CN208275561U - 半塔楼式制砂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓、石料皮带机、石料提升机、制砂机、筛分机、选粉机和除尘器，石料仓中的石料通过石料皮带机运输至制砂机，制砂机出料口的物料通过筛分机筛分后进入选粉机，除尘器为脉冲除尘器，除尘器下端与石粉仓密闭连通，石粉仓底端通过控制阀门与散装机连接；所述石料仓与石料皮带机之间设有振动给料机，所述制砂机设置在筛分机的上方，筛分机的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口。本实用新型可以减少了二次提升机的设备投资和能源消耗，对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时减轻制砂机的负荷，提高制砂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砂生产线，具体涉及一种半塔楼式制砂生产线。
背景技术
砂是现代建筑工程的基础材料之一，属细骨料，其粒径在4.75mm以下，随着国内需求的拉动，各地公路、铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂，因此机制砂成为了市场的必然选择。机制砂生产线通常由给料机、破碎机、制砂机、振动筛和传输机等设备组合而成，石料由破碎机进行破碎后，满足制砂机进料粒度的石子送入制砂机制砂，进入制砂机的石子进一步破碎制砂，筛分后符合颗粒大小要求的部分制成成品砂，不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。但是这种制砂生产线缺点在于，原有制砂机大多设在生产线的下方，破碎后的物料需要提升机提升至筛分机的上方进行筛分，浪费能源；石料送入制砂机制砂过程中往往只是单纯的破碎，虽然颗粒尺寸能够保证，但粒型圆润度往往差强人意，制约了机制砂在高端建筑材料领域的应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种半塔楼式制砂生产线，可以减少了二次提升机的设备投资和能源消耗，对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时减轻制砂机的负荷，提高制砂效率。
为了实现上述目的，本实用新型一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓、石料皮带机、石料提升机、制砂机、筛分机、选粉机和除尘器，石料仓中的石料通过石料皮带机运输至制砂机，制砂机出料口的物料通过筛分机筛分后进入选粉机，除尘器为脉冲除尘器，除尘器下端与石粉仓密闭连通，石粉仓底端通过控制阀门与散装机连接；
所述石料仓与石料皮带机之间设有振动给料机，所述制砂机设置在筛分机的上方，筛分机的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口，出料口一通过回料皮带机返回至石料皮带机，出料口二下端与级配调整机相连，出料口三与选粉机的进料端相连，选粉机的出料端出料成品砂。
由装载机将石子送入石料仓，仓底部的振动给料机将物料上料至石料皮带机并经石料提升机输送至制砂机，经制砂机排出的砂料进入筛分机，由于制砂机设置在筛分机上方，破碎后的物料经过自重进入筛分机，减少了二次提升机的设备投资和能源消耗；经筛分机筛分后，最上层筛网上的物料为大颗粒石子，经回料皮带机返回至石料皮带机然后经过二次提升至制砂机中二次破碎，最下层筛网上的含粉砂进入到选粉机中进行选粉，上下两层筛网中间的物料进入到级配调整机并利用级配调整机对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时也可以减轻大制砂机的负荷，提高制砂效率；经过选粉机风口进入的洁净风带动砂粒撞击在出风口位于选粉机内部的端口板后反弹上行，部分极细小的石粉经过出风口进入预收尘装置，而干燥成品砂粒经选粉机的出料口排出；制砂机的入口端、筛分机入料端处、选粉机出风口的石粉扬尘经脉冲除尘器的负压作用经管路进入预收尘装置上部的进尘口，在除尘器底部设置石粉仓，用于存储除尘器收集的灰尘，石粉仓底部设置散装机，可以将收集到的石粉运输到有需要的场所，作为原料添加，从而实现循环经济，无固体废弃物排放。
进一步的，选粉机的出料口设有气动三通阀，气动三通阀的一端与选粉机出料口相连，气动三通阀的一端与湿式搅拌机相连，湿式搅拌机通过皮带机供应含水率低于5％的成品砂，气动三通阀的另一端通过皮带机供应含水率高于5％的成品砂。
在湿式搅拌机内加入适量水分可以降低扬尘和减少砂子离析，主要用于商品混凝土使用；或者直接用皮带机等输送机械，将成品砂用于干混砂浆使用。根据不同产品需求可以通过气动三通阀选择。
作为本发明的进一步改进方案，选粉机包括两个进风口以及一个出风口，出风口和进风口二设置在同一侧，且进风口二设在出风口的下侧，进风口一设在另一侧，且进风口一设在出风口的上侧，进风口一朝向向下，出风口朝向向上，进风口二朝向向上，且出口端管路水平。
通过调节选粉机进风口一和进风口二的进风风量，从而调整成品砂中石粉含量。
进一步的，石料提升机包括提升驱动和带式提升装置，石料提升机的入口端设置在底部并与石料皮带机相连，出口端设置在顶部并与制砂机的进料口相连。
进一步的，所述振动给料机为变频调速振动给料机。仓底部振动给料机通过变频调速来调节输送石子上料量。
本实用新型仓底部振动给料机带变频调速，可调节输送石子上料量；制砂机设置在筛分机上方，破碎后的物料经过自重进入筛分机，减少了二次提升机的设备投资和能源消耗；筛分机上下两层筛网中间的物料进入到液压级配调整机，对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时也可以减轻大制砂机的负荷，提高制砂效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、石料仓；2、石料皮带机；3、石料提升机；31、提升驱动；32、带式提升装置；4、制砂机；5、筛分机；51、出料口一；52、出料口二；53、出料口三；6、选粉机；61、选粉机出料口；62、出风口；63、进风口二；64、进风口一；7、除尘器；8、石粉仓；9、控制阀门；10、散装机；11、振动给料机；12、回料皮带机；13、级配调整机；14、气动三通阀； 15、湿式搅拌机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步阐释。
如图1所示，一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓1、石料皮带机2、石料提升机3、制砂机4、筛分机5、选粉机6和除尘器7，石料仓1中的石料通过石料皮带机2运输至制砂机4，制砂机4出料口的物料通过筛分机5筛分后进入选粉机6，除尘器为脉冲除尘器，除尘器7下端与石粉仓8密闭连通，石粉仓8底端通过控制阀门9与散装机10连接；
所述石料仓1与石料皮带机2之间设有振动给料机11，所述制砂机4设置在筛分机5的上方，筛分机5的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口，出料口一51通过回料皮带机12返回至石料皮带机2，出料口二52下端与级配调整机13相连，出料口三53与选粉机6的进料端相连，选粉机6的出料端出料成品砂。
由装载机将石子送入石料仓1，仓底部的振动给料机11将物料上料至石料皮带机2并经石料提升机3输送至制砂机4，经制砂机排出的砂料进入筛分机，由于制砂机4设置在筛分机5上方，破碎后的物料经过自重进入筛分机5，减少了二次提升机的设备投资和能源消耗；经筛分机5筛分后，最上层筛网上的物料为大颗粒石子，经回料皮带机12返回至石料皮带机 2然后经过二次提升至制砂机中二次破碎，最下层筛网上的含粉砂进入到选粉机6中进行选粉，上下两层筛网中间的物料进入到级配调整机13并利用级配调整机对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时也可以减轻大制砂机的负荷，提高制砂效率；经过选粉机6风口进入的洁净风带动砂粒撞击在出风口位于选粉机内部的端口板后反弹上行，部分极细小的石粉经过出风口进入预收尘装置，而干燥成品砂粒经选粉机的出料口排出；制砂机4的入口端、筛分机5入料端处、选粉机6出风口的石粉扬尘经脉冲除尘器的负压作用经管路进入预收尘装置上部的进尘口，在除尘器7底部设置石粉仓8，用于存储除尘器收集的灰尘，石粉仓底部设置散装机10，可以将收集到的石粉运输到有需要的场所，作为原料添加，从而实现循环经济，无固体废弃物排放。
进一步的，选粉机6的出料口61设有气动三通阀14，气动三通阀14的一端与选粉机出料口61相连，气动三通阀14的一端与湿式搅拌机15相连，湿式搅拌机15通过皮带机供应含水率低于5％的成品砂，气动三通阀14的另一端通过皮带机供应含水率高于5％的成品砂。
在湿式搅拌机15内加入适量水分可以降低扬尘和减少砂子离析，主要用于商品混凝土使用；或者直接用皮带机等输送机械，将成品砂用于干混砂浆使用。根据不同产品需求可以通过气动三通阀选择。
作为本发明的进一步改进方案，选粉机6包括两个进风口以及一个出风口，出风口62和进风口二63设置在同一侧，且进风口二63设在出风口62的下侧，进风口一64设在另一侧，且进风口一64设在出风口62的上侧，进风口一64朝向向下，出风口62朝向向上，进风口二63朝向向上，且出口端管路水平。
通过调节选粉机进风口一和进风口二的进风风量，从而调整成品砂中石粉含量。
进一步的，石料提升机3包括提升驱动31和带式提升装置32，石料提升机3的入口端设置在底部并与石料皮带机2相连，出口端设置在顶部并与制砂机4的进料口相连。
进一步的，所述振动给料机11为变频调速振动给料机。仓底部振动给料机通过变频调速来调节输送石子上料量。
Claims (5)
1.一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓(1)、石料皮带机(2)、石料提升机(3)、制砂机(4)、筛分机(5)、选粉机(6)和除尘器(7)，石料仓(1)中的石料通过石料皮带机(2)运输至制砂机(4)，制砂机(4)出料口的物料通过筛分机(5)筛分后进入选粉机(6)，除尘器为脉冲除尘器，除尘器(7)下端与石粉仓(8)密闭连通，石粉仓(8)底端通过控制阀门(9)与散装机(10)连接；其特征在于，
所述石料仓(1)与石料皮带机(2)之间设有振动给料机(11)，所述制砂机(4)设置在筛分机(5)的上方，筛分机(5)的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口，出料口一(51)通过回料皮带机(12)返回至石料皮带机(2)，出料口二(52)下端与级配调整机(13)相连，出料口三(53)与选粉机(6)的进料端相连，选粉机(6)的出料端出料成品砂。
2.根据权利要求1所述的半塔楼式制砂生产线，其特征在于，选粉机(6)的出料口(61)设有气动三通阀(14)，气动三通阀(14)的一端与选粉机出料口(61)相连，气动三通阀(14)的一端与湿式搅拌机(15)相连，湿式搅拌机(15)通过皮带机供应含水率低于5％的成品砂，气动三通阀(14)的另一端通过皮带机供应含水率高于5％的成品砂。
3.根据权利要求2所述的半塔楼式制砂生产线，其特征在于，选粉机(6)包括两个进风口以及一个出风口，出风口(62)和进风口二(63)设置在同一侧，且进风口二(63)设在出风口(62)的下侧，进风口一(64)设在另一侧，且进风口一(64)设在出风口(62)的上侧，进风口一(64)朝向向下，出风口(62)朝向向上，进风口二(63)朝向向上，且出口端管路水平。
4.根据权利要求3所述的半塔楼式制砂生产线，其特征在于，石料提升机(3)包括提升驱动(31)和带式提升装置(32)，石料提升机(3)的入口端设置在底部并与石料皮带机(2)相连，出口端设置在顶部并与制砂机(4)的进料口相连。
5.根据权利要求2至4任一权利要求所述的半塔楼式制砂生产线，其特征在于，所述振动给料机(11)为变频调速振动给料机。
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Cited By (1)
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| CN112058450A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种骨料的智能立磨生产工艺及生产装置 |
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820466177.4U patent/CN208275561U/zh active Active
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| CN112058450A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-12-11 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种骨料的智能立磨生产工艺及生产装置 |
| CN112058450B (zh) * | 2020-08-14 | 2022-03-11 | 南京钜力智能制造技术研究院有限公司 | 一种骨料的智能立磨生产工艺及生产装置 |
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