固定在载料斗10的两个侧壁的内壁上,旋转电机11的输出轴从该两个侧壁的一个侧壁上伸入并与旋转推进搅拌器12的转动轴13连接,过滤卸料口20开设在两个侧壁的另一个侧壁上并与旋转推进搅拌器12相正对的位置,过滤卸料口20开设在过滤网18的内部。
蔬菜粉从第一入料口9进入载料斗10内,下落的蔬菜粉经过旋转推进搅拌器12后落在过过滤网18上面,经过转动推进桨14和搅拌刷16的带动,蔬菜粉在筛网内被搅拌、翻滚,蔬菜粉粒径小于过滤网18网眼的从过滤网18上下落,再从载料斗10的卸料口19卸出,而蔬菜粉粒径大于过滤网18网眼的被过滤网18滤出,在推进桨14的桨叶15的作用下,沿着过滤卸料口20被卸出回收。如此将蔬菜粉分为两个粒径分别收集。搅拌刷16端部的毛刷17在与过滤网18接触时,不仅能够加速蔬菜粉从过滤网18下落的速度,而且起到清洁疏通网眼的作用。
进一步,推进桨14和搅拌刷16与转动轴13平行设置,推进桨14和搅拌刷16与转动轴13之间相对固定。例如在推进桨14和搅拌刷16之间有连接臂固定连接。
进一步,推进桨14与过滤网18之间不接触,搅拌刷16与过滤网18之间接触,例如可以通过将推进桨14的长度设置为比搅拌刷16的长度短来实现,因为搅拌刷16的毛刷17是软质的,在与过滤网18接触时,不会损坏过滤网18,而推进桨14是用于推进蔬菜粉,是硬质材料制作,所以与过滤网18接触会损坏过滤网18。
进一步,桨叶15的倾斜方向是从靠近旋转电机11的一侧向靠近过滤卸料口20的一侧倾斜。在旋转电机11的输出轴转动时,推进桨14和桨叶15被带动转动,沿着转动方向,将蔬菜粉从旋转电机11一侧推送到过滤卸料口20一侧。
进一步,推进桨14和搅拌刷16为各两个,两个推进桨14和两个搅拌刷16之间间隔设置。例如将两个推进桨14呈180°方向设置在转动轴13两侧,将两个搅拌刷16呈180°方向设置在转动轴13两侧,每个推进桨14与相邻的两个搅拌刷16之间呈90°,推进桨14和搅拌刷16也可以为各三个、四个,但是鉴于推进桨14和搅拌刷16太多或者布置不均匀会阻挡蔬菜粉从第一入料口9进入载料斗10内部,所以推进桨14和搅拌刷16的个数最好为各两个。
进一步,卧式集粉器8还包括第二入料口21,第二入料口21设置在载料斗10的顶部与旋转推进搅拌器12相正对的位置,第一入料口9和第二入料口21均设置在载料斗10的顶部靠近旋转电机11的一端。第二入料口21可以作为人工入料口,例如,从过滤卸料口20卸出的物料还可以从第二入料口21加入到载料斗10、过滤网18内部再次被过滤。
进一步,载料斗10的底部设置导流斜面22,导流斜面22从上到下倾斜,在最低处汇集并开设卸料口19。
进一步,该旋风分离器6的下料口与卧式集粉器8的第一入料口9之间设置关风器,在载料斗10的底部的卸料口19处设置关风器,在布袋过滤器23的底部的卸灰口25处设置关风器。关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀,能够实现将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出,同时保证设备内压力不暴露于常压环境。关风器能够有规律的实现打开和闭合,以使蔬菜粉在卸料时有序、稳定、不拥堵,避免因物料直接掉落产生的粉尘飞舞而造成的粉尘污染。
卧式集粉器8的载料斗10的前侧壁和后侧壁上开设观察口,在观察口上覆盖盖板27,盖板27与观察口之间可拆卸固定连接。通过卸下盖板27或打开盖板27,从观察口能够直接看到载料斗10的内部,便于检查载料斗10的内部,例如旋转推进搅拌器12、过滤网18的情况,在正常工作时,将盖板27盖紧在观察口上,以将载料斗10封闭,避免蔬菜粉外漏或粉尘飞扬。
Claims (9)
1.一种蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:该设备包括上料粉碎装置(1)、气流蜗旋微粉机(5)、旋风分离器(6)、卧式集粉器(8)、布袋过滤器(23)、主风机(26),所述上料粉碎装置(1)设置物料上料口(2)及与物料上料口(2)连接的初级粉碎机(3),所述初级粉碎机(3)通过出料管(4)与所述气流蜗旋微粉机(5)的上料口连接,所述气流蜗旋微粉机(5)包括微粉室、与微粉室连通的上料口,从上料口进入微粉室的物料被粉碎后沿着出料管(4)被输送到所述旋风分离器(6)的上料口,所述旋风分离器(6)包括锥形分离室(7)、设置在锥形分离室(7)顶部靠近一侧的上料口、设置在锥形分离室(7)底部的下料口、设置在锥形分离室(7)顶部中心位置的抽风口,该旋风分离器(6)的下料口与所述卧式集粉器(8)的第一入料口(9)连接,该旋风分离器(6)的抽风口与布袋过滤器(23)的吸尘管(24)连通,所述卧式集粉器(8)的内部设置过滤网(18),进入卧式集粉器(8)的物料经过过滤网(18)过滤后从底部的卸料口(19)卸出,所述布袋过滤器(23)的内部设置过滤布袋,布袋过滤器(23)的底部开设卸灰口(25),在与布袋过滤器(23)设置吸尘管(24)的侧壁相对的侧壁上开设抽风口,所述抽风口与过滤布袋的内部连通,所述主风机(26)的抽风筒与该抽风口连接,以通过主风机(26)的抽风筒对布袋过滤器(23)的内部及吸尘管(24)进行抽吸,所述卧式集粉器(8)包括载料斗(10)、旋转电机(11)、旋转推进搅拌器(12)、过滤网(18),所述载料斗(10)是内部设置空腔的长方体或圆柱体,载料斗(10)的顶部开设第一入料口(9),该载料斗(10)的底部开设卸料口(19),旋转电机(11)设置在载料斗(10)的一侧,载料斗(10)的另一侧开设过滤卸料口(20),在载料斗(10)的空腔中沿着载料斗(10)的长度方向固定设置旋转推进搅拌器(12),所述旋转推进搅拌器(12)包括转动轴(13)及与转动轴(13)连接的推进桨(14)和搅拌刷(16),所述转动轴(13)与所述旋转电机(11)的输出轴连接,所述推进桨(14)的端部设置桨叶(15),所述桨叶(15)相对于推进桨(14)倾斜,所述搅拌刷(16)的端部设置毛刷(17),所述过滤网(18)为设置网眼的长方形软网,该长方形软网将旋转推进搅拌器(12)半包围后,长方形软网的两个对边分别固定在旋转推进搅拌器(12)两侧的载料斗(10)的顶面的下端面上,长方形软网的另外两个对边固定在载料斗(10)的两个侧壁的内壁上,所述旋转电机(11)的输出轴从该两个侧壁的一个侧壁上伸出并与旋转推进搅拌器(12)的转动轴(13)连接,所述过滤卸料口(20)开设在两个侧壁的另一个侧壁上并与旋转推进搅拌器(12)相正对的位置,所述过滤卸料口(20)开设在所述过滤网(18)的内部。
2.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述推进桨(14)和搅拌刷(16)与所述转动轴(13)垂直设置,所述推进桨(14)和搅拌刷(16)与转动轴(13)之间相对固定。
3.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述推进桨(14)与所述过滤网(18)之间不接触,所述搅拌刷(16)与所述过滤网(18)之间接触。
4.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述桨叶(15)的倾斜方向是从靠近旋转电机(11)的一侧向靠近过滤卸料口(20)的一侧倾斜。
5.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述推进桨(14)和搅拌刷(16)为各两个,所述两个推进桨(14)和两个搅拌刷(16)之间间隔设置。
6.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述卧式集粉器(8)还包括第二入料口(21),所述第二入料口(21)设置在载料斗(10)的顶部与旋转推进搅拌器(12)相正对的位置,所述第一入料口(9)和第二入料口(21)均设置在载料斗(10)的顶部靠近旋转电机(11)的一端。
7.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述载料斗(10)的底部设置导流斜面(22),所述导流斜面(22)从上到下倾斜,在最低处汇集并开设卸料口(19)。
8.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:该旋风分离器(6)的下料口与所述卧式集粉器(8)的第一入料口(9)之间设置关风器,在所述载料斗(10)的底部的卸料口(19)处设置关风器,在所述布袋过滤器(23)的底部的卸灰口(25)处设置关风器。
9.如权利要求1所述的蔬菜茎叶打粉设备,其特征在于:所述卧式集粉器(8)的载料斗(10)的前侧壁和后侧壁上开设观察口,在观察口上覆盖盖板(27),盖板(27)与观察口之间可拆卸固定连接。
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