KR20060103708A - 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치 - Google Patents

건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20060103708A
KR20060103708A KR1020050025564A KR20050025564A KR20060103708A KR 20060103708 A KR20060103708 A KR 20060103708A KR 1020050025564 A KR1020050025564 A KR 1020050025564A KR 20050025564 A KR20050025564 A KR 20050025564A KR 20060103708 A KR20060103708 A KR 20060103708A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
crusher
rock
crushed
vibrating screen
Prior art date
Application number
KR1020050025564A
Other languages
English (en)
Inventor
이남근
Original Assignee
경동기계 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 경동기계 주식회사 filed Critical 경동기계 주식회사
Priority to KR1020050025564A priority Critical patent/KR20060103708A/ko
Publication of KR20060103708A publication Critical patent/KR20060103708A/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/24Ornamental buckles; Other ornaments for shoes without fastening function
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43CFASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C19/00Attachments for footwear, not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

본 발명은 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치에 관한 것이다.
이는 특히, 라인상에 연결되는 죠크러셔와 복수의 콘크러셔및 이물선별수단, 스크린에 의해 이물질이 선별된 천연암석을 일정입도로 파쇄하여 공급하는 골재투입부;
죠크러셔와 임팩트크러셔및 트롬멜, 스크린, 이물선별수단에 의해 폐콘크리트를 파쇄하여 골재를 생산하는 폐콘크리트처리부;
1차 처리부에서 선별되지 않는 상부의 골재만을 골재투입부의 컨베이어상에 투입하고, 이를 콘크러셔에 의해 2차 파쇄한후 샌드밀에 공급하고, 샌드밀을 통과한 원료를 분류기에 의해 선별하여 모래를 생산하는 습식처리부;
천연암반만을 콘크러셔에 의해 재 파쇄한후 스크린에 의해 선별하고, 선별된 원료를 콘크러셔에 의해 재 파쇄하며, 송풍기와 싸이로형의 미분분리기가 연결되는 건식포집유니트에 의해 미분만을 분리하는 건식처리부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
크러셔, 분급기, 컨베이어, 샌드밀, 크롬멜

Description

건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치{a device for manufacturing sand using construction waste and rock which treatment water and water}
도1은 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 사시도
도2는 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 요부 측면도
도3은 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 습식처리부의 요부 사시도
도4는 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 1차 처리부를 도시한 요부 사시도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100...골재투입부 200...폐콘크리트처리부
227...임팩트크러셔 250...샌드밀
255...미분처리유니트 370...건식포집유니트
400...습식처리처리부
본 발명은 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 건설폐기물및 천연 암반을 동시에 사용하여 모래를 생산함으로써 천연의 모래에 근접한 모래를 생산하도록 하여 폐콘크리트의 재활용 효율을 높일수 있도록 하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 골재란 몰탈이나 콘크리트를 만들기 위해 시멘트와 물과 함께 섞는 모래, 자갈 등의 재료를 말하는데, 종래에는 주로경제적인 이유에서 시멘트 페이스트와 혼합되는 단순한 충전재로 여겨왔으나 최근에는 그 품질의 양부가 콘크리트특성에 매우 큰 영향을 미치는 것으로 밝혀지고 있다.
일반적으로 건설용 골재로서 하천골재가 이상적이지만 80년대 이후 천연골재의 과다한 대량채취로 생태계 파괴의 심각성과 자연보호차원의 각종 규제로, 굵은 골재는 1990년 이전 이미 반입이 중단되어 쇄석으로 대체되었고, 잔골재는 고갈상태로서 건설산업에 커다란 위협이 되고 있다.
특히 잔골재의 경우는 천연자원 이외에 부순모래등 골재자원을 개발하여 품종을 다양화시키고 있으나, 부순모래는 불량한 입형 및 미립분 함유량, 육지모래는 점토 함유량, 바다 모래는 염분 함유량, 산모래는 연질풍화물 등에 의하여 전반적으로 품질이 악화되고 있는 실정이다.
이에 대한 대응으로 일본 등 외국에서는 콘크리트용 잔골재로서 부순모래의 활용에 대한 괄목할만한 진전이 있으나, 국내의 경우 굵은 골재는 이미 부순돌(쇄석)을 이용하는 것이 보편화되어 있음에도 불구하고 부순모래(쇄사)에 대한 개발이나 활용은 매우 미흡한 상황이다.
부순모래는 천연모래와 달리 암석을 크러셔 등으로 파쇄하여 인공적으로 만든 잔골재를 말하며, 국내에서는 부순돌 생산시에 발생되는 석분(입경8㎜ 이하의 부산물로 생산량의 25-30%정도가 발생)을 원재료로 사용하는 경우가 대부분 이였다.
최근에는 천연 잔골재의 부족으로 부순모래의 원재료 구하기가 어려워져 입경 15-40㎜의 부순돌로 하기도 한다.
그런데, 그 제조과정에서 분쇄, 분급, 수처리 등 여러 단계를 거쳐 제조되는 것으로 그 품질이 열악하고, 제조시스템이 조금이라도 변화하는 경우 생산되는 부순모래의 품질이 매우 큰 차이가 나타나고 있다.
부순모래의 제조방법을 보면 파쇄 및 분급과정을 거친 후 물로 씻어내어 부순모래를 제조하는 것이 일반적인 방법이다.
구체적인 제조설비를 살펴보면, 크러 셔를 정점으로 해서 재료공급장치(호퍼, 피더), 컨베이어 벨트, 스크린, 탁수처리시설, 제어기기 및 경우에 따라서는 집진장치, 건조장치 등이 필요하다.
또한 암석을 파쇄 및 분쇄하지 않고 건설 폐기물을 이용하여 부순모래를 제조하는 방법으로는 대한민국 특허출원 제10-2002-0001560호가 있는데, 그 구성을 보면 전공정과, 후공정으로 나뉘고 전공정은 원료투입-> 1차 파쇄 -> 1차분급 -> 수중선별 -> 2차 파쇄 ->2차분급 -> 3차 파쇄 -> 재생원료 생산 순으로 진행되고, 후공정은 재생원료 투입-> 1차 분급 -> 1차 파쇄 -> 2차 분급 ->2차 파쇄 및 연마-> 3차 분급 -> 최종 제품(부순모래)을 생산하는 방법에 관한 것이나, 그 공정이 대 단히 복잡하여 현장등에서 이를 생산하기에 매우 복잡한 공정을 가지고 있어 작업성이 저하되는 단점이 있는 것이다.
또한, 불순물이 다량 혼합되어 별도의 처리공정을 포함시켜 미분등을 제거하여야 하는 단점이 있는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 천연자원이면서 그 활용도가 저하되는 풍암과 재개발 및 재건축현장에서 다량으로 배출되는 건설 폐기물을 동시에 활용하도록 하여 천연모래의 품질에 근접한 모래를 생산하도록 하고, 기존의 라인을 활용하도록 하여 활용에 따른 문제점을 최소화 하도록 하며, 1차 처리된 폐콘크리트를 재처리 하는 공정을 통하여 원료에 포함되는 이물질을 최소화 시킬수 있도록 하고, 습식과 건식을 적절히 사용할 수 있도록 하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 라인상에 연결되는 죠크러셔와 복수의 콘크러셔및 이물선별수단, 스크린에 의해 이물질이 선별된 천연암석을 일정입도로 파쇄하여 공급하는 골재투입부;
라인상에 연결되는 죠크러셔와 임팩트크러셔및 트롬멜, 스크린, 이물선별수단에 의해 폐콘크리트를 파쇄하여 골재를 생산하는 1차 처리부;
1차 처리부에서 선별되지 않는 상부의 골재만을 골재투입부의 컨베이어상에 투입하고, 이를 콘크러셔에 의해 2차 파쇄한후 샌드밀에 공급하고, 샌드밀을 통과 한 원료를 분류기에 의해 선별하여 모래를 생산하는 습식처리부;
천연암반만을 콘크러셔에 의해 재 파쇄한후 스크린에 의해 선별하고, 선별된 원료를 콘크러셔에 의해 재 파쇄하며, 송풍기와 싸이로형의 미분분리기가 연결되는 건식포집유니트에 의해 미분만을 분리하는 건식처리부를 포함하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치를 제공한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 사시도이고, 도2는 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 요부 측면도이며, 도3은 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 습식처리부의 요부 사시도이고, 도4는 본 발명에 따른 모래 제조장치를 도시한 1차 처리부를 도시한 요부 사시도로서 본 발명은 골재투입부(100)와 폐콘크리트처리부(200), 건식처리부(300)와 습식처리부(400)로서 이루어 진다.
상기 골재투입부(100)는, 원료인 풍암이 투입토록 설치되는 호퍼(111)의 일측에 죠크러셔(113)가 설치되어 암석을 파쇄하고, 상기 죠크러셔(113)의 일측에 마그네틱분리기(115)가 설치된다.
또한, 상기 마그네틱분리기(115)의 일측에 진동스크린(117)이 구비되어 토분(a)을 선별토록 하고, 상기 진동스크린(117)을 통과한 원료중 저비중의 원료는 송풍기(117a)에 의해 비산되어 선별되며, 상기 진동스크린(117)을 통과한 원료는 콘크러셔(120a)에 의해 일정입도로 재 파쇄된 후 콘베이어(미도시)에 공급된다.
그리고, 상기 콘크러셔(120a)의 일측에서 하기의 진동스크린(310)(410)을 통 과하지 못한 원료를 파쇄하는 복수의 콘크러셔(120b)(120c)가 각각 설치되고, 상기 분류기(219)를 통과한 원료는 콘크러셔(120a)를 통과한 원료와 컨베이어상에서 혼합된다.
상기 폐콘크리트처리부(200)는, 원료인 폐콘크리트가 투입토록 설치되는 호퍼(210)의 일측에 컨트롤룸(T)에서 제어되는 죠크러셔(215)가 설치되어 암석을 파쇄하고, 상기 죠크러셔(215)의 일측에 마그네틱분리기(215a)가 설치된다.
또한, 상기 마그네틱분리기(215a)을 통과한 원료는 나선상의 스크린인 트롬멜(217)를 통과하면서 미분(h)이 일차 분리되고, 그 일측에 연결되는 분류기(219)에 의해 일정입도의 이하인 시멘트성분등이 포함되는 미분을 선별토록 하고, 상기 분류기(219)을 통과하지 못한 일정입도 이상의 원료는 콘크러셔(225)를 통하여 재 파쇄된다.
이때, 상기 콘크러셔(225)의 일측에는 저비중의 이물질을 선별하도록 송풍기(225a)가 설치되며, 상기 콘크러셔(225)를 통과한 원료는 진동스크린(235)에 공급된후 스크린의 형상에 따라 소정입도별 골재(i)(j)로 선별된다.
또한, 상기 진동스크린(235)을 통과하지 못한 원료는 그 일측에 연결되는 임팩트크러셔(227)에 의해 파쇄된 후 다시금 컨베이어상에 공급되어 진동스크린에 재 공급된다.
그리고, 상기 임팩트크러셔(227)을 통과한 원료중 소정입도의 원료는 샌드밀(250)에 공급되어 입형이 개선되어 모래(k)를 생산하고, 이때 선별되는 미분은 그 일측에 연결되는 미분처리유니트(255)에 의해 포집된다.
또한, 상기 미분처리유니트(255)는, 필터프레스(255a)와 약품저장조(255b)와 물저장조(257a), 슬러지탱크(257b)로서 이루어 진다.
상기 건식처리부(300)는, 상기 콘크러셔(120a)및 분류기(219)를 통과한 원료가 공급되는 하나의 진동스크린(310)과 그 원료를 재 파쇄하는 콘크러셔(330)및, 상기 콘크러셔(330)를 통과한 원료를 선별하는 진동스크린(350), 상기 진동스크린(350)을 통과한 모래중의 미분을 포집하도록 포집유니트(370)가 설치된다.
그리고, 상기 포집유니트(370)는, 송풍기(371)와 싸이로형의 미분분리기(373)로서 이루어 지며, 상기 진동스크린에서 소정입도별 골재(b)(c)를 각각 생산하도록 하는진다.
상기 습식처리부(400)는, 골재투입부(100)와 상기 폐콘크리트처리부(200)에서 공급되는 원료가 혼합되어 컨베이어로 투입되는 라인상에 콘크러셔(120c)와 연결되는 진동스크린(410)이 설치되고, 상기 진동스크린(410)을 통과한 원료의 입형을 개선하도록 샌드밀(420)이 설치되며, 상기 샌드밀(420)의 일측에 진동스크린(440)과 물이 공급되는 분류기(450)가 설치되고, 상기 진동스크린에서 소정입도별 골재(d)(e)를 각각 생산하도록 하는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도1 내지 도4에 도시한 바와같이, 대리석이나 석회석등을 채취하기 위해서는 지표면에 존재하는 풍암층을 제거하여야 하는데 상기 풍암은 강도의 저하로 건축물의 시공등에 필요한 자재로는 사용할 수 없다 즉 폐기물에 불과할 뿐인 것이다.
그러나, 본 발명은 상기와 같은 풍암이 일정 입도로 파쇄되는 입자 단위에서는 강도의 구현이 가능하다는 특성에 주안을 두어 모래등으로 사용할 수 있는 방안을 강구하였으며 이에 의하여 모래를 제조하기 위한 한 원료로 사용하였다.
그리고, 상기 풍암은 자연상태에서 채취하기 때문에 이에 포함되는 이물질이 최소화 되어 별도의 이물질 선별 과정이 필요치 않게 되어 건식처리공정만으로도 모래의 생산이 가능하게 된다.
또한, 본 발명에서의 한 원료인 폐콘크리트는 건설현장에서 배출되는 것으로서 다양한 이물질이 혼재되어 별도의 이물질 선별공정을 필요로 하여 수처리에 의한 작업을 필요로 하고, 본 발명에서는 폐콘크리트의 전부를 수처리 하는 것을 아니고 파쇄되는 폐콘크리트의 표면입자만을 수처리함으로써 수처리에 필요한 물의 소비를 최소화 한다.
이상과 같은 본 발명의 모래 생산장치를 설명하면, 먼저 풍암을 골재투입부(100)를 통하여 일정입도로 파쇄하여 공급한다.
상기 풍암의 파쇄는 호퍼(111)를 통하여 공급되는 원료가 죠크러셔(113)와 콘크러셔(120a)를 통과하면서 일정입도로 파쇄되고, 컨베이어상을 통과하면서 마그네틱분리기(115)와 송풍기(117a)에 의해 금속이나 비닐등의 이물질이 선별된다.
그리고, 상기 콘크러셔(120a)를 통과한 원료인 풍암은 폐콘크리트를 파쇄하여 생성되는 원료 즉 트롬멜(217)과 분류기(217)를 통과하면서 선별과 불순물인 시 멘트 성분이 충분히 제거된 상태인 원료와 동시에 혼합되어 공급된다.
계속하여, 컨베이어에 이동하면서 그 단부에 통상의 분급기(미도시)를 통하여 양측으로 분리되어 복수의 진동스크린(310)(410)에 각각 공급되고, 상기 스크린에 의해 일정입도별도 각각 선별된다.
상기 스크린에서 선별되지 못한 원료는 각각 이에 연결되는 콘크러셔(120b)(120c)에 공급되어 재 파쇄된 후 진동스크린(310)(410)에 재 공급 선별된다.
이때, 최종산물인 모래의 사용용도에 따라 일측의 진동스크린(410)은 습식샌드를 생산하는 원료를 공급하도록 하며, 타측의 진동스크린(310)은 건식샌드를 생산하는 원료로 공급하도록 한다.
상기 진동스크린(310)(410)을 통과한 원료는 일정입도 이하가 되면서 입형을 개선하도록 샌드밀(330)(420)에 각각 공급된후 수처리및 건식처리공정을 거치토록 한다.
상기와 같은 수처리 및 건식처리공정을 통과한 습식샌드및 건식샌드는 분류기(450)와 미분분리기(370)를 통하여 미분이 각각 제거되는 순수한 모래만을 생산하도록 한다.
이와같이 생산된 모래는 적정한 비율로 혼합할 때 천연의 모래에 근접하게 된다.
그리고, 상기 건식샌드는, 바람의 압력에 의해 적은 입경을 갖는 모래입자의 손실이 최소화 되어 최종적으로 배출되는 모래의 입자내에 다량의 최소입자가 포함되는 구성으로 주로 마무리 공정용 모래에 사용될수 있다.
더하여, 상기 습식샌드는, 물에 의해 처리되어 적은 입경을 갖는 모래입자가 대부분 분리되어 최종적으로 배출되는 모래입자가 건식샌드 보다 거칠게 된다.
또한, 상기 폐콘크리트처리부(200)는, 건식및 습식처리부에 공급된 나머지 원료를 스크린(235)을 통하여 선별하고, 선별된 원료는 현장에서 필요로 하는 일정입도 이하가 되도록 샌드밀(250)로서 재 파쇄한다.
그리고, 상기 샌드밀(250)을 통과하면서 선별되는 미분은 필터프레스(255a)와 약품저장조(255b)와 물저장조(257a), 슬러지탱크(257b)로서 이루어 진 미분처리유니트(255)를 통하여 회수된다.
상기에서 스크린에서 선별되는 일정입도 이상의 원료는 재 반송되어 임팩트크러셔(227)로 재 파쇄된후 진동스크린에 다시 공급된다.
여기에서, 상기 골재투입부(100)에 공급되는 원료는 죠크러셔(215)에 의해 파쇄된 상태에서 트롬멜(217)과 이에 연결되는 분류기(219)를 통과하면서 수처리되어 불순물인 시멘트 성분의 부착이 최소화 되어 모래 생산시 모래의 순도를 높일수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 본 발명에 의하면, 자연자원이면서 그 활용도가 저하되는 풍암과 재개발 및 재건축현장에서 다량으로 배출되는 건설 폐기물을 동시에 활용하도록 하여 천연모래의 품질에 근접한 모래를 생산하고, 기존의 라인을 활용하도록 하여 활용에 따른 문제점을 최소화 하며, 1차 처리된 폐콘크리트를 재처리 하는 공정을 통하여 원료에 포함되는 이물질을 최소화 시키고, 습식과 건식을 적절히 사용하여 수처리에 따른 비용상승을 방지하는 효과가 있는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (4)

  1. 암석을 투입한후 죠크러셔및 복수의 콘크러셔를 통하여 일정입도가 되도록 파쇄하는 골재투입부;
    폐콘크리트를 투입한 후 죠크러셔와 복수의 콘크러셔를 통하여 일정입도로 파쇄하고, 파쇄되는 원료를 샌드밀로서 재 파쇄한후 모래를 생산하고, 모래에 포함되는 미분을 미분처리유니트에 의해 선별처리하는 폐콘크리트처리부;
    상기 콘크러셔를 통하여 공급되는 암석및 상기 폐콘크리트처리부를 통하여 공급되는 혼합원료를 입정입도별로 선별하는 진동스크린과 원료를 재 파쇄하는 콘크러셔및, 상기 콘크러셔를 통과한 원료를 선별하는 진동스크린, 상기 진동스크린을 통과한 모래중의 미분을 포집하도록 포집유니트가 설치되는 건식처리부; 및
    상기 콘크러셔를 통하여 공급되는 암석및 상기 폐콘크리트처리부를 통하여 공급되는 혼합원료를 입정입도별로 선별하도록 진동스크린과 원료를 재 파쇄하는 콘크러셔가 연결설치되고, 상기 진동스크린을 통과한 원료의 입형을 개선하도록 샌드밀이 설치되며, 상기 샌드밀의 일측에 진동스크린과 물이 공급되는 분류기가 설치되는 습식처리부를 포함하여 구성되는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폐콘크리트처리부는, 호퍼의 일측에 죠크러셔가 설치되어 암석을 파쇄하고, 상기 죠크러셔의 일측에 마그네틱분리기가 설치되며, 상기 마그네틱분리기를 통과한 원료는 나선상의 트롬멜과 분류기를 각각 통과하면서 미분이 일차 분리되고, 상기 진동스크린을 통과한 원료는 복수의 콘크러셔를 통하여 재 파쇄되며, 상기 콘크러셔를 통과한 원료는 진동스크린에 공급한후 임팩트크러셔에 의해 파쇄되고, 상기 임팩트크러셔를 통과한 원료는 샌드밀에 공급되며, 선별되는 미분은 그 일측에 연결되는 미분처리유니트에 의해 포집되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 골재투입부는, 호퍼의 일측에 죠크러셔가 설치되어 암석을 파쇄하고, 상기 죠크러셔의 일측에 마그네틱분리기가 설치되며, 상기 마그네틱분리기의 일측에 진동스크린이 구비되어 토분을 선별토록 하고, 상기 진동스크린을 통과한 원료중 저비중의 이물질은 송풍기에 의해 비산되어 선별되며, 상기 진동스크린을 통과한 원료는 복수의 콘크러셔에 의해 일정입도로 재 파쇄되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 건식포집유니트는, 송풍기와 싸이로형의 미분분리기로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래 제조장치.
KR1020050025564A 2005-03-28 2005-03-28 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치 KR20060103708A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025564A KR20060103708A (ko) 2005-03-28 2005-03-28 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050025564A KR20060103708A (ko) 2005-03-28 2005-03-28 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060103708A true KR20060103708A (ko) 2006-10-04

Family

ID=37623585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050025564A KR20060103708A (ko) 2005-03-28 2005-03-28 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20060103708A (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100858419B1 (ko) * 2007-09-13 2008-09-12 정동평 가열 건식처리 및 습식처리를 수행하는 제사장치
WO2014205990A1 (zh) * 2013-06-29 2014-12-31 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂级配调整系统及天然砂的制作方法
CN112452502A (zh) * 2020-10-26 2021-03-09 青岛方特远矿山机械有限公司 一种精品玄武岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程
KR102348921B1 (ko) * 2021-10-28 2022-01-11 은성산업(주) 건식라인 및 습식라인이 구비된 자동 골재 선별 시스템
CN115445741A (zh) * 2022-05-31 2022-12-09 福建工程学院 一种利用岩石废料高收率制备机制砂的方法
CN116237110A (zh) * 2023-02-27 2023-06-09 中铁四局集团有限公司 基于全流程管理的洞渣制备精品机制砂生产工艺方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100858419B1 (ko) * 2007-09-13 2008-09-12 정동평 가열 건식처리 및 습식처리를 수행하는 제사장치
WO2014205990A1 (zh) * 2013-06-29 2014-12-31 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂级配调整系统及天然砂的制作方法
CN112452502A (zh) * 2020-10-26 2021-03-09 青岛方特远矿山机械有限公司 一种精品玄武岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程
CN112452502B (zh) * 2020-10-26 2024-01-23 青岛方特远矿山机械有限公司 一种精品玄武岩机制砂石骨料生产线及其工艺流程
KR102348921B1 (ko) * 2021-10-28 2022-01-11 은성산업(주) 건식라인 및 습식라인이 구비된 자동 골재 선별 시스템
CN115445741A (zh) * 2022-05-31 2022-12-09 福建工程学院 一种利用岩石废料高收率制备机制砂的方法
CN116237110A (zh) * 2023-02-27 2023-06-09 中铁四局集团有限公司 基于全流程管理的洞渣制备精品机制砂生产工艺方法
CN116237110B (zh) * 2023-02-27 2024-03-19 中铁四局集团有限公司 基于全流程管理的洞渣制备精品机制砂生产工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4903653B2 (ja) 材料回収システム
KR100582847B1 (ko) 건축 폐기물 순환골재 선별장치 및 그 선별방법
US9440239B1 (en) Method for progressive separation and extraction of raw materials from residential roofing products
US8919681B1 (en) Method for progressive separation and extraction of raw materials from residential roofing products
JP4676245B2 (ja) 再生細骨材の製造方法、並びに、再生細骨材
US9156035B1 (en) Method for progressive separation and extraction of raw materials from residential roofing products
CN103304171A (zh) 一种可替代天然砂的机制砂制备方法
CN204294609U (zh) 一种固定式建筑垃圾处理生产线
CN107243494A (zh) 一种使用黄金尾矿废渣制砂的方法
JP2013086091A (ja) 湿式洗浄破砕選別技術を応用した建設廃棄物の高度なリサイクル処理システム
KR20060103708A (ko) 건설폐기물 및 암반의 건식 및 습식처리를 통한 모래제조장치
KR100660142B1 (ko) 건식 모래 생산 방법 및 그 시스템
KR100539417B1 (ko) 건설폐기물을 이용한 양질의 골재 생산장치 및 방법
KR100516357B1 (ko) 건설폐기물의 재활용을 위한 습식 및 건식 겸용 재생골재의 제조방법
KR102008906B1 (ko) 점토광물, 석회석을 포함하는 원석을 이용한 부순 모래 제조 방법 및 그 제조 장치
JP5617164B2 (ja) 石灰石の洗浄方法及び洗浄システム
JP2001048612A (ja) 建築土木用骨材の製造方法
JP3174493B2 (ja) 再生単粒度砕石回収方法及びこの再生単粒度砕石を用いた再生アスファルト合材製造法
KR20040055909A (ko) 부순 모래 생산을 위한 시스템 구성 장치 및 그 방법
JP2012130877A (ja) 混合処理物の選別処理システム及び混合処理物の選別方法
KR100478716B1 (ko) 습식 스크린을 이용한 순환골재의 제조장치
KR100549295B1 (ko) 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치 및 방법
JP2005342655A (ja) 製品砂の製造装置及び製造方法
CN111135948A (zh) 采用建筑弃土生产石料的方法
KR20030043867A (ko) 건설폐기물을 이용한 습식 재생 부순모래 제조장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application