CN112044536A - 碳化硅微粉研磨用的球磨机 - Google Patents
碳化硅微粉研磨用的球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044536A CN112044536A CN202010991653.6A CN202010991653A CN112044536A CN 112044536 A CN112044536 A CN 112044536A CN 202010991653 A CN202010991653 A CN 202010991653A CN 112044536 A CN112044536 A CN 112044536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- outer barrel
- base
- barrel
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910021418 black silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/1835—Discharging devices combined with sorting or separating of material
- B02C17/1855—Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/24—Driving mechanisms
Abstract
本发明公开了一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,包括底座的顶端内壁设置有凹槽,凹槽的内部安装有转辊,底座的一侧表面安装有控制器,底座的一侧底部安装有驱动电机和减速齿轮;外筒体的一端固定安装有进料口和密封轴,进料口设置有进风口和物料口,外筒体的表面环绕安装有旋转凸块和传动轮环,外筒体的另一端安装有排粉机、出料口和输料通道,外筒体的内部安装有内筒体,内筒体的内部设置有钢球和过滤装置。该种碳化硅微粉研磨用的球磨机,结构简单合理,设计新颖,操作简单,通过在进风口和排粉机在内筒体内部构成一推一抽的空气压力,在过滤装置的辅助下快速粉筛抽取已达标的碳化硅微粉,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及硅微粉生产设备技术领域,具体为一种碳化硅微粉研磨用的球磨机。
背景技术
碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。
碳化硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展,碳化硅微粉亦将步入新的历史发展时期。
碳化硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
现有的球磨机在研磨一段时间后,粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起,最后出料时还需要筛分,导致研磨效果不够好,研磨效率较低。因此我们对此做出改进,提出一种碳化碳化硅微粉研磨用的球磨机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,包括底座,底座的顶端内壁设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有转辊,所述底座的一侧表面安装有控制器,所述底座的一侧底部安装有驱动电机和减速齿轮;
外筒体,所述外筒体的一端固定安装有进料口和密封轴,所述进料口设置有进风口和物料口,所述外筒体的表面环绕安装有旋转凸块和传动轮环,所述外筒体的另一端安装有排粉机、出料口和输料通道,所述外筒体的内部安装有内筒体,所述内筒体的内部设置有钢球和过滤装置,所述过滤装置设置有细过滤网、组过滤网和回料通道。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的顶端中心设置有弧形槽且设置有两组,所述凹槽呈弧形嵌设安装在底座弧形槽内壁上,所述转辊设置有若干组且每组通过设置有转轴安装在凹槽的内部,所述旋转凸块呈环形设计且设置有两组对称焊接安装在外筒体的表面两侧边缘,所述外筒体通过旋转凸块卡合安装在底座上的凹槽表面,且所述旋转凸块与转辊滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动轮环的表面设置有若干组齿槽且呈环形焊接安装在外筒体的表面一侧中部,所述驱动电机和减速齿轮均设置有外壳保护且固定焊接安装在底座的一侧底部,所述驱动电机的输出端与减速齿轮传动连接,所述减速齿轮与传动轮环传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内筒体安装在外筒体的内部,所述进料口通过密封轴贯穿外筒体连通至内筒体,所述进料口的中部设置有上下两组通道且分别为物料口和进风口,所述物料口与物料管道连接,所述进风口与鼓风机连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤装置呈侧方漏斗状设计且中部口径逐步缩小至出料口大小,所述细过滤网和粗过滤网的表面均设置有金属框架保护且固定嵌设安装在过滤装置的中部开口内,所述过滤装置的中部开口于出料口连通,所述回料通道呈弧形设计且设置有若干组嵌设安装在过滤装置的内壁上,所述回料通道的一端位于细过滤网和粗过滤网之间且另一端与内筒体内部连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述排粉机通过金属框架固定安装在外筒体的另一端底部,所述输料通道固定安装在排粉机的顶端且与出料口和存储箱连通,所述。
作为本发明的一种优选技术方案,所述钢球由不锈钢金属材质制成的实心球体且设置有若干组安装在内筒体的内部,所述控制器的表面设置有显示屏和按钮。
本发明的有益效果是:该种碳化碳化硅微粉研磨用的球磨机,设置有进风口与鼓风机连接形成的负压,初步辅助物料口内部的物料混合送至内筒体中进行加工,减少物料堵塞情况;设有细过滤网、粗过滤网和回料通道构成的过滤装置,多次精细筛分粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉;通过设有排粉机、输料通道和出料口进一步吸取内筒体中被钢球加工成达标粉末状的碳化硅微粉,并且通过进风口为内筒体中充气推动已成为粉末状的碳化硅微粉送至过滤装置,再由排粉机辅助抽取,从而提高装置加工碳化硅微粉效率,结构简单合理,设计新颖,操作简单,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种碳化硅微粉研磨用的球磨机的立体图;
图2是本发明一种碳化硅微粉研磨用的球磨机的内部剖视图;
图3是本发明一种碳化硅微粉研磨用的球磨机的底座侧视图。
图中:1、底座;2、外筒体;3、进料口;4、密封轴;5、旋转凸块;6、驱动电机;7、减速齿轮;8、控制器;9、传动轮环;10、内筒体;11、物料口;12、进风口;13、钢球;14、过滤装置;15、排粉机;16、出料口;17、细过滤网;18、粗过滤网;19、输料通道;20、回料通道;21、凹槽;22、转辊、。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,包括底座1,底座1的顶端内壁设置有凹槽21,凹槽21的内部安装有转辊22,底座1的一侧表面安装有控制器8,底座1的一侧底部安装有驱动电机6和减速齿轮7;
外筒体2,外筒体2的一端固定安装有进料口3和密封轴4,进料口3设置有进风口11和物料口12,外筒体2的表面环绕安装有旋转凸块5和传动轮环9,外筒体2的另一端安装有排粉机15、出料口16和输料通道19,外筒体2的内部安装有内筒体10,内筒体10的内部设置有钢球13和过滤装置14,过滤装置14设置有细过滤网17、组过滤网18和回料通道20。
其中,底座1的顶端中心设置有弧形槽且设置有两组,凹槽21呈弧形嵌设安装在底座1弧形槽内壁上,转辊22设置有若干组且每组通过设置有转轴安装在凹槽21的内部,旋转凸块5呈环形设计且设置有两组对称焊接安装在外筒体2的表面两侧边缘,外筒体2通过旋转凸块5卡合安装在底座1上的凹槽21表面,且旋转凸块5与转辊22滑动连接。
其中,传动轮环9的表面设置有若干组齿槽且呈环形焊接安装在外筒体2的表面一侧中部,驱动电机6和减速齿轮7均设置有外壳保护且固定焊接安装在底座1的一侧底部,驱动电机6的输出端与减速齿轮7传动连接,减速齿轮7与传动轮环9传动连接。
其中,内筒体10安装在外筒体2的内部,进料口3通过密封轴4贯穿外筒体2连通至内筒体10,进料口3的中部设置有上下两组通道且分别为物料口11和进风口12,物料口11与物料管道连接,进风口12与鼓风机连接。
其中,过滤装置14呈侧方漏斗状设计且中部口径逐步缩小至出料口16大小,细过滤网17和粗过滤网18的表面均设置有金属框架保护且固定嵌设安装在过滤装置14的中部开口内,过滤装置14的中部开口于出料口16连通,回料通道20呈弧形设计且设置有若干组嵌设安装在过滤装置14的内壁上,回料通道20的一端位于细过滤网17和粗过滤网18之间且另一端与内筒体10内部连通,过滤装置14的设置用于粉筛碳化硅微粉。
其中,排粉机15通过金属框架固定安装在外筒体2的另一端底部,输料通道19固定安装在排粉机15的顶端且与出料口16和存储箱连通,排粉机15的设置用于抽取成型的碳化硅微粉。
其中,钢球13由不锈钢金属材质制成的实心球体且设置有若干组安装在内筒体10的内部,控制器8的表面设置有显示屏和按钮,控制器8的设置用于控制装置运作。
工作原理:使用时,通过控制器8启动装置运作,通过进料口3与鼓风机和进料通道连接,通过进风口12与鼓风机连接形成的负压,初步辅助物料口11内部的物料混合送至内筒体10中进行加工,减少物料堵塞情况,通过设有细过滤网17、粗过滤网18和回料通道20构成的过滤装置14,多次精细筛分粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉,通过设有排粉,15、输料通道19和出料口16进一步吸取内筒体10中被钢球13加工成达标粉末状的碳化硅微粉,并且通过进风口12为内筒体10中充气推动已成为粉末状的碳化硅微粉送至过滤装置14,再由排粉机15辅助抽取,从而提高装置加工碳化硅微粉效率,结构简单合理,设计新颖,操作简单,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶端内壁设置有凹槽(21),所述凹槽(21)的内部安装有转辊(22),所述底座(1)的一侧表面安装有控制器(8),所述底座(1)的一侧底部安装有驱动电机(6)和减速齿轮(7);
外筒体(2),所述外筒体(2)的一端固定安装有进料口(3)和密封轴(4),所述进料口(3)设置有进风口(11)和物料口(12),所述外筒体(2)的表面环绕安装有旋转凸块(5)和传动轮环(9),所述外筒体(2)的另一端安装有排粉机(15)、出料口(16)和输料通道(19),所述外筒体(2)的内部安装有内筒体(10),所述内筒体(10)的内部设置有钢球(13)和过滤装置(14),所述过滤装置(14)设置有细过滤网(17)、组过滤网(18)和回料通道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述底座(1)的顶端中心设置有弧形槽且设置有两组,所述凹槽(21)呈弧形嵌设安装在底座(1)弧形槽内壁上,所述转辊(22)设置有若干组且每组通过设置有转轴安装在凹槽(21)的内部,所述旋转凸块(5)呈环形设计且设置有两组对称焊接安装在外筒体(2)的表面两侧边缘,所述外筒体(2)通过旋转凸块(5)卡合安装在底座(1)上的凹槽(21)表面,且所述旋转凸块(5)与转辊(22)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述传动轮环(9)的表面设置有若干组齿槽且呈环形焊接安装在外筒体(2)的表面一侧中部,所述驱动电机(6)和减速齿轮(7)均设置有外壳保护且固定焊接安装在底座(1)的一侧底部,所述驱动电机(6)的输出端与减速齿轮(7)传动连接,所述减速齿轮(7)与传动轮环(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述内筒体(10)安装在外筒体(2)的内部,所述进料口(3)通过密封轴(4)贯穿外筒体(2)连通至内筒体(10),所述进料口(3)的中部设置有上下两组通道且分别为物料口(11)和进风口(12),所述物料口(11)与物料管道连接,所述进风口(12)与鼓风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述过滤装置(14)呈侧方漏斗状设计且中部口径逐步缩小至出料口(16)大小,所述细过滤网(17)和粗过滤网(18)的表面均设置有金属框架保护且固定嵌设安装在过滤装置(14)的中部开口内,所述过滤装置(14)的中部开口于出料口(16)连通,所述回料通道(20)呈弧形设计且设置有若干组嵌设安装在过滤装置(14)的内壁上,所述回料通道(20)的一端位于细过滤网(17)和粗过滤网(18)之间且另一端与内筒体(10)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述排粉机(15)通过金属框架固定安装在外筒体(2)的另一端底部,所述输料通道(19)固定安装在排粉机(15)的顶端且与出料口(16)和存储箱连通。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨用的球磨机,其特征在于:
所述钢球(13)由不锈钢金属材质制成的实心球体且设置有若干组安装在内筒体(10)的内部,所述控制器(8)的表面设置有显示屏和按钮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010991653.6A CN112044536B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 碳化硅微粉研磨用的球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010991653.6A CN112044536B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 碳化硅微粉研磨用的球磨机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112044536A true CN112044536A (zh) | 2020-12-08 |
CN112044536B CN112044536B (zh) | 2024-03-05 |
Family
ID=73604110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010991653.6A Active CN112044536B (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 碳化硅微粉研磨用的球磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112044536B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145241A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 文登市正兴钨业有限公司 | 一种碳化钨粉的制备系统及工艺 |
CN113798019A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2216434Y (zh) * | 1995-07-03 | 1996-01-03 | 淄博市淄川昆仑机器厂 | 一种球磨机轴支承装置 |
CN1958166A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-09 | 东北电力大学 | 球磨机制粉系统的测控装置 |
JP2011045809A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Daito Doboku:Kk | 摩砕機 |
CN203750618U (zh) * | 2014-04-08 | 2014-08-06 | 联安海洋工程(天津)有限公司 | 筛分回料球磨机 |
CN104888901A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江苏博拓新型建筑材料有限公司 | 一种硅质材料的球磨机 |
CN205868415U (zh) * | 2016-06-07 | 2017-01-11 | 梅州华立风实业有限公司 | 一种立式循环水泥原料球磨机 |
CN207614949U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-17 | 马边瑞丰矿业有限责任公司 | 一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统 |
CN208275514U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-12-25 | 海宁通盛电子材料科技有限公司 | 一种球磨机 |
CN208302917U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-01 | 赣州华业科技有限公司 | 一种用于加工萤石粉的球磨机 |
CN111015495A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 陈烁 | 一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件 |
CN212493235U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-09 | 连云港市沃鑫高新材料有限公司 | 一种碳化硅微粉研磨用的球磨机 |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202010991653.6A patent/CN112044536B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2216434Y (zh) * | 1995-07-03 | 1996-01-03 | 淄博市淄川昆仑机器厂 | 一种球磨机轴支承装置 |
CN1958166A (zh) * | 2006-11-21 | 2007-05-09 | 东北电力大学 | 球磨机制粉系统的测控装置 |
JP2011045809A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Daito Doboku:Kk | 摩砕機 |
CN203750618U (zh) * | 2014-04-08 | 2014-08-06 | 联安海洋工程(天津)有限公司 | 筛分回料球磨机 |
CN104888901A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-09 | 江苏博拓新型建筑材料有限公司 | 一种硅质材料的球磨机 |
CN205868415U (zh) * | 2016-06-07 | 2017-01-11 | 梅州华立风实业有限公司 | 一种立式循环水泥原料球磨机 |
CN207614949U (zh) * | 2017-12-01 | 2018-07-17 | 马边瑞丰矿业有限责任公司 | 一种附带过滤装置的自动上料球磨机系统 |
CN208275514U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-12-25 | 海宁通盛电子材料科技有限公司 | 一种球磨机 |
CN208302917U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-01 | 赣州华业科技有限公司 | 一种用于加工萤石粉的球磨机 |
CN111015495A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 陈烁 | 一种用于塑料熔体挤出机的熔体球磨组件 |
CN212493235U (zh) * | 2020-09-21 | 2021-02-09 | 连云港市沃鑫高新材料有限公司 | 一种碳化硅微粉研磨用的球磨机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145241A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 文登市正兴钨业有限公司 | 一种碳化钨粉的制备系统及工艺 |
CN113145241B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-06-03 | 文登市正兴钨业有限公司 | 一种碳化钨粉的制备系统及工艺 |
CN113798019A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
CN113798019B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-09-29 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112044536B (zh) | 2024-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212493235U (zh) | 一种碳化硅微粉研磨用的球磨机 | |
CN205731398U (zh) | 一种矿山石料除尘破碎机 | |
CN205948996U (zh) | 一种高纯石英砂的粉碎磁选装置 | |
CN112044536A (zh) | 碳化硅微粉研磨用的球磨机 | |
CN106807496A (zh) | 一种高效磨砂机 | |
CN103846132A (zh) | 高纯石英粉的球磨分级生产设备 | |
WO2021142931A1 (zh) | 一种干法研磨与整形的节能型立式研磨机 | |
CN103357480B (zh) | 一种碳化硅切割刃料及其制备方法 | |
KR101715754B1 (ko) | 건식 비중선광장치 | |
CN111346694A (zh) | 一种高强度石英砂生产用研磨装置及其研磨工艺 | |
CN210411881U (zh) | 一种钕铁硼废料回收用粉碎机构 | |
CN208912183U (zh) | 一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置 | |
CN212524433U (zh) | 自动化碳化硅微粉分离研磨装置 | |
CN104923795A (zh) | 一种磁性材料制粉工艺及其磁粉分级机 | |
CN213590798U (zh) | 一种石墨鳞片保护浮选装置 | |
CN213967131U (zh) | 一种磁铁矿高压辊磨机-磨前预先筛处理系统 | |
CN209238101U (zh) | 一种天然彩砂分选装置 | |
CN102825010A (zh) | 一种矿料的综合加工方法 | |
CN207951687U (zh) | 矿渣磨粉系统 | |
CN203316201U (zh) | 高纯石英粉的球磨分级生产设备 | |
CN220405734U (zh) | 一种铁精粉研磨筛分装置 | |
CN219984873U (zh) | 一种废铝渣生产聚氯化铝的初加工球磨设备 | |
CN210994581U (zh) | 球磨机密封挡料机构 | |
CN217450448U (zh) | 一种沉淀法二氧化硅干法研磨装置 | |
CN211937190U (zh) | 一种干法研磨与整形的节能型立式研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |