CN204454894U - 集成精品型环保干法制砂生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成精品型环保干法制砂生产系统。该生产系统包括振动给料机、整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机、除尘器、粉罐；其中，振动给料机、整形制砂机、风控筛依次通过全密封提升机连接，风控筛出口与级配调整机入口连接，风控筛出口还与级配调整机出口连接，级配调整机出口与整形制砂机入口连接，风控筛底部与拌湿机连接；整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机均通过管道与除尘器连接，除尘器直接搁置在粉仓上面。原料经破碎整形再筛分风选磨圆，可得到精品机制干砂或再进行拌湿得到精品机制湿砂。本实用新型的生产线全密封，安全环保性提高；机器数量减少，设备集成化程度高，节约能耗；布局更紧凑，节约占地面积。

Description

集成精品型环保干法制砂生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种预拌混凝土骨料的生产系统，尤其涉及一种集成精品型环保干法制砂生产系统。

背景技术

现有混凝土生产企业生产的预拌混凝土的原材料主要有骨料(骨料主要由碎石和砂组成)、水泥、矿物掺和料、外加剂和水，其中骨料是主要原料之一，其用量最大。目前骨料生产即制砂生产系统中存在如下问题：1、生产线的平面占地面积大，浪费空间；2、物料输送部分采用开放式的皮带输送机进行传送物料，有掉落石料的危险性，而且碎石之间会产生很多粉尘飘在空气中，环境污染严重；3、生产出来的砂粒度数分布不够均匀，级配不够稳定，需复配、连续级配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产线全密封，平面占地面积小，可使生产出来的砂免复配、连续级配的集成精品型环保干法制砂生产系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种集成精品型环保干法制砂生产系统，它包括振动给料机、整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机、除尘器、粉罐；其中，振动给料机、整形制砂机、风控筛依次通过全密封提升机连接，风控筛出口有一根管线与级配调整机入口连接，风控筛出口还有一根管线与级配调整机出口连接，级配调整机出口与整形制砂机入口连接，风控筛底部与拌湿机连接；

整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机均通过管道与除尘器连接，除尘器直接搁置在粉仓上面；

上述集成精品型环保干法制砂生产系统中使用的风控筛，它包括一个封闭的筛箱，筛箱下面连接鼓风机和一个可将砂粒磨圆的微整形装置；筛箱一侧上端为进料口；筛箱另一侧内部设有一根引出风管，引出风管上端为引出风口，引出风管内引出风口下部设有风量调节阀；筛箱内设有至少一层斜置的筛网；对应在筛箱另一侧筛网的尾端，最下层筛网上面连接回料出口，最下层筛网下面连接细颗粒出口；细颗粒出口与微整形装置上端连接，微整形装置下端连接出砂口；鼓风机出口设在细颗粒出口偏上一点的位置；鼓风机出口对着引出风管下端开口。

利用上述集成精品型环保干法制砂生产系统进行的集成精品型环保干法制砂生产工艺过程如下：

地仓中的原料通过振动给料机给料，通过进料皮带输送进入，再通过全密封提升机送入整形制砂机进行破碎整形；经整形制砂机破碎整形后的砂石再通过全密封提升机送入风控筛进行筛分、风选、磨圆；其中，未通过风控筛的粒径较大的砂分两种，一种是粒径大于级配调整机入口直径的砂(不能通过级配调整机入口进入级配调整机)，再次输送至整形制砂机重新进行破碎整形，另一种是粒径小于级配调整机入口直径的砂(能通过级配调整机入口进入级配调整机)，输送至与风控筛连接的级配调整机进行破碎加工后，再返回整形制砂机重新进行破碎整形处理；

通过风控筛的粒径较小的砂，可直接作为符合干混砂浆中用的精品机制干砂出料；

或者，通过风控筛的粒径较小的砂，再进入拌湿机进行拌湿处理，得到适用于商品混凝土中用的精品机制湿砂出料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的集成精品型环保干法制砂生产系统，通过整形制砂机、级配调整机、风控筛、全密封提升机，将原料进行破碎，再将破碎后的原料进行筛分及风选和磨圆，可直接分选出符合干混砂浆中用的精品机制干砂。

本实用新型的集成精品型环保干法制砂生产系统，通过整形制砂机、级配调整机、风控筛、全密封提升机、拌湿机，将原料进行破碎，再将破碎后的原料进行筛分及风选和磨圆，最后进行拌湿处理，可得到适用于商品混凝土中用的精品机制湿砂。

本实用新型的集成精品型环保干法制砂生产系统，改进之处主要有：1、物料输送部分用全密封的提升机取代了皮带输送机，最大程度上减少了扬尘点；2、一台风控筛设备取代了振动筛和砂石粉分离机两台设备，缩减了设备数量；3、除尘器和粉仓的结合体取代了原有的除尘器和粉仓，省去了原有除尘器与粉仓之间的螺旋输送机和提升机；4、整条生产线中各个机器的摆放位置有所改变，机器数量有所增加，生产线中各个机器之间的连接关系发生了变化。

本实用新型的集成精品型环保干法制砂生产系统，产生的有益效果如下：

1、布局更加紧凑，节约了占地面积。原来生产线的平面占地面积在1000㎡左右，现在生产线的平面占地面积在195㎡左右。

2、机器数量减少，设备集成化程度高，节约能耗。现在生产线的耗电量比原来节省15％。

3、整条系统的布局更加合理，日常维护，检修设备时间比原来节省25％。

4、生产线全密封，安全性提高。原来生产线由开放式的皮带输送机进行传送物料，有掉落石料的危险性。现在的生产线由全密封的提升机进行传送物料，杜绝了这种危险性。

5、生产线全密封，扬尘点减少，环保性提高。原来生产线的皮带输送机是开放式的，碎石之间产生很多粉尘飘在空气中。现在生产线采用全密封的提升机，无扬尘点，使现场环境更加环保。

6、系统生产出的机制砂质量优于天然砂。成品机制砂粒型为立方多棱体，针片状＜5％，免复配、连续级配，降低了空隙率。

7、可根据产品要求对设备进行调整。可根据终产品规格要求的粒径大小，设置振动筛的筛孔直径，使之与产品规格要求的粒径大小匹配，以得到不同用途的目标产品。

本实用新型的集成精品型环保干法制砂生产系统，解决了如下问题：

1、针片状控制：砂石骨料中针片状含量＜5％。

2、细度模数控制：细度模数在2.2～3.0，可调可控。

3、级配调整控制：级配中0.63mm以下含量在40％以内，0.315mm以下含量在20％以内，连续级配中不可缺少的0.16mm～1.25mm颗粒通过此系统可解决。

4、石粉含量控制：粉含量3％～15％，部分矿粉可以得到再利用，矿粉集中控制，更加环保。

5、含水率控制：成品机制砂含水率可达到饱和面干状态4％。

6、含泥量控制：杜绝了天然砂含泥量超标问题。

7、变废为宝：原材料可选用矿山堆放很久无法再利用的废石屑加工生产成品骨料。

8、环保控制：离线式清灰，无二次扬尘，除尘效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种集成精品型环保干法制砂生产系统的结构及工艺流程示意图；

图2是本实用新型一种集成精品型环保干法制砂生产系统的俯视布局图；

图3是本实用新型一种集成精品型环保干法制砂生产系统的主视布局图；

图4是本实用新型中风控筛到级配调整机，及风控筛到拌湿机部分的结构示意图；

图5是本实用新型中除尘器与粉仓部分的结构示意图；

图6是本实用新型中风控筛的结构示意图。

图中：01、地仓  02、振动给料机  03、1号提升机  04、整形制砂机05、除尘器  06、粉仓  07、风控筛  08、2号提升机  09、拌湿机  10、级配调整机  11、进料皮带  12、回料输送带13、干砂出料带  14、湿砂出料带15、筛箱  16、微整形装置  17、鼓风机  18、进料口19、引出风管  20、引出风口  21、风量调节阀  22、上层筛网23、最下层筛网  24、回料出口  25、细颗粒出口  26、出砂口

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1—图5所示，本实用新型一种集成精品型环保干法制砂生产系统，它包括振动给料机、整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机、除尘器、粉罐；其中，地仓01与振动给料机02连接，振动给料机02、整形制砂机04、风控筛07依次通过全密封提升机连接(振动给料机02依次通过进料皮带11、1号提升机03与整形制砂机04连接，整形制砂机04通过2号提升机08与风控筛07连接)，风控筛07出口有一根管线与级配调整机10入口连接，风控筛07出口还有一根管线与级配调整机10出口连接，级配调整机10出口通过回料输送带12与整形制砂机04入口连接，风控筛07底部与拌湿机09连接；风控筛07底部出口连接干砂出料带13，拌湿机09出口连接湿砂出料带14。

整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机均通过管道与除尘器05连接，除尘器05直接搁置在粉仓06上面。

如图6所示，所述风控筛包括一个封闭的筛箱15，筛箱下面连接鼓风机17和一个可将砂粒磨圆的微整形装置16；筛箱一侧上端为进料口18；筛箱另一侧内部设有一根引出风管19，引出风管上端为引出风口20，引出风管内引出风口下部设有风量调节阀21；筛箱内设有至少一层斜置的筛网(图中包括上层筛网22和最下层筛网23)；对应在筛箱另一侧筛网的尾端，最下层筛网23上面连接回料出口24，最下层筛网23下面连接细颗粒出口25；细颗粒出口与微整形装置上端连接，微整形装置下端连接出砂口26；鼓风机出口设在细颗粒出口偏上一点的位置；鼓风机出口对着引出风管下端开口。

上述集成精品型环保干法制砂生产系统，主要包括以下六部分:破碎制砂整形、筛分风选磨圆、级配调整、粉尘收集、砂粉拌湿、回料输送；各部分生产过程如下：

破碎制砂整形部分：地仓中的原料由振动给料机给料，通过进料皮带输送进入，再通过全密封提升机送入整形制砂机进行破碎整形。

筛分风选磨圆部分：经整形制砂机破碎整形后的砂石再通过全密封提升机送入风控筛，进行筛分及风选和磨圆。

风控筛的工作原理如下：物料通过进料口进入筛箱振动筛分，细颗粒通过最下层筛网进入微整形装置进行粒形优化，使其粒形更加圆润，成立方多棱体；

在细颗粒进入微整形装置之前，细颗粒下落过程中经鼓风机吹动，从而将细颗粒打散，在此过程中细颗粒中的粉尘经由引出风口抽出，所抽粉尘的多少由引出风管内的风量调节阀来控制，这样就可以达到细颗粒含粉量可调可控的效果；

在出细颗粒的同时，粗颗粒及超出所需粒径大小的物料(即未通过最下层筛网的物料)经由位于外部的回料出口流出，作为回料再返回整形制砂机和级配调整机进行循环破碎。

风控筛可直接筛分出符合干混砂浆中用的0-2.36mm精品机制干砂(干砂)，该物料在风控筛内，先经过斜置的筛网进行筛分，然后经鼓风机将其中的粉尘吹走(即风选)，之后从细颗粒出口流出，又经微整形装置进行磨圆，最后从出砂口流出。

级配调整部分：经过风控筛后不符合要求的部分，即从风控筛的回料出口流出的回料中，粒径小于级配调整机入口直径的砂，输送至级配调整机进行破碎加工后，再返回整形制砂机重新进行破碎整形处理。

这样一来，进入整形制砂机的料的总和就变细了，整形制砂机的生产能力提高了，破碎整形出来的料就更小了，需要返回重做的料也变少了。

级配调整机根据需要的砂的细度模数进行对辊破碎，使砂粒径达到生产标准。其中两个辊子之间的距离可调，细度模数在2.3-3.0之间均可调整，使成品砂一次合格。

回料输送部分：经过风控筛后不符合要求的部分，即从风控筛的回料出口流出的回料中，粒径大于级配调整机入口直径的砂，再次输送至整形制砂机重新进行破碎整形。回料输送部分，就是指：这部分回料和级配调整机加工后的回料部分一起通过回料输送带送回到整形制砂机，重复破碎整形流程。

粉尘收集部分：通过除尘设备(除尘器)对整形制砂机扬尘点、级配调整机扬尘点、风控筛扬尘点、拌湿机扬尘点进行定点收尘(整形制砂机、级配调整机、风控筛、拌湿机分别通过管道与除尘器连接)，并储存在粉仓中；

砂粉拌湿部分：通过拌湿机将风控筛筛分和风选出来的符合要求的砂(粒型、粒径、粉含量等都符合要求)进行砂粉拌湿，可制出适用于商品混凝土中用的精品机制湿砂(湿砂)。

上述集成精品型环保干法制砂生产系统中，各机器产生的效果如下：

1、整形制砂机：破碎石料、整形石料。使砂子粒型呈立方多棱体，针片状含量＜5％。

2、级配调整机：调整石料级配含量(控制级配为连续级配，级配中0.63mm以下含量在40％以内，0.315mm以下含量在20％以内，连续级配中不可缺少的0.16mm～1.25mm颗粒通过此系统可解决)，细度模数控制(控制细度模数在2.2～3.0)。

3、风控筛：筛分石料、风选石料、磨圆石料。可根据要求，生产出不同粒型的成品料。可对石料进行再次磨圆整形，并控制粉含量在3％～15％。

4、拌湿机：控制含水率，避免物料瀑落时粉尘飞扬，环保。成品机制砂含水率达饱和面干状态4％，成品料下落的时候减少粉尘飞扬。

5、除尘器与粉仓结合体：环保控制。整条生产系统的每个扬尘点均通过除尘器收尘，并储存在粉仓中。粉尘运输更加方便。

实施例2

一种利用如实施例1所述集成精品型环保干法制砂生产系统进行的集成精品型环保干法制砂生产工艺过程如下：

上述集成精品型环保干法制砂生产系统中，风控筛最下层筛网的筛孔直径为4.75mm。

地仓中的原料通过振动给料机给料，通过进料皮带输送进入，再通过全密封提升机送入整形制砂机进行破碎整形；经整形制砂机破碎整形后的砂石再通过全密封提升机送入风控筛进行筛分及风选和磨圆；其中，未通过振动筛的粒径大于4.75mm的砂分两种，一种是粒径大于16mm的砂，通过回料输送带再次输送至整形制砂机重新进行破碎整形，另一种是粒径为4.75-16mm的砂，输送至与风控筛连接的级配调整机进行破碎加工后，再通过回料输送带输送返回整形制砂机重新进行破碎整形处理；

通过风控筛的粒径为0-4.75mm的砂，再进入拌湿机进行拌湿处理，得到适用于商品混凝土中用的粒径为0-4.75mm的精品机制砂(湿砂)出料。

实施例3

一种利用如实施例1所述集成精品型环保干法制砂生产系统进行的集成精品型环保干法制砂生产工艺过程如下：

上述集成精品型环保干法制砂生产系统中，风控筛最下层筛网的筛孔直径为2.36mm。

地仓中的原料通过振动给料机给料，通过进料皮带输送进入，通过全密封提升机送入整形制砂机进行破碎整形；经整形制砂机破碎整形后的砂石再通过全密封提升机送入风控筛进行筛分及风选和磨圆；其中，未通过风控筛的粒径大于2.36mm的砂分两种，一种是粒径大于16mm的砂，通过回料输送带再次输送至整形制砂机重新进行破碎整形，另一种是粒径为2.36-16mm的砂，输送至与风控筛连接的级配调整机进行破碎加工后，再通过回料输送带输送返回整形制砂机重新进行破碎整形处理；

通过风控筛的粒径为0-2.36mm的砂，可直接作为符合干混砂浆中用的粒径为0-2.36mm的精品机制砂(干砂)出料。

Claims (5)

1.一种集成精品型环保干法制砂生产系统，其特征在于，它包括振动给料机、整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机、除尘器、粉罐；其中，振动给料机、整形制砂机、风控筛依次通过全密封提升机连接，风控筛出口有一根管线与级配调整机入口连接，风控筛出口还有一根管线与级配调整机出口连接，级配调整机出口与整形制砂机入口连接，风控筛底部与拌湿机连接；

整形制砂机、风控筛、级配调整机、拌湿机均通过管道与除尘器连接，除尘器直接搁置在粉仓上面；

所述风控筛包括一个封闭的筛箱，筛箱下面连接鼓风机和一个可将砂粒磨圆的微整形装置；筛箱一侧上端为进料口；筛箱另一侧内部设有一根引出风管，引出风管上端为引出风口，引出风管内引出风口下部设有风量调节阀；筛箱内设有至少一层斜置的筛网；对应在筛箱另一侧筛网的尾端，最下层筛网上面连接回料出口，最下层筛网下面连接细颗粒出口；细颗粒出口与微整形装置上端连接，微整形装置下端连接出砂口；鼓风机出口设在细颗粒出口偏上一点的位置；鼓风机出口对着引出风管下端开口。

2.如权利要求1所述的集成精品型环保干法制砂生产系统，其特征在于，该生产系统还包括地仓，地仓与振动给料机连接。

3.如权利要求1或2所述的集成精品型环保干法制砂生产系统，其特征在于，根据终产品规格要求的粒径大小，设置风控筛最下层筛网的筛孔直径，使之与产品规格要求的粒径大小匹配。

4.如权利要求3所述的集成精品型环保干法制砂生产系统，其特征在于，风控筛最下层筛网的筛孔直径为4.75mm。

5.如权利要求3所述的集成精品型环保干法制砂生产系统，其特征在于，风控筛最下层筛网的筛孔直径为2.36mm。