CN206276484U - 一种石英制砂生产线 - Google Patents
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Abstract
一种石英制砂生产线,包括粗料仓、振动给料机、返料皮带、高纯制砂机、一级斗提机、一级滚筒筛、磁选机、一级振动筛、二级斗提机、二级滚筒筛和二级振动筛。粗料仓的出料口处设有振动给料机,该振动给料机的输出端设置在高纯制砂机进料口处,高纯制砂机的出料口与一级斗提机连接,一级斗提机出料口通过管道与一级滚筒筛相连,一级滚筒筛下方设有磁选机,返料皮带左端位于一级滚筒筛和磁选机之间,返料皮带右端下料处位于振动给料机上方,一级滚筒筛左侧设有二级斗提机,二级斗提机与二级滚筒筛连接,二级滚筒筛左侧设有一级振动筛,二级滚筒筛下方设有二级振动筛。本实用新型生产能耗低,可对产品颗粒大小进行选择和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种石英制砂生产线。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度为7,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
现有的石英砂生产设备简单,设备自动化程度低,制砂与筛分、分级的连续性较差,导致生产效率低下,被筛分的残料直接废弃会造成极大浪费,增加成本。因此,开发一种高效、连续性好、能够控制产品颗粒大小的石英制砂生产线是十分有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产能耗低、成本低、制砂效果较好的石英制砂生产线。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种石英制砂生产线,包括粗料仓、振动给料机、返料皮带、高纯制砂机、一级斗提机、一级滚筒筛、磁选机、一级振动筛、二级斗提机、二级滚筒筛和二级振动筛。粗料仓的出料口处设有振动给料机,该振动给料机的输出端设置在高纯制砂机进料口处,并与进料口紧密连接,高纯制砂机的出料口与一级斗提机连接,一级斗提机出料口通过管道与一级滚筒筛相连,一级滚筒筛下方设有磁选机,返料皮带左端位于一级滚筒筛和磁选机之间,返料皮带右端下料处位于振动给料机上方,一级滚筒筛左侧设有二级斗提机,二级斗提机与二级滚筒筛连接,二级滚筒筛左侧设有一级振动筛,二级滚筒筛下方设有二级振动筛。
所述一级滚筒筛包括上层和下层两层筛网,所述上层筛网为4目,所述下层筛网为16目。
所述二级滚筒筛设有一层筛网,所述筛网为26目。
所述一级振动筛设有一层筛网,所述筛网为26目。
所述二级振动筛设有上层、中层和下层三层筛网,所述上层筛网为40目,所述中层筛网为70目,所述下层筛网为120目。
本实用新型的有益效果如下:
在粗料仓出料口设有振动给料机,方便石英原料的输送,返料皮带能够使石英残料得到再利用,增加原料利用率,降低生产成本。分别设有了一级滚筒筛和二级滚筒筛,一级振动筛和二级振动筛,能够满足石英砂不同颗粒大小的产品要求,从制砂到筛分分级,实现了连续式生产,处理量大,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。其中:
(1)是粗料仓;(2)是振动给料机;(3)是返料皮带;(4)是高纯制砂机;(5)是一级斗提机;(6)是一级滚筒筛;(7)是磁选机;(8)是二级斗提机;(9)是二级滚筒筛;(10)是一级振动筛;(11)是二级振动筛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种石英制砂生产线,其特征在于:包括粗料仓1、振动给料机2、返料皮带3、高纯制砂机4、一级斗提机5、一级滚筒筛6、磁选机7、一级振动筛10、二级斗提机8、二级滚筒筛9和二级振动筛11。所述粗料仓1的出料口处设有振动给料机2,所述振动给料机2的输出端设置在高纯制砂机4进料口处,并与进料口紧密连接,所述高纯制砂机4的出料口与一级斗提机5连接,所述一级斗提机5出料口通过管道与一级滚筒筛6相连,所述一级滚筒筛6下方设有磁选机7,所述返料皮带3左端位于一级滚筒筛6和磁选机7之间,所述返料皮带3右端下料处位于振动给料机2上方,所述一级滚筒筛6左侧设有二级斗提机8,所述二级斗提机8与二级滚筒筛9连接,所述二级滚筒筛9左侧设有一级振动筛10,所述二级滚筒筛9下方设有二级振动筛11。
工作时,粗料仓1中的石英通过振动给料机2的输送进入到高纯制砂机4内部,高纯制砂机4进行破碎制砂,所得的石英砂通过高纯制砂机4出料口的一级斗提机5运送至一级滚筒筛6,通过一级滚筒筛6下层筛网后的石英砂进入二级斗提机8,同时磁选机7在石英砂下落过程中对石英砂进行磁选,未通过一级滚筒筛6下层筛网的石英砂进入成品仓,未通过一级滚筒筛6上层筛网的石英砂下落至返料皮带3,通过返料皮带3运送回高纯制砂机4进料口,并进入高纯制砂机4内部后再次制砂。
二级斗提机8的石英砂首先进入二级滚筒筛9和一级振动筛10,二级滚筒筛9和一级振动筛10筛对石英砂进行筛分,二级滚筒筛9和一级振动筛10中未通过筛网的石英砂进入相应的成品仓,通过一级振动筛10的石英砂也直接进入相应成品仓,而通过二级滚筒筛9的石英砂进入二级振动筛11进行进一步筛分与分级,不同颗粒大小的石英砂分别进入相应规格的成品仓。
最后应当说明的是,以上实施例仅是本实用新型的较佳实例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种石英制砂生产线,其特征在于:包括粗料仓(1)、振动给料机(2)、返料皮带(3)、高纯制砂机(4)、一级斗提机(5)、一级滚筒筛(6)、磁选机(7)、一级振动筛(10)、二级斗提机(8)、二级滚筒筛(9)和二级振动筛(11),所述粗料仓(1)的出料口处设有振动给料机(2),所述振动给料机(2)的输出端设置在高纯制砂机(4)进料口处,并与进料口紧密连接,所述高纯制砂机(4)的出料口与一级斗提机(5)连接,所述一级斗提机(5)出料口通过管道与一级滚筒筛(6)相连,所述一级滚筒筛(6)下方设有磁选机(7),所述返料皮带(3)左端位于一级滚筒筛(6)和磁选机(7)之间,所述返料皮带(3)右端下料处位于振动给料机(2)上方,所述一级滚筒筛(6)左侧设有二级斗提机(8),所述二级斗提机(8)与二级滚筒筛(9)连接,所述二级滚筒筛(9)左侧设有一级振动筛(10),所述二级滚筒筛(9)下方设有二级振动筛(11)。
2.根据权利要求1所述的石英制砂生产线,其特征在于:所述一级滚筒筛(6)包括上层和下层两层筛网,所述上层筛网为4目,所述下层筛网为16目。
3.根据权利要求1所述的石英制砂生产线,其特征在于:所述二级滚筒筛(9)设有一层筛网,所述筛网为26目。
4.根据权利要求1所述的石英制砂生产线,其特征在于:所述一级振动筛(10)设有一层筛网,所述筛网为26目。
5.根据权利要求1所述的石英制砂生产线,其特征在于:所述二级振动筛(11)设有上层、中层和下层三层筛网,所述上层筛网为40目,所述中层筛网为70目,所述下层筛网为120目。
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