CN109731661A - 一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，包括物料预处理系统，物料预处理系统的排料口与精品粗细骨料加工系统的双冲击破碎设备进料口连接，其出料口与一级选粉机连接，一级选粉机的出料口与成品筛分、比例调节循环系统，所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂石骨料连接到对应的成品料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂出料口下方设有多级选粉设备，本发明采用多级脱泥、双反击冲击破碎，双立轴冲击破碎整形制砂、多级选粉、多级循环的制造生产线，有效提高的系统产能和成品砂石骨料质量，高效节能，实用性强。

Description

一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法

技术领域

本发明涉及一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，属于制砂生产设备、制砂生产工艺技术领域。

背景技术

目前，在砂石骨料生产中，传统的砂石骨料生产线通常采用棒条给料机均匀给料，采用粗碎鄂破及中碎圆锥破或反击破进行破碎完成原料预处理，再将预处理后的物料进入立轴破碎机破碎，进入筛分系统进行筛分后，合格产品通过成品皮带机进入成品仓，超径料通过返料皮带机输送回立轴破碎机机械破碎，此常规破碎生产线的优点是：结构简单，节省设备投资，但是配置单一，实用性低，无法保证产品质量和调整出料比例，存在许多缺陷：（1）对原料要求高，仅采用棒条给料机进行简单的脱泥工艺，无法除去小颗粒泥块和矿山来料夹杂泥块，除泥效果有限，对于含泥量高的原料处理不干净，影响后续制砂的效率和成品砂石质量，影响砂石骨料质量和影响混凝土质量，同时增加外加剂的使用量，增加混凝土配置成本，同时造成混凝土的不稳定性；（2）传统生产线破碎比低，能耗高，产品存在裂纹缺陷及针片状含量高的缺陷，产量低，如果需要增加进料粒径，则需要更换更大型号的设备，增加能耗；（3）常规的立轴破主要用于整形，破碎能力有限，破碎比低，传统设备为了兼顾需要兼顾制砂和整形效果，要求进料粒度小于15mm，才能确保设备的稳定性，如果需要增加产能，则需要增加设备数量才能保证，增大了投资；（4）单主机工艺只能单级破碎，破碎比小，产品级配不合理且无法调节。处理量低，如果需要提高产量，必须降低进料粒度才能实现，降低进料粒度就必须增加一段破碎，同样也会增加设备投资；（5）产品单一，由于进料粒度过小，只能生产砂，不能同时生产骨料（精品米石和精品碎石），生产不灵活，满足不了客户需求，如果客户需要精品米石和精品碎石势必会增加设备（生产线/系统）投资；（6）对原料的要求严格，由于原料预处理段和制砂段处理能力均较弱，机制砂中含有的石粉配比不易控制、超细粉末不易清除，造成机制砂级配不合理，当原料含粉或含泥较高时，去尘成本高；（7）传统生产线过于简单，无法形成循环回路，产品出料比例无法根据市场需求进行调节，比例不合理，增加生产成本，带来料仓存储压力，甚至会影响生产运行。（8）工艺简单，只能生产单一石粉含量的机制砂，并且机制砂石粉含量一般为13%-15%，导致混凝土的质量稳定性差，无法满足现在高性能混凝土不同强度的机制砂要求，增加混凝土拌制成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供本一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，包括原料仓，在原料仓的出料口下方设有物料预处理系统，物料预处理系统的排料口与精品粗细骨料加工系统连接，所述精品粗细骨料加工系统包括双速双频破碎制砂设备，其出料口与一级选粉机进料口连接，一级选粉机的出料口与成品筛分、比例调节循环系统连接，所述成品筛分、比例调节循环系统用于成品砂石骨料混合料的筛分分级，并调节成品砂出料比例；所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，成品砂石骨料出料口连接到对应的料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备进料口，精品砂出料口下方设有多级选粉设备，多级选粉设备用于制造多种不同石粉含量的精品砂；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

前述物料预处理系统包括棒条给料机、反击破碎设备、第一筛分设备和脱泥筛，所述反击破碎设备包括粗碎反击破和中碎反击破，所述第一筛分设备为多层设置的振动筛，棒条给料机粗料出口与粗碎反击破进料口连接，粗碎反击破出料口与第一筛分设备连接，第一筛分设备超粒径物料出口循环连接到中碎反击破进料口；小粒径物料出口通过中转料仓与精品粗细骨料加工系统连接；棒条给料机细料出口通过脱泥筛与中碎反击破连接。

前述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的分料设备，所述分料设备包括多个与第二筛分设备的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料器为电液动分料器或设置在第二筛分设备出料梭槽上的三通调节装置。

前述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置；并且，在所述成品砂细度模数调控装置的出料口处设有细度模数的检测控制装置。

前述多级选粉设备包括四号分料器和二级选粉机，四号分料器的进料口与第二筛分设备的精品砂出口连接，四号分料器的一个出料口通过二级选粉机与对应的低石粉精品砂料仓连接，另一个出料口连接到高石粉精品砂料仓。

前述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其包括以下步骤：

s1、采用物料预处理循环生产线进行物料预处理，通过脱泥设备和双反击设备使物料进行多次脱泥、破碎；

s2、将预处理物料送入双速双频破碎制砂设备，制成精品砂石骨料混合料；

s3、采用成品筛分、比例调节循环系统进行精品砂石骨料混合料筛分分级，并进行成品砂石骨料出料比例调节，使超粒径物料再次进入双速双频破碎制砂设备进行破碎；小粒径物料分别筛分制成精品砂石骨料；

s4、精品砂多级选粉，将精品砂进过多级选粉设备处理后，制成多种不同石粉含量的精品砂。

前述步骤s1中，原料从原料仓的出料口经棒条给料机初步脱泥后，超粒径物料通过反击破碎设备和第一筛分设备进行二级脱泥；同时小粒径物料经脱泥筛进行二级脱泥后循环进入反击破碎设备继续破碎。

前述步骤s2中，双速双频破碎制砂设备将预处理物料制成精品砂石骨料混合料，并通过一级选粉机进行混合料预选粉。

前述步骤s3中，混合料物料通过成品筛分、比例调节循环系统进行筛分，制成成品精品砂石骨料，并且调节成品砂石骨料出料比例，制成不同细度模数的精品砂石骨料，并分别运入对应的成品料仓；或再次进入双速双频破碎制砂设备循环破碎制砂。

前述步骤s4中，所述精品砂通过四号分料器进行分料，再通过二级选粉机二级选粉，制成不同石粉含量的精品砂。

与现有技术比较，本发明公开一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，包括原料仓，在原料仓的出料口下方设有物料预处理系统，所述物料预处理系统包括棒条给料机、脱泥筛、反击破碎设备和第一筛分设备，通过棒条给料机可进行物料的一级脱泥，通过脱泥筛、反击破碎设备及第一筛分设备进行二级脱泥和多次循环破碎、整形，保证物料预处理后非常清洁，粒型好，进而在后续精品粗细骨料加工系统中有效提高制砂效率和制砂质量，保证砂石骨料稳定性和混凝土质量稳定性。

所述反击破碎设备可用于各种物料预处理，尤其适用于大泥块、内含泥物料块，破碎后并用第一筛分设备将含泥物料进行筛分分离，其可实现物料多次脱泥和破碎。

所述物料预处理系统通过中转料仓与精品粗细骨料加工系统连接，使经过预处理的物料由中转料仓运入双速双频破碎制砂设备进行制砂，得到精品碎石、精品米石和精品砂混合料，所述双速双频破碎制砂设备，不仅可实现循环制砂，提高制砂效率，而且有效提高了精品砂出砂效率。

所述双速双频破碎制砂设备的出料口通过一级选粉机与成品筛分、比例调节循环系统连接，所述一级选粉机用于混合料预选粉，减少混合料的石粉含量，可以减少石粉堵塞筛网，提高制砂效率；再通过所述成品筛分、比例调节循环系统进行混合料筛分，使分离的精品碎石、精品米石和精品砂分别送入对应的料仓，并且通过成品筛分、比例调节循环系统进行各成品料比例调节，使超粒径物料、精品碎石、精品米石按照设定比例或存入对应料仓，或再次进入双速双频破碎制砂设备循环破碎制砂。

所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的分料设备，所述分料设备包括多个与第二筛分设备的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料器为电液动分料器或设置在第二筛分设备出料梭槽上的三通调节装置，采用第二筛分设备可以将精品砂石骨料混合料进行筛分、分级，并通过分料设备根据不同需求量分流调节出料比例，控制精度高；

或者所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置；并且，在所述成品砂细度模数调控装置的出料口处设有细度模数的检测控制装置，所述成品砂细度模数调控装置用于制造不同细度模数的成品砂，其为多条设置的计量皮带秤，通过自动调整计量皮带秤的输送速度，实现不同级配的成品砂石混合，得到不同细度模数的成品砂，其结构简单，制造成本低，灵活性高，成品砂的细度模数调控精度高，提高产品的品质，细度模数稳定性好；所述细度模数的检测控制装置能实现实时在线取样筛分检测，并通过PLC控制系统调控成品砂细度模数调控装置，实现自动化检测和控制，灵活性高，调控精度高，保证产品质量稳定性，提高了产品的品质和生产效率，使得细度模数稳定性好。

所述成品筛分、比例调节循环系统的精品砂出口下方设有多级选粉设备，所述多级选粉设备包括四号分料器和二级选粉机，四号分料器的进料口与三号振动筛的精品砂出口连接，四号分料器的一个出料口通过二级选粉机与对应的低石粉精品沙料仓连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓，通过多级选粉，可得到高质量精品砂，满足高强度混凝土用机制砂质量要求。

本发明采用多级脱泥、双冲击制砂、多级选粉的制造生产线及其加工方法，有效提高的制砂效率和制砂质量，具有如下有益效果：

（1）双脱泥：采用给料机除泥粗碎细料除泥，经过两次脱泥后，可确保最终产品清洁性；

（2）双反击：粗碎反击＋中碎反击破碎工艺，高效、先进的破碎装备，保证成品骨料成型技术的先进性，减少对骨料内部结构的损伤；全冲击破碎原理，能够产生更多的优质砂石骨料；并且，通过脱泥筛+双冲击设备，可实现物料多次脱泥和破碎，处理能力强，对原料的要求低，可确保后续物料清洁、粒型好，并且能耗低，制造成本低。

（3）双冲击：采用双速双频破碎制砂设备联合制砂，将不同粒径的物料使用不同速度和频率的两台制砂机进行制砂，充分发挥立轴破的破碎比性能，实现制砂生产线的最佳破碎比，大大提高了系统产能，实用性强，具体地：

①常速立轴破+高速高频立轴破联合制砂，其级配合理、细度模式在2．6土0．2之间，完美解决在传统制砂工艺中破碎后的骨料针片状含量高，成品砂“两头大，中间小”的问题；

②能有效控制石粉的产生，降低弃料含量，另外由于主动产粉较少，可适当能降低粉控压力，为低成本生产优质砂石骨料提供助力。

（4）双循环：采用双回路控制，以保障最终产品的品质及各产品规格比例，能根据市场要求对每一中产品规格产量进行调节，严格控制各级产品超径问题。其具体为物料预处理循环生产线和制砂循环生产线，实现自动化生产，灵活性高，可增大破碎比，提高制砂效率，并且降低整个生产线的电能消耗，高效节能。

（5）双选粉：具体为通过一级选粉机进行预选粉，通过二级选粉机进行二级选粉，尤其适用于含泥、含水较高或石粉具有高亲水性、强粘性的原料，预选粉可防止筛网堵塞，提高筛分效率；并且精品砂采用多级选粉，可将现有精品砂石粉含量为13%-15%降低为6%-8%，采用双选粉模式生产可保障对机制砂的石粉控制，另外可对机制砂的品质进行调节，得到不同石粉含量精品砂，以满足各种混凝土强度低成本的配制要求，有效提高了精品砂的质量，进而提高混凝土的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本发明实施例一的工作流程示意图。

图2是本发明实施例二的工作流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1和图2所示，一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，

包括物料预处理系统和精品粗细骨料加工系统。

所述物料预处理系统用于原料初级脱泥、破碎和整形；所述精品粗细骨料加工系统用于制造精品砂石骨料，其包括双速双频破碎制砂设备7、成品筛分、比例调节循环系统、一级选粉机9、多级选粉设备；还包括用于连接各设备料口的运转皮带机；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统15连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

所述物料预处理系统包括棒条给料机2、反击破碎设备3、第一筛分设备5和脱泥筛4，所述反击破碎设备3可以为粗破反击破301和中破反击破302两台设置，可实现两段工艺破碎，所述第一筛分设备5可以为一号多层震动筛501和二号多层震动筛502两台设置，棒条给料机2的进料口与原料仓1连接，粗料出口与粗碎反击破301进料口连接，粗碎反击破301出料口与一号多层震动筛501连接，一号多层震动筛501和二号多层震动筛502侧部的超粒径物料出口通过运转皮带循环连接到中碎反击破302进料口；小粒径物料出口通过运转皮带与中转料仓6连接，中转料仓6出料口与精品粗细骨料加工系统连接；一号多层震动筛501底部的泥料出口与废料仓20连接；所述棒条给料机2底部的细料出口与脱泥筛4连接，所述脱泥筛4侧部大颗粒物料出料口通过运转皮带连接到中碎反击破302进料口，而底部出口的泥料运入废料仓20；

所述精品粗细骨料加工系统包括双速双频破碎制砂设备7，所述双速双频破碎制砂设备7可以为常速立轴破701和高频立轴破702，常速立轴破701的进料口与中转料仓6连接，双速双频破碎制砂设备7的出料口与一级选粉机9连接，一级选粉机9的出料口与成品筛分、比例调节循环系统，所述一级选粉机9用于对双速双频破碎制砂设备7制成的混合料进行预选粉，预防进入成品筛分、比例调节循环系统的混合料堵塞筛网；所述成品筛分、比例调节循环系统用于将的超粒径物料、精品碎石、精品米石和精品砂筛分开，并调节成品砂出料比例，实现成品砂细度模数调节；所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到常速立轴破701进料口，精品碎石和精品米石出料口连接到对应的料仓，同时精品碎石循环连接到常速立轴破701进料口，精品米石循环连接到高频立轴破702进料口，而精品砂出料口下方设有多级选粉设备，采用多级选粉设备可以制造多种不同石粉含量的精品砂。

双速双频破碎制砂设备7的进料口上方均设有物料缓存仓12，用于缓放物料，保证制砂连续性和稳定性。

所述成品砂细度模数调控装置为分料设备11，所述分料设备11包括多个与第二筛分设备的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料器为电液动分料器或设置在第二筛分设备出料梭槽上的三通调节装置；

见图1，所述第二筛分设备可以为多层设置的椭圆振动筛10；所述分料设备11包括多个与椭圆振动筛10各出料口一一对应连接的电液动分料器；所述椭圆振动筛10为4层以上设置，从上至下依次为粒径大于30mm的超粒径物料层、粒径为15-30mm的精品碎石层，粒径为5-15mm的精品米石层，粒径为5-3mm的细砂层，椭圆振动筛10侧部设有对应的超粒径物料、精品碎石、精品米石和细砂出口，底部设有粒径小于3mm精品砂出口；所述电液动分料器包括与椭圆振动筛10精品碎石、精品米石和细砂出口与对应连接的一号分料器1101、二号分离器1102和三号分料器1103，所述一号分料器1101的一个出料口与对应的精品碎石料仓16连接，另一个出料口通过物料缓存仓12连接到常速立轴破701进料口；所述二号分离器1102的一个出料口与对应的精品米石料仓17连接，另一个出料口和三号分料器1103均连接到高频立轴破702进料口；所述椭圆振动筛10的精品砂出口下方设有多级选粉设备，具体地，所述椭圆振动筛10的精品砂出口下方设有四号分料器13，四号分料器13的一个出料口通过二级选粉机14与对应低石粉精品沙料仓19连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓18；

见图2，所述第二筛分设备还可以为调节筛21，在调节筛21的各出料梭槽上设有三通调节装置，所述三通调节装置的出料口与分料皮带22，所述调节筛21为多层设置，从上至下依次为侧部设有超粒径物料层、精品碎石层，精品米石层、细砂层和底部设有的精品砂出口，所述三通调节装置可以调节其出料比例，在调节筛21的各出料口下方设有一一对应的分料皮带22，其将超粒径物料运入常速立轴破701，精品碎石或运入常速立轴破701，或运入对应的精品碎石料仓16；精品米石或运入高频立轴破702，或运入对应的精品米石料仓17；精品砂运入四号分料器13，四号分料器13的一个出料口通过二级选粉机14与对应低石粉精品沙料仓19连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓18。

或者，所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置；并且，在所述成品砂细度模数调控装置的出料口处设有细度模数检测控制装置。

所述第二筛分设备将精品砂石骨料混合料筛分分级出超粒径物料、精品碎石，精品米石、细砂和精品砂，并分别通过计量皮带秤进行计量，在计算机上预设定好重量比例，根据预设定的比例，系统自动调整调试计量皮带秤的输送速度，确保不同规格物料在不同产量下均能保持相对比例不变，得到不同细度模数的成品砂。具体地，所述成品砂细度模数调控装置（申请号：201810147376.3）为多条与第二筛分设备的各出料口一一对应连接的计量皮带秤，对应的计量皮带秤将超粒径物料运入常速立轴破701，精品碎石运入常速立轴破701，精品米石运入高频立轴破702，或者精品碎石、精品米石、精品砂通过对应的计量皮带秤进行混合，制成不同细度模数成品砂并运入对应的料仓；或者精品砂运入四号分料器13，四号分料器13的一个出料口通过二级选粉机14与对应低石粉精品沙料仓19连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓18。

所述细度模数检测控制装置（申请号：201810867604.4）用于检测和实时监测细度模数调控装置的出料口处的成品砂细度模数，其将检测数据存入PLC控制系统并通过PLC控制系统对细度模数调控装置进行调控，保证细度模数调控装置的稳定性，灵活性高，实时监测和调控成品砂的细度模数，调控精度高，保证成品砂细度模数的稳定性，进而提高了产品质量稳定性。

所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的分料设备11；

所述四号分料器13为电液动分料器，其实现物料分流比例的精准调节。

基于上述生产线的高品质砂石骨料五双全干法破碎生产方法，其具体包括：

s1、物料预处理，通过脱泥设备和反击破碎设备3使物料进行多次脱泥、破碎，具体地将矿山来料运至棒条给料机2，使其进行一级脱泥，小粒径物料从棒条给料机2底部出料口经脱泥筛4进行二级脱泥，超粒径物料从棒条给料机2侧部出料口进入反击破碎设备的粗碎反击破301和一号多层震动筛501进行二级脱泥，同时一号多层震动筛501将超粒径物料筛分后送入中碎反击破302循环破碎，小粒径物料筛分后送入中转料仓6；

所述物料预处理采用闭路循环设计，具体地，经过二级脱泥后的物料由第一筛分设备5进行筛分，小粒径物料存入中转料仓6，大粒径返回中碎反击破碎302循环破碎；

s2、制砂，将中转料仓6内的预处理物料送入双速双频破碎制砂设备7，制成精品砂、精品碎石和精品米石混合料；

具体地，所述中转料仓6内的预处理物料送入常速立轴破701进行破碎，制成精品砂、精品碎石和精品米石混合料，并且，所述精品砂、精品碎石和精品米石混合料通过一级选粉机进行混合料预选粉；

s3、采用成品筛分、比例调节循环系统进行混合料筛分，并进行成品砂出料比例调节，使超粒径物料再次进入高速高频立轴破702进行破碎；小粒径物料分别筛分制成精品砂、精品碎石和精品米石；

具体地，混合料通过第二筛分设备进行筛分，得到精品砂、精品碎石和精品米石，并通过分料设备11按比例进行分料，超粒径物料运入常速立轴破701，精品碎石运入精品碎石料仓16；精品米石运入精品米石料仓17，或多余的精品碎石和精品米石再次进入双速双频破碎制砂设备7循环破碎；

或者，混合料通过第二筛分设备进行筛分分级后，通过成品砂细度模数调控装置制成不同细度模数的成品砂，多余的成品砂石骨料再次进入双速双频破碎制砂设备7循环破碎；所述成品砂细度模数调控装置通过细度模数检测控制装置实时监测、控制，保证成品砂细度模数的稳定性；

s4、精品砂二级选粉，所述精品砂进过多级选粉设备处理后，制成多种不同石粉含量的精品砂；

具体地，所述精品砂通过四号分料器13按比例进行分料，需要制造低石粉含量精品砂时，精品砂依次从四号分料器13的一个出料口送入二级选粉机14进行二级选粉，制得低石粉含量精品砂，反之精品砂从四号分料器13的另一个出料口直接存入高石粉含量精品砂料仓18。

Claims (10)

1.一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，包括原料仓（1），其特征在于：在原料仓（1）的出料口下方设有物料预处理系统，物料预处理系统的排料口与精品粗细骨料加工系统连接，所述精品粗细骨料加工系统包括双速双频破碎制砂设备（7），其出料口与一级选粉机（9）进料口连接，一级选粉机（9）的出料口与成品筛分、比例调节循环系统连接，所述成品筛分、比例调节循环系统用于成品砂石骨料混合料的筛分分级，并调节成品砂出料比例；所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备（7）进料口，成品砂石骨料出料口连接到对应的料仓，或循环连接到双速双频破碎制砂设备（7）进料口，精品砂出料口下方设有多级选粉设备，多级选粉设备用于制造多种不同石粉含量的精品砂；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统（15）连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，其特征在于：所述物料预处理系统包括棒条给料机（2）、反击破碎设备（3）、第一筛分设备（5）和脱泥筛（4），所述反击破碎设备（3）包括粗碎反击破（301）和中碎反击破（302），所述第一筛分设备（5）为多层设置的振动筛，棒条给料机（2）粗料出口与粗碎反击破（301）进料口连接，粗碎反击破（301）出料口与第一筛分设备（5）连接，第一筛分设备（5）超粒径物料出口循环连接到中碎反击破（302）进料口；小粒径物料出口通过中转料仓（6）与精品粗细骨料加工系统连接；棒条给料机（2）细料出口通过脱泥筛（4）与中碎反击破（302）连接。

3.根据权利要求1所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，其特征在于：所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的分料设备（11），所述分料设备（11）包括多个与第二筛分设备的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料器为电液动分料器或设置在第二筛分设备出料梭槽上的三通调节装置。

4.根据权利要求1所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，其特征在于：所述成品筛分、比例调节循环系统包括第二筛分设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置；并且，在所述成品砂细度模数调控装置的出料口处设有细度模数的检测控制装置。

5.根据权利要求1所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线，其特征在于：所述多级选粉设备包括四号分料器（13）和二级选粉机（14），四号分料器（13）的进料口与第二筛分设备的精品砂出口连接，四号分料器（13）的一个出料口通过二级选粉机（14）与对应的低石粉精品砂料仓（19）连接，另一个出料口连接到高石粉精品砂料仓（18）。

6.一种基于权利要求1-5任一所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1、采用物料预处理循环生产线进行物料预处理，通过脱泥设备和双反击设备（3）使物料进行多次脱泥、破碎；

s2、将预处理物料送入双速双频破碎制砂设备（7），制成精品砂石骨料混合料；

s3、采用成品筛分、比例调节循环系统进行精品砂石骨料混合料筛分分级，并进行成品砂石骨料出料比例调节，使超粒径物料再次进入双速双频破碎制砂设备（7）进行破碎；小粒径物料分别筛分制成精品砂石骨料；

s4、精品砂多级选粉，将精品砂进过多级选粉设备处理后，制成多种不同石粉含量的精品砂。

7.根据权利要求6所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其特征在于：步骤s1中，原料从原料仓（1）的出料口经棒条给料机（2）初步脱泥后，超粒径物料通过反击破碎设备（3）和第一筛分设备（5）进行二级脱泥；同时小粒径物料经脱泥筛（4）进行二级脱泥后循环进入反击破碎设备（3）继续破碎。

8.根据权利要求6所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其特征在于：步骤s2中，双速双频破碎制砂设备（7）将预处理物料制成精品砂石骨料混合料，并通过一级选粉机（9）进行混合料预选粉。

9.根据权利要求6所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其特征在于：步骤s3中，混合料物料通过成品筛分、比例调节循环系统进行筛分，制成成品精品砂石骨料，并且调节成品砂石骨料出料比例，制成不同细度模数的精品砂石骨料，并分别运入对应的成品料仓；或再次进入双速双频破碎制砂设备（7）循环破碎制砂。

10.根据权利要求6所述的高品质砂石骨料五双全干法破碎加工方法，其特征在于：步骤s4中，所述精品砂通过四号分料器（13）进行分料，再通过二级选粉机（14）二级选粉，制成不同石粉含量的精品砂。