CN110215996A - 一种机制砂石生产工艺 - Google Patents
一种机制砂石生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110215996A CN110215996A CN201910526940.7A CN201910526940A CN110215996A CN 110215996 A CN110215996 A CN 110215996A CN 201910526940 A CN201910526940 A CN 201910526940A CN 110215996 A CN110215996 A CN 110215996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- granularity
- sieve
- ore
- production technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种机制砂石生产工艺,它涉及砂石生产工艺领域。它要解决现有机制砂石生产工艺存在破碎流程长,加工成本高、易产生粉尘的问题。方法:一、第一次破碎工序;二、碎磨整形工序;三、第一次筛分工序;四、第二次破碎工序;五、循环工序;六、第二次筛分工序。本发明工艺流程短,比传统流程少1~2次破碎;本发明所用的设备少,比传统流程少30%以上的设备数量;本发明降低了人力成本,维护人员可减少40%以上;本发明与传统工艺相比,可减少粉尘,更绿色环保。本发明适用于生产机制砂石。
Description
技术领域
本发明涉及砂石生产工艺领域,具体涉及一种机制砂石生产工艺。
背景技术
砂石是开采量最大的资源,机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细坡。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。目前,传统的机制砂石生产工艺需要3~4次破碎,破碎流程长,使用的设备多、维护人员多、致使加工成本高,且易产生粉尘造成环境污染的缺点明显。
发明内容
本发明目的是为了解决现有机制砂石生产工艺存在破碎流程长,加工成本高、易产生粉尘的问题,而提供一种机制砂石生产工艺。
一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按比例混合,再通过碎磨整形设备进行处理,得到混合物b;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;其中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;其中所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度;
上述步骤一中所述破碎机选自旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种;
上述步骤一中所述矿石a的粒度≤350mm;
上述步骤二中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种;
上述步骤二中所述矿石与水按1:(0.65~0.95)的质量比进行混合;
上述步骤二中所述混合物b中矿石的粒度≤150mm;
上述步骤三中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为25mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径;
上述步骤四中所述破碎机选自圆锥破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种;
上述步骤四中所述矿石d的粒度≤100mm;
上述步骤六中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径。
本发明的有益效果是:
1、本发明工艺流程短,比传统流程少1~2次破碎;
2、本发明所用的设备少,比传统流程少30%以上的设备数量;
3、本发明降低了人力成本,维护人员可减少40%以上;
4、本发明与传统工艺相比,可减少粉尘,更绿色环保。
本发明适用于生产机制砂石。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按比例混合,再通过碎磨整形设备进行处理,得到混合物b;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;其中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;其中所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
本实施方式适用于生产机制砂石。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是,步骤一中所述破碎机选自旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是,步骤一中所述矿石a的粒度≤350mm。其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是,步骤二中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种。其它步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是,步骤二中所述矿石与水按1:(0.65~0.95)的质量比进行混合。其它步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是,步骤二中所述混合物b中矿石的粒度≤150mm。其它步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是,步骤三中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为25mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径。其它步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是,步骤四中所述破碎机选自圆锥破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种。其它步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是,步骤四中所述矿石d的粒度≤100mm。其它步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是,步骤六中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径。其它步骤及参数与具体实施方式一至九之一相同。
通过以下实施例验证本发明的有益效果:
实施例1
一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过旋回破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;所述矿石a的粒度≤300mm;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按1:0.85的质量比进行混合,再通过半自磨机进行处理,得到混合物b;
所述混合物b的粒度≤70mm;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;
所述筛分设备为筛子,筛子为直线筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为37.5mm,筛子的下层筛网孔径为19mm;所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过圆锥破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
所述矿石d的粒度≤90mm。
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;
所述筛分设备为筛子,筛子为直线筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
本实施例中所得产物e1粒度为5~19mm,产物e2粒度为0.074~5mm,产物e3粒度<0.074mm,产物c2粒度为19~37.5mm。
实施例2
一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过颚式破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;所述矿石a的粒度≤250mm;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按1:0.75的质量比进行混合,再通过半自磨机进行处理,得到混合物b;
所述混合物b的粒度≤60mm;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;
所述筛分设备为筛子,筛子为圆振筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为31.5mm,筛子的下层筛网孔径为9.5mm;所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过圆锥破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
所述矿石d的粒度≤45mm。
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;
所述筛分设备为筛子,筛子为直线筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
本实施例中所得产物e1粒度为5~9.5mm,产物e2粒度为0.074~5mm,产物e3粒度<0.074mm,产物c2粒度为19~31.5mm。
实施例3
一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过锤式破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;所述矿石a的粒度≤330mm;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按1:0.85的质量比进行混合,再通过半自磨机进行处理,得到混合物b;
所述混合物b的粒度≤70mm;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;
所述筛分设备为筛子,筛子为共振筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为63mm,筛子的下层筛网孔径为26.5mm;所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过圆锥破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
所述矿石d的粒度≤75mm。
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;
所述筛分设备为筛子,筛子为共振筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.15mm;
所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
本实施例中所得产物e1粒度为5~26.5mm,产物e2粒度为0.15~5mm,产物e3粒度<0.15mm,产物c2粒度为26.5~63mm。
实施例4
一种机制砂石生产工艺,按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过反击式破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;所述矿石a的粒度≤200mm;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按1:0.85的质量比进行混合,再通过半自磨机进行处理,得到混合物b;
所述混合物b的粒度≤60mm;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;
所述筛分设备为筛子,筛子为概率筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为25mm,筛子的下层筛网孔径为10mm;所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过圆锥破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
所述矿石d的粒度≤45mm。
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;
所述筛分设备为筛子,筛子为概率筛;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为4mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
本实施例中所得产物e1粒度为4~10mm,产物e2粒度为0.074~4mm,产物e3粒度<0.074mm,产物c2粒度为10~25mm。
Claims (10)
1.一种机制砂石生产工艺,其特征在于它按以下步骤实现:
一、第一次破碎工序:将矿石通过破碎机进行破碎,得到第一次破碎后的矿石a;
二、碎磨整形工序:将步骤一所得矿石a与水按比例混合,再通过碎磨整形设备进行处理,得到混合物b;
三、第一次筛分工序:将步骤二所得混合物b进行筛分,得到产物c1、产物c2和产物c3;其中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次破碎工序:将步骤三所得产物c1通过破碎机进行第二次破碎,得到第二次破碎后的矿石d;
五、循环工序:将步骤四所得矿石d返回至步骤三,得到产物c2和产物c3;其中所述的产物c2的粒度>产物c3的粒度;
六、第二次筛分工序:将步骤三所得产物c3和步骤五所得产物c3混合后进行第二次筛分,得到产物e1、产物e2、产物e3;其中所述产物e1的粒度>产物e2的粒度>产物e3的粒度。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤一中所述破碎机选自旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤一中所述矿石a的粒度≤350mm。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤二中所述碎磨整形设备选自半自磨机和自磨机中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤二中所述矿石与水按1:(0.65~0.95)的质量比进行混合。
6.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤二中所述混合物b中矿石的粒度≤150mm。
7.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤三中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为25mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径。
8.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤四中所述破碎机选自圆锥破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤四中所述矿石d的粒度≤100mm。
10.根据权利要求1所述的一种机制砂石生产工艺,其特征在于步骤六中所述筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径>下层筛网孔径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910526940.7A CN110215996B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种机制砂石生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910526940.7A CN110215996B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种机制砂石生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110215996A true CN110215996A (zh) | 2019-09-10 |
CN110215996B CN110215996B (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=67817672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910526940.7A Active CN110215996B (zh) | 2019-06-18 | 2019-06-18 | 一种机制砂石生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110215996B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111135934A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石生产工艺 |
CN111135936A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石二破三筛分生产工艺 |
CN111135929A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石整形筛分生产工艺 |
CN111135937A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破二筛分循环生产工艺 |
CN111135931A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破二筛分生产工艺 |
CN111135928A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破三筛分循环生产工艺 |
CN111135930A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石破碎整形筛分生产工艺 |
CN111135935A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石整形筛分破碎生产工艺 |
CN111673897A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-18 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种矿山风化层制砖及砂石工艺 |
CN111940064A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 江苏山宝集团有限公司 | 一种高品质骨料的加工工艺 |
Citations (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020050185A (ko) * | 2002-01-10 | 2002-06-26 | 안선희 | 건설폐기물을 이용한 부순모래 제조방법 |
JP2012076961A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Nakayama Iron Works Ltd | 砕砂、砕石生産システム |
CN102806133A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 中铁五局(集团)有限公司 | 一种机制砂加工工艺 |
CN104138789A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-12 | 中国水利水电第十一工程局有限公司 | 一种人工沙粒细度模数控制工艺 |
CN105327847A (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-17 | 中联重科股份有限公司 | 一种概率筛 |
CN205275463U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-06-01 | 武汉科技大学 | 一种微表处用钢渣集料加工系统 |
CN106186760A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-12-07 | 临汾市华基新型建材有限公司 | 混凝土的短流程制砂工艺 |
CN205815833U (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-21 | 杨沁怡 | 球磨制砂机 |
CN205887095U (zh) * | 2016-06-15 | 2017-01-18 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN205925925U (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-08 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN206199462U (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-31 | 潍坊国特矿山设备有限公司 | 高纯制砂生产线 |
CN206276484U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-06-27 | 四川晶天地新材料科技有限公司 | 一种石英制砂生产线 |
CN106984416A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-28 | 四川晶天地新材料科技有限公司 | 一种石英砂加工工艺 |
CN107511241A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN206940742U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-30 | 浙江交工宏途交通建设有限公司 | 一种机制砂制备装置 |
CN108014902A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-11 | 大连地拓环境科技有限公司 | 一种采石场废弃渣土资源化利用方法 |
CN108080127A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种砂粒加工系统 |
CN207546729U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-29 | 重庆富皇建筑工业化制品有限公司 | 一种多级配砂石生产系统 |
CN108405151A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-17 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺 |
CN108609881A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-02 | 浙江工业大学 | 基于整形添加剂提高机制砂整形效率的方法 |
CN108996966A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-14 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种制备矸石渣机制砂的方法 |
CN109320113A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-12 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种有效调节机制砂连续级配的生产方法 |
CN109351446A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-19 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种机制砂生产工艺 |
CN109365102A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-22 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种优质机制砂生产工艺 |
CN109569837A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-05 | 金川集团股份有限公司 | 一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺 |
CN208711919U (zh) * | 2018-07-23 | 2019-04-09 | 广州市顺兴石场有限公司 | 一种矿石生产的中央智能控制系统 |
-
2019
- 2019-06-18 CN CN201910526940.7A patent/CN110215996B/zh active Active
Patent Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020050185A (ko) * | 2002-01-10 | 2002-06-26 | 안선희 | 건설폐기물을 이용한 부순모래 제조방법 |
KR100521764B1 (ko) * | 2002-01-10 | 2005-10-17 | 주식회사 대호에코텍 | 건설폐기물을 이용한 부순모래 제조방법 |
JP2012076961A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Nakayama Iron Works Ltd | 砕砂、砕石生産システム |
CN102806133A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 中铁五局(集团)有限公司 | 一种机制砂加工工艺 |
CN104138789A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-12 | 中国水利水电第十一工程局有限公司 | 一种人工沙粒细度模数控制工艺 |
CN105327847A (zh) * | 2014-08-15 | 2016-02-17 | 中联重科股份有限公司 | 一种概率筛 |
CN205275463U (zh) * | 2015-12-09 | 2016-06-01 | 武汉科技大学 | 一种微表处用钢渣集料加工系统 |
CN205887095U (zh) * | 2016-06-15 | 2017-01-18 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN205925925U (zh) * | 2016-06-15 | 2017-02-08 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN107511241A (zh) * | 2016-06-15 | 2017-12-26 | 张荣斌 | 一种机制砂生产系统 |
CN205815833U (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-21 | 杨沁怡 | 球磨制砂机 |
CN106186760A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-12-07 | 临汾市华基新型建材有限公司 | 混凝土的短流程制砂工艺 |
CN206276484U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-06-27 | 四川晶天地新材料科技有限公司 | 一种石英制砂生产线 |
CN206199462U (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-31 | 潍坊国特矿山设备有限公司 | 高纯制砂生产线 |
CN106984416A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-28 | 四川晶天地新材料科技有限公司 | 一种石英砂加工工艺 |
CN206940742U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-30 | 浙江交工宏途交通建设有限公司 | 一种机制砂制备装置 |
CN207546729U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-29 | 重庆富皇建筑工业化制品有限公司 | 一种多级配砂石生产系统 |
CN108080127A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-29 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种砂粒加工系统 |
CN108014902A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-11 | 大连地拓环境科技有限公司 | 一种采石场废弃渣土资源化利用方法 |
CN108405151A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-17 | 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 | 一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺 |
CN108609881A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-02 | 浙江工业大学 | 基于整形添加剂提高机制砂整形效率的方法 |
CN208711919U (zh) * | 2018-07-23 | 2019-04-09 | 广州市顺兴石场有限公司 | 一种矿石生产的中央智能控制系统 |
CN108996966A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-14 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种制备矸石渣机制砂的方法 |
CN109320113A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-12 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种有效调节机制砂连续级配的生产方法 |
CN109351446A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-19 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种机制砂生产工艺 |
CN109365102A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-02-22 | 徐州金盟新型建材有限公司 | 一种优质机制砂生产工艺 |
CN109569837A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-04-05 | 金川集团股份有限公司 | 一种处理镍铜硫化矿石的碎磨工艺 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111135934A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石生产工艺 |
CN111135936A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石二破三筛分生产工艺 |
CN111135929A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石整形筛分生产工艺 |
CN111135937A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破二筛分循环生产工艺 |
CN111135931A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破二筛分生产工艺 |
CN111135928A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石三破三筛分循环生产工艺 |
CN111135930A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石破碎整形筛分生产工艺 |
CN111135935A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种机制砂石整形筛分破碎生产工艺 |
CN111673897A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-18 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种矿山风化层制砖及砂石工艺 |
CN111940064A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-17 | 江苏山宝集团有限公司 | 一种高品质骨料的加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110215996B (zh) | 2021-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110215996A (zh) | 一种机制砂石生产工艺 | |
CN110215999A (zh) | 一种短流程的机制砂石工艺 | |
CN110215998A (zh) | 一种简化机制砂石生产工艺 | |
CN107377170B (zh) | 人工砂石骨料生产系统 | |
CN107952571B (zh) | 一种机制砂的生产方法 | |
CN110215997A (zh) | 一种低粉尘的机制砂石工艺 | |
CN109876917A (zh) | 一种高品质砂石骨料全冲击干法破碎生产线及加工方法 | |
CN101385992B (zh) | 一种从铁矿中分离铁的干选方法 | |
CN205925925U (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
CN206008948U (zh) | 一种砂石、矿山破碎生产线 | |
CN104370485A (zh) | 机制砂石生产系统及生产方法 | |
CN103433108A (zh) | 一种干法制砂装备和工艺 | |
CN102806133A (zh) | 一种机制砂加工工艺 | |
CN112916181A (zh) | 强风条件下抑尘防飞沙的砂石生产工艺 | |
CN104844042B (zh) | 一种混凝土骨料闭路循环整形破碎方法 | |
CN210753123U (zh) | 一种机制砂破碎生产线 | |
CN104399574A (zh) | 骨料筛分破碎生产线 | |
CN105562190A (zh) | 一种砂石生产线 | |
CN112844741A (zh) | 颗粒级配可调砂石加工工艺 | |
CN203235536U (zh) | 一种一体化的铁矿石生产装置 | |
KR20060103708A (ko) | 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치 | |
CN102826554A (zh) | 一种水洗生产精制石英砂的方法 | |
CN108675663A (zh) | 一种混凝土用级配碎石的生产工艺 | |
CN107486324A (zh) | 一种石英砂磨选工艺 | |
CN112619854A (zh) | 一种柔性高端机制砂石干法生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |