CN208912183U - 一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，该装置包括送料机构、破碎机构、第一分离机构及第二分离机构，送料机构包括送料传送带，破碎机构包括破碎仓及设置在破碎仓内的一组粉碎辊，送料传送带的出料端位于该组粉碎辊的正上方；第一分离机构包括接料仓、振动筛及振动组件，振动筛安装接料仓内，振动筛为弧形板，振动筛上均匀的开设有筛孔，振动筛的下方设置有偏心轮，偏心轮内穿设有偏心轴；第二分离机构包括分离组件和旋风分离器，分离组件包括进料斗及分离箱，旋风分离器与分离箱通过负压连接管相连，该分离装置可以对因烧结后产生粘连的棕刚玉进行破碎分离，通过设置两级分离机构，提高了棕刚玉的生产质量和生产效率。

Description

一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置

技术领域

本实用新型涉及棕刚玉加工技术领域，具体涉及一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置。

背景技术

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，其颜色为棕褐色，被广泛用于制造高级耐火材料、陶瓷、磨具磨料、铸造等行业。棕刚玉在烧结过程中会形成一定程度的粘连，为了提高棕刚玉的生产率，需要对粘连在一起的棕刚玉进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，该分离装置可以对因烧结后产生粘连的棕刚玉进行破碎分离，通过设置两级分离机构，提高了棕刚玉的生产质量和生产效率。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，该装置包括送料机构、破碎机构、第一分离机构及第二分离机构，所述送料机构包括送料传送带，所述破碎机构设置在送料传送带的下方，所述破碎机构包括破碎仓及设置在所述破碎仓内的一组粉碎辊，所述送料传送带的出料端位于该组粉碎辊的正上方；

所述第一分离机构包括接料仓、振动筛及振动组件，所述振动筛安装所述接料仓内，所述振动筛为弧形板，所述振动筛上均匀的开设有筛孔，所述振动筛的下方设置有偏心轮，所述偏心轮与所述振动筛的底部相连，所述偏心轮内穿设有偏心轴；所述振动组件包括电机、小带轮、传动V带及大带轮，所述电机设置在所述接料仓的外侧壁上，所述小带轮套设在所述电机的输出轴上，所述小带轮通过所述传动V带带动大带轮同步转动，所述大带轮内沿中心轴线方向穿设有驱动轴，所述驱动轴远离所述大带轮的一端穿入所述接料仓内与锥齿轮Ⅰ相连，所述锥齿轮Ⅰ套设在所述驱动轴上，所述偏心轴的底端套设有与所述锥齿轮Ⅰ相配合的锥齿轮Ⅱ；

所述第二分离机构包括分离组件和旋风分离器，所述分离组件包括进料斗及设置在所述进料斗下方且与所述进料斗的下端口相连通的分离箱，所述进料斗设置在所述接料仓的正下方且与所述接料仓相连通，所述旋风分离器与所述分离箱通过负压连接管相连。

进一步的，所述进料斗的上端口宽度大于所述进料斗下端口的宽度。

进一步的，所述分离箱的底部设置有排料口。

进一步的，所述旋风分离器上设置有排气口，所述排气口上安装有排气管，所述排气管远离所述旋风分离器的一端连接有风机。

进一步的，所述旋风分离器的底部设置有出料口。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：通过设置送料传送带，将烧结后出来粘连的棕刚玉结块放置在送料传送带的进料端，经过送料传送带将结块的棕刚玉送至送料传送带的出料端，结块的棕刚玉从送料传送带上落入在破碎仓中的粉碎辊上，通过粉碎辊对结块的棕刚玉进行粉碎，经过粉碎后的样品从破碎仓落入到接料仓的振动筛上，通过设置振动组件，电机驱动小带轮进行转动，小带轮通过传动V带同步带动大带轮进行运转，大带轮带动驱动轴上的锥齿轮Ⅰ进行运转，锥齿轮Ⅰ通过与锥齿轮Ⅱ齿合从而带动偏心轴上的偏心轮进行运转，因为偏心轮的重心并不在偏心轴上，在转动时，偏心轮做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮的转动而不断变化，偏心轮带动振动筛进行前后左右方向幅度的摆动，破碎后的样品中的棕刚玉颗粒和部分未破碎的结块在振动筛上进行分离，振动筛的筛孔直径的大小是根据需要筛选出的棕刚玉颗粒的粒径大小进行选择；

棕刚玉颗粒通过筛孔落入到第二分离机构的进料斗内，与此同时，部分结块的棕刚玉在振动筛振动过程中也可能会落入进料斗内，棕刚玉颗粒和部分结块的棕刚玉从进料斗落入分离箱后，由于分离箱上设有负压输送管，而负压输送管与设有风机的排气管连通，因此在负压输送管中产生负压，棕刚玉颗粒随着空气被抽入旋风分离器中，完成气固分离后在旋风分离器底端的出料口进行收集；通过设置两级分离机构，提高了棕刚玉的生产质量和生产效率；

分离箱中的部分结块的棕刚玉由于无法被空气带走，可以通过分离箱底端的排料口排出，然后将其再次放在送料传送带上对其进行破碎分离，从而提高棕刚玉的生产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的破碎机构的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的第一分离机构的结构示意图；

图4是本实用新型的振动筛的俯视结构示意图；

图中标记：1、送料传送带，2、破碎仓，201、粉碎辊，3、接料仓，301、振动筛，3011、筛孔，302、电机，303、小带轮，304、传动V带，305、大带轮，306、驱动轴，307、锥齿轮Ⅰ，308、锥齿轮Ⅱ，309、偏心轴，3010、偏心轮，4、进料斗，5、分离箱，501、排料口，6、负压连接管，7、旋风分离器，701、出料口，702、排气管，703、风机。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如附图所示，一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，该装置包括送料机构、破碎机构、第一分离机构及第二分离机构，所述送料机构包括送料传送带1，所述破碎机构设置在送料传送带1的下方，所述破碎机构包括破碎仓2及设置在所述破碎仓2内的一组粉碎辊201，所述送料传送带1的出料端位于该组粉碎辊201的正上方；

所述第一分离机构包括接料仓3、振动筛301及振动组件，所述振动筛301安装所述接料仓3内，所述振动筛301为弧形板，所述振动筛301上均匀的开设有筛孔3011，所述振动筛301的下方设置有偏心轮3010，所述偏心轮3010与所述振动筛301的底部相连，所述偏心轮3010内穿设有偏心轴309；所述振动组件包括电机302、小带轮303、传动V带304及大带轮305，所述电机302设置在所述接料仓3的外侧壁上，所述小带轮303套设在所述电机302的输出轴上，所述小带轮303通过所述传动V带304带动大带轮305同步转动，所述大带轮305内沿中心轴线方向穿设有驱动轴306，所述驱动轴306远离所述大带轮305的一端穿入所述接料仓3内与锥齿轮Ⅰ307相连，所述锥齿轮Ⅰ307套设在所述驱动轴306上，所述偏心轴309的底端套设有与所述锥齿轮Ⅰ307相配合的锥齿轮Ⅱ308；

所述第二分离机构包括分离组件和旋风分离器7，所述分离组件包括进料斗4及设置在所述进料斗4下方且与所述进料斗4的下端口相连通的分离箱5，所述分离箱5的底部设置有排料口501，所述进料斗4设置在所述接料仓3的正下方且与所述接料仓3相连通，所述进料斗4的上端口宽度大于所述进料斗4下端口的宽度，所述旋风分离器7与所述分离箱5通过负压连接管6相连，所述旋风分离器7上设置有排气口，所述排气口上安装有排气管702，所述排气管702远离所述旋风分离器7的一端连接有风机703，所述旋风分离器7的底部设置有出料口701。

通过设置送料传送带，将烧结后出来粘连的棕刚玉结块放置在送料传送带1的进料端，经过送料传送带1将结块的棕刚玉送至送料传送带1的出料端，结块的棕刚玉从送料传送带1上落入在破碎仓2中的粉碎辊201上，通过粉碎辊201对结块的棕刚玉进行粉碎，经过粉碎后的样品从破碎仓2落入到接料仓3的振动301筛上，通过设置振动组件，电机302驱动小带轮303进行转动，小带轮303通过传动V带304同步带动大带轮305进行运转，大带轮305带动驱动轴306上的锥齿轮Ⅰ307进行运转，锥齿轮Ⅰ307通过与锥齿轮Ⅱ308齿合从而带动偏心轴309上的偏心轮3010进行运转，因为偏心轮3010的重心并不在偏心轴309上，在转动时，偏心轮3010做圆周运动，产生离心力，由于离心力的方向随偏心轮3010的转动而不断变化，偏心轮3010带动振动筛301进行前后左右方向幅度的摆动，破碎后的样品中的棕刚玉颗粒和部分未破碎的结块在振动筛301上进行分离，振动筛301的筛孔3011直径的大小是根据需要筛选出的棕刚玉颗粒的粒径大小进行选择；

棕刚玉颗粒通过筛孔3011落入到第二分离机构的进料斗4内，与此同时，部分结块的棕刚玉在振动筛301振动过程中也可能会落入进料斗4内，棕刚玉颗粒和部分结块的棕刚玉从进料斗4落入分离箱5后，由于分离箱5上设有负压输送管6，而负压输送管6与设有风机703的排气管702连通，因此在负压输送管6中产生负压，棕刚玉颗粒随着空气被抽入旋风分离器7中，完成气固分离后在旋风分离器7底端的出料口701进行收集；通过设置两级分离机构，提高了棕刚玉的生产质量和生产效率。

分离箱中的部分结块的棕刚玉由于无法被空气带走，可以通过分离箱5底端的排料口501排出，然后将其再次放在送料传送带1上对其进行破碎分离，从而提高棕刚玉的生产量。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (5)

1.一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，该装置包括送料机构、破碎机构、第一分离机构及第二分离机构，其特征在于：所述送料机构包括送料传送带(1)，所述破碎机构设置在送料传送带(1)的下方，所述破碎机构包括破碎仓(2)及设置在所述破碎仓(2)内的一组粉碎辊(201)，所述送料传送带(1)的出料端位于该组粉碎辊(201)的正上方；

所述第一分离机构包括接料仓(3)、振动筛(301)及振动组件，所述振动筛(301)安装所述接料仓(3)内，所述振动筛(301)为弧形板，所述振动筛(301)上均匀的开设有筛孔(3011)，所述振动筛(301)的下方设置有偏心轮(3010)，所述偏心轮(3010)与所述振动筛(301)的底部相连，所述偏心轮(3010)内穿设有偏心轴(309)；所述振动组件包括电机(302)、小带轮(303)、传动V带(304)及大带轮(305)，所述电机(302)设置在所述接料仓(3)的外侧壁上，所述小带轮(303)套设在所述电机(302)的输出轴上，所述小带轮(303)通过所述传动V带(304)带动大带轮(305)同步转动，所述大带轮(305)内沿中心轴线方向穿设有驱动轴(306)，所述驱动轴(306)远离所述大带轮(305)的一端穿入所述接料仓(3)内与锥齿轮Ⅰ(307)相连，所述锥齿轮Ⅰ(307)套设在所述驱动轴(306)上，所述偏心轴(309)的底端套设有与所述锥齿轮Ⅰ(307)相配合的锥齿轮Ⅱ(308)；

所述第二分离机构包括分离组件和旋风分离器(7)，所述分离组件包括进料斗(4)及设置在所述进料斗(4)下方且与所述进料斗(4)的下端口相连通的分离箱(5)，所述进料斗(4)设置在所述接料仓(3)的正下方且与所述接料仓(3)相连通，所述旋风分离器(7)与所述分离箱(5)通过负压连接管(6)相连。

2.根据权利要求1所述的一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，其特征在于：所述进料斗(4)的上端口宽度大于所述进料斗(4)下端口的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，其特征在于：所述分离箱(5)的底部设置有排料口(501)。

4.根据权利要求1所述的一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，其特征在于：所述旋风分离器(7)上设置有排气口，所述排气口上安装有排气管(702)，所述排气管(702)远离所述旋风分离器(7)的一端连接有风机(703)。

5.根据权利要求1所述的一种对烧结后棕刚玉进行分离的装置，其特征在于：所述旋风分离器(7)的底部设置有出料口(701)。