CN111015495A - 一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件 - Google Patents

一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，涉及到球磨组件领域，包括球磨机体，球磨机体由第一球磨筒/第二球磨筒以及分别位于两筒体两端通过螺栓固定连接的第一封盖和第二封盖，第一球磨筒设置有粗过滤部，粗过滤部外部套合有集屑外罩，第二封盖上的排粉轴管通过排气插管连接布袋过滤器。本发明中，当物料经过粗过滤部时，打磨产生塑料碎屑后，塑料碎屑沿粗过滤部开设的镂孔掉出，且由集屑外罩对沿粗过滤部上镂孔掉出的塑料碎屑进行收集，通过对排屑口下端口所连接的排料阀门进行开启，可将集屑外罩内部收集的塑料碎屑沿排屑口进行排出，便于回收处理。

Description

一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件
技术领域
本发明涉及球磨组件领域，特别涉及一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件。
背景技术
在塑料制造业中，经过塑料熔体挤出机挤出成为圆球的塑料制品后，其塑料球体的表面并不平整，需要经过球磨机进行塑料球体的表面打磨。塑料球体在传统的球磨设备中进行打磨时，会产生大量的塑料碎屑和粉尘，传统在对其塑料碎屑和粉末处理时，通常会在打磨结束后进行统一处理，处理时容易造成粉尘飞逸，造成生产车间污染，对塑料碎屑和粉尘的回收较为不便。
此外现有的研磨机的出料口一般设置在研磨机筒筒体末端的底部且研磨机筒筒体朝向出料口口向下倾斜，使得出料得以顺利进行，但是在研磨机筒筒体转动的过程中磨掉的碎屑会聚集在筒体底部，因此该传统设计一般也会使得在塑料球出料的同时，塑料球间的粉尘会随同进入到出料口，无法分离，造成塑料球还需要后续二次处理，例如静电吸附等作业以去除碎屑粉尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，包括球磨机体，球磨机体由第一球磨筒和第二球磨筒轴向串接组成，其中两球磨筒交接部位用旋转接头连接，该旋转接头的外部圆周直径与两磨筒相当，旋转接头内的有效通过孔径小于第一球磨筒筒体孔径，第一球磨筒的一端通过螺栓固定连接有第一封盖，第二球磨筒的一端设置有第二封盖，第二球磨筒筒体为内外双层圆柱形同轴结构设置，其中圆柱形内层带有多个网孔且网孔孔径小于塑料球直径，第一封盖上一体成型有与第一球磨筒同轴度的进料轴管，所述进料轴管的内壁设有进料导片，进料导片呈螺旋状叶片焊接在进料轴管的内壁，所述第一球磨筒的内壁设置有多条相平行且间隔相等的运料叶片，运料叶片呈螺旋状叶片焊接在进料轴管的内壁，第二封盖上一体成型有与第二球磨筒同轴度的排粉轴管，排粉轴管的管口与第二球磨筒的内层以及内层与外层之间的空间均连通，所述进料轴管和排粉轴管分别由一轴承支座连接支撑，轴承支座的底部通过螺栓固定设置在底板座上，其中靠近第一球磨筒的轴承支座的高度较大，第一球磨筒筒体的圆周外围通过螺栓固定连接有第一大齿圈，第二球磨筒的圆周外围，即该筒体的外层通过螺栓固定连接有第二大齿圈，其中第一大齿圈和第二大齿圈分别连接到两驱动机构，并以不同的速度带动两球磨筒筒体旋转，其中第二大齿圈的转速大于第一大齿圈；所述第一球磨筒靠近第二封盖的一侧外壁设置有粗过滤部，粗过滤部为环绕设置在第一球磨筒外壁的漏筛孔区，第一球磨筒外壁位于粗过滤部外部套合有集屑外罩，所述集屑外罩的底部设置有排屑口；
所述第二球磨筒靠近第二封盖的一侧外壁的底端和顶端分别设置有手动排料口和自动排料口，在第二球磨筒筒体的内壁连续覆盖有一连续的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的末端对应自动排料口，手动排料口的外端口通过螺栓固定连接有封料盖，所述排粉轴管外端口连接有排气插管，排粉轴管的内端口处设置有滤网板，所述排气插管的外端通过法兰与布袋过滤器的进风接口连接，布袋过滤器固定设置在过滤器支架上，且过滤器支架底部与底板座的上表面固定连接。
集屑外罩外壁焊接有收集罩支撑架，收集罩支撑架底部与底板座固定。
所述排屑口下端口通过法兰连接有排料阀门。
所述排气插管一端插设在排粉轴管的内部，且排气插管与排粉轴管的连接处设置有轴承。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明中研磨机的分段式异速配合离心段的双层设计，保证原有塑料球和粉尘碎屑分离的基础上还能够提高粉尘和碎屑的吸附滤除效果。
2、本发明中，当物料经过粗过滤部时，打磨产生塑料碎屑后，塑料碎屑沿粗过滤部开设的镂孔掉出，且由集屑外罩对沿粗过滤部上镂孔掉出的塑料碎屑进行收集，通过对排屑口下端口所连接的排料阀门进行开启，可将集屑外罩内部收集的塑料碎屑沿排屑口进行排出，便于回收处理；
3、本发明中，布袋过滤器的排风口通过连接抽气泵，使得排气插管向第二球磨筒筒体的外层和内层内部进行抽取空气，第二球磨筒内部混有大量粉尘的空气沿排粉轴管以及排气插管被抽取至布袋过滤器内部进行过滤，经过过滤的空气从布袋过滤器的排风口排出，被布袋过滤器分离的粉尘在布袋过滤器内部的灰斗沉积，便于将飞逸的粉尘进行收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明结构的正剖视图。
图中：1、底板座；2、第一球磨筒；3、第一封盖；301、第二封盖；4、进料轴管；401、排粉轴管；5、轴承支座；6、第二大齿圈；7、进料导片；8、运料叶片；9、粗过滤部；10、集屑外罩；11、排屑口；12、手动排料口；13、滤网板；14、排气插管；15、布袋过滤器；16、过滤器支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，包括球磨机体，球磨机体由第一球磨筒2和第二球磨筒轴向串接组成，其中两球磨筒交接部位用旋转接头连接，该旋转接头的外部圆周直径与两磨筒相当，旋转接头内的有效通过孔径小于第一球磨筒2筒体孔径，第一球磨筒2的一端通过螺栓固定连接有第一封盖3，第二球磨筒的一端设置有第二封盖301，第二球磨筒筒体为内外双层圆柱形同轴结构设置，其中圆柱形内层带有多个网孔且网孔孔径小于塑料球直径，第一封盖3上一体成型有与第一球磨筒2同轴度的进料轴管4，所述进料轴管4的内壁设有进料导片7，进料导片7呈螺旋状叶片焊接在进料轴管4的内壁，所述第一球磨筒2的内壁设置有多条相平行且间隔相等的运料叶片8，运料叶片8呈螺旋状叶片焊接在进料轴管4的内壁，第二封盖301上一体成型有与第二球磨筒同轴度的排粉轴管401，排粉轴管401的管口与第二球磨筒的内层以及内层与外层之间的空间均连通，所述进料轴管4和排粉轴管401分别由一轴承支座5连接支撑，轴承支座5的底部通过螺栓固定设置在底板座1上，其中靠近第一球磨筒2的轴承支座5的高度较大，第一球磨筒2筒体的圆周外围通过螺栓固定连接有第一大齿圈，第二球磨筒的圆周外围，即该筒体的外层通过螺栓固定连接有第二大齿圈6，其中第一大齿圈和第二大齿圈6分别连接到两驱动机构，并以不同的速度带动两球磨筒筒体旋转，其中第二大齿圈的转速大于第一大齿圈；所述第一球磨筒靠近第二封盖301的一侧外壁设置有粗过滤部9，粗过滤部9为环绕设置在第一球磨筒外壁的漏筛孔区，第一球磨筒外壁位于粗过滤部9外部套合有集屑外罩10，所述集屑外罩10的底部设置有排屑口11；
所述第二球磨筒靠近第二封盖301的一侧外壁的底端和顶端分别设置有手动排料口12和自动排料口，在第二球磨筒筒体的内壁连续覆盖有一连续的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的末端对应自动排料口，手动排料口12的外端口通过螺栓固定连接有封料盖，所述排粉轴管401外端口连接有排气插管14，排粉轴管401的内端口处设置有滤网板13，所述排气插管14的外端通过法兰与布袋过滤器15的进风接口连接，布袋过滤器15固定设置在过滤器支架16上，且过滤器支架16底部与底板座1的上表面固定连接。
集屑外罩10外壁焊接有收集罩支撑架，收集罩支撑架底部与底板座1固定。
所述排屑口11下端口通过法兰连接有排料阀门。
所述排气插管14一端插设在排粉轴管401的内部，且排气插管14与排粉轴管401的连接处设置有轴承。
其中第一球磨筒和第二球磨筒的外部圆周分别通过螺栓固定连接有第一和第二大齿圈6，第二大齿圈6通过与驱动设备例如装有减速机的电动机输出轴上的齿轮进行啮合驱动，从而驱使第一和第二第二球磨机体以不同的转速进行转动工作。
进料轴管4的内壁设有进料导片7，进料导片7呈螺旋状叶片焊接在进料轴管4的内壁，随着第一球磨机体的转动，进料导片7有利于将物料导入到第一球磨筒中，第一球磨筒的内壁设置有多条相平行且间隔相等的运料叶片8，运料叶片8呈螺旋状叶片焊接在进料轴管4的内壁，多条运料叶片8在对塑料球体进行打磨的过程中，能将物料往手动排料口12的方向进行导送。
集屑外罩10的底部设置有排屑口11，排屑口11下端口通过法兰连接有排料阀门，通过将排料阀门开启，可将集屑外罩10内部收集的塑料碎屑沿排屑口11进行排出，便于回收处理。在球磨机体进行打磨作业时，手动排料口12的外端口通过螺栓固定连接有封料盖，作业完毕后可以手动选择开启封料盖将打磨后的塑料球体成品排出收集。
布袋过滤器15的排风口通过连接抽气泵，使得排气插管14向第二球磨筒内部进行抽取空气，第二球磨筒内部混有大量粉尘的空气沿排粉轴管401以及排气插管14被抽取至布袋过滤器15内部进行过滤，经过过滤的空气从布袋过滤器15的排风口排出，被布袋过滤器15分离的粉尘在布袋过滤器15内部的灰斗沉积，便于将飞逸的粉尘进行收集。
本发明中的球磨机体在进行工作时，第一和第二球磨筒的外部圆周分别通过螺栓固定连接有第一和第二大齿圈6，第二大齿圈6通过与驱动设备例如装有减速机的电动机输出轴上的齿轮进行啮合驱动，从而驱使第一和第二第二球磨机体以不同的转速进行转动工作，其中靠近排气插管14侧的第二球磨筒的转速要明显大于第一球磨筒，物料沿进料轴管4导入到第一球磨筒2的内部进行打磨，第一球磨筒2的内壁设置运料叶片8在对塑料球体进行打磨的过程中，能将物料往手动排料口12的方向进行导送，当物料经过粗过滤部9时，打磨产生塑料碎屑后，塑料碎屑沿粗过滤部9开设的镂孔掉出，且由集屑外罩10对沿粗过滤部9上镂孔掉出的塑料碎屑进行收集，通过对排屑口11下端口所连接的排料阀门进行开启，可将集屑外罩10内部收集的塑料碎屑沿排屑口11进行排出，便于回收处理；同时，在第一球磨筒2经过磨圆的塑料球通过旋转接头进入到第二球磨筒，在第二球磨筒内高速旋转，高速旋转产生的离心力以及第二球磨筒内的螺旋形沟槽设计，使得塑料球在第二球磨筒内壁上依次排列并从第二球磨筒的自动排料口中被甩出，其中残留的少量粉尘从第二球磨筒的内层的网孔中飞出，实现灰尘碎屑的二次清理，布袋过滤器15的排风口通过连接抽气泵，使得排气插管14向第二球磨筒内部进行抽取空气，第二球磨筒内部混有粉尘的空气沿排粉轴管401以及排气插管14被抽取至布袋过滤器15内部进行过滤，经过过滤的空气从布袋过滤器15的排风口排出，被布袋过滤器15分离的粉尘在布袋过滤器15内部的灰斗沉积，便于将飞逸的粉尘进行收集，此外旋转接头的设计在上述过程中同时达到三个作用：第一个是维持第一和第二球磨筒的异速旋转，第二个是在保留靠近第一球磨筒2的轴承支座5的高度较大于另一个轴承支座5高度的从而保证第一球磨筒体2内碎屑顺利自然滑落到出屑口而不会进入到第二球磨筒，进行进一步的分离，第三个是由于旋转接头的内部有效通过孔径小于第一球磨筒，因此可以使得塑料球慢速均匀的进入到第二球磨筒，从而更加利于塑料球在进入到第二球磨后能够依次离心吸附在螺旋形沟槽中，保证一一被甩出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，包括球磨机体，其特征在于：球磨机体由第一球磨筒（2）和第二球磨筒轴向串接组成，其中两球磨筒交接部位用旋转接头连接，该旋转接头的外部圆周直径与两磨筒相当，旋转接头内的有效通过孔径小于第一球磨筒（2）筒体孔径，第一球磨筒（2）的一端通过螺栓固定连接有第一封盖（3），第二球磨筒的一端设置有第二封盖（301），第二球磨筒筒体为内外双层圆柱形同轴结构设置，其中圆柱形内层带有多个网孔且网孔孔径小于塑料球直径，第一封盖体（3）上一体成型有与第一球磨筒（2）同轴度的进料轴管（4），所述进料轴管（4）的内壁设有进料导片（7），进料导片（7）呈螺旋状叶片焊接在进料轴管（4）的内壁，所述第一球磨筒（2）的内壁设置有多条相平行且间隔相等的运料叶片（8），运料叶片（8）呈螺旋状叶片焊接在进料轴管（4）的内壁，第二封盖（301）上一体成型有与第二球磨筒同轴度的排粉轴管（41），排粉轴管（401）的管口与第二球磨筒的内层以及内层与外层之间的空间均连通，所述进料轴管（4）和排粉轴管（401）分别由一轴承支座（5）连接支撑，轴承支座（5）的底部通过螺栓固定设置在底板座（1）上，其中靠近第一球磨筒（2）的轴承支座（5）的高度较大，第一球磨筒（2）筒体的圆周外围通过螺栓固定连接有第一大齿圈，第二球磨筒的圆周外围，即该筒体的外层通过螺栓固定连接有第二大齿圈（6）；其中第一大齿圈和第二大齿圈（6）分别连接到两驱动机构，并以不同的速度带动两球磨筒筒体旋转，其中第二大齿圈的转速大于第一大齿圈；所述第一球磨筒靠近第二封盖（301）的一侧外壁设置有粗过滤部（9），粗过滤部（9）为环绕设置在第一球磨筒外壁的漏筛孔区，第一球磨筒外壁位于粗过滤部（9）外部套合有集屑外罩（10），所述集屑外罩（10）的底部设置有排屑口（11）；
所述第二筒靠近第二封盖（301）的一侧外壁的底端和顶端分别设置有手动排料口（12）和自动排料口，在第二球磨筒筒体的内壁连续覆盖有一连续的螺旋沟槽，该螺旋沟槽的末端对应自动排料口，手动排料口（12）的外端口通过螺栓固定连接有封料盖，所述排粉轴管（401）外端口连接有排气插管（14），排粉轴管（401）的内端口处设置有滤网板（13），所述排气插管（14）的外端通过法兰与布袋过滤器（15）的进风接口连接，布袋过滤器（15）固定设置在过滤器支架（16）上，且过滤器支架（16）底部与底板座（1）的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，其特征在于：集屑外罩（10）外壁焊接有收集罩支撑架，收集罩支撑架底部与底板座（1）固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，其特征在于：所述排屑口（11）下端口通过法兰连接有排料阀门。
4.根据权利要求1-3所述的一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件，其特征在于：所述排气插管（14）一端插设在排粉轴管（401）的内部，且排气插管（14）与排粉轴管（401）的连接处设置有轴承。
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