CN106475321A - 比重清粮机 - Google Patents

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李保安
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Abstract

本发明提供了一种比重清粮机，包括机架和分别设置在所述机架上的振动清理筛、比重分选筛、分选筛风机、除尘风机，所述振动清理筛和所述比重分选筛分别倾斜设置；所述振动清理筛的较高端设置有进料料斗，所述振动清理筛的较低端分别设置有小杂出杂口和清理筛出料口，所述清理筛出料口通过清理筛出料管向下连通所述比重分选筛；所述比重分选筛的较低端设置有轻杂出杂口，所述比重分选筛的较高端设置有分选筛出料口和分选筛进风口，所述分选筛风机连通所述分选筛进风口；所述除尘风机通过除尘风管连通所述进料料斗，所述清理筛出料管还连通所述除尘风管。该比重清粮机具有设计科学、实用性强、除尘杂率高、使用方便的优点。

Description

比重清粮机
技术领域
本发明涉及粮食分选清理领域，具体的说，涉及了一种比重清粮机。
背景技术
粮食是自古以来人们生活不可缺少的必需品，但是随着粮食的收集、处理、运输以及储存等过程中会混入各种例如叶、糠壳、石头及瘪粮等杂质以及粮食自身腐败产生霉变坏掉的粮食粒等原因，极大地影响了粮食的贮存和加工。于是人们开始采用辅助设备进行粮食的除杂工作，从一开始的人力除杂到现在的机械自动除杂，从一开始的利用风箱风力除杂到后来的利用筛粮机物理振动除杂，除杂的技艺在不断提高。但是目前在除杂过程中，大部分存在处理量小、除尘除杂效果不理想的弊端。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、除尘杂率高、使用方便的比重清粮机。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种比重清粮机，包括机架和分别设置在所述机架上的振动清理筛、比重分选筛、分选筛风机、除尘风机、清理筛电机、分选筛电机，所述振动清理筛和所述比重分选筛分别倾斜设置，所述清理筛电机驱动所述振动清理筛，所述分选筛电机驱动所述比重分选筛；所述振动清理筛的较高端上方对应设置有进料料斗，所述振动清理筛的较低端设置有清理筛出料口，所述清理筛出料口通过清理筛出料管向下连通所述比重分选筛； 所述比重分选筛的较低端设置有轻杂出杂口，所述比重分选筛的较高端设置有分选筛出料口，所述比重分选筛的较高端的底部还设置有分选筛进风口，所述分选筛进风口下方设置有风箱，所述分选筛风机通过所述风箱连通所述分选筛进风口；所述除尘风机通过除尘风管连通所述进料料斗，所述清理筛出料管还连通所述除尘风管。
基于上述，所述风箱内设置有扇叶，所述分选筛风机驱动所述扇叶，所述风箱上分别设置有风箱进风口和风箱出风口，所述分选筛风机连通所述风箱进风口，所述风箱出风口连通所述分选筛进风口；所述风箱上还设置有一风量调节腔，所述风量调节腔通过风量调节门连通所述风箱，所述风量调节腔上设置有用于调节风量大小的卸风板。
基于上述，所述风箱出风口处设置有匀风板。
基于上述，所述振动清理筛内分别设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在所述第二筛网上方，所述清理筛出料口设置在所述第一筛网和所述第二筛网的末端。
基于上述，还包括物料提升机，所述物料提升机的出料口设置在所述进料料斗的上方。
基于上述，还包括一除尘器，所述除尘风机连通所述除尘器。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明通过设置振动清理筛过滤粮食中的大杂和小杂，通过除尘风机对进料料斗处进料时以及从振动清理筛输送到比重分选筛时分别进行除轻杂和尘土工作，同时利用轻杂和粮食的比重不同，通过比重分选筛分离轻杂和粮食，充分过滤，其具有设计科学、实用性强、除尘杂率高、使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.机架；2.进料料斗；3.振动清理筛；4.比重分选筛；5.除尘风机；6.分选筛风机；7.除尘风管；8.清理筛出料管；9.风箱；10.匀风板；11.卸风板；12.分选筛出料口；13.提升机。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种比重清粮机，包括机架1和分别设置在所述机架1上的振动清理筛3、比重分选筛4、分选筛风机6、除尘风机5、清理筛电机、分选筛电机，所述振动清理筛3和所述比重分选筛4分别倾斜设置，所述清理筛电机驱动所述振动清理筛3，所述分选筛电机驱动所述比重分选筛4；所述振动清理筛3的较高端上方对应设置有进料料斗2，所述振动清理筛3的较低端分别设置有出杂口和清理筛出料口，所述清理筛出料口通过清理筛出料管8向下连通所述比重分选筛4； 所述比重分选筛4的较低端设置有轻杂出杂口，所述比重分选筛4的较高端设置有分选筛出料口12，所述比重分选筛4的较高端的底部还设置有分选筛进风口，所述分选筛进风口下方设置有风箱9，所述分选筛风机6通过所述风箱9连通所述分选筛进风口；所述除尘风机5通过除尘风管7连通所述进料料斗2，所述清理筛出料管8还连通所述除尘风管7。
粮食从所述进料料斗2进入所述振动清理筛3时，所述除尘风机5通过所述除尘风管7对粮食进行初步除尘和除轻杂处理；粮食在所述振动清理筛3内进过除杂处理后，由所述清理筛出料口通过所述清理筛出料管8进入所述比重分选筛4，同时所述除尘风机5通过所述清理筛出料管8对粮食进行第二次的除尘和除轻杂处理；粮食在所述比重分选筛4筛底振动作用下向所述分选筛出料口12处运动，同时所述分选筛风机6通过所述分选筛进风口从所述比重分选筛4的筛底向所述比重分选筛4内鼓风，由于轻杂比重小，通过设置风力和风向，轻杂上浮在表面并向所述轻杂出杂口运动，从而将粮食与轻杂分离，粮食从所述分选筛出料口12溜出。
实际中，所述振动清理筛3内分别设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在所述第二筛网上方，所述清理筛出料口设置在所述第一筛网和所述第二筛网的末端。所述第一筛网为打孔筛网，所述第二筛网为小孔筛网，所述清理筛出杂口包括大杂出杂口和小杂出杂口。粮食从所述进料料斗2进入所述振动清理筛3后，落在所述第一筛网上，在振动作用下，所述第一筛网将大杂滤除，大杂从所述大杂出杂口溜出，同时粮食落入所述第二筛网上，小杂从所述第二筛网落下并从所述小杂出杂口溜出，粮食从所述清理筛出料口进入所述清理筛出料管8。
优选地，所述风箱9内设置有扇叶，所述分选筛风机6驱动所述扇叶，，所述风箱9上分别设置有风箱进风口和风箱出风口，所述分选筛风机6连通所述风箱进风口，所述风箱出风口连通所述分选筛进风口；所述风箱9上还设置有一风量调节腔，所述风量调节腔通过风量调节门连通所述风箱9，所述风量调节腔上设置有用于调节风量大小的卸风板11。根据所要分选的粮食的种类以及物料悬浮速度的不同，通过开关所述风量调节门并调整所述卸风板11打开的大小，来调节合适的风量。所述卸风板11在关闭时，所述比重分选筛4内进入的风量最大，所述卸风板11开启越大，所述比重分选筛4内进入的风量越小。
进一步优选地，所述风箱出风口处设置有匀风板10，用于使出风均匀，并设置风向。
实际中，所述比重清粮机还包括物料提升机13和除尘器。所述物料提升机13的出料口设置在所述进料料斗2的上方，用于将粮食从低处提升到所述进料料斗2上方并输送进所述进料料斗2内。所述除尘风机5连通所述除尘器，所述除尘器把进入内部的空气、轻杂、灰尘进行分离，净空气排出到大气，杂、尘通过除尘器下部排出。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种比重清粮机，其特征在于：包括机架和分别设置在所述机架上的振动清理筛、比重分选筛、分选筛风机和除尘风机，所述振动清理筛和所述比重分选筛分别倾斜设置；所述振动清理筛的较高端上方对应设置有进料料斗，所述振动清理筛的较低端设置有清理筛出料口，所述清理筛出料口通过清理筛出料管向下连通所述比重分选筛；所述比重分选筛的较低端设置有轻杂出杂口，所述比重分选筛的较高端设置有分选筛出料口，所述比重分选筛的较高端的底部还设置有分选筛进风口，所述分选筛进风口下方设置有风箱，所述分选筛风机通过所述风箱连通所述分选筛进风口；所述除尘风机通过除尘风管连通所述进料料斗，所述清理筛出料管还连通所述除尘风管。
2.根据权利要求1所述的比重清粮机，其特征在于：所述风箱内设置有扇叶，所述分选筛风机驱动所述扇叶，所述风箱上分别设置有风箱进风口和风箱出风口，所述分选筛风机连通所述风箱进风口，所述风箱出风口连通所述分选筛进风口；所述风箱上还设置有一风量调节腔，所述风量调节腔通过风量调节门连通所述风箱，所述风量调节腔上设置有用于调节风量大小的卸风板。
3.根据权利要求2所述的比重清粮机，其特征在于：所述风箱出风口处设置有匀风板。
4.根据权利要求1-3任一项所述的比重清粮机，其特征在于：所述振动清理筛内分别设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在所述第二筛网上方，所述清理筛出料口设置在所述第一筛网和所述第二筛网的末端。
5.根据权利要求4所述的比重清粮机，其特征在于：还包括物料提升机，所述物料提升机的出料口设置在所述进料料斗的上方。
6.根据权利要求5所述的比重清粮机，其特征在于：还包括一除尘器，所述除尘风机连通所述除尘器。
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