CN210159962U - 一种风吹式除杂分离器 - Google Patents

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黄双祥
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Abstract

本实用新型涉及一种风吹式除杂分离器,它包括支撑架和设置在支撑架上水平出风的风机,其中:所述的风机的出风端水平设置有一管道,该管道的前端连接风机,后端设置有布袋除尘器,该管道的前端顶部设置有进料口,该管道底部由前至后依次设置有物料出口和混合物出口。本实用新型通过设置于风机吹风方向一致的管道,利用虫子和米粉的比重、体积与大米的不同,在风力的作用下,使得较重的大米在第一个出料口即物料出口落下,虫子和部分碎米在第二个出料口即混合物出口落下,米灰等进入布袋除尘器且清风。本分离器整体结构简单,维护和使用成本低,分离效果好,处理量大,吹风分离能耗小。

Description

一种风吹式除杂分离器
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备,特别指一种风吹式除杂分离器。
背景技术
目前大米等农产品存放时间较长,难免生长一些米虫和米粉从米粒表皮脱落,在使用之前必须先将这些清理干净。目前大米的分级以及清理使用的是白米分级筛和其它清理设备,生产量较小,效果较差。
CN206981176U公开了一种双筛船白米分级筛,一次性分出整米、大碎、中碎和小碎等,分选效果精细,处理量大。其主要采用了包括机架、筛体和带动筛体做圆轨迹回转的传动机构,筛体由上筛船和下筛船组成,传动机构位于上筛船和下筛船之间,上筛船顶部设有进料口,进料口下方依次设有淌板和均料板,筛体两侧设有联通上筛船与下筛船的料道,料道上端与均料板两端相连,料道下端与上筛船最上层筛板相连,所述上筛船的出料口与下筛船的出料口联通。该设备主要是通过筛船及传动机构来实现筛分,结构较为复杂,驱动筛船能耗较大,后期的维护难度大、成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种风吹式除杂分离器。
本实用新型的技术方案是构造一种风吹式除杂分离器,它包括支撑架和设置在支撑架上水平出风的风机,其中:所述的风机的出风端水平设置有一管道,该管道的前端连接风机,后端设置有布袋除尘器,该管道的前端顶部设置有进料口,该管道底部由前至后依次设置有物料出口和混合物出口。
在其中一个实施例中,所述的管道为透明的玻璃管道,这样既可以清楚的观察到管内的分离情况,又可以适时的调整更为合适的风机出风大小,进一步确保分离的效率。
在其中一个实施例中,所述的混合物出口设置为压力门出口,可通过合理的调节压力门,与风机配合促进分离,确保分离效果。
在其中一个实施例中,所述的布袋除尘器包括与管道连接的箱体,设置在箱体上部且与其贯通的滤袋,和设置在箱体下部的排灰出口。通过布袋除尘器完成最后米灰的收集,并对分离风进行除尘清风后排放,不会对环境造成污染。
在其中一个实施例中,所述的排灰出口设置为压力门出口,可通过合理的调节压力门,与风机等配合促进分离,确保分离效果。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型通过设置于风机吹风方向一致的管道,利用虫子和米粉的比重、体积与大米的不同,在风力的作用下,使得较重的大米在第一个出料口即物料出口落下,虫子和部分碎米在第二个出料口即混合物出口落下,米灰等进入布袋除尘器且清风。本分离器整体结构简单,维护和使用成本低,分离效果好,处理量大,吹风分离能耗小。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图序号说明:
1、布袋除尘器,1-1、箱体,1-2、滤袋,1-3、排灰出口,2、进料口,3、风机,4、管道,5、混合物出口,6、物料出口,7、支撑架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
该风吹式除杂分离器主要用于分离去除大米中的米虫和米粉。
如图1所示,该分离器包括支撑架8和设置在支撑架8上水平出风的风机3。其中:风机3的出风端水平设置有一管道4,该管道4的前端连接风机3,后端设置有布袋除尘器1。该管道4的前端顶部设置有进料口2,该管道4底部由前至后依次设置有物料出口6和混合物出口5。
具体的,管道4为透明的玻璃管道。混合物出口5设置为压力门出口。布袋除尘器1包括与管道4连接的箱体1-1,设置在箱体1-1上部且与其贯通的滤袋1-2,和设置在箱体1-1下部的排灰出口1-3,其中排灰出口1-3设置为压力门出口。
本分离器的工作过程如下:
首先开启风机吹风,将尘米从进料口下料,在风力作用下,大米、碎米和米虫、米粉别进入物料出口、混合物出口、布袋除尘器,分别收集,即完成了分离工作。具体操作时,可观察管道内的分离情况及分离物的情况,适时调整风机的出风大小,混合物出口、排灰出口的压力门大小,确保分离效果。本分离器是根据大米铁甲虫即米虫、灰尘的比重不同,通过适当风力的作用,比重大的大米沉降于第一个出料斗,碎米铁甲虫灰尘沉降于第二个出料斗和布袋除尘室。同时也可以对收集的混合物进行二次分离,进一步提高分离率,避免浪费。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种风吹式除杂分离器,其特征在于包括支撑架(7)和设置在支撑架(8)上水平出风的风机(3),其中:
所述的风机(3)的出风端水平设置有一管道(4),该管道(4)的前端连接风机(3),后端设置有布袋除尘器(1),该管道(4)的前端顶部设置有进料口(2),该管道(4)底部由前至后依次设置有物料出口(6)和混合物出口(5)。
2.根据权利要求1所述的风吹式除杂分离器,其特征在于所述的管道(4)为透明的玻璃管道。
3.根据权利要求1或2所述的风吹式除杂分离器,其特征在于所述的混合物出口(5)设置为压力门出口。
4.根据权利要求1所述的风吹式除杂分离器,其特征在于所述的布袋除尘器(1)包括与管道(4)连接的箱体(1-1),设置在箱体(1-1)上部且与其贯通的滤袋(1-2),和设置在箱体(1-1)下部的排灰出口(1-3)。
5.根据权利要求4所述的风吹式除杂分离器,其特征在于所述的排灰出口(1-3)设置为压力门出口。
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