CN104429368B - 逐级分离杂物的拾枣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逐级分离杂物的拾枣机，包括盛果箱和吸气管，吸气管包括外PVC管、内PVC管、下波纹软管和上波纹软管，内PVC管的两端分别与上波纹软管和下波纹软管连接，外PVC管固定套设在内PVC管上，并与内PVC管形成密闭的泥土收集腔，内PVC管上设有滤孔，外PVC管上设有开闭式出口；盛果箱内设有引导板和导向板，引导板的一端固定在吸气管与盛果箱连接处的下方，另一端向下倾斜设在盛果框上方，导向端的一端固定在沉淀室与盛果框连接处的下方，另一端向下倾斜设在引导板下端的下方，且引导板与导向板之间有供红枣通过的间隙。本发明能够在捡拾红枣的过程中逐级分离泥土与草叶，保证红枣与杂物分离得更干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用机械，尤其涉及一种逐级分离杂物的拾枣机。
背景技术
目前，红枣树的种植面积约为800万亩，红枣的收获主要采用击打树枝，使果实落地，再采用人工捡拾的方法完成。但该方法存在着人工劳动强度大和捡拾效率低的缺陷，导致果农的经济效益相应降低。
为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：
如中国专利号“201020641282.0”公开了一种气吸式红枣捡拾机，其公开日为2011年06月22日，其技术方案为所述捡拾机包括装有行走轮的机架以及风机，在机架上设置着一盛果箱，盛果箱的前端上部安装着一根吸气管，所说的风机安装在吸气管上，吸气管的自由端连接着一只红枣捡拾吸头，在盛果箱的后部上方轻杂物沉降室下端连接着一支过滤网兜，在盛果箱的中部顶面下设置着一竖直向下延伸的挡枣部，挡枣部的长度与盛果箱的宽度相同，在挡枣部下方的盛果箱内设置着一只盛果筐，盛果筐的前端顶边与盛果箱的前壁之间倾斜设置着一块红枣下滑板。该专利在将红枣吸入盛果箱的过程中，受负压影响，地上的杂物（主要为泥土和草叶）都会随红枣进入箱内。虽然盛果箱上连接有草叶沉淀室和箱内设置有用于过滤泥土的下滑板，但由于盛果框为开口结构，且盛果箱前端的气流速度较大，不仅导致进入盛果箱后的部分泥土将在气流的带动下越过下滑板而直接落入盛果框内，还导致部分草叶会随红枣进入盛果框内，进而导致不能有效地将泥土和草叶从红枣中分离出来，影响红枣的捡拾质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种逐级分离杂物的拾枣机，本发明能够在捡拾红枣的过程中逐级分离泥土与草叶，保证红枣与杂物分离得更干净。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种逐级分离杂物的拾枣机，包括盛果箱、盛果框、吸气管和沉淀室，吸气管和沉淀室分别连接在盛果箱的前端和后端，盛果框设置在盛果箱内，其特征在于：所述吸气管包括外PVC管、内PVC管、用于连接吸枣头的下波纹软管和用于连接盛果箱的上波纹软管，所述内PVC管的两端分别与上波纹软管和下波纹软管连接，所述外PVC管固定套设在内PVC管上，且外PVC管与内PVC管之间形成密闭的泥土收集腔，所述内PVC管上设有滤孔，所述泥土收集腔通过滤孔与外PVC管相通，所述外PVC管上设置有开闭式出口；所述盛果箱内设置有红枣引导板和草叶导向板，所述引导板的一端固定在吸气管与盛果箱连接处的下方，另一端向下倾斜设置在盛果框上方，所述导向板的一端固定在沉淀室与盛果箱连接处的下方，另一端向下倾斜设置在引导板下端的下方，且引导板与导向板之间有供红枣通过的间隙。
所述开闭式出口设置在外PVC管与下波纹软管的连接端。
所述滤孔环绕开设在内PVC管的管壁上。
所述导向板上设置有绒毛。
采用本发明的优点在于：
一、本发明中，通过内PVC管上的滤孔能够将吸入吸气管的泥土过滤到泥土收集腔内，通过密闭的泥土收集腔既能够收集进入吸气管的泥土，又不会影响吸气管内的气压，通过开闭式出口能够清理泥土收集腔内的泥土。采用上述结构的配合，就能够预先对进入吸气管的泥土过滤，防止泥土进入盛果箱内，从而使泥土与红枣的分离效果更好。通过引导板和导向板的配合，既能够引导红枣从引导板与导向板之间的间隙进入盛果框，又能够引导草叶进入沉淀室。另外，导向板还具有阻挡作用，在气流的带动下，能够有效防止草叶进入盛果框。同时，导向板的下端位于引导板下方的结构，能够改变红枣的运动方向，减轻红枣下落时的冲击力，防止红枣出现损坏。与现有技术相比，本发明能够在捡拾红枣的过程中逐级分离泥土与草叶，保证红枣与杂物分离得更干净。并且，由波纹软管与PVC管组合的吸气管具有灵活伸缩和使用方便的优点。
二、本发明中，在捡拾红枣时，吸枣头与地面接触，整个吸气管相当于倾斜设置，因此，开闭式出口设置在外PVC管与下波纹软管连接端的结构，就有利于泥土的快速收集和快速清理。
三、本发明中，所述滤孔环绕开设在内PVC管的管壁上，该结构使得内PVC管内的泥土能够快速过滤到泥土收集腔内，对泥土的过滤效果更好。
四、本发明中，所述导向板上设置有绒毛，通过绒毛能够增大草叶在导向板上的摩擦力，使草叶只能够在气流的带动下向上沉淀室移动，防止草叶倒退。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中的标记为：1、盛果箱，2、吸气管，3、沉淀室，4、盛果框，5、外PVC管，6、内PVC管，7、下波纹软管，8、上波纹软管，9、开闭式出口，10、引导板，11、导向板，12、绒毛。
具体实施方式
一种逐级分离杂物的拾枣机，包括盛果箱1、盛果框4、吸气管2和沉淀室3，吸气管2和沉淀室3分别连接在盛果箱1的前端和后端，盛果框4设置在盛果箱1内，所述吸气管2包括外PVC管5、内PVC管6、用于连接吸枣头的下波纹软管7和用于连接盛果箱1的上波纹软管8，所述内PVC管6的两端分别与上波纹软管8和下波纹软管7连接，所述外PVC管5固定套设在内PVC管6上，且外PVC管5与内PVC管6之间形成密闭的泥土收集腔，所述内PVC管6上设有滤孔，所述泥土收集腔通过滤孔与外PVC管5相通，所述外PVC管5上设置有开闭式出口9；所述盛果箱1内设置有红枣引导板10和草叶导向板11，所述引导板10的一端固定在吸气管2与盛果箱1连接处的下方，另一端向下倾斜设置在盛果框4上方，所述导向板11的一端固定在沉淀室3与盛果箱1连接处的下方，另一端向下倾斜设置在引导板10下端的下方，且引导板10与导向板11之间有供红枣通过的间隙。
本发明中，所述外PVC管5的两端固定套设在内PVC管6上，且外PVC管5与内PVC管6的连接处通过粘接密封。
本发明中，所述开闭式出口9设置在外PVC管5与下波纹软管7的连接端，所述开闭式出口9在清理泥土时可打开，在不清理泥土时处于关闭状态。
本发明中，所述滤孔为多个，均匀环绕在内PVC管6的管壁上，且滤孔的孔径小于红枣的外径。
本发明中，所述导向板11的表面上设置有绒毛12，所述绒毛12优选为羊毛或兔毛，所述绒毛12粘接固定在导向板11上，且优选所述绒毛12设置在导向板11的下端，以既能够防止草叶倒退，又不会影响草叶顺利进入沉淀室3为佳。
本发明的实施原理为：工作时，盛果箱1内产生正压，因气流的高速流动，在吸气管2里产生负压，在负压的作用下，红枣及周围的泥土、草叶被吸入管道内。当泥土经过外PVC管5这一段时，泥土通过内PVC管6上的滤孔进入泥土收集腔，这样就能够预先过滤掉泥土，而红枣及草叶则继续在气流的带动下进入盛果箱1，由于红枣的重量远大于草叶的重量，因此，进入盛果箱1的红枣在重力的作用下沿引导板10从引导板10与导向板11之间的间隙落入盛果箱1框内，进入盛果箱1的草叶则在气流的带动下沿导向板11进入沉淀室3。这样通过泥土与草叶的逐级分离，就能够保证红枣与泥土、草叶分离得更干净。其中，当泥土收集腔内的泥土达到一定量时，打开外PVC管5上的开闭式出口9，清理泥土，然后再关闭开闭式出口9继续捡拾红枣。
Claims (1)
1.一种逐级分离杂物的拾枣机，包括盛果箱（1）、盛果框（4）、吸气管（2）和沉淀室（3），吸气管（2）和沉淀室（3）分别连接在盛果箱（1）的前端和后端，盛果框（4）设置在盛果箱（1）内，其特征在于：所述吸气管（2）包括外PVC管（5）、内PVC管（6）、用于连接吸枣头的下波纹软管（7）和用于连接盛果箱（1）的上波纹软管（8），所述内PVC管（6）的两端分别与上波纹软管（8）和下波纹软管（7）连接，所述外PVC管（5）固定套设在内PVC管（6）上，且外PVC管（5）与内PVC管（6）之间形成密闭的泥土收集腔，所述内PVC管（6）上设有滤孔，所述泥土收集腔通过滤孔与外PVC管（5）相通，所述外PVC管（5）上设置有开闭式出口（9）；所述盛果箱（1）内设置有红枣引导板（10）和草叶导向板（11），所述引导板（10）的一端固定在吸气管（2）与盛果箱（1）连接处的下方，另一端向下倾斜设置在盛果框（4）上方，所述导向板（11）的一端固定在沉淀室（3）与盛果箱（1）连接处的下方，另一端向下倾斜设置在引导板（10）下端的下方，且引导板（10）与导向板（11）之间有供红枣通过的间隙；
所述开闭式出口（9）设置在外PVC管（5）与下波纹软管（7）的连接端；
所述滤孔环绕开设在内PVC管（6）的管壁上；
所述导向板（11）上设置有绒毛（12）。
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