CN215844235U - 风筛除尘挑拣生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种风筛除尘挑拣生产线,依次设有送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机,所述送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机分别与控制箱电性连接;所述除尘装置包括机架及安装在机架上端的筛选机、设置在筛选机上端两侧的除尘分离机构和二次风选机构。该装置上药均匀、速度可调。采用结构简单、受力合理、重量轻、安装运输方便;不锈钢机身,通过调解丝调整托辊位置来调整输送带的跑偏。托辊均采用轨道调整轴承座托辊专用轴承,设有双重密封,具有重量轻、密封性能好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。

Description

风筛除尘挑拣生产线
技术领域
本实用新型涉及中药净选设备技术领域,具体为一种风筛除尘挑拣生产线。
背景技术
中药材是指中医所需要的各种药材,主要是植物药,药材在采摘加工时会残留大量灰尘,使用含有灰尘和杂质的药材煎药会影响药材的药性。传统的一般采用人工除尘或半人工除尘,除尘效果差、工作效率低,且药材除尘后容易导致灰尘扬起,造成粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种风筛除尘挑拣生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种风筛除尘挑拣生产线,依次设有送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机,所述送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机分别与控制箱电性连接;所述除尘装置包括机架及安装在机架上端的筛选机、设置在筛选机上端两侧的除尘分离机构和二次风选机构,所述除尘分离机构包括除尘箱及设置在除尘箱下端的第一排料组件,所述除尘箱一侧通过吸料管与送料斗连接,用于将物料吸入到除尘箱内;除尘箱内转动安装有负压滚筒,负压滚筒通过驱动电机带动旋转,负压滚筒为筛筒结构且内部与除尘箱外端的第一风机的进风口连通,第一风机的出风口通过风管与螺旋除尘器连接,用于分离灰尘,所述除尘箱的下端通过第一排料组件将物料输送至筛选机,筛选机对物料进行振动筛选并将物料输送至目选台,二次风选机构对物料进行再次除尘,目选台挑拣后将物料输送至爬坡输送机上。
作为本实用新型进一步方案:所述负压滚筒位于除尘箱内靠近吸料管的一侧,并贴近于除尘箱的内壁,负压滚筒通过驱动电机转动,并将物料带到除尘箱内远离吸料管的一侧,物料掉落进第一排料组件内。
作为本实用新型进一步方案:所述第一排料组件包括叶轴及环形分布安装在叶轴上的推片,叶轴的外端通过链条与负压滚筒同步传动连接。
作为本实用新型进一步方案:所述筛选机包括振动筛体及设置在振动筛体上端的防尘罩,防尘罩位于振动筛体外侧边设有透明的薄膜罩,所述防尘罩的上端设有通孔与第一排料组件的下料口连接。
作为本实用新型进一步方案:所述二次风选机构包括风选箱及设置在风选箱内的滤筒,滤筒的内部与风选箱外端的第二风机连通,风选箱的下端一侧设有风箱通道,风选箱的下端另一侧设有排料通道,风箱通道的下端位于筛选机的出口端,对筛选机出来的物料进行二次风选除尘,排料通道的下端设有第二排料组件,第二排料组件的下端连接有排杂输送带,排杂输送带的一侧端连接有下料通管,并通过下料通道将排杂输送带上的杂物排出。
作为本实用新型进一步方案:所述第二排料组件与第一排料组件的结构一致,第二排料组件的叶轴外端与电机传动连接。
作为本实用新型进一步方案:所述送料斗的下端出料处设有送料板,送料板的一侧与吸料管的进风口相互匹配设置,以将物料吸进吸料管内,所述送料斗的上端设有除尘罩,除尘罩与风管连接。
作为本实用新型进一步方案:所述螺旋除尘器的上端设有除尘布袋以过滤气体中的灰尘,螺旋除尘器的下端设有杂物收集桶,以收集螺旋除尘器中的灰尘杂质。
作为本实用新型进一步方案:所述目选台为输送机结构,目选台的上端设有条状的灯台,灯台的下端分布安装有若干个灯管。
作为本实用新型进一步方案:所述爬坡输送机的一端设有进料斗与目选台连接,另一端设有三通分料阀用于下料,所述三通分料阀的下端设有支撑储物袋的撑袋架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种风筛除尘挑拣生产线,包括送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机,中药材依次经过除尘分离机构、筛选机和二次风选机构等多道工序的除尘,使中药材清理干净,整个除尘装置为密封结构,并通过螺旋除尘器过滤风选的杂质,防止了灰尘的逸散,能够实现生产车间无灰尘,绿色环保进行作业。该装置自动化程度高,提高了工作效率,缩短了工作时间,是一款多功能省时省力高效率又环保的中药材除尘设备。该装置上药均匀、速度可调。采用结构简单、受力合理、重量轻、安装运输方便;不锈钢机身,通过调解丝调整托辊位置来调整输送带的跑偏。托辊均采用轨道调整轴承座托辊专用轴承,设有双重密封,具有重量轻、密封性能好、旋转阻力小、使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘装置结构示意图;
图3为本实用新型的除尘装置内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~3所示,
本实施例提供了一种风筛除尘挑拣生产线,依次设有送料斗1、除尘装置2、目选台3和爬坡输送机4,所述送料斗1、除尘装置2、目选台3和爬坡输送机4分别与控制箱5电性连接;所述除尘装置2包括机架21及安装在机架21上端的筛选机22、设置在筛选机22上端两侧的除尘分离机构23和二次风选机构24,所述除尘分离机构23包括除尘箱231及设置在除尘箱231下端的第一排料组件25,所述除尘箱231一侧通过吸料管12与送料斗1连接,用于将物料吸入到除尘箱231内;除尘箱231内转动安装有负压滚筒232,负压滚筒232通过驱动电机带动旋转,负压滚筒232为筛筒结构且内部与除尘箱231外端的第一风机233的进风口连通,第一风机233的出风口通过风管234与螺旋除尘器6连接,用于分离灰尘,所述除尘箱231的下端通过第一排料组件25将物料输送至筛选机22,筛选机22对物料进行振动筛选并将物料输送至目选台3,二次风选机构24对物料进行再次除尘,目选台3筛选后将物料输送至爬坡输送机4上。
本实施例中,负压滚筒232位于除尘箱231内靠近吸料管12的一侧,并贴近于除尘箱231的内壁,负压滚筒232通过驱动电机转动,并将物料带到除尘箱231内远离吸料管12的一侧,物料掉落进第一排料组件25内。所述第一排料组件25包括叶轴251及环形分布安装在叶轴251上的推片252,叶轴251的外端通过链条253与负压滚筒232同步传动连接。具体的,叶轴251带动推片252旋转,并将推片252之间储存的物料输送至筛选机22内。
本实施例中,筛选机22包括振动筛体221及设置在振动筛体221上端的防尘罩222,防尘罩222位于振动筛体221外侧边设有透明的薄膜罩,所述防尘罩222的上端设有通孔与第一排料组件25的下料口连接。
本实施例中,二次风选机构24包括风选箱241及设置在风选箱241内的滤筒242,滤筒242的内部与风选箱241外端的第二风机243连通,风选箱241的下端一侧设有风箱通道244,风选箱241的下端另一侧设有排料通道245,风箱通道244的下端位于筛选机22的出口上端,对筛选机22出来的物料进行二次风选除尘,排料通道245的下端设有第二排料组件26,第二排料组件26的下端连接有排杂输送带27,排杂输送带27的一侧端连接有下料通管271,并通过下料通道将排杂输送带27上的杂物排出。所述第二排料组件26与第一排料组件25的结构一致,第二排料组件的叶轴外端与电机传动连接。
本实施例中,送料斗1的下端出料处设有送料板11,送料板11的一侧与吸料管12的进风口相互匹配设置,以将物料吸进吸料管12内,所述送料斗1的上端设有除尘罩13,除尘罩13与风管234连接。所述螺旋除尘器6的上端设有除尘布袋61以过滤气体中的灰尘,螺旋除尘器6的下端设有杂物收集桶62,以收集螺旋除尘器6中的灰尘杂质。所述目选台3为输送机结构,目选台3的上端设有条状的灯台31,灯台31的下端分布安装有若干个灯管。所述爬坡输送机4的一端设有进料斗与目选台3连接,另一端设有三通分料阀41用于下料,所述三通分料阀41的下端设有支撑储物袋的撑袋架7。
本实用新型的工作原理为:将中药材放进送料斗1内,吸料管12将物料吸入除尘箱231内,负压滚筒232将物料中的灰尘吸入到内腔中,并通过第一风机233输送至螺旋除尘器6中处理,物料经过第一排料组件25掉落至筛选机22内,筛选机22对物料进行振动除尘筛选,并将物料输送至目选台3上,二次风选机构24对筛选机22完成后的物料进行二次风选除尘,并将杂质通过第二排料组件26输送到排杂输送机上,排杂输送机将杂质物料通过一端的下料通管271排出。目选台3上的物料输送并经过人工筛选,最好输送至爬坡输送机4,爬坡输送机4通过三通分料阀41控制切换下料口,完成装袋。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:送料斗、除尘装置、目选台和爬坡输送机分别与控制箱电性连接;所述除尘装置包括机架及安装在机架上端的筛选机、设置在筛选机上端两侧的除尘分离机构和二次风选机构,所述除尘分离机构包括除尘箱及设置在除尘箱下端的第一排料组件,所述除尘箱一侧通过吸料管与送料斗连接,用于将物料吸入到除尘箱内;除尘箱内转动安装有负压滚筒,负压滚筒通过驱动电机带动旋转,负压滚筒为筛筒结构且内部与除尘箱外端的第一风机的进风口连通,第一风机的出风口通过风管与螺旋除尘器连接,用于分离灰尘,所述除尘箱的下端通过第一排料组件将物料输送至筛选机,筛选机对物料进行振动筛选并将物料输送至目选台,二次风选机构对物料进行再次除尘,目选台挑拣后将物料输送至爬坡输送机上。
2.根据权利要求1所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述负压滚筒位于除尘箱内靠近吸料管的一侧,并贴近于除尘箱的内壁,负压滚筒通过驱动电机转动,并将物料带到除尘箱内远离吸料管的一侧,物料掉落进第一排料组件内。
3.根据权利要求2所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述第一排料组件包括叶轴及环形分布安装在叶轴上的推片,叶轴的外端通过链条与负压滚筒同步传动连接。
4.根据权利要求3所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述筛选机包括振动筛体及设置在振动筛体上端的防尘罩,防尘罩位于振动筛体外侧边设有透明的薄膜罩,所述防尘罩的上端设有通孔与第一排料组件的下料口连接。
5.根据权利要求4所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述二次风选机构包括风选箱及设置在风选箱内的滤筒,滤筒的内部与风选箱外端的第二风机连通,风选箱的下端一侧设有风箱通道,风选箱的下端另一侧设有排料通道,风箱通道的下端位于筛选机的出口上端,对筛选机出来的物料进行二次风选除尘,排料通道的下端设有第二排料组件,第二排料组件的下端连接有排杂输送带,排杂输送带的一侧端连接有下料通管,并通过下料通道将排杂输送带上的杂物排出。
6.根据权利要求5所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述第二排料组件与第一排料组件的结构一致,第二排料组件的叶轴外端与电机传动连接。
7.根据权利要求1所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述送料斗的下端出料处设有送料板,送料板的一侧与吸料管的进风口相互匹配设置,以将物料吸进吸料管内,所述送料斗的上端设有除尘罩,除尘罩与风管连接。
8.根据权利要求7所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述螺旋除尘器的上端设有除尘布袋以过滤气体中的灰尘,螺旋除尘器的下端设有杂物收集桶,以收集螺旋除尘器中的灰尘杂质。
9.根据权利要求1所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述目选台为输送机结构,目选台的上端设有条状的灯台,灯台的下端分布安装有若干个灯管。
10.根据权利要求9所述的风筛除尘挑拣生产线,其特征在于:所述爬坡输送机的一端设有进料斗与目选台连接,另一端设有三通分料阀用于下料,所述三通分料阀的下端设有支撑储物袋的撑袋架。
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