CN111001569A

CN111001569A - 轻质物料分选装置

Info

Publication number: CN111001569A
Application number: CN201911253716.1A
Authority: CN
Inventors: 袁靖; 周翔; 朱杰
Original assignee: Suzhou Jono Environment Engineering Co ltd
Current assignee: Suzhou Jono Environment Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-04-14

Abstract

本发明揭示了一种轻质物料分选装置，通过该分选装置将轻质的垃圾分离出来，利用空气负压的原理，从进料口、分选腔、负压腔、出风口依次形成气流通道，轻质物料相对于重的物料更易被风吸起，在轻质物料进入分选腔后，一方面被筛网阻隔防止进一步地进入到负压腔中，另一方面被分选部的分选叶推动，远离筛网，直到运动到出料口位置时从出料口落出，完成了轻质物料的筛选，轻质物料不会到达出风口，不会堵塞风机，保护了风机。且分选叶的端部设置柔性件与所述内壁相抵，一方面保持了内壁的清洁，另一方面也避免了出料口处的粉尘和其他物质受负压的影响被吸回到出风口。

Description

轻质物料分选装置

技术领域

本发明涉及垃圾分选领域，尤其涉及一种轻质物料分选装置。

背景技术

垃圾处理的过程中，有一大类型是塑料垃圾、纸片垃圾等轻质物料，为了对各类型的垃圾分类处理，以及循环回收利用的需要，需要将一些类型的垃圾分离出来。

人工分选显然是及其困难的，目前的机器分选大多是利用气流能吸取轻物质而无法吸取重物质的特点进行分选，但存在一些问题：

1、轻质物料在被吸附的过程中容易堵塞风机，导致风机发生故障或停机；

2、由于垃圾本身较脏，携带大量其他杂质或灰尘，使得分选机器清理工作困难，劳动强度大；

3、分离轻质物料的过程中出现粉尘，造成环境污染；

4、吸附垃圾后，如何让垃圾落出，而不是停留在吸附风力最大的位置，或避免落出轻质物料又被吸回。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种轻质物料分选装置。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种轻质物料分选装置，包括：

进料口，所述进料口同时形成进风口；

出风口；

箱体，所述箱体内形成容纳腔，所述出风口和所述进料口均与所述容纳腔连通；

筛网，所述筛网设置于所述箱体内，并将所述容纳腔分隔为负压腔和分选腔，所述负压腔与所述出风口连通，所述进料口与所述分选腔连通，所述分选腔通过所述筛网的网孔与所述负压腔连通，所述箱体的所述分选腔处的内壁设置出料口；

分选部，所述分选部设置于所述分选腔内，所述分选部包括转轴、环设于所述转轴的分选叶，所述分选叶的远离所述转轴的一端设置柔性件，所述柔性件与所述内壁相抵。

作为本发明一实施例的进一步改进，还包括挡风件，所述挡风件设置于所述负压腔内，所述挡风件内部形成进料通道，所述进料通道的一端与所述分选腔连通，另一端与所述进风口连通。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述筛网向所述负压腔凹陷出圆弧，所述分选腔的纵向横截面为圆形。

作为本发明一实施例的进一步改进，当所述柔性件转动到与所述筛网相对的位置时，所述柔性件与所述筛网之间始终相抵；当所述柔性件转动到与所述内壁相对的位置时，所述柔性件与所述内壁始终相抵。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述出料口设置于所述箱体底部。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述分选叶的远离所述转轴的一端设置弯折部，所述弯折部沿着与所述转轴的转动方向的相反的方向弯折，所述弯折部与所述柔性件固定连接。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述弯折部与所述柔性件可拆卸地固定连接。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述分选叶的靠近所述转轴的一端设置支撑部，所述转轴包括支撑面，所述支撑部沿与所述转轴的转动方向的相反的方向与所述支撑面相抵。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述进风口与所述出风口水平设置于所述箱体的两侧，所述负压腔设置于所述分选腔的上方。

作为本发明一实施例的进一步改进，所述柔性件设置为橡胶片。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：通过该分选装置将轻质的垃圾分离出来，利用空气负压的原理，从进料口、分选腔、负压腔、出风口依次形成气流通道，轻质物料相对于重的物料更易被风吸起，在轻质物料进入分选腔后，一方面被筛网阻隔防止进一步地进入到负压腔中，另一方面被分选部的分选叶推动，远离筛网，直到运动到出料口位置时从出料口落出，完成了轻质物料的筛选，轻质物料不会到达出风口，不会堵塞风机，保护了风机。且分选叶的端部设置柔性件与所述内壁相抵，一方面保持了内壁的清洁，另一方面也避免了出料口处的粉尘和其他物质受负压的影响被吸回到出风口。

附图说明

图1是本发明一实施例轻质物料分选装置的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明一实施例轻质物料分选装置的的结构示意图；

图4是本发明一实施例的的结构示意图；

其中，1、箱体；11、进料口；12、出风口；13、出料口；14、内壁；2、筛网；21、网孔；3、分选部；31、转轴；32、分选叶；321、弯折部；322、柔性件；323、螺栓；324、支撑部；33、电机；4、挡风件；10、负压腔；20、分选腔；30、进料通道。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明一实施例提供一种轻质物料分选装置，利用空气负压实现了对不同重量的物料的分选。

本实施例的物料是指垃圾，本实施例的轻质物料的分选，即为对垃圾的分选，轻质物料是相对于重的物料而言，例如塑料、报纸等物料相对于瓶子而言是轻质物料，可以理解的是，通过调整风力的大小，可以改变吸力，当吸力足够大时，相对重的物料也会被吸附，因此可以调整出风口12处的风力大小，使其能够吸附塑料袋这一类轻质物料即可，风力的大小与能被吸附物料重量之间的关系，不影响本申请的结构方面的设计。

分选装置包括箱体1、进料口11和出风口12，如图1所示，进料口11同时形成进风口，出风口12连通提供形成气流吸力的风机，箱体1内形成容纳腔，出风口12和进料口11均与容纳腔连通，从进料口11、容纳腔到出风口12之间形成气流通道，轻质的物料在进料口11处被风力吸附进入到容纳腔中。

为清楚地表达本申请内所描述的位置与方向，本申请中按照重力的方向定义下，反方向定义为上，以图1为例，定义出风口12相对于进料口11的一侧为左，反方向定义为右。

分选装置还包括筛网2和分选部3，筛网2设置于箱体1内，并将容纳腔分隔为负压腔10和分选腔20，负压腔10与出风口12连通，进料口11与分选腔20连通，分选腔20通过筛网2的网孔21与负压腔10连通，箱体1的分选腔20处的内壁14设置出料口13。

分选部3设置于分选腔20内，分选部3包括转轴31、环设于转轴31的分选叶32，分选叶32的远离转轴31的一端设置柔性件322，柔性件322与内壁14相抵。

筛网2起到分离气流与垃圾的作用，气流通过筛网2的网孔21进入到负压腔10内，而物料到达分选腔20中后被筛网2拦下，再在分选部3的分选叶32的转动下远离筛网2。由于在分选叶32的端部设置了柔性件322，且柔性件322与内壁14相抵，使得分选叶32和内壁14之间没有间隙，气流无法通过，所以当物流在分选叶32的带动下，运动至内壁14位置，即分选叶32的远离筛网2的一侧时，不再受到负压的吸力影响。在运动到出料口13的位置时，在重力和离心力的作用下落出。

通过该分选装置将轻质的垃圾分离出来，利用空气负压的原理，从进料口11、分选腔20、负压腔10、出风口12依次形成气流通道，轻质物料相对于重的物料更易被风吸起，在轻质物料进入分选腔20后，一方面被筛网2阻隔防止进一步地进入到负压腔10中，另一方面被分选部3的分选叶32推动，远离筛网2，直到运动到出料口13位置时从出料口13落出，完成了轻质物料的筛选，轻质物料不会到达出风口12，不会堵塞风机，保护了风机。且分选叶32的端部设置柔性件322与所述内壁14相抵，一方面保持了内壁14的清洁，另一方面也避免了出料口13处的粉尘和其他物质受负压的影响被吸回到出风口12。

进一步地，分选装置还包括挡风件4，如图1或图4所示，挡风件4设置于负压腔10内，挡风件4内部形成进料通道30，进料通道30的一端与分选腔20连通，另一端与进风口连通，进料通道30内部也可以供气流通过，这样，在进风口、进料通道30、分选腔20、负压腔10和出风口12之间形成气流通道。

进一步地，筛网2向负压腔10凹陷出圆弧，分选腔20的纵向横截面为圆形，分选叶32在转动的过程中，最外端的运动轨迹为圆弧，这样设置筛网2和分选腔20的横截面均为圆弧，可以使其与分选叶32外形匹配。

更进一步地，当柔性件322转动到与筛网2相对的位置时，柔性件322与筛网2之间始终相抵；当柔性件322转动到与内壁14相对的位置时，柔性件322与内壁14始终相抵，柔性件322和内壁14始终相抵，用于保障不漏气，即不存在从出料口13到负压腔10的气流，且这样设置可以集中进料口11处的负压吸力，避免出料口13位置的通气，减少了进料口11的吸力，另一方面，与筛网2和内壁14的始终相抵，可以对筛网2的表面和内壁14的表面实时地清洁，保障筛网2的网孔21不被垃圾堵塞，保障内壁14的清洁，省去了需要停机清洁的繁琐。

另外，出料口13设置于箱体1底部，轻质物料在运动到分选叶32的远离筛网2的一侧后，为了使其便于落出分选装置外，将出料口13设置在下方，使相邻的两个分选叶32之间的物料在重力作用下全部落出装置外。

进一步地，分选叶32的远离转轴31的一端设置弯折部321，弯折部321沿着与转轴31的转动方向的相反的方向弯折，弯折部321与柔性件322固定连接。

在分选叶32转动的过程中，分选叶32的端部与内壁14之间存在相对运动，如图1所示，当分选叶32顺时针转动时，标记A处的分选叶32相对内壁14向下运动，内壁14对分选叶32造成向上的摩擦阻力，为了使分选叶32便于旋转，在其端部设置弯折部321，如图2所示，这样，当分选叶32与内壁14相抵且进一步运动时，弯折部321沿着与转轴31的转动方向的相反的方向弯折，使分选叶32与内壁14的接触更顺畅，不易形成锁死的阻力阻碍分选叶32的转动，在弯折部321上设置柔性件322，使其便于转动。

进一步地，弯折部321与柔性件322可拆卸地固定连接，如图2所示，可以通过螺栓323将弯折部321与柔性件322固定在一起，这样，当柔性件322磨损后，可以及时卸下螺栓323后，进行柔性件322的替换。

柔性件322设置为橡胶片，设置柔性件322，避免与箱体1及筛网2产生硬力的接触，且同时能实现密封的效果。

如图2所示，分选叶32的靠近转轴31的一端设置支撑部324，转轴31包括支撑面，支撑部324沿与转轴31的转动方向的相反的方向与支撑面相抵，当转轴31转动时，受到与转动的切线方向相反的力，为了平衡该力，设置该支撑部324，使得分选叶32的支撑更加稳固，当受到反向力时，支撑部324向相反方向支撑，以连接处为支撑点，利用杠杆效应进行支撑，使得支撑效果更好。

进一步地，进风口与出风口12水平设置于箱体1的两侧，负压腔10设置于分选腔20的上方，如图1所示，这样，进料口11、出风口12和负压腔10都设置在分选腔20的上方，使物料容易被吸入，物料随着负压的吸力和重力的作用落在分选部3上，当落在分选叶32上后，结合图4，筛网2可以设置在挡风件4的两侧，落在分选部3上的物料，隔着两侧筛网2的网孔21，与筛网2上方的负压腔10气流连通，需要克服重力作用才能被吸到筛网2上，即这样的空间设置使得筛网2不易被吸附垃圾，且易于分选轻质物料。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轻质物料分选装置，其特征在于，包括：

进料口，所述进料口同时形成进风口；

出风口；

2.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，还包括挡风件，所述挡风件设置于所述负压腔内，所述挡风件内部形成进料通道，所述进料通道的一端与所述分选腔连通，另一端与所述进风口连通。

3.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述筛网向所述负压腔凹陷出圆弧，所述分选腔的纵向横截面为圆形。

4.根据权利要求2所述的轻质物料分选装置，其特征在于，当所述柔性件转动到与所述筛网相对的位置时，所述柔性件与所述筛网之间始终相抵；当所述柔性件转动到与所述内壁相对的位置时，所述柔性件与所述内壁始终相抵。

5.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述出料口设置于所述箱体底部。

6.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述分选叶的远离所述转轴的一端设置弯折部，所述弯折部沿着与所述转轴的转动方向的相反的方向弯折，所述弯折部与所述柔性件固定连接。

7.根据权利要求6所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述弯折部与所述柔性件可拆卸地固定连接。

8.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述分选叶的靠近所述转轴的一端设置支撑部，所述转轴包括支撑面，所述支撑部沿与所述转轴的转动方向的相反的方向与所述支撑面相抵。

9.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述进风口与所述出风口水平设置于所述箱体的两侧，所述负压腔设置于所述分选腔的上方。

10.根据权利要求1所述的轻质物料分选装置，其特征在于，所述柔性件设置为橡胶片。