CN207276503U - 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备 - Google Patents

一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207276503U
CN207276503U CN201720784287.0U CN201720784287U CN207276503U CN 207276503 U CN207276503 U CN 207276503U CN 201720784287 U CN201720784287 U CN 201720784287U CN 207276503 U CN207276503 U CN 207276503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fine aggregate
recycled fine
building castoff
conveyer belt
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720784287.0U
Other languages
English (en)
Inventor
杨医博
刘伯达
邱智育
郭文瑛
苏延
王恒昌
郑凯翔
谢宇曦
赵茂伶
陈前谱
罗翼锋
陈百曦
宋紫微
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201720784287.0U priority Critical patent/CN207276503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207276503U publication Critical patent/CN207276503U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本实用新型公开了一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,包括颚式破碎机、振动给料机、圆振动筛、制砂机、除尘设备,颚式破碎机用于破碎建筑废弃物;振动给料机通过第一传送带将建筑废弃物输至圆振动筛进行筛分得到全再生细骨料,大于5mm的建筑废弃物通过第二传送带送至制砂机进行制砂;制砂后的再生细骨料再通过第一传送带送至圆振动筛进行筛分;分别在扬尘点附近安装半封闭的防尘罩,用微细水雾向防尘罩内喷雾除尘。本实用新型既解决了实验室小型设备无法批量生产全再生细骨料的问题,又避免了使用大型生产设备导致的占地面积大、设备成本高,需要铲车上料等问题,实现了全再生细骨料的中试生产。

Description

一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑废弃物再生利用制备全再生细骨料领域,特别涉及一种用建 筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备。
背景技术
[0002]目前国内建筑行业正处于快速发展时期,大面积的旧建筑改造和新建筑的开发, 也因此带来了建筑垃圾围城和建筑材料资源不足的难题。据统计,我国每年城市产出的建 筑垃圾为20多亿吨左右,已占到城市垃圾总量的40%左右。而建筑垃圾中废弃混凝土所占总 量是最大的,达30%-40%。
[0003]另外我国大部分地区河砂短缺,不仅在用砂高峰时砂的价格偏高,甚至没有天然 砂提供,在用砂缺口巨大的情况下,影响了城镇化建设的进程,甚至有些沿海地区使用海砂 严重的影响了建筑的质量安全。
[0004] 而@用建筑废弃物,回收生产出再生骨料,即符合绿色生产经营方式,还减轻了对 天然砂的开采,同时也能很好地处理建筑垃圾。
[0005] 传统上废弃混凝土制备再生骨料采用同时生产再生粗骨料和再生细骨料的方式, 这样再生细骨料主要是混凝土中的砂浆破碎得到,其吸水率高,强度低,性能很差,难以在 混凝土中全取代河砂使用。当再生细骨料的微粉含量超过7%时,JGJ/T 240—2〇11《再生骨料 应用技术规程》规定,不宜用于结构混凝土。这就使得再生细骨料的附加值很低,通常只能 作为填方使用。
[0006] 为有效提高再生细骨料的性能,达到全取代河砂配制混凝土的目的。中国实用新 型专利CN 10109974B中公开了一种建筑废弃物的处理及再生利用方法。将废弃混凝土全部 制备为再生细骨料(称为全再生细骨料),从而极大改善了再生细骨料的物理性能,是一种 能够高效利用废弃混凝土的再生骨料制备方法。
[0007] 前期进行的实验室小试证明了全再生细骨料的性能明显优于传统再生细骨料。在 使用全再生细骨料时,能全取代河砂配制混凝土和砂浆。 °
[0008] 为促进这一技术的推广应用,在广东省科技项目的支持下,开展了后续的中试研 究。但在调研中发现,现有的生产设备均为大型化产品,存在占地面积大,设备成本高需 铲车上料等问题,无法满足中试生产需要。 ’ 实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是提供一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,满 开展全再生细骨料中试研宄需要。 ’
[0010]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0011] 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,包括:颚式破碎机、振动产料 机、圆振动筛、制砂机、除尘设备, 4
[0012]所述颚式破碎机用于破碎建筑废弃物;所述的振动给料机的出料口通过第—传送 带将建筑废弃物输送至圆振动筛进行筛分得到粒径小于5mm的全再生细骨料,大于5mm的建 筑废弃物通过第二传送带送至制砂机进行制砂;制砂后的再生细骨料再通过第一传送带送 至圆振动筛进行筛分,通过循环制砂得到全部小于5mm的全再生细骨料;所述除尘设备分别 在颚式破碎机、振动给料机、圆振动筛、制砂机的扬尘点附近安装半封闭的防尘罩,用微细 水雾向防尘罩内喷雾除尘。
[0013]进一步地,所述颚式破碎机的型号为PEX250 X 400或PE250 X 400,安装时颚式破碎 机底面距离地面75〜85cm,以方便人工上料和用小推车接料。
[00 M]进一步地,所述振动给料机为电磁振动给料机。
[0015]进一步地,所述振动给料机的给料口高度不超过150cm,以方便人工上料。
[0016]进一步地,所述振动给料机的给料速度与第一传送带的速度相协调,以达到均匀、 连续给料的目的。
[0017]进一步地,所述圆振动筛采用双层圆孔筛网,上层筛网的孔径10〜20mm,下层筛网 的孔径为5mm,两个筛网的筛余物均进入第二传送带。
[0018]进一步地,所述制砂机采用高效制砂机或冲击式破碎机;所述制砂机安装在第一 传送带上方,以方便循环制砂。
[0019]进一步地,所述的微细水雾由超声波雾化器生成,水雾粒径为丨-51^,并由管道输 送到防尘罩内。
[0020] 相当于现有技术,本实用新型具有如下优点和有益效果:
[0021] (1)设备造价低、占地面积小,能够在较低成本和用电负荷的基础上实现中试生 产。
[0022] (2)通过采用给料机给料,能够实现短时间的均匀给料和全再生细骨料的连续生 产,生产量能够满足中试需要。
[0023] (3)通过控制鄂式破碎机和给料机的高度,能够实现人工给料,避免了现有技术需 要采用机动车辆上料、占用空间大的问题。
[0024] (4)采用微细水雾对扬尘点进行喷雾除尘,一方面解决了生产过程的扬尘问题,另 一方面也解决了干全再生细骨料大小颗粒离析的问题。
附图说明
[0025]图1为本实用新型所述的设备及工艺流程图。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本实用新型,下面通过实施例对本实用新型作进一步阐述,但实 施例并不限制本实用新型的保护范围。
[0027] 实施例一
[0028]如图1所示,一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,包括:颚式破碎机、 振动给料机、圆振动筛、制砂机、除尘设备,
[0029]所述颚式破碎机用于破碎建筑废弃物;所述的振动给料机的出料口通过第一传送 市将建筑废弃物输送至圆振动筛进行筛分得到粒径小于如^的全再生细骨料,大于〖臟的建 筑废弃物通过第二传送带送至制砂机进行制砂;制砂后的再生细骨料再通过第一传送带送 至圆振动筛进行筛分,通过循环制砂得到全部小于5mm的全再生细骨料;所述除尘设备分别 在颚式破碎机、振动给料机、圆振动筛、制砂机的扬尘点附近安装半封闭的防尘罩,用微细 水雾向防尘罩内喷雾除尘,所述的微细水雾由超声波雾化器生成,并由管道输送到防尘罩 内。
[0030]本实施例中,所述颚式破碎机的型号为PE250X400,可得到37.5mm以下的混凝土 块,安装时颚式破碎机底面距离地面80cm,以方便人工上料和用小推车接料。
[0031]具体而言,所述振动给料机为电磁振动给料机;所述振动给料机的给料口高度不 超过150cm,以方便人工上料;所述振动给料机的给料速度与第一传送带的速度相协调,以 达到均匀、连续给料的目的。
[0032]具体而言,所述圆振动筛采用双层圆孔筛网,具体为2YKJ1530偏向块式圆振动筛, 筛面规格1500mm X 3〇〇〇mm,上层筛网的孔径15mm,下层筛网的孔径为5麵,两个筛网的筛余 物均进入第二传送带。
[0033]具体而言,所述制砂机采用PCX8080高效制砂机;所述制砂机安装在第一传送带上 方,以方便循环制砂。
[0034]整套设备安装在一个长I?米、宽6米、高6米的房间内,并安装控制柜进行控制。 [0035] 实施例二
[0036] —种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试工艺,包括步骤:
[0037] S1、预处理:将废弃混凝土用锤击、切割等方式破碎到2〇〇mm以下,得到混凝土碎 块,剔除钢筋、木材杂质;
[0038] S2、破碎:用人工方式将混凝土碎块放入PE250 X 400颚式破碎机中进行破碎,得到 31 • 5mm以下的混凝土块,用小推车收集后放至存放地点;
[0039] S3、循环制砂:用人工方式将一批混凝土块放置在振动给料机上,振动给料机通过 第一传送带将混凝土块送至圆振动筛进行筛分得到粒径小于5mm的全再生细骨料,大于5mm 的混凝土块通过第二传送带送至制砂机进行制砂;制砂后的再生细骨料再通过第一传送带 送至圆振动筛进行筛分,循环后最终得到全部小于5mm的全再生细骨料;
[0040] S4、收尘:除尘设备采用微细水雾对颚式破碎机、振动给料机、圆振动筛、制砂机的 扬尘点进行喷雾除尘,微细水雾的粒径为1-5M1,微粉和微细水雾结合后沉降在全再生细骨 料中;
[0041] S5、混料:将全部全再生细骨料收集起来,人工混合均匀,得到全再生细骨料成品。
[0042]本实施例采用一座废弃桥梁破碎分拣出来的废弃混凝土制备全再生细骨料,制得 的全再生细骨料级配良好,处于2区级配曲线中,表观密度为2470kg/m3,微粉含量为10.4%, 泥块含量为1 • 8%,压碎指标为,再生胶砂需水量比为丨•料,再生胶砂强度比为〇. 88,松散 堆积密度为l350kg/m3。按照GBT 25176_2010《混凝土和砂浆用再生细骨料》要求,除微粉含 量之外,全再生细骨料其它指标均达II类再生细骨料标准。
[0043]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是 对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础 上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实 用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在于,包括:颚式破碎机、 振动给料机、圆振动筛、制砂机、除尘设备、第一传送带、第二传送带, 所述颚式破碎机用于破碎建筑废弃物;所述第一传送带用于将所述的振动给料机出料 口的建筑废弃物输送至圆振动筛进行筛分得到粒径小于等于5_的全再生细骨料和粒径大 于5_的建筑废弃物;所述第二传送带用于将筛分得到的粒径大于5mm的建筑废弃物送至制 砂机进行制砂,所述第一传送带还用于将制砂后的再生细骨料再次送至圆振动筛进行筛 分,通过循环制砂得到全部小于5mm的全再生细骨料;所述除尘设备分别在颚式破碎机、振 动给料机、圆振动筛、制砂机的扬尘点附近安装半封闭的防尘罩,用微细水雾向防尘罩内喷 雾除尘。
2. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述颚式破碎机的型号为PEX250 X 400或PE250 X 400,安装时颚式破碎机底面距离地面 75〜85cm〇
3. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述振动给料机为电磁振动给料机。
4. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述振动给料机的给料口高度不超过150cm。
5. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述振动给料机的给料速度与第一传送带的速度相协调。
6. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述圆振动筛采用双层圆孔筛网,上层筛网的孔径10〜20mm,下层筛网的孔径为5mm,两 个筛网的筛余物均进入第二传送带。
7. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述制砂机采用高效制砂机或冲击式破碎机;所述制砂机安装在第一传送带上方,以方 便循环制砂。
8. 根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备,其特征在 于:所述的微细水雾由超声波雾化器生成,水雾粒径为l-5um,并由管道输送到防尘罩内。
CN201720784287.0U 2017-06-30 2017-06-30 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备 Active CN207276503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720784287.0U CN207276503U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720784287.0U CN207276503U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207276503U true CN207276503U (zh) 2018-04-27

Family

ID=61992982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720784287.0U Active CN207276503U (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207276503U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111180A (zh) * 2018-08-28 2019-01-01 浙江华坤建设有限公司 预制混凝土三废处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109111180A (zh) * 2018-08-28 2019-01-01 浙江华坤建设有限公司 预制混凝土三废处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106830728B (zh) 一种建筑固废精品化处理工艺
CN101537653B (zh) 建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺
CN106045393B (zh) 一种生态混凝土的生产设备
CN102838307A (zh) 一种建筑垃圾的处理方法及其系统
CN201442005U (zh) 建筑垃圾综合处理设备
CN104788033A (zh) 一种建筑垃圾回收再生利用方法
CN204454894U (zh) 集成精品型环保干法制砂生产系统
CN108947291A (zh) 一种利用建筑垃圾制备再生细骨料方法
CN204487838U (zh) 集成型环保干法制砂生产系统
CN202911000U (zh) 建筑用混凝土精品原料生产系统
CN205774140U (zh) 一种生态混凝土的生产设备
CN103664027A (zh) 一种以城市建筑垃圾为原料制备煤矿膏体充填骨料的方法
CN109290039A (zh) 一种机制砂石加工工艺
CN108658489A (zh) 一种利用建筑废料制作高强度再生骨料的生产工艺
CN106064914A (zh) 一种生态干混砂浆的生产工艺
CN102964093A (zh) 再生混凝土砖及其制备方法
CN108188149A (zh) 一种城市建筑垃圾处理工艺及资源化利用工艺
CN106830792A (zh) 掺有废砖和再生利用粗骨料的混凝土及其制备方法
CN109731666B (zh) 一种机制砂骨料生产工艺方法
CN104446071A (zh) 一种干法制砂工艺
CN207643427U (zh) 矸石渣干粉砂浆生产系统
CN104108892B (zh) 一种以工业炉渣及建筑垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法
CN108395128B (zh) 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块
CN110316988A (zh) 一种用建筑垃圾制备细骨料的方法及所得细骨料的应用
CN206535848U (zh) 建筑垃圾处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant