CN202846704U

CN202846704U - 环保混凝土企业后仓系统

Info

Publication number: CN202846704U
Application number: CN 201220531100
Authority: CN
Inventors: 杨晓斌; 严庭华; 乔强光; 刘兆福; 杨金国
Original assignee: SHANGHAI JIANYE MACHINE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI JIANYE MACHINE CO Ltd
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-10-17

Abstract

本实用新型涉一种环保混凝土企业后仓系统。它包括料仓，料仓通过振动给料机连接砂石整型机，砂石整型机连接振动筛，振动筛一路输出连接到自动料库1号料仓、二路输出连接到自动料库2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机、四路输出通过第一输送带连接级配调整机，级配调整机输出连接砂石整型机，振动筛的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机，砂石粉分离机一路输出连接到除尘器、二路输出通过第二输送带经过加湿器连接到自动料库3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库4号料仓。它可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各强度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定。它还可以使生产环境零排放无污染。

Description

环保混凝土企业后仓系统

技术领域

本实用新型涉及建筑用原料的生产系统，特别是一种环保混凝土企业后仓系统。

背景技术

随着我国经济建设的发展，社会对建设施工作业效率、质量要求越来越高，混凝土生产企业提倡绿色、节能、环保的生产模式也势在必行。混凝土的生产已经进入专业化、智能化的时代。但由于混凝土生产以前都是人工机械配比，企业根本没有想到混凝土企业建设后仓系统，对混凝土的合理配合比、工艺、养护等技术问题都达不到标准要求，而且费工费力浪费资源。同时生产原料质量和生产工艺也残差不齐，造成各个企业生产出的混凝土质量也千差万别，给建筑市场带来诸多困惑。目前在预拌混凝土生产中，没有后仓系统原材料中主要用的骨料（碎石、砂）、水泥、矿物掺合料、外加剂、水等没有办法合理利用造成资源和材料极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保混凝土企业后仓系统，它彻底解决了机制砂级配不能均衡生产的问题，可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各强度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定，最大产量可达砂石总产量的50%以上。它还可以使生产环境零排放无污染。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种环保混凝土企业后仓系统，其特征在于：它包括料仓，料仓通过振动给料机连接砂石整型机，砂石整型机连接振动筛，振动筛一路输出连接到自动料库的1号料仓、二路输出连接到自动料库的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机、四路输出通过第一输送带连接级配调整机，级配调整机输出连接砂石整型机，振动筛的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机，砂石粉分离机一路输出连接到除尘器、二路输出通过第二输送带经过加湿器连接到自动料库的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库的4号料仓。

所述的环保混凝土企业后仓系统，其特征在于：自动料库的各料仓通过自动料库输送系统连接到成品仓，成品仓则进一步连接搅拌车。

藉由上述结构，本实用新型具有如下优越的技术效果：

1.本实用新型中的整型制砂机属于冲击整型破碎，依赖于及内石块与石块间的碰撞和摩擦，对进入系统的石块进行修整，能严格控制成品骨料中针片状颗粒。使产品达到最少的针片含量(≤5%)。

2.本实用新型中的级配调整机所实施的级配调整工序，彻底解决了机制砂级配不能均衡生产的工艺措施。可按混凝土工程施工现场的需求，随时调整，保证了各强度等级混凝土的均衡供给；由级配调整机、整型制砂机、振动筛组成的特殊循环回路，能使机制砂的细度模数可调控可稳定，最大产量可达砂石总产量的50%以上。

3.本实用新型采用变频控制的砂石粉分离机，使成品中石粉的分离变的轻而易举，并可实行动态控制；大型脉冲除尘器，保证了微粉收集效率，使生产环境零排放无污染。

4.本实用新型通过独有的加湿机拌湿工序，使成品机制砂含水率达到饱和面干状态（含水4%左右）；既能防尘又更能符合混凝土企业的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-料仓，2-振动给料机，3-砂石整型机，4-级配调整机，5-砂石粉分离机，6-除尘器，7-振动筛，8-加湿器，9-自动料库，10-自动料库配料系统，11-成品仓，12-搅拌车，13、14-自动料库输送系统。

具体实施方式

请参阅图1，它是本实用新型一种环保混凝土企业后仓系统。如图所示：它包括料仓1，料仓1通过振动给料机2连接砂石整型机3，砂石整型机3连接振动筛7，振动筛7一路输出连接到自动料库9的1号料仓、二路输出连接到自动料库9的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机3、四路输出通过第一输送带连接级配调整机4，级配调整机4输出连接砂石整型机3，振动筛7的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机5，砂石粉分离机5一路输出连接到除尘器6、二路输出通过第二输送带经过加湿器8连接到自动料库9的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库9的4号料仓。另外，自动料库9的各料仓通过自动料库输送系统13、14连接到成品仓11，成品仓11则进一步连接搅拌车12。

本实用新型操作时的工艺流程是：

统料（粒径5~50mm）由料仓1收集，经振动给料机2匀速输出进入砂石整型机3，砂石整型机3对统料进行首次整型破碎，破碎后物料进入振动筛7，振动筛7将物料按粒径分成四种规格：

a型. 31.5mm以上返料；

b型. 3.15~16mm精品骨料；

c型. 16~5mm精品骨料；

d型. 5mm以下机制砂；

a型物料由返料带返回砂石整型机3重新破碎整型；b型物料由输送带送入自动料库9 的1号料仓；c型物料亦由输送带送入自动料库9的2号仓；d型物料进入调控处理工序，由输送带送入级配调整机4调整加工，加工后机制砂返回砂石整型机3进行二次破碎整型，以确保机制砂细度模数在2.3~3.0之间，亦可稳定在2.3~3.0之间的任意一个数值上；二次破碎整型后的物料经振动筛7重复筛分后进入砂石粉分离机5，砂石粉分离机将机制砂内粒径≤0.075mm的微粉选出，经除尘管道由除尘器6收集作为尾料出理；0.075～0.16mm的细粉由输送带送入自动料库9的4号仓；0.16～5mm的机制砂由输送带送入加湿机8拌湿，拌湿后的机制砂进入自动料库9的3号仓；此时，自动料库系统中：

1号仓为31.5～16mm精品骨料石子；

2号仓为16～5mm精品骨料石子；

3号仓为5～0.16mm纯净制砂砂；

4号仓为0.16～0.075mm参配石粉；

自动料库输送系统13、14按照不同规格混凝土的物料参合比，按比例将四类规格的物料送入成品仓11，再由搅拌车12配比加工，从而完成整套生产工序。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims

1.一种环保混凝土企业后仓系统，其特征在于：它包括料仓（1），料仓（1）通过振动给料机（2）连接砂石整型机（3），砂石整型机（3）连接振动筛（7），振动筛（7）一路输出连接到自动料库（9）的1号料仓、二路输出连接到自动料库（9）的2号料仓、三路输出返回连接到砂石整型机（3）、四路输出通过第一输送带连接级配调整机（4），级配调整机（4）输出连接砂石整型机（3），振动筛（7）的二次破碎整形输出连接到砂石粉分离机（5），砂石粉分离机（5）一路输出连接到除尘器（6）、二路输出通过第二输送带经过加湿器（8）连接到自动料库（9）的3号料仓、三路输出通过第三输送带连接到自动料库（9）的4号料仓。

2.根据权利要求1所述的环保混凝土企业后仓系统，其特征在于：自动料库（9）的各料仓通过自动料库输送系统（13、14）连接到成品仓（11），成品仓（11）则进一步连接搅拌车（12）。