CN105668242A - 一种具有自动清网功能的谷物收集机 - Google Patents

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Abstract

一种具有自动清网功能的谷物收集机,包括关风器,关风器的弧形仓内设置具有多个叶片的转轴,动力驱动转轴使叶片在弧形仓内旋转,弧形仓上方开口处设置与叶片配合的弧形筛网,弧形仓下方设置落料口;吸风装置连通吸风罩,吸风罩密闭连接弧形仓上方开口,吸风装置透过筛孔对弧形筛网内侧区域进行负压吸风,吸风罩上设置进料口,进料口位于弧形筛网的轴向端头且连通弧形筛网内侧区域,吸谷头通过物料管连通进料口。本发明通过在关风器弧形仓上方开口处设置与旋转叶片相配合的弧形筛网,使叶片在旋转时能自动往复清理弧形筛网筛面,使得筛孔不会被杂质堵塞,气流通道始终保持通畅,吸谷头吸风气流持续稳定不衰减,谷物收集速度快、效率高,很好地解决了公知技术中筛网易堵塞的技术难题。

Description

一种具有自动清网功能的谷物收集机
技术领域
本发明涉及到一种运用气动装置进行物料收集、包装的设备,具体是涉及到一种具有自动清网功能的谷物收集机。
背景技术
随着农业集约化的发展,运用于稻谷、小麦、玉米、高梁、大豆等谷物的收集、装袋设备有了新的发展和进步,公开号为CN204453878U的专利文献公开了一种收谷机,包括机架、动力机、鼓风机、连接管,动力机与鼓风机相连,驱动鼓风机,机架上安装物料管,物料管的一端通过软管与吸谷头连接,物料管的另一端通过连接管与鼓风机相连;物料管的中部底面开口固接有落料斗,开口的后端设置滤网,落料斗的出口安装旋转阀门,旋转阀门内设有传动轴、辊及搅拌叶片,搅拌叶片与辊固接在一起,并安装在传动轴上,传动轴通过传动带与动力机相连。该技术方案中的收谷机,动力机驱动鼓风机,稻谷从吸谷头吸入物料管中,受滤网的拦截,稻谷掉入落料斗进入旋转阀门内,搅拌叶片的推动下,在旋转阀门出口装袋,可大大降低人们的劳动强度,显著提高工作效率。但是,该技术方案尚存在的主要不足是进行谷物收集作业时,谷物中夹杂着的稍长杂质,如杆茎、草屑、荚壳等粗片杂质,因无法随气流通过滤网筛孔而在滤网一侧不断吸附累积,杂质会堵塞筛孔增加吸风阻力,引起吸谷头吸风气流衰减,谷物收集效率降低,工作负荷增加;杂质稍多的情况下会堵断整个气流通道,使得谷物收集作业无法继续进行而中止。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有自动清网功能的谷物收集机,能在工作中自动反复清理筛网,去除吸附堵塞在筛孔上的杂质,筛网气流通道自始保持通畅,谷物收集速度快、效率高,工作负荷平稳。
本发明采用的技术方案是:一种具有自动清网功能的谷物收集机,包括关风器,关风器的弧形仓内设置具有多个叶片的转轴,动力驱动转轴使叶片在弧形仓内旋转,弧形仓上方开口处设置与叶片配合的弧形筛网,弧形仓下方设置落料口;吸风装置连通吸风罩,吸风罩密闭连接弧形仓上方开口,吸风装置透过筛孔对弧形筛网内侧区域进行负压吸风,吸风罩上设置进料口,进料口位于弧形筛网的轴向端头且连通弧形筛网内侧区域,吸谷头通过物料管连通进料口。
所述关风器,是指公知技术中的旋转阀门,具有弧形仓,弧形仓具有上方开口和落料口(下方开口),仓内设置具有多个叶片的转轴,动力带动转轴上的叶片在弧形仓内旋转,旋转的叶片能将进入上方开口叶片间的谷物不断拨送至落料口落出,同时还能通过叶片与弧形仓壁之间密闭作用,阻止落料口的空气倒吸进入上方开口区域,避免影响进料口的吸风效果。
吸风装置连通吸风罩,吸风罩密闭连接弧形仓上方开口,吸风装置透过筛孔对弧形筛网内侧的区域进行负压吸风,负压经由进料口、物料管传递至吸谷头处,产生的吸风气流将谷物吸入吸谷头内,并经由物料管、进料口进入弧形筛网内侧区域,气流再经弧形筛网的筛孔流向吸风装置被排出机外,谷物受到弧形筛网的拦阻而落入弧形筛网内侧的叶片之间,并由旋转的叶片不停地拨送至落料口落出,实现谷物与气流分离,达到收集谷物的目的;弧形仓上方开口处设置与叶片配合的弧形筛网,叶片旋转时会不断地对弧形筛网内侧筛面进行刮刷清理,将吸附停留在弧形筛网内侧筛面的杂质刮离,使之随谷物从落料口排出,从而保证工作过程中,弧形筛网的筛孔不被杂质堵塞,筛网气流通道自始保持通畅不阻塞,吸谷头吸风气流持续稳定不衰减,谷物收集速度快、效率高,工作负荷平稳。
上述关风器的叶片末端安装刮刷片。刮刷片可以采用织物、橡胶等柔性材料制成,刮刷片使叶片与弧形筛网、弧形仓之间的配合间隙更小,可以提高叶片对于弧形筛网的清理效果,更好地刮刷去除吸附的杂质,也可以提高叶片与弧形仓壁之间密闭作用,阻止落料口的空气倒吸进入上方开口区域,保证进料口、吸谷头的吸风效果。
上述吸风装置的出风口连通除尘装置。随气流透过弧形筛网的灰尘、草屑从吸风装置出风口进入除尘装置后被截留而与气流分离,经除尘后的气流再被除尘装置排出机外,可以避免作业现场灰尘飞扬、空气混浊的现象;除尘装置可采用公知的多种除尘器,如常见的旋风分离式除尘器。
公知技术中的旋转阀门在工作中仅发挥拨送谷物和阻风两种功能,即拨送弧形仓上方开口处的谷物到出料口,和阻止出料口的空气倒吸到弧形仓上方开口处;本发明相对于公知技术具有显著的技术进步性,一是在关风器弧形仓上方开口处设置与旋转叶片相配合的弧形筛网,叶片在旋转时能自动往复清理弧形筛网内侧筛面,使得筛孔不会被杂质堵塞,气流通道始终保持通畅低阻,吸谷头吸风气流持续稳定不衰减,谷物收集速度快、效率高,很好地解决了公知技术中筛网易堵塞的技术难题;二是进料口位于弧形筛网的轴向端头且连通弧形筛网内侧区域,吸谷头吸入的谷物由进料口进入弧形筛网内侧区域,并在此区域进行气流与谷物的分离,使得关风器同时承担了气物分离的作用,有利于减少机体自重和体积,降低生产成本,实现谷物收集机的紧凑化和轻便化,提高谷物收集机的场地适应性和使用方便性。
附图说明
图1是本发明一种实施例的剖面示意图。
图2是图1所示实施例中关风器的立体示意图。
图3是本发明另一种实施例的侧面剖示图。
具体实施方式
下面,结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
图1示出了一种具有自动清网功能的谷物收集机实施例,包括关风器1,关风器1的弧形仓11内设置具有多个叶片12的转轴13,动力驱动转轴13使叶片12在弧形仓11内旋转,弧形仓11上方开口处设置与叶片12配合的弧形筛网14,弧形仓11下方设置落料口15;吸风装置2连通吸风罩3,吸风罩3密闭连接弧形仓11上方开口,吸风装置2透过筛孔对弧形筛网14内侧区域进行负压吸风,吸风罩3上设置进料口4,进料口4位于弧形筛网14的轴向端头且连通弧形筛网14内侧区域,吸谷头通过物料管连通进料口4。
吸风装置2使吸谷头处产生吸风气流,气流携带谷物从吸谷头吸入,经由物料管、进料口4进入弧形筛网14内侧区域,气流再经弧形筛网14的筛孔流向吸风装置2排出机外,谷物受到弧形筛网14的拦阻而截留在弧形筛网14内侧区域,跌落汇集在叶片12之间,并由旋转的叶片12不停地拨送至落料口15落出,实现谷物与气流分离,达到收集谷物的目的;弧形仓11上方开口处设置与叶片12配合的弧形筛网14,叶片12旋转时会不断地对弧形筛网14内侧筛面进行刮刷清理,将吸附停留在弧形筛网14内侧筛面的杂质刮离,使之随谷物从落料口15排出,保证工作过程中弧形筛网14的筛孔不被杂质堵塞,气流通道自始保持通畅不阻塞,吸谷头吸风气流持续稳定不衰减,谷物收集速度快、效率高,工作负荷平稳。
图2是图1所示实施例中关风器的立体结构示意图,弧形仓11内设置具有多个叶片12的转轴13,动力带动转轴13使叶片12在弧形仓11内旋转,弧形仓11上方开口处设置与叶片12配合的弧形筛网14,弧形仓11下方设置落料口15,叶片12末端安装刮刷片121,叶片12旋转时刮刷片121能自动清理弧形筛网14内侧筛面,使之不被杂质堵塞。
图3示出了另一种具有自动清网功能的谷物收集机实施例,包括关风器,关风器的弧形仓11内设置具有多个叶片12的转轴13,叶片12的末端安装有刮刷片121,动力驱动转轴13使叶片12在弧形仓11内旋转,弧形仓11上方开口处设置与叶片12配合的弧形筛网14,弧形仓11下方设置落料口15;吸风装置连通吸风罩3,吸风罩3密闭连接弧形仓11上方开口,吸风装置2透过筛孔对弧形筛网14内侧区域进行负压吸风,吸风罩3上设置进料口4,进料口4位于弧形筛网14的轴向端头且连通弧形筛网14内侧区域,吸谷头通过物料管5连通进料口4,吸谷头吸入的谷物由进料口4进入弧形筛网14内侧区域,并在此区域进行气流与谷物的分离,气流经由弧形筛网14的筛孔流向吸风装置并被排出机外,谷物跌落汇集于叶片12之间的空间,叶片12旋转会拨送谷物至落料口15落出,再经螺旋搅龙6进行后续的收集处理。
当然,本发明的具体实施方式并不限于上述实施例,结合本发明及公知常识作出的技术方案,皆可认为构成本发明的实施例,属于本发明的权利涵盖范围。

Claims (3)

1.一种具有自动清网功能的谷物收集机,其特征在于包括关风器,关风器的弧形仓内设置具有多个叶片的转轴,动力驱动转轴使叶片在弧形仓内旋转,弧形仓上方开口处设置与叶片配合的弧形筛网,弧形仓下方设置落料口;吸风装置连通吸风罩,吸风罩密闭连接弧形仓上方开口,吸风装置透过筛孔对弧形筛网内侧区域进行负压吸风,吸风罩上设置进料口,进料口位于弧形筛网的轴向端头且连通弧形筛网内侧区域,吸谷头通过物料管连通进料口。
2.如权利要求1所述的一种具有自动清网功能的谷物收集机,其特征在于关风器的叶片末端安装刮刷片。
3.如权利要求2所述的一种具有自动清网功能的谷物收集机,其特征在于吸风装置的出风口连通除尘装置。
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