CN110215997A - 一种低粉尘的机制砂石工艺 - Google Patents

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Abstract

一种低粉尘的机制砂石工艺,它涉及砂石生产工艺领域,尤其涉及一种机制砂石生产工艺。本发明的目的是要解决现有机制砂石生产工艺存在破碎流程长,使用的设备多、维护人员多和易产生粉尘造成环境污染的问题。方法:一、碎磨整形工序;二、第一次筛分工序;三、循环工序;四、第二次筛分工序。本发明工艺流程短,比传统流程少1~2次破碎,本发明所用的设备少,比传统流程少30%以上的设备数量,本发明解决了人力成本问题,维护人员可减少40%以上;本发明比传统工艺可减少粉尘,更绿色环保。本发明适用于机制砂石。

Description

一种低粉尘的机制砂石工艺
技术领域
本发明涉及砂石生产工艺领域,尤其涉及一种机制砂石生产工艺。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细坡。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。目前,传统的机制砂石生产工艺需要3~4次破碎,破碎流程长,使用的设备多、维护人员多、易产生粉尘造成环境污染的缺点明显。
发明内容
本发明的目的是要解决现有机制砂石生产工艺存在破碎流程长,使用的设备多、维护人员多和易产生粉尘造成环境污染的问题,而提供一种低粉尘的机制砂石工艺。
一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过碎石整形机,得到混合物a;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;
步骤二中所述的产物b1的粒度>产物b2的粒度>产物b3的粒度;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
步骤三中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;
步骤四中所述的产物d1的粒度>产物d2的粒度>产物d3的粒度;
将产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集产物d1和产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
进一步地,步骤一中所述的碎石整形机选自半自磨机和自磨机的一种或两种。
进一步地,步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65~0.95)。
进一步地,步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤150mm。
进一步地,步骤二中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为20mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。
进一步地,步骤四中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明工艺流程短,比传统流程少1~2次破碎;
2、本发明所用的设备少,比传统流程少30%以上的设备数量;
3、本发明解决了人力成本问题,维护人员可减少40%以上;
4、本发明比传统工艺可减少粉尘,更绿色环保。
本发明适用于机制砂石。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式是一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过碎石整形机,得到混合物a;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;
步骤二中所述的产物b1的粒度>产物b2的粒度>产物b3的粒度;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
步骤三中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;
步骤四中所述的产物d1的粒度>产物d2的粒度>产物d3的粒度;
将产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集产物d1和产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
与现有技术相比,本实施方式的有益效果是:
1、本实施方式工艺流程短,比传统流程少1~2次破碎;
2、本实施方式所用的设备少,比传统流程少30%以上的设备数量;
3、本实施方式解决了人力成本问题,维护人员可减少40%以上;
4、本实施方式比传统工艺可减少粉尘,更绿色环保。
本实施方式适用于机制砂石。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同点是:步骤一中所述的碎石整形机选自半自磨机和自磨机的一种或两种。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是:步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65~0.95)。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是:步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤150mm。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是:步骤二中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为20mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是:步骤四中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。其它步骤与具体实施方式一至五相同。
下面通过具体实施例对本发明进一步详细说明。
实施例一:一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过半自磨机,得到混合物a;矿石和水的质量比为1:0.85;步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤70mm;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;所述的筛分设备为直线筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为37.5mm,筛子的下层筛网孔径为19mm;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;所述的筛分设备为直线筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
将19mm<粒度≤37.5mm的产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集5mm<粒度≤19mm的产物d1和0.074mm<粒度≤5mm的产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
实施例二:一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过半自磨机,得到混合物a;矿石和水的质量比为1:0.78;步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤60mm;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;所述的筛分设备为圆振筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为31.5mm,筛子的下层筛网孔径为9.5mm;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;所述的筛分设备为圆振筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
将9.5mm<粒度≤31.5mm的产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集5mm<粒度≤9.5mm的产物d1和0.074mm<粒度≤5mm的产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
实施例三:一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过半自磨机,得到混合物a;矿石和水的质量比为1:0.85;步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤70mm;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;所述的筛分设备为共振筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为63mm,筛子的下层筛网孔径为26.5mm;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;所述的筛分设备为共振筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为5mm,筛子的下层筛网孔径为0.15mm;
将26.5mm<粒度≤63mm的产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集5mm<粒度≤26.5mm的产物d1和0.15mm<粒度≤5mm的产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
实施例四:一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过半自磨机,得到混合物a;矿石和水的质量比为1:0.82;步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤60mm;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;所述的筛分设备为概率筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为20mm,筛子的下层筛网孔径为10mm;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;所述的筛分设备为概率筛;筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为4mm,筛子的下层筛网孔径为0.074mm;
将10mm<粒度≤20mm的产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集4mm<粒度≤10mm的产物d1和0.074mm<粒度≤4mm的产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。

Claims (6)

1.一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于一种低粉尘的机制砂石工艺是按以下步骤完成的:
一、碎磨整形工序:
将矿石和水混合,再通过碎石整形机,得到混合物a;
二、第一次筛分工序:
使用筛分设备对步骤一得到的混合物a进行筛分,得到产物b1、产物b2和产物b3;
步骤二中所述的产物b1的粒度>产物b2的粒度>产物b3的粒度;
三、循环工序:
将步骤二得到的产物b1依次重复步骤一所述的碎磨整形工序和步骤二所述的第一次筛分工序,得到产物c1、产物c2和产物c3;
步骤三中所述的产物c1的粒度>产物c2的粒度>产物c3的粒度;
四、第二次筛分工序:
将产物b3和产物c3混合,使用筛分设备对其进行第二次筛分,得到产物d1、产物d2和产物d3;
步骤四中所述的产物d1的粒度>产物d2的粒度>产物d3的粒度;
将产物b2和产物c2混合作为一种产品;收集产物d1和产物d2分别作为两种产品,即完成机制砂石。
2.根据权利要求1所述的一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于步骤一中所述的碎石整形机选自半自磨机和自磨机的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于步骤一中将步骤一中矿石和水的质量比为1:(0.65~0.95)。
4.根据权利要求1所述的一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于步骤一中所述的混合物a中矿石的粒度≤150mm。
5.根据权利要求1所述的一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于步骤二中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为20mm~90mm,筛子的下层筛网孔径为5mm~75mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。
6.根据权利要求1所述的一种低粉尘的机制砂石工艺,其特征在于步骤四中所述的筛分设备为筛子,筛子选自直线筛、圆振筛、共振筛和概率筛中的一种或两种;所述的筛子设有双层筛网,筛子的上层筛网孔径为0.5mm~50mm,筛子的下层筛网孔径为0.03mm~37.5mm,且上层筛网孔径大于下层筛网孔径。
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