CN109225867A - 一种组合循环风选清理工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组合循环风选清理工艺及装置，将含杂物料在送料方向的横向上均布后送料到振动筛体，并在送料过程中通过负压吸走含杂物料的轻杂，含杂物料在振动筛体中通过振动筛分被分离得到洁净物料和筛分杂质，在振动筛体的洁净物料出口处通过负压吸走振动筛分过程产生的杂尘气体，在送料过程被负压吸走的轻杂以及在洁净物料出口被负压吸走的杂尘气体通入除尘分离沉降组件分离得到含尘气体和蓄积杂质。本发明在将含杂物料送料到振动筛体的过程中通过负压预先风选除杂，有效去除物料中的轻杂，从而避免振动筛体的筛孔发生堵塞，保障振动筛体稳定的分离清理效率，提高筛分得到的物料产量。

Description

一种组合循环风选清理工艺及装置

技术领域

本发明涉及除杂筛分技术领域，尤其涉及一种组合循环风选清理工艺及装置。

背景技术

振动清理筛是常用的清理除杂设备，在粮食加工领域应用广泛，粮食在中会混杂有许多杂草、秸秆、石子、尘土等杂质，需要将这些杂质予以清理，提高洁净度，提粮食物品质，便于储存，避免粮食由于杂物而变质。

现有振动清理筛通常采用的是先振动筛理再风选、沉降的方式，即待清理的含杂物料直接添加输送到振动筛体的入口，振动筛体对物料进行振动筛分，杂质与物料分离，其中的轻杂在筛分的过程中飞扬起来形成杂尘气体，然后利用除尘分离沉降组件将杂尘气体吸走并进行沉降除尘处理。但是，待清理的含杂物料通常含有柔性长杂(柔性的并且长度较长的杂质)，柔性长杂在进入振动筛体后会导致振动筛体的筛孔堵塞，去除困难，会严重导致清理效率下降，并且还会因为堵塞导致物料无法从筛孔下落而从杂质出口排出，杂质收集困难，降低筛分得到的物料产量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种组合循环风选清理装置，解决目前技术中传统的振动清理筛采用先振动筛理再风选、沉降的方式，容易发生堵塞，影响清理效率，影响筛分物料产量问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种组合循环风选清理工艺，其特征在于，步骤包括：

将含杂物料在送料方向的横向上均布后送料到振动筛体，并在送料过程中通过负压吸走含杂物料的轻杂；

含杂物料在振动筛体中通过振动筛分被分离得到洁净物料和筛分杂质；

在振动筛体的洁净物料出口处通过负压吸走振动筛分过程产生的杂尘气体；

在送料过程被负压吸走的轻杂以及在洁净物料出口被负压吸走的杂尘气体通入除尘分离沉降组件分离得到含尘气体和蓄积杂质。

本发明所述的组合循环风选清理工艺在将含杂物料均布后能使轻杂更充分的暴露出来，便于负压将轻杂吸走，由其是比重较小的柔性长杂，提高除杂的充分性，在振动筛分前增加负压风选除杂的工序能有效避免柔性长杂进入到振动筛体中导致筛孔堵塞，保障振动筛体稳定的筛分清理效率，避免堵塞导致物料从杂质出口排出，提高筛分得到的物料产量。

进一步的，所述的除尘分离沉降组件分离出的含尘气体通过循环管路通至除尘分离沉降组件的入口循环进行杂尘分离沉降，对除尘分离沉降组件分离出的气体进行循环处理，极大地的提高除尘效果，不与外界进行气体交换，减小对外排放气体，避免粉尘飞扬，降低环境污染。

进一步的，所述的除尘分离沉降组件分离得到的蓄积杂质在将其排出时通过负压吸走扬尘，并将其通入过滤式除尘器收集去除，有效降低排出蓄积杂质时的扬尘污染，提高工作环境质量，保证工作人员的身体健康。

一种组合循环风选清理装置，包括机架、进料机构、振动筛体和风选除尘机构，所述的振动筛体装置在机架上，所述的风选除尘机构包括罩接在所述振动筛体下部物料出口的吸尘风道、连接在进料机构与振动筛体上部进料口之间的前风选通道组件以及与吸尘风道、前风选通道组件连接的除尘分离沉降组件，所述的进料机构中设置了用于将含杂物料在送料方向的横向上均布的均料组件，吸尘风道、前风选通道组件处的杂尘通过负压被吸入到除尘分离沉降组件中进行处理。

本发明所述的组合循环风选清理装置在将含杂物料送料到振动筛体的过程中通过负压风选除杂，预先去除物料中的轻杂，尤其是比重较小的柔性长杂，从而有效避免柔性长杂进入振动筛体内，避免柔性长杂堵塞振动筛体的筛孔，保障振动筛体稳定高效的分离清理效率，避免堵塞导致物料从杂质出口排出，提高筛分得到的物料产量。含杂物料被均匀分布后，轻杂能够更充分的暴露出来，从而在经过前风选通道组件时能更有效的被负压吸走，除杂效率高，有效避免柔性长杂进入振动筛体内造成堵塞。

进一步的，所述的前风选通道组件包括连接在进料机构与振动筛体上部进料口之间的前风选通道和用于连通前风选通道与除尘分离沉降组件的前风选风管，所述的前风选通道内设置了用于截断及导通含杂物料通过路径的阻挡阀门组件，含杂物料在阻挡阀门组件截断路径时蓄积在阻挡阀门组件处，除尘分离沉降组件的负压通过前风选风管将含杂物料的轻杂吸走，然后含杂物料在阻挡阀门组件导通路径时下落进入振动筛体进料口。阻挡阀门组件起到缓冲的作用，使得含杂物料被阻挡阀门组件阻挡蓄积的同时有效的被负压吸走轻杂，在含杂物料蓄积一定量后阻挡阀门组件打开导通含杂物料通过的路径，被吸走轻杂的含杂物料通过阻挡阀门组件后进入振动筛体，然后阻挡阀门组件再次关闭截断含杂物料通过的路径，含杂物料蓄积再次在阻挡阀门组件处蓄积，如此往复持续实现对含杂物料的轻杂去除。并且阻挡阀门组件使得物料进一步沿横向均匀分布，使得进入振动筛体内的物料均匀分散于振动筛体的筛网横向上，提高筛分清理效率。

进一步的，所述的阻挡阀门组件包括转轴、铰接在转轴上的阀门板，阀门板上通过支杆连接有重砣，重砣的重力使得阀门板沿转轴转动至截断路径的位置，含杂物料在阀门板上蓄积到一定重量驱动阀门板沿转轴转动至导通路径的位置。本发明的阻挡阀门组件为重力门结构，利用杠杆原理在含杂物料蓄积到一定重量后自动打开，结构简单，自动实现开关，除杂稳定可靠。

进一步的，所述的阻挡阀门组件在前风选通道内沿着含杂物料的通过路径方向间隔设置有若干个，对含杂物料中的轻杂实现多级去除，提高除杂的充分性，有效除尽柔性长杂，避免柔性长杂进入振动筛体内造成堵塞。

进一步的，所述的前风选通道内在靠前风选风管一侧设置了若干的导流隔板将通向前风选风管的路径分隔成若干的前风选风道，所述若干个前风选风道沿着含杂物料的通过路径方向分布并且与阻挡阀门组件一一对应，每个前风选风道分别对应一个阻挡阀门组件，分别对一个阻挡阀门组件处的物料进行负压风选除杂，保障负压风选除杂的充分性，有效去除柔性长杂，提高除杂效率。

进一步的，所述的除尘分离沉降组件包括用于产生负压的风机和与风机连接的旋风除尘器，在旋风除尘器下部的出杂口连接着沉降室，沉降室的下部设置了螺旋排料机构，并且沉降室与螺旋排料机构之间设置了关风器，并且在螺旋排料机构的出口端设置了罩住出口端的粉尘收集罩，所述粉尘收集罩通过管道连接至过滤式除尘器。本发明利用关风器将旋风除尘器与螺旋排料机构保持相对隔绝，保证旋风除尘器内压力不暴露于常压环境，从而使得旋风除尘器与外界保持有效的隔绝，保障旋风除尘器内部稳定的压力和气流，提高除杂效果，避免杂质直接从螺旋排料机构冲出到空气中，避免灰尘飞扬，减小空气污染。并且利用粉尘收集罩控制螺旋排料机构的出口端在排出蓄积杂质时产生的扬尘，过滤式除尘器上连接着用于产生负压的风机，从而在粉尘收集罩处产生微负压，排出蓄积杂质时产生的扬尘通过与粉尘收集罩连接的管道被吸入到过滤式除尘器中进行除尘分离处理，进一步降低扬尘污染，提高使用环保性。

进一步的，所述除尘分离沉降组件的气体出口通过循环风道机构回流连接至吸尘风道，再次通过除尘分离沉降组件进行除尘沉降，可以极大地的提高除尘效果，不与外界进行气体交换，减小对外排放气体，从而从根本上解决排放气体对空气造成污染的问题，有效避免粉尘飞扬，提高工作环境质量，保证工作人员的身体健康，提高使用环保性。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的组合循环风选清理工艺及装置在将含杂物料送料到振动筛体的过程中通过负压进行预先的风选除杂，有效去除物料中的轻杂，尤其是比重较小的柔性长杂，从而有效避免柔性长杂进入振动筛体内堵塞振动筛体的筛孔，保障振动筛体稳定的分离清理效率，避免堵塞导致物料从杂质出口排出，提高筛分得到的物料产量；

循环处理除尘分离沉降过程中产生的气体，可以大大提高风选效率和效果，提高除尘效果，减小对外排放气体，从而大大降低空气污染，有效避免粉尘飞扬，提高工作环境质量，保证工作人员的身体健康，提高粮食振动清理筛的清理效率和使用环保性；

同时本发明将除尘分离沉降组件排出蓄积杂质时产生的扬尘有效收集去除，降低扬尘污染，提高工作环境质量，保证工作人员的身体健康，提高使用环保性。

附图说明

图1为组合循环风选清理装置的整体结构示意图；

图2为图1另一侧的整体结构示意图；

图3为前风选通道组件的剖面结构示意图；

图4为阻挡阀门组件的结构示意图；

图5为进料机构的俯视结构示意图；

图6为沉降室、关风器以及螺旋排料机构的连接结构示意图；

图7为循环风道机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种组合循环风选清理工艺及装置，在物料进入振动筛体之前先去除物料中的轻杂，尤其是柔性长杂，有效避免振动筛体堵塞，保障振动筛体稳定的筛分清理效率，保障筛分得到的物料产量，并且将筛分清理过程中产生的杂尘气体循环风选处理，循环除尘，提高沉降除尘效果，减小对外排放气体，并且将排出蓄积杂质时产生的扬尘通过过滤除尘器有效去除，尽最大限度降低空气污染，提高环保性，保障工作人员的身体健康。

组合循环风选清理工艺，具体步骤包括：

先将含杂物料在送料方向的横向上均布分散，可以使得轻杂更充分的暴露出来，然后在送料过程中通过负压吸走含杂物料中的轻杂，尤其是比重较小的柔性长杂，均布的含杂物料送料到振动筛体3的入料口，能使得物料均布在振动筛体3的筛网上，避免物料堆积在小范围区域内，提高筛分效率，确保振动筛体3发挥最大的效率，将物料与杂质有效分离，提高最终得到的谷物的洁净度和产量；

含杂物料在振动筛体3中通过振动筛分处理，分离得到洁净物料和筛分杂质，洁净物料收集转运至下一工序，得到的筛分杂质为质量较重的大杂和小杂，直接排出；

在振动筛分过程中，含杂物料中的轻杂会被扬起从而形成大量的杂尘气体并随洁净物料一同排出，在振动筛体3的洁净物料出口处通过负压将杂尘气体吸走，提高洁净物料的洁净度，避免杂尘气体排放到空气中造成环境污染；

在送料过程被负压吸走的轻杂以及在洁净物料出口被负压吸走的杂尘气体通入除尘分离沉降组件6进行除尘处理，分离得到含尘气体和蓄积杂质，并且的含尘气体通过循环管路通至除尘分离沉降组件6的入口循环进行杂尘分离沉降，提高除尘效果，不与外界进行气体交换，减小对外排放气体，从而从根本上解决排放气体对空气造成污染的问题，有效避免粉尘飞扬，提高工作环境质量；蓄积杂质在排出时也会产生大量扬尘污染环境，因此在蓄积杂质排出口处通过负压将扬尘吸入到过滤式除尘器中进行除尘处理，过滤式除尘器采用袋式除尘器或滤筒除尘器等，有效控制蓄积杂质排出口的粉尘污染。

如图1至图7所示，实现上述组合循环风选清理工序的组合循环风选清理装置，主要包括机架1、进料机构2、振动筛体3和风选除尘机构，机架1底部装置有轮子，移动灵活方便，所述的振动筛体3装置在机架1上，所述的风选除尘机构包括罩接在所述振动筛体3下部物料出口的吸尘风道4、连接在进料机构2与振动筛体3上部进料口之间的前风选通道组件5以及与吸尘风道4、前风选通道组件5连接的除尘分离沉降组件6，所述的进料机构2中设置了用于将含杂物料在送料方向的横向上均布的均料组件21，吸尘风道4、前风选通道组件5处的杂尘通过负压被吸入到除尘分离沉降组件6中进行除尘处理。

进料机构2上部为进料口，下部为狭长缝口状的出料口，所述的均料组件21包括若干的从进料口到出料口的分流流道22，并且分流流道22从中间向狭长缝口状出料口的两侧倾斜，使得物料能沿着狭长缝口状出料口均匀分散，使得轻杂能充分暴露出来，确保在经过前风选通道组件5时轻杂能更有效的被负压吸走，同时也使含杂物料均匀分布在振动筛体3的筛网横向上，避免物料堆积在小范围区域内，提高筛分清理效率。

前风选通道组件5包括连接在进料机构2与振动筛体3上部进料口之间的前风选通道51和用于连通前风选通道51与除尘分离沉降组件6的前风选风管52，所述的前风选通道51内设置了用于截断及导通含杂物料通过路径的阻挡阀门组件53，含杂物料在阻挡阀门组件53截断路径时蓄积在阻挡阀门组件53处，除尘分离沉降组件6的负压通过前风选风管52将含杂物料的轻杂吸走，然后含杂物料在阻挡阀门组件53导通路径时下落进入振动筛体3进料口。阻挡阀门组件起到阻缓含杂物料下落的作用，确保负压能充分的将轻杂吸走，并且阻挡阀门组件使得物料进一步沿横向均匀分布，使得进入振动筛体内的物料均匀分散于振动筛体的筛网横向上，避免物料堆积在小范围区域内，提高筛分清理效率。

所述的阻挡阀门组件53包括转轴531、铰接在转轴531上的阀门板532，阀门板532上通过支杆连接有重砣533，重砣533的重力使得阀门板532沿转轴531转动至截断路径的位置，含杂物料在阀门板532上蓄积到一定重量驱动阀门板532沿转轴531转动至导通路径的位置，利用杠杆原理，在含杂物料蓄积到一定重量后阻挡阀门组件53自动打开，当含杂物料蓄积重量大于重砣533对阀门板532的作用力时阀门板532便以转轴为中心翻转形成一个开口，物料便从开口向下流动，由于平板的开启需要一定的物料重量，从进料口进入的不均匀料流途经此处时会有一个阻止作用，从而增加了物料的横向分布，从而阻挡阀门组件53也起到均料作用。

阻挡阀门组件53在前风选通道51内沿着含杂物料的通过路径方向间隔设置有若干个，对含杂物料中的轻杂实现多级去除，提高除杂的充分性；并且，前风选通道51内在靠前风选风管52一侧设置了若干的导流隔板54将通向前风选风管52的路径分隔成若干的前风选风道55，所述若干个前风选风道55沿着含杂物料的通过路径方向分布，并且前风选风道55与阻挡阀门组件53一一对应，在本实施例中，阻挡阀门组件53设置了两个，前风选风道55设置有两个，前风选通道51为竖向的通道，前风选风道55为倾斜向上的通道，在含杂物料蓄积和经过时，负压有效的将轻杂从前风选风道55吸走，并且避免物料被吸走，保障筛分得到的物料产量。

在本实施例中，振动筛体3内设置有上下两层筛网，上层筛网用于分离出大杂，大杂从振动筛体3两侧的大型杂质出口31排出，下层筛网用于分离出小杂，小杂从振动筛体3两侧小型杂质出口32排出，物料则从振动筛体3最下端的物料出口排出，并且物料出口罩接有吸尘风道4，物料出口的下方设置了输送带33，洁净物料落在输送带33上由其转运到下一工序。

除尘分离沉降组件6主要包括用于产生负压的风机和与风机连接的旋风除尘器，在旋风除尘器下部的出杂口连接着沉降室61，沉降室61的下部设置了螺旋排料机构63，并且沉降室61与螺旋排料机构63之间设置了关风器62，关风器62包括圆柱形的壳体，壳体内轴向设置了叶轮轴，叶轮轴上沿周向设置有若干的叶片，壳体下部的出料口与螺旋排料机构63的进料口连接，壳体上部的进料口与沉降室61连接，叶片的外缘尺寸与壳体的内径匹配，叶片的外缘上装置了弹性密封条与壳体内壁紧贴，提高密封性，使得叶轮轴上相邻的叶片之间形成独立的区域，使得旋风除尘器与外界保持相对的隔绝，旋风除尘器的内压力不暴露于常压环境，从旋风除尘器下落的杂质不会在内部气压和气流的作用直接冲出到空气中，有效避免灰尘飞扬，减小灰尘对空气的污染。

除尘分离沉降组件6的气体出口通过循环风道机构7回流连接至吸尘风道4，循环风道机构7包括回流风管71和均风装置72，回流风管71一端与除尘分离沉降组件6的出风口连接，回流风管71的另一端通过均风装置72与吸尘风道4连接，均风装置72包括均风风道，均风风道一端设置了均风进口与回流风管71连接，另一端设置了均风出口与吸尘风道4连接，均风出口宽度大于均风进口宽度，均风进口处的均风风道内设置了若干的分流板，分流板将均风风道分为若干的流道，每一条流道在均风出口一侧的宽度都大于其在均风进口一侧的宽度。

在本实施例中，前风选通道51通过前风选风管52与离心风机二66连接，吸尘风道4与离心风机一67连接，前风选通道51、吸尘风道4两者各自连接一个的离心风机，方便根据需要控制产生的负压，确保风选除杂的可靠性，并且离心风机一67、离心风机二66分别连接至不同的旋风除尘器，旋风除尘器下部的出杂口汇集连接在沉降室61上，旋风除尘器的气体出口汇集连接至回流风管71。

蓄积杂质在排出时会产生大量扬尘污染环境，因此在螺旋排料机构63的出口端设置了罩住出口端的粉尘收集罩64，所述粉尘收集罩64通过管道连接至过滤式除尘器65，过滤式除尘器采用袋式除尘器或滤筒除尘器，过滤式除尘器后部再连接离心风机，通过风机的吸力使旋排料机构杂质出口端处于微负压状态，较轻型谷壳类杂质、比重较轻的粉尘向上通过粉尘收集罩、管道进入过滤式除尘器内，通过除尘器内的过滤元件将杂质与气体进行分离，干净气流通过离心风机排放到大气中，杂质向下落入到杂质收集袋中。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合循环风选清理工艺，其特征在于，步骤包括：

将含杂物料在送料方向的横向上均布后送料到振动筛体(3)，并在送料过程中通过负压吸走含杂物料的轻杂；

含杂物料在振动筛体(3)中通过振动筛分被分离得到洁净物料和筛分杂质；

在振动筛体(3)的洁净物料出口处通过负压吸走振动筛分过程产生的杂尘气体；

在送料过程被负压吸走的轻杂以及在洁净物料出口被负压吸走的杂尘气体通入除尘分离沉降组件(6)分离得到含尘气体和蓄积杂质。

2.根据权利要求1所述的组合循环风选清理工艺，其特征在于，所述的除尘分离沉降组件(6)分离出的含尘气体通过循环管路通至除尘分离沉降组件(6)的入口循环进行杂尘分离沉降。

3.根据权利要求1所述的组合循环风选清理工艺，其特征在于，所述的除尘分离沉降组件(6)分离得到的蓄积杂质在将其排出时通过负压吸走扬尘，并将其通入过滤式除尘器收集去除。

4.一种组合循环风选清理装置，包括机架(1)、进料机构(2)、振动筛体(3)和风选除尘机构，其特征在于，所述的振动筛体(3)装置在机架(1)上，所述的风选除尘机构包括罩接在所述振动筛体(3)下部物料出口的吸尘风道(4)、连接在进料机构(2)与振动筛体(3)上部进料口之间的前风选通道组件(5)以及与吸尘风道(4)、前风选通道组件(5)连接的除尘分离沉降组件(6)，所述的进料机构(2)中设置了用于将含杂物料在送料方向的横向上均布的均料组件(21)，吸尘风道(4)、前风选通道组件(5)处的杂尘通过负压被吸入到除尘分离沉降组件(6)中进行处理。

5.根据权利要求4所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的前风选通道组件(5)包括连接在进料机构(2)与振动筛体(3)上部进料口之间的前风选通道(51)和用于连通前风选通道(51)与除尘分离沉降组件(6)的前风选风管(52)，所述的前风选通道(51)内设置了用于截断及导通含杂物料通过路径的阻挡阀门组件(53)，含杂物料在阻挡阀门组件(53)截断路径时蓄积在阻挡阀门组件(53)处，除尘分离沉降组件(6)的负压通过前风选风管(52)将含杂物料的轻杂吸走，然后含杂物料在阻挡阀门组件(53)导通路径时下落进入振动筛体(3)进料口。

6.根据权利要求5所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的阻挡阀门组件(53)包括转轴(531)、铰接在转轴(531)上的阀门板(532)，阀门板(532)上通过支杆连接有重砣(533)，重砣(533)的重力使得阀门板(532)沿转轴(531)转动至截断路径的位置，含杂物料在阀门板(532)上蓄积到一定重量驱动阀门板(532)沿转轴(531)转动至导通路径的位置。

7.根据权利要求5所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的阻挡阀门组件(53)在前风选通道(51)内沿着含杂物料的通过路径方向间隔设置有若干个。

8.根据权利要求7所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的前风选通道(51)内在靠前风选风管(52)一侧设置了若干的导流隔板(54)将通向前风选风管(52)的路径分隔成若干的前风选风道(55)，所述若干个前风选风道(55)沿着含杂物料的通过路径方向分布并且与阻挡阀门组件(53)一一对应。

9.根据权利要求4所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的除尘分离沉降组件(6)包括用于产生负压的风机和与风机连接的旋风除尘器，在旋风除尘器下部的出杂口连接着沉降室(61)，沉降室(61)的下部设置了螺旋排料机构(63)，并且沉降室(61)与螺旋排料机构(63)之间设置了关风器(62)，并且在螺旋排料机构(63)的出口端设置了罩住出口端的粉尘收集罩(64)，所述粉尘收集罩(64)通过管道连接至过滤式除尘器(65)。

10.根据权利要求4所述的组合循环风选清理装置，其特征在于，所述的除尘分离沉降组件(6)的气体出口通过循环风道机构(7)回流连接至吸尘风道(4)。