CN209124115U - 一种具有除尘作用的砖头磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，属于磨粉装置技术领域，其技术方案要点是一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，包括依次连通的破碎组件、提升组件、暂存组件、磨粉组件、分离组件以及出料组件，破碎组件包括颚式破碎机，提升组件包括斗式提升机，暂存组件包括进料斗，磨粉组件包括雷蒙磨，分离组件包括旋风分离器，出料组件包括出料提升机，所述雷蒙磨连通设置有风机，雷蒙磨与风机之间连通设置有除尘器，颚式破碎机的正上方、进料斗的正上方以及旋风分离器的顶面均设置有吸尘管，吸尘管与除尘器连通，达到吸收大量由于磨粉作业产生的灰尘的效果。

Description

一种具有除尘作用的砖头磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，尤其涉及一种具有除尘作用的砖头磨粉装置。

背景技术

砖头在制作时难免会出现一些质量不达标的残次品，而这些残次品如果直接丢掉的话会造成原料的浪费，提高了成本。目前最为普遍的做法是将砖头通过破碎、研磨成粉粒状进行重新回收利用，提高原料的利用率。

现有的可参考公告号为CN203540626U的中国专利，其公开了一种超细打粉设备，包括破碎装置、磨粉装置、分离装置、尾料处理装置和连通管道，破碎装置包括破碎机及与其相连的提升机，磨粉装置包括进料斗、雷蒙磨、分析机和鼓风机，进料斗位于雷蒙磨侧上方与雷蒙磨相连，雷蒙磨与分析机相连，鼓风机位于进料斗下方与雷蒙磨相连，分析机通过连通管道与分离装置和尾料处理装置相连，分离装置包括旋风分离器和位于其下方与其相连的出料管，旋风分离器与尾料处理装置通过连通管道相连，尾料处理装置通过连通管道与雷蒙磨和提升机相连。在原料研磨成粉后，先通过分析机分离，再通过分离装置分离，双重筛选出达到粒度1000目的产品，能够准确地将规格风粉料分离开来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述超细打粉装置在使用时，各个阶段都会产生大量的灰尘，若不及时处理的话，灰尘会严重污染空气，危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸收大量由于磨粉作业产生的灰尘的具有除尘作用的砖头磨粉装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，包括依次连通的破碎组件、提升组件、暂存组件、磨粉组件、分离组件以及出料组件，破碎组件包括颚式破碎机，提升组件包括斗式提升机，暂存组件包括进料斗，磨粉组件包括雷蒙磨，分离组件包括旋风分离器，出料组件包括出料提升机，所述雷蒙磨连通设置有风机，雷蒙磨与风机之间连通设置有除尘器，颚式破碎机的正上方、进料斗的正上方以及旋风分离器的顶面均设置有吸尘管，吸尘管与除尘器连通。

通过上述技术方案，将质量不合格的砖头投入颚式破碎机，通过颚式破碎机将砖头碾碎，碾碎后的碎料通过斗式提升机向上提升，进入进料斗中进行暂存，然后再进入到雷蒙磨中进一步将碎料磨成粉末状，粉末被风机吹入到旋风分离器中进行分离，分离后的粉料从旋风分离器底部进入出料提升机中，最后被与出料提升机连通的收集装置将粉料收集，以便于回收继续利用。风机将粉料从雷蒙磨吹入旋风分离器的过程中，一部分的粉尘会被雷蒙磨与风机之间的除尘器吸收，与此同时，颚式破碎机工作时产生的粉尘、碎料从斗式提升机进入进料斗时产生的粉尘都会被吸尘管吸收，以及旋风分离器在作业时质量较小的粉尘也会被顶端的吸尘管吸收，并最终进入到除尘器中，大大降低了工作环境中的粉尘含量，提高操作工人的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述颚式破碎机以及进料斗的顶部的吸尘管端部固定设置有敞口状的吸尘口。

通过上述技术方案，敞口状的吸尘口使得粉尘的吸附面积较大，从而进一步提高吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述颚式破碎机处设置有破碎房，颚式破碎机位于破碎房内，破碎房的底部与斗式提升机连通，吸尘管与破碎房的顶端连通。

通过上述技术方案，颚式破碎机将砖头粉碎是在破碎房内进行的，因此在碾碎砖头时产生的大量粉尘都会被破碎房遮挡住，最终沉降在破碎房内部，配合着吸尘管，从而大大减少了粉尘含量。

本实用新型进一步设置为：所述破碎房的一个侧面铰接有闭合门。

通过上述技术方案，当需要往破碎房内投入砖头以利用颚式破碎机进行破碎作业时，打开闭合们进行投料，投料完毕后关闭闭合门以减少粉尘逸出造成空气大量污染。

本实用新型进一步设置为：所述风机与雷蒙磨靠近底端的位置处连通，雷蒙磨的顶端位置与旋风分离器的顶端位置连通。

通过上述技术方案，风机与雷蒙磨的底端位置处连通，而雷蒙磨的顶端位置与旋风分离器的顶端位置连通，因此风机在吹动粉粒时，可以减少堆积在雷蒙磨内底部的粉粒的含量，从而提高了雷蒙磨磨成粉状的粉粒的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器的底部呈缩口状且固定连通有出料布条。

通过上述技术方案，由除尘器吸收的粉尘最终从出料布条内掉落，由于除尘器的底部呈缩口状，因此粉尘掉落会比较集中，而不会四处飘散，出料布条的柔软特质也会对粉尘的掉落起到缓冲作用，进一步减少粉尘扩散造成的污染，提高除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料布条的底部放置有接尘箱。

通过上述技术方案，由除尘器吸收的粉尘最终掉落在接尘箱中，一方面可以防止粉尘直接掉落在地面上不便于后续的收集处理，另一方面可以将收集的粉尘进一步回收利用，较为节能环保。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在颚式破碎机、进料斗以及旋风收集器的顶端设置吸尘管，提高吸尘效果，减少粉尘对工作环境的污染；

2、通过设置破碎房以将颚式破碎机围住，进一步提高除尘效果；

3、通过设置布袋除尘器且将布袋除尘器的底端设置成安装有出料布条的缩口状，进一步提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图2中B处的局部放大示意图；

图4为隐去破碎房后旨在强调颚式破碎机的局部结构示意图。

附图标记：1、破碎房；11、颚式破碎机；12、闭合门；2、斗式提升机；21、提升电机；3、进料斗；31、接料铲；311、挡料板；312、振动电机；32、振动板；33、滑孔；34、振动柱；341、限位块；35、振动弹簧；36、压碎辊；361、压碎电机；362、压碎凸块；4、雷蒙磨；41、磨粉进料口；42、引导板；43、磨粉挡板；5、旋风分离器；6、出料提升机；7、风机；8、除尘器；81、出料布条；82、接尘箱；9、吸尘管；91、吸尘口；92、汇合管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防堵塞砖头磨粉回收系统,如图1所示，包括依次连通的破碎组件、提升组件、暂存组件、磨粉组件、分离组件以及出料组件，破碎组件包括颚式破碎机11（结合图4），提升组件包括斗式提升机2，暂存组件包括进料斗3，磨粉组件包括雷蒙磨4，分离组件包括旋风分离器5，出料组件包括出料提升机6，雷蒙磨4连接有风机7，且风机7与雷蒙磨4之间连通设置有除尘器8。该系统的动作过程如下：首先将需要粉碎的砖头投入颚式破碎机11内部，利用颚式破碎机11将砖头粉碎，然后利用斗式提升机2将破碎的砖头向上提升并送入进料斗3中进行暂存，再从进料斗3中送入雷蒙磨4进行磨料，将碎块研磨成更细的粉末，风机7将雷蒙磨4中的粉粒吹入旋风分离器5，经过旋风分离器5的分离作用，使得可以回收的粉粒进入出料提升机6，最终从出料提升机6提升至与出料提升机6连通的收集装置内进行收集，从而完成粉料的回收利用。

结合图1和图4，颚式破碎机11的外围包覆有破碎房1，破碎房1的一侧铰接有可以开闭的闭合门12，破碎房1的设置，可以将颚式破碎机11的工作在一个封闭的环境中进行，进一步减少破碎作业时粉尘的扩散，从闭合门12处进行投料方便、安全，投料完毕后即关闭闭合门12，防止粉尘逸出。

如图1所示，斗式提升机2的底端与破碎房1连通，颚式破碎机11破碎后的碎块可以通过斗式提升机2向上提升，斗式提升机2的顶端位置处固定设置有用于驱动的提升电机21，斗式提升机2的顶端通过出料的管道与进料斗3的顶端连通，进料斗3的底端呈缩口状，进料斗3的底端与雷蒙磨4靠近顶端位置处的侧壁连通。

结合图1和图3，进料斗3内转动设置有一对压碎辊36，一对压碎辊36的转动轴线位于同一平面且相互平行，一对压碎辊36之间的距离较小，本实施例优选地选择为5-10厘米，进料斗3的侧壁固定连接有一对压碎电机361，一对压碎电机361分别带动一对压碎辊36转动，且转动方向相反，压碎辊36的周向侧壁上固定设置有多个间隔设置的压碎凸块362。当一对压碎电机361带动一对压碎辊36反向转动时，通过一对压碎辊36之间的碎块会被进一步挤压成更小的碎块，且压碎凸块362的设置使得碎块与压碎辊36之间的接触摩擦力增大，从而使得碎块更容易被挤压，进而能够防止碎块体积过大在进料斗3内造成堵塞。

结合图1和图2，进料斗3的底部设置有接料铲31，进料斗3的侧壁固定设置有振动板32，振动板32上开设有滑孔33，滑孔33内插设有振动柱34，振动柱34的底端与接料铲31固接，振动柱34的顶端固定设置有截面面积大于滑孔33的限位块341，以防止振动柱34从滑孔331内脱落，限位块341和滑孔33之间部分振动柱34缠绕有振动弹簧35,振动柱34的底端与接料铲31固接，滑孔33和限位块341之间设置有振动弹簧35，振动弹簧35缠绕在振动柱34上，接料铲31的底面上固定设置有振动电机312。进料斗3内暂存的碎块从底端掉落至接料铲31中，振动电机312带动接料铲31上下振动，接料铲31在上下振动的同时，振动柱34会在滑孔33内上下滑动，并且会压缩振动弹簧35，使得接料铲31的上下振动较为规律、振动幅度较大，从而有效避免了碎块在进料斗3的底端以及接料铲31位置处发生堵塞。

如图2所示，接料铲31的两侧固定设置有竖直状态的挡料板311，挡料板311可以防止碎块从接料铲31的两侧掉落，从而减少物料的损失、浪费。

如图2所示，雷蒙磨4的侧壁开设有磨粉进料口41，磨粉进料口41处固定设置有引导板42，接料铲31的内底面朝着磨粉进料口41方向倾斜向下，以便于下料，引导板42也倾斜设置，其倾斜的方向与接料铲31的内底面倾斜方向一致，因此碎块可以顺着接料铲31以及引导板42顺利从磨粉进料口41进入到雷蒙磨4中进行研磨。引导板42的两侧固定连接有磨粉挡板43，且两侧的磨粉挡板43和引导板42一起形成敞口状，一方面可以减少碎块从引导板42的两侧掉落，另一方面也可以增大碎块的堆积面积，使得一次性进入到雷蒙磨4中的碎块更多，进一步减缓堵塞现象。

回看图1，风机7与雷蒙磨4靠近底端位置处的侧壁连通，雷蒙磨4的顶端与旋风分离器5的顶端通过管道连通。风机7将雷蒙磨4中磨成的粉末吹至旋风分离器5的顶端，减少了雷蒙磨4中粉粒的堆积量，并且由于除尘器8连通于风机7和雷蒙磨4之间，风机7在吹动的过程中产生的粉尘有一部分被除尘器8吸收，从而减少粉尘的逸出量。

结合图1和图4，颚式破碎机11的正上方、进料斗3的正上方均悬置有带有敞口状吸尘口91的吸尘管9，旋风分离器5的顶面封闭并连通固定有吸尘管9，颚式破碎机11正上方的吸尘管9向上穿过破碎房1并与破碎房1形成固定，所有的吸尘管9均连接有同一根汇合管92，汇合管92水平设置，且汇合管92与除尘器8连通。颚式破碎机11在进行破碎作业时产生的灰尘会被吸尘管9吸收、进料斗3的顶端上料时产生的灰尘会被吸尘管9吸收、通过风机7从雷蒙磨4吹入旋风分离器5内的研磨后的粉粒产生的部分灰尘也会被吸尘管9吸收，吸收后的灰尘统一进入汇合管92中，最后被除尘器8吸收，从而大大减少了工作环境中的粉尘含量，提高了除尘效果。

如图1所示，除尘器8从上到下逐渐呈缩口状，因此使得收集的灰尘可以集中落料，从而减少粉尘四处飞散，且除尘器8的底端开口处连通固定有出料布条81，出料布条81的底部放置有接尘箱82，出料布条81可以增大与粉尘的接触摩擦力以及吸附能力，使得粉尘掉落时较为平缓，从而进一步减少粉尘飞散，接尘箱82可以将粉尘收集，以便于后续的处理或者回收利用。

本实用新型的实施原理如下：打开闭合门12，然后将需要重新打碎的砖块投入颚式破碎机11，通过颚式破碎机11将砖块碾碎呈碎块状，碾碎后的碎块通过斗式提升机2向上提升，并投入进料斗3中，碎块经过进料斗3内部的一对压碎辊36之间时，会被压碎辊36挤压压碎成体积更小的碎块，碎块接着从进料斗3掉落至接料铲31中，振动电机312带动接料铲31上下振动，从而防止碎块在接料斗底部以及接料铲31内发生堵塞，使得碎块顺利进入雷蒙磨4中进行研磨，经过雷蒙磨4的研磨后，碎块磨成粉末，风机7将粉末吹至旋风分离器5中进行分离，最终进入出料提升机6提升至收集装置中将粉末回收利用。整个系统在进行作业时，破碎房1对破碎作业起到初步防尘作用，并且破碎时产生的灰尘、从斗式提升机2送料进入进料斗3时产生灰尘以及旋风分离器5内部分离时产生的灰尘都会被各自对应的吸尘管9吸收，并在汇合管92汇集并吸入除尘器8中，最终从除尘器8的底端掉落至接尘箱82中得以收集。而风机7在吹动雷蒙磨4中的粉末时，产生的粉尘一部分也会被除尘器8吸收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，包括依次连通的破碎组件、提升组件、暂存组件、磨粉组件、分离组件以及出料组件，破碎组件包括颚式破碎机(11)，提升组件包括斗式提升机(2)，暂存组件包括进料斗(3)，磨粉组件包括雷蒙磨(4)，分离组件包括旋风分离器(5)，出料组件包括出料提升机(6)，其特征在于：所述雷蒙磨(4)连通设置有风机(7)，雷蒙磨(4)与风机(7)之间连通设置有除尘器(8)，颚式破碎机(11)的正上方、进料斗(3)的正上方以及旋风分离器(5)的顶面均设置有吸尘管(9)，吸尘管(9)与除尘器(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述颚式破碎机(11)以及进料斗(3)的顶部的吸尘管(9)端部固定设置有敞口状的吸尘口(91)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述颚式破碎机(11)处设置有破碎房(1)，颚式破碎机(11)位于破碎房(1)内，破碎房(1)的底部与斗式提升机(2)连通，吸尘管(9)与破碎房(1)的顶端连通。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述破碎房(1)的一个侧面铰接有闭合门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述风机(7)与雷蒙磨(4)靠近底端的位置处连通，雷蒙磨(4)的顶端位置与旋风分离器(5)的顶端位置连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述除尘器(8)的底部呈缩口状且固定连通有出料布条(81)。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘作用的砖头磨粉装置，其特征在于：所述出料布条(81)的底部放置有接尘箱(82)。