CN203253517U - 一种制砂系统 - Google Patents

一种制砂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203253517U
CN203253517U CN 201320268772 CN201320268772U CN203253517U CN 203253517 U CN203253517 U CN 203253517U CN 201320268772 CN201320268772 CN 201320268772 CN 201320268772 U CN201320268772 U CN 201320268772U CN 203253517 U CN203253517 U CN 203253517U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fines
coarse fodder
outlet
separating bin
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320268772
Other languages
English (en)
Inventor
张波
秦双迎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Original Assignee
Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian South Highway Machinery Co Ltd filed Critical Fujian South Highway Machinery Co Ltd
Priority to CN 201320268772 priority Critical patent/CN203253517U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203253517U publication Critical patent/CN203253517U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种制砂系统，包括风选除尘装置，所述风选除尘装置包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘，本实用新型为可减少筛分面积、提高筛分效率、环保无污染的制砂系统，该制砂系统能生产出级配连续、粒度分布均匀的高品质碎砂。

Description

一种制砂系统
技术领域
本实用新型涉及一种通过破碎机破碎原料来制砂的干式制砂系统。
背景技术
众所周知的，目前常用的制砂方法是经过破碎机筛分后的产品尺寸以上的破碎物的全部或者一部分返回破碎机进行再破碎的制砂装置（制砂设备）。以往的制砂技术中存在以下的问题点：1.以往的制砂装置除了破碎机，就是直线排列设置多台的筛分机和分级机。筛分机和分级机需要较大的设置场地及面积；2.碎砂的制造过程中产生的细粉如果未做除尘处理，制砂的环境就会极度恶化。为防止细粉飞散，通过在筛分机和分级机内密封设置皮带机等的输送机构，最终再用过滤器等收集粉尘，但是细粉的清除效率低。3.用以往的制砂装置生产的最终碎砂，筛分尺寸1.2mm～2.5mm的粒度范围的最多，相反的筛分尺寸0.6mm～0.15mm的粒度范围的不足，这样的砂就无法用做混凝土用的细骨料。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可减少筛分面积、提高筛分效率、环保无污染的制砂系统，该制砂系统能生产出级配连续、粒度分布均匀的高品质碎砂。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种制砂系统，包括风选除尘装置，其特征在于：所述风选除尘装置包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘。
进一步的，所述风选仓中设置有位于进料口下方用于引导细料落向细料出口一侧的分料板。
进一步的，所述分料板通过水平枢转轴设置于所述风选仓中，并可被操作绕枢转轴调整倾斜角度。
进一步的，所述风选仓中设置有位于细料出口上方的振动筛分装置，振动筛分装置设置有向粗料出口一侧倾斜的筛网。
进一步的，所述风选仓上设置有振动分散装置，该振动分散装置用于承接破碎机输出的物料并振动使粗料浮出表面有利于风选。
进一步的，本实用新型还包括破碎机和连接在破碎机与粗料出口之间的粗料返回输送机。
进一步的，所述风选仓的细料出口设置有混合加湿装置。
进一步的，所述除尘装置包括与所述风选仓的除尘口连接的除尘器和与除尘器连接的引风机。
进一步的，所述除尘器与所述风选仓的除尘口之间设置有细料收集器。
本实用新型具有如下有益效果：
1.）采用本实用新型提供的风选除尘装置，可以生产高品质的产品碎砂，特别是，能简单生产出含有适量的筛分尺寸为0.6mm～0.15mm的粒度范围的粒子的高品质碎砂。
2.）本实用新型可采用塔楼式结构，具有结构紧凑、占地面积小和降低制砂成本等优点。
3.）风选除尘装置结合了风选及振动筛筛分的优势，大大提高了筛分效率，有效降低必要筛分面积，能简单地进行破碎物的粒度调整。
4.）分料板的倾斜角度可调节，从而精确地控制细料和粗料的分离，提高筛分效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为风选仓的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，一种制砂系统，包括破碎机1、振动供料机构2、振动分散装置3、风选除尘装置、混合加湿装置6和粗料返回输送机9。
破碎机1是在密封构造的内置自由旋转的转子的众所周知的离心破碎机等，其原理是连续地把破碎原料投入到转子内，通过转子四周面上设置的排出口排出，碰撞到破碎原料堆积在机箱内所形成的物料衬层等上，进而破碎破碎原料，破碎后的破碎物自然下落到下方，破碎机1也可以使用其他的众所周知的各种破碎形式的破碎机。
振动供料机构2用于将破碎物料搬送到振动分散装置3上，不过没有振动功能的众所周知的皮带机也是可以代用的，振动分散装置3设置有朝向进料口一侧向下倾斜的振动板，工作时振动板可在水平方向上来回移动和振动，这样可以让粗粒度的破碎物浮出至表面，按粒度别自然的分离开，振动分散装置3振动电机对称安装，同步反转，且呈较小的角度，其突出的优点是工作时不仅有水平运动，还能上下小幅度振动，达到更加好的散料效果。同时开停机的时候，能快速的越过共振区，减轻及防止共振现象。
风选除尘装置包括风选仓4、鼓风机5和除尘装置，风选仓4的下部设置有细料出口41和粗料出口42，风选仓4的上部设置有位于细料出口41上方的除尘口43、位于粗料出口42上方的进料口44和进风口45，进风口45与鼓风机5连接用于将从进料口44下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口43、细料落入细料出口41、粗料落入粗料出口42，除尘口43与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘，风选仓4中设置有位于进料口44下方用于引导细料和粗料分离的分料板46，分料板46通过水平枢转轴设置于风选仓4中，并可被操作绕枢转轴调整倾斜角度，从而可以调整细料和粗料的比例、任意地调整产品尺寸和非产品尺寸的细度模数（FM值），风选仓4中设置有位于细料出口41上方的振动筛分装置47，振动筛分装置47设置有向粗料出口一侧倾斜的筛网。
粗料返回输送机9设置在粗料出口42与破碎机1之间，用于将粗料输送回破碎机1中进行再破碎，可采用物料提升机。
混合加湿装置6与细料出口41连接，进行边调整洒水量边用滚筒混合，得到有适度的含水率的成品砂，通过加湿混合产品尺寸的破碎物，能防止排出时分离成粗的和细的，消除粒度不均，同时通过干燥防止飞散和防止生混时的含水率过剩。
除尘装置包括除尘器81、石粉罐83和引风机82，除尘器81与除尘口43连接，工作时在引风机82的负压作用下将粉尘吸收到除尘器81中，最终储存到石粉罐83中，除尘器81与风选仓4的除尘口43之间设置有细料收集器7，用于收集细料并输送给混合加湿装置6。
具体工作方式为：破碎机1将原料进行破碎并由振动供料机构2供应给振动分散装置3，振动分散装置3可使粗粒度的破碎物浮出至表面，按粒度自然的分离开，从而有利于下一步的风选，物料从进料口44自由下落，在鼓风机5和分料板46的作用下物料被分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘装置将粉尘吸收和处理，粗料由粗料返回输送机9输送到破碎机中进行再破碎，细料则输送到混合加湿装置6中进行混合加湿后制成成品砂。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种制砂系统，包括风选除尘装置，其特征在于：所述风选除尘装置包括风选仓、鼓风机和除尘装置，风选仓的下部设置有细料出口和粗料出口，风选仓的上部设置有位于细料出口上方的除尘口、位于粗料出口上方的进料口和进风口，进风口与鼓风机连接用于将从进料口下落的物料分离成粉尘、细料和粗料，并使粉尘飞向除尘口、细料落入细料出口、粗料落入粗料出口，除尘口与除尘装置连接用于吸收和处理粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种制砂系统，其特征在于：所述风选仓中设置有位于进料口下方用于引导细料落向细料出口一侧的分料板。
3.根据权利要求1所述的一种制砂系统，其特征在于：所述分料板通过水平枢转轴设置于所述风选仓中，并可被操作绕枢转轴调整倾斜角度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种制砂系统，其特征在于：所述风选仓中设置有位于细料出口上方的振动筛分装置，振动筛分装置设置有向粗料出口一侧倾斜的筛网。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种制砂系统，其特征在于：所述风选仓上设置有振动分散装置，该振动分散装置用于承接破碎机输出的物料并振动使粗料浮出表面有利于风选。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种制砂系统，其特征在于：还包括破碎机和连接在破碎机与粗料出口之间的粗料返回输送机。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种制砂系统，其特征在于：所述风选仓的细料出口设置有混合加湿装置。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种制砂系统，其特征在于：所述除尘装置包括与所述风选仓的除尘口连接的除尘器和与除尘器连接的引风机。
9.根据权利要求8所述的一种制砂系统，其特征在于：所述除尘器与所述风选仓的除尘口之间设置有细料收集器。
CN 201320268772 2013-05-16 2013-05-16 一种制砂系统 Expired - Lifetime CN203253517U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320268772 CN203253517U (zh) 2013-05-16 2013-05-16 一种制砂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320268772 CN203253517U (zh) 2013-05-16 2013-05-16 一种制砂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203253517U true CN203253517U (zh) 2013-10-30

Family

ID=49466126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320268772 Expired - Lifetime CN203253517U (zh) 2013-05-16 2013-05-16 一种制砂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203253517U (zh)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103894343A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 福建南方路面机械有限公司 可调节产品细度模数的风力选砂设备
CN104384004A (zh) * 2014-08-27 2015-03-04 三一汽车制造有限公司 一种机制砂生产系统及方法
CN104384003A (zh) * 2014-08-10 2015-03-04 三一汽车制造有限公司 机制砂级配调整系统、调整方法及机制砂生产系统
CN104549711A (zh) * 2015-01-13 2015-04-29 福建省绿能环保科技有限公司 一种砂石生产系统
CN104607388A (zh) * 2013-11-04 2015-05-13 上海世邦机器有限公司 一种自动化机制砂级配精细控制器
CN104876463A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 河南黎明重工科技股份有限公司 干式机制砂生产系统
CN104907151A (zh) * 2015-05-11 2015-09-16 江苏天沃重工科技有限公司 一种楼式制砂生产线及其制砂方法
CN104986766A (zh) * 2015-07-28 2015-10-21 宋开泉 方解石制备固体二氧化碳及金属钙的设备
CN105413837A (zh) * 2015-12-08 2016-03-23 信阳市津乾机械设备制造有限公司 珍珠岩制砂生产线
CN106140632A (zh) * 2016-08-08 2016-11-23 南昌矿山机械有限公司 一种用于砂石的筛分风选机
TWI568511B (zh) * 2015-04-30 2017-02-01 昆陞機械有限公司 乾式脫污機
CN106807528A (zh) * 2017-01-04 2017-06-09 江苏赛日实业有限公司 一种多级干法制砂生产线
CN106861869A (zh) * 2017-01-05 2017-06-20 江苏赛日实业有限公司 一种多级干法制砂生产线及其制砂工艺
CN107096632A (zh) * 2017-06-27 2017-08-29 福建南方路面机械有限公司 采用水平椭圆筛筛分的楼式制砂系统
CN107309068A (zh) * 2017-08-25 2017-11-03 泰山石膏（宣城）有限公司 一种石膏板边角料收集打散输送装置
CN110586288A (zh) * 2018-09-07 2019-12-20 上海市市政规划设计研究院有限公司 一种用于分散粘性物料的方法及其装置
CN111167589A (zh) * 2020-01-10 2020-05-19 湘潭玉峰新材料科技有限公司 一种干法制砂工艺
CN111437914A (zh) * 2020-03-28 2020-07-24 郑州力达自动化控制有限公司 一种大功率制砂机及其方法
CN111905855A (zh) * 2020-07-15 2020-11-10 张跃铮 一种煤矿用的煤体降尘分选装置
CN113680671A (zh) * 2021-07-06 2021-11-23 浙江交投丽新矿业有限公司 一种多级风选筛分细集料精加工设备
CN115228541A (zh) * 2022-08-02 2022-10-25 哈尔滨学院 一种机制砂用岩石材料处理装置
CN115283124A (zh) * 2022-10-08 2022-11-04 中铁工程服务有限公司 一种机制砂细度模数控制方法

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104607388A (zh) * 2013-11-04 2015-05-13 上海世邦机器有限公司 一种自动化机制砂级配精细控制器
CN103894343A (zh) * 2014-03-13 2014-07-02 福建南方路面机械有限公司 可调节产品细度模数的风力选砂设备
CN104384003A (zh) * 2014-08-10 2015-03-04 三一汽车制造有限公司 机制砂级配调整系统、调整方法及机制砂生产系统
CN104384004A (zh) * 2014-08-27 2015-03-04 三一汽车制造有限公司 一种机制砂生产系统及方法
CN104549711A (zh) * 2015-01-13 2015-04-29 福建省绿能环保科技有限公司 一种砂石生产系统
CN104549711B (zh) * 2015-01-13 2017-05-17 福建省绿能环保科技有限公司 一种砂石生产系统
TWI568511B (zh) * 2015-04-30 2017-02-01 昆陞機械有限公司 乾式脫污機
CN104907151A (zh) * 2015-05-11 2015-09-16 江苏天沃重工科技有限公司 一种楼式制砂生产线及其制砂方法
CN104876463A (zh) * 2015-05-21 2015-09-02 河南黎明重工科技股份有限公司 干式机制砂生产系统
CN104986766A (zh) * 2015-07-28 2015-10-21 宋开泉 方解石制备固体二氧化碳及金属钙的设备
CN104986766B (zh) * 2015-07-28 2017-06-13 宋开泉 方解石制备固体二氧化碳及金属钙的设备
CN105413837A (zh) * 2015-12-08 2016-03-23 信阳市津乾机械设备制造有限公司 珍珠岩制砂生产线
CN105413837B (zh) * 2015-12-08 2018-06-19 信阳市津乾机械设备制造有限公司 珍珠岩制砂生产线
CN106140632A (zh) * 2016-08-08 2016-11-23 南昌矿山机械有限公司 一种用于砂石的筛分风选机
CN106807528A (zh) * 2017-01-04 2017-06-09 江苏赛日实业有限公司 一种多级干法制砂生产线
CN106861869A (zh) * 2017-01-05 2017-06-20 江苏赛日实业有限公司 一种多级干法制砂生产线及其制砂工艺
CN107096632A (zh) * 2017-06-27 2017-08-29 福建南方路面机械有限公司 采用水平椭圆筛筛分的楼式制砂系统
CN107309068B (zh) * 2017-08-25 2023-03-31 泰山石膏（宣城）有限公司 一种石膏板边角料收集打散输送装置
CN107309068A (zh) * 2017-08-25 2017-11-03 泰山石膏（宣城）有限公司 一种石膏板边角料收集打散输送装置
CN110586288A (zh) * 2018-09-07 2019-12-20 上海市市政规划设计研究院有限公司 一种用于分散粘性物料的方法及其装置
CN111167589A (zh) * 2020-01-10 2020-05-19 湘潭玉峰新材料科技有限公司 一种干法制砂工艺
CN111437914B (zh) * 2020-03-28 2021-11-09 郑州力达自动化控制有限公司 一种大功率制砂机及其方法
CN111437914A (zh) * 2020-03-28 2020-07-24 郑州力达自动化控制有限公司 一种大功率制砂机及其方法
CN111905855B (zh) * 2020-07-15 2021-08-31 张跃铮 一种煤矿用的煤体降尘分选装置
CN111905855A (zh) * 2020-07-15 2020-11-10 张跃铮 一种煤矿用的煤体降尘分选装置
CN113680671A (zh) * 2021-07-06 2021-11-23 浙江交投丽新矿业有限公司 一种多级风选筛分细集料精加工设备
CN115228541A (zh) * 2022-08-02 2022-10-25 哈尔滨学院 一种机制砂用岩石材料处理装置
CN115283124A (zh) * 2022-10-08 2022-11-04 中铁工程服务有限公司 一种机制砂细度模数控制方法
CN115283124B (zh) * 2022-10-08 2023-01-31 中铁工程服务有限公司 一种机制砂细度模数控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203253517U (zh) 一种制砂系统
CN204052160U (zh) 一种风选制砂装置
CN202097009U (zh) 环保干法集料机制砂生产系统
CN101795774B (zh) 制砂装置、制砂方法和制砂
CN103894343A (zh) 可调节产品细度模数的风力选砂设备
CN204487838U (zh) 集成型环保干法制砂生产系统
CN203393037U (zh) 机制砂生产线
CN104370485A (zh) 机制砂石生产系统及生产方法
CN204454894U (zh) 集成精品型环保干法制砂生产系统
CN108129049A (zh) 一种机制砂生产楼站及制砂方法
CN108972896A (zh) 一种可同时生产砂和骨料的楼站式生产线
CN108816483A (zh) 一种机制砂生产系统
CN105195288A (zh) 楼站式砂石生产系统及砂石生产方法
CN203737591U (zh) 一种风力选砂设备
CN204412421U (zh) 沥青精品细集料生产设备
CN105536974A (zh) 一种干法制砂系统
CN107263731A (zh) 一种新型骨料生产线
CN206153121U (zh) 一种矿石原料分离振动筛
CN104525342A (zh) 沥青精品细集料生产设备及其生产方法
CN204564529U (zh) 一种药粉筛选装置
CN204712263U (zh) 一种陶瓷泥浆分类、分级联合制备设备
CN205887095U (zh) 一种机制砂生产系统
CN211802998U (zh) 一种用于再生骨料回收的筛分系统
CN108452923A (zh) 一种双颚式破碎骨料生产设备
CN205820279U (zh) 一种振动喂料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co.,Ltd.

Address before: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

Patentee before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131030