CN211026657U - 一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，包括依次循环连接的多级混搭预破碎设备、脱泥设备、多级筛分分级设备、精品粗细骨料加工系统、成品筛分及比例调节循环加工系统及多级选粉设备，上述设备的除尘点与收尘系统连接，而收尘系统的排料口与石粉精加工系统连接；本实用新型通过PLC控制系统控制上述各设备进行相互协作，可实现各类型原料，尤其是超硬岩的多级脱泥、多级混合破碎，处理能力强，对破碎设备损坏率低，减少设备维护成本，设备使用寿命长，实用性好；并且采用石粉精加工工艺处理整个破碎生产线产生的粉尘，实现石粉的回收利用，具有良好的经济实用性。

Description

一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线

技术领域

本实用新型涉及一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，属于制砂生产设备、制砂生产工艺技术领域。

背景技术

申请号为2019101516208的申请文件公开了一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法，其采用多级脱泥、双反击冲击破碎工艺进行原料处理，双立轴冲击破碎整形制砂、多级选粉、多级循环的制造生产线，有效提高的系统产能和控制成品砂石骨料的石粉含量，可以高效生产成品砂石骨料质量，高效节能。其中，所述的双反击冲击破碎设备的破碎头具有硬度高、耐磨性好，使处理后的各种类型的原料粒型好等优点，但是其脆性大，通常仅适用于处理硬度系数较低或中低的硬岩原料，而处理硬度系数较高或超高的坚硬岩原料时破碎头易断，不仅影响生产效率，而且增加设备更换和维修成本，实用性低。

另外，现有的制砂生产线中会产生大量的粉尘物料，粉尘物料为粒径小于0.075mm石粉及其他为大径料混合物，由于粉尘混合物粗细不均，太粗的物料严重影响混凝土的活性，使得粉尘物料通常都被认为是对机制砂混凝土有害的物质，所以国家标准里面都要求严格控制，甚至有些地方还用水洗，故通常采用风选设备及除尘设备收集各生产点的粉尘物料，尤其是为了控制成品砂的石粉含量并且避免生产线扬尘而造成环境污染及堵管，会把风速设计得比较大，使得收集的粉尘物料较粗，此收集物料除了能少量的掺合到混凝土中，剩余需要人为找地方堆弃，填埋，不仅造成极大的浪费，而且破坏环境，造成环境污染。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，包括原料仓及与之连接的棒条给料机，所述棒条给料机前端的出料口设有两级及两级以上混搭预破碎设备，下方细料出口设有脱泥筛分分级设备；所述混搭预破碎设备的排料口与多级设置的筛分分级设备连接，所述筛分分级设备底部的排料口连接到普通砂仓和/或中转料仓，前端的出料口循环连接到混搭预破碎设备和/或中转料仓；所述中转料仓的出料口与砂石骨料精加工系统连接；所述砂石骨料精加工系统出料口与多级选粉设备连接和/或连接到对应的料仓；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统连接，并且收尘系统的排料口与石粉精加工系统连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

前述混搭预破碎设备为颚式破碎机和与之串联设置的反击式破碎机，所述反击式破碎机为至少两台并列设置；所述颚式破碎机的进料口与棒条给料机连接，出料口通过筛分分级设备连接到反击式破碎机的进料口；反击式破碎机的出料口循环连接到筛分分级设备和/或中转料仓。

前述筛分分级设备的级数与混搭预破碎设备进行匹配设置；前述混搭预破碎设备包括依次串联设置的颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机，所述颚式破碎机进料口与棒条给料机连接，出料口通过一级筛分分级设备连接到圆锥式破碎机；所述圆锥式破碎机的出料口通过二级筛分分级设备连接到反击式破碎机；所述反击式破碎机的出料口循环连接到三级筛分分级设备和/或中转料仓。

前述石粉精加工系统包括磨粉机，磨粉机的进料口通过给料装置与所述收尘系统连接，在磨粉机一侧设有鼓风机及其鼓风管道，所述磨粉机上方通过鼓风管道依次连接有分级机和旋风收集器，所述旋风收集器的出料口连接到石粉成品仓。

前述磨粉机为纵摆式磨粉机；所述给料装置为管式螺旋定量给料机或计量运转皮带；所述鼓风机和旋风收集器均为变频式设置。

在前述磨粉机内设有分散机；所述鼓风机的鼓风管道通过余管连接有脉冲除尘器。

与现有技术比较，本实用新型公开一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其包括两级及两级以上混搭预破碎设备及与对应连接的多级设置的筛分分级设备，所述筛分分级设备的出料口循环连接到混搭预破碎设备及精品粗细骨料加工系统，所述精品粗细骨料加工系统与成品筛分及比例调节循环加工系统连接，所述成品筛分及比例调节循环加工系统的出料口循环连接到精品粗细骨料加工系统进料口或连接到对应的料仓；并且成品筛分及比例调节循环加工系统的精品砂出料口下方设有多级选粉设备，多级选粉设备用于制造多种不同石粉含量的精品砂；上述设备的除尘点与收尘系统连接，而收尘系统的排料口与石粉精加工系统连接；并且上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。首先，通过混搭预破碎设备进行一级以上挤压式破碎和循环冲击式破碎来实现物料的原料预处理；再将预处理完成的物料通过常规+高频冲击破碎制得精品砂石骨料混合料，并按粒径规格进行混合料筛分、调节各种粒径规格的出料比例，制成各种细度模数的骨料和精品砂；最后对精品砂进行多级选粉，进而调控精品砂的石粉含量；同时，通过石粉精加工系统进行处理整个破碎生产线的粉尘，所述石粉精加工系统采用循环研磨工艺结合风力分级选粉，可将粉尘处理为0.044mm以下的石粉。

所述混搭预破碎设备处理能力强，适用范围广，尤其适用于处理硬度系数较高或超高的坚硬岩原料，其结合了挤压式破碎设备和冲击式破碎设备的优点，在破碎超硬岩时，可大大降低将其对设备的的损伤，提高了设备的使用寿命；并且破碎效率高，保证物料粒型良好。

所述制砂设备为双速双频破碎制砂设备进行制砂，可实现循环制砂，制砂频率可以灵活调控，制砂效率高，节能环保，同时采用高频破碎可有效提高了精品砂出砂效率，满足制砂需求。

所述成品筛分及比例调节循环加工系统包括与成品筛分分级设备配合使用的分料器或成品砂细度模数调控装置，可以精准调控各规格砂石骨料的出料比例，制得制造不同细度模数的成品砂。其结构简单，制造成本低，灵活性高，成品砂的细度模数调控精度高，提高产品的品质，保证产品质量稳定。

所述石粉精加工系统包括磨粉机、鼓风机、分级机和旋风收集器等，采用研磨工艺并结合风力选粉，进行整个破碎生产线产生的废弃粉尘处理，对其进行回收利用。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）对原料预处理时可实现多级脱泥、多级混合破碎，其处理能力强，对原料要求低，可确保后续物料清洁、粒型好；并且适用范围广，可用于处理各类硬度系数的岩石原料，且对破碎设备损坏率低，减少设备维护成本，设备使用寿命长，实用性好。

（2）采用双反击破碎工艺结合多级循环的制造生产线进行制砂，充分发挥立轴破的破碎比性能，实现制砂生产线的最佳破碎比，大大提高了系统产能和成品砂石骨料质量，高效节能；另外对机制砂的石粉进行有效控制，以满足各种混凝土强度低成本的配制要求，有效提高了精品砂的质量，进而提高混凝土的稳定性和安全性。

（3）采用石粉精加工工艺处理整个破碎生产线产生的粉尘，制得粒径为0.044mm以下活性较好的石粉，其可以用于拌制混凝土，代替混凝土里面的粉煤灰、水泥等；其可以将粉尘变废为宝，提高废弃粉尘的利用率，解决了现有的粉尘需要人为堆弃、填埋带来的浪费人力、物力和环境污染等问题，具有良好的经济实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的工作流程示意图。

图2是本实用新型实施例二的工作流程示意图。

图3是本实用新型实施例三的工作流程示意图。

图4是本实用新型实施例四的工作流程示意图。

图5是本实用新型所述石粉精加工系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1~图4所示，一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，包括原料仓1及与之连接的棒条给料装置2，在棒条给料机2的前端出料口设有两级及两级以上混搭预破碎设备，所述混搭预破碎设备的排料口与多级设置的筛分分级设备5连接，所述筛分分级设备5底部的排料口连接到普通砂仓23和/或进入中转料仓8，前端的出料口循环连接到混搭预破碎设备和/或进入中转料仓8，所述中转料仓8的出料口与砂石骨料精加工系统连接；棒条给料机下方细料出口设有脱泥筛分设备6，脱泥筛分设备6下方物料进入废料仓7，超径物料循环到混搭预破碎设备继续加工；所述砂石骨料精加工系统出料口与多级选粉设备15和/或连接到对应的料仓16；所述多级选粉设备15用于制造多种不同石粉含量的精品砂；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统14连接，并且收尘系统14的排料口与石粉精加工系统17连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

在所述精品粗细骨料加工系统9与成品筛分及比例调节循环加工系统之间设有一级选粉设备10，从所述精品粗细骨料加工系统9排料口出来的混合物料经过一级选粉设备10预选粉后可以减少其粉尘含量，不仅提高制砂质量，而且可预防成品筛分及比例调节循环加工系统产生堵料现象，进而提高生产效率。

所述多级设置的脱泥筛分分级设备5为两台以上设置的振动筛，所述振动筛的具体级数根据混搭预破碎设备进行匹配设置。

见图1和图2，所述混搭预破碎设备为颚式破碎机3和与之串联设置的反击式破碎机4，所述反击式破碎机4为至少两台并列设置；所述颚式破碎机3的进料口与棒条给料装置2连接，颚式破碎机3的出料口通过脱泥筛分分级设备5连接到的反击式破碎机4；所述颚式破碎机3用于初步处理大块状原料，尤其是超硬岩原料，使其一级破碎为小粒径物料并通过一级脱泥筛分后，再通过两台以上并列设置的反击式破碎机4循环破碎，处理能力强，可以得到粒型良好的物料。

具体地，所述颚式破碎机3出料口连接到振动筛的进料口，而振动筛侧部的超粒径物料出口通过运转皮带循环连接到反击式破碎机4进料口；反击式破碎机4的出料口循环连接到振动筛，而振动筛前端大粒径物料出口循环连接到反击式破碎机4，实现多级循环破碎、筛分和多级脱泥；所述振动筛的前端小粒径物料出口通过运转皮带与中转料仓8连接，而振动筛底部的细料料出口连接普通砂仓23，也可以进入中转料仓8；中转料仓8出料口与精品粗细骨料加工系统9连接；所述棒条给料装置2底部的细料出口与脱泥筛6连接，所述脱泥筛6侧部大颗粒物料出料口通过运转皮带连接到反击式破碎机4进料口，而脱泥筛6底部的泥料出口连接到废料仓7。

见图3和图4，所述混搭预破碎设备还可以是依次串联设置的颚式破碎机3、圆锥式破碎机22和反击式破碎机4；所述振动筛的级数根据对应的混搭预破碎设备进行匹配设置为一级振动筛501、二级振动筛502和三级振动筛503；所述颚式破碎机3进料口与棒条给料装置2连接，颚式破碎机3的出料口通过一级振动筛501连接到圆锥式破碎机22，所述颚式破碎机3及一级振动筛501用于处理大块状原料，尤其是进行超硬岩原料的一级破碎、筛分及脱泥；所述圆锥式破碎机22的出料口通过二级振动筛502连接到反击式破碎机4，所述圆锥式破碎机22及二级振动筛502用于实现二级破碎、筛分及脱泥；所述反击式破碎机4的出料口循环连接到三级振动筛503，实现多级循环破碎、筛分和多级脱泥。

具体地，所述棒条给料装置2底部的细料出口与脱泥筛6连接，所述脱泥筛6侧部大颗粒物料出料口通过运转皮带连接到圆锥式破碎机22进料口，而脱泥筛6底部的泥料出口连接到废料仓7，所述一级振动筛501侧部的大粒径物料出口通过运转皮带与圆锥式破碎机22连接，一级振动筛501底部的细料料出口连接普通砂仓23，也可以进入中转料仓8；所述二级振动筛502、三级振动筛503的大粒径物料出口循环连接到反击式破碎机4，而小粒径物料出口通过运转皮带与中转料仓8连接，中转料仓8出料口与精品粗细骨料加工系统9连接。

所述精品粗细骨料加工系统9为双速双频破碎制砂设备，所述双速双频破碎制砂设备可以为常速立轴破和高频立轴破，常速立轴破的进料口与中转料仓连接，双速双频破碎制砂设备的出料口与一级选粉机10连接，一级选粉机10的出料口与成品筛分及比例调节循环加工系统；所述成品筛分及比例调节循环加工系统用于将的超粒径物料、精品碎石、精品米石和精品砂筛分开，并调节成品砂出料比例，实现成品砂细度模数调节；所述成品筛分及比例调节循环加工系统的超粒径物料出料口循环连接到常速立轴破进料口，精品碎石和精品米石出料口连接到对应的料仓16，同时精品碎石循环连接到常速立轴破进料口，精品米石循环连接到高频立轴破进料口，而精品砂出料口下方设有多级选粉设备15，采用多级选粉设备15可以制造多种不同石粉含量的精品砂。

所述双速双频破碎制砂设备9的进料口上方及精品砂出料口下方设均设有物料缓存仓13，用于缓放物料，保证制砂连续性和稳定性。

见图1和图3，所述成品筛分及比例调节循环加工系统包括成品筛分分级设备和与之连接的分料设备12；所述分料设备12为多个与成品筛分分级设备的各出料口一一对应连接的分料器，所述分料器为电液动分料器或设置在成品筛分分级设备出料梭槽上的三通调节装置；所述成品筛分分级设备可以为多层设置的椭圆振动筛11；所述分料设备12包括多个与椭圆振动筛11各出料口一一对应连接的电液动分料器；所述椭圆振动筛11可以为4层以上设置，从上至下依次为粒径大于30mm的超粒径物料层、粒径为15-30mm的精品碎石层，粒径为5-15mm的精品米石层，粒径为5-3mm的细砂层，椭圆振动筛11侧部设有对应的超粒径物料、精品碎石、精品米石和细砂出口，底部设有粒径小于3mm精品砂出口；所述电液动分料器包括与椭圆振动筛11精品碎石、精品米石和细砂出口与对应连接的一号分料器、二号分离器和三号分料器，所述一号分料器的一个出料口与对应的精品碎石料仓1601连接，另一个出料口通过物料缓存仓13连接到常速立轴破进料口；所述二号分离器的一个出料口与对应的精品米石料仓1602连接，另一个出料口和三号分料器均连接到高频立轴破进料口；所述椭圆振动筛11的精品砂出口下方设有多级选粉设备15，具体地，所述多级选粉设备15包括设置在椭圆振动筛11的精品砂出口下方的四号分料器1501，四号分料器1501的一个出料口通过二级选粉机1502与对应低石粉精品沙料仓1604连接，另一个出料口连接到高石粉精品沙料仓1603；

见图2和图4，所述成品筛分及比例调节循环加工系统包括成品筛分分级设备和与之连接的成品砂细度模数调控装置及与之连接的细度模数检测控制装置19；所述成品筛分分级设备还可以为调节筛18，所述调节筛18为两台以上并列设置，在调节筛18的各出料梭槽上设有三通调节装置；所述调节筛18为多层设置，从上至下依次为侧部设有超粒径物料层、精品碎石层，精品米石层、细砂层和底部设有的精品砂出口，所述三通调节装置可以调节其出料比例，在调节筛18的各出料口下方设有一一对应的计量皮带秤；所述成品筛分分级设备将精品砂石骨料混合料筛分分级出超粒径物料、精品碎石，精品米石、细砂和精品砂，并分别通过计量皮带秤进行计量，在计算机上预设定好重量比例，根据预设定的比例，系统自动调整调试计量皮带秤的输送速度，确保不同规格物料在不同产量下均能保持相对比例不变，得到不同细度模数的成品砂。具体地，所述成品砂细度模数调控装置（申请号：201810147376.3）为多条与成品筛分分级设备的各出料口一一对应连接的计量皮带秤；所述细度模数检测控制装置（申请号：201810867604.4）用于检测和实时监测细度模数调控装置的出料口处的成品砂细度模数，其将检测数据存入PLC控制系统并通过PLC控制系统对细度模数调控装置进行调控，保证细度模数调控装置的稳定性，灵活性高，实时监测和调控成品砂的细度模数，调控精度高，保证成品砂细度模数的稳定性，进而提高了产品质量稳定性。

见图5，所述收尘系统14用于收集上述各设备除尘点的粉尘，在所述收尘系统14的排尘口处设有集料仓20；所述石粉精加工系统17包括磨粉机1701，所述磨粉机1701的进料口通过给料装置21与所述集料仓20连接，在磨粉机1701一侧设有鼓风机1704及其鼓风管道，所述磨粉机1701上方通过鼓风管道依次连接有分级机1702和旋风收集器1703，所述旋风收集器1703的出料口通过输送机1706及提升机1707连接到石粉成品仓1708。

所述磨粉机1701为纵摆式磨粉机，可制得粒径为0.044mm以下的石粉，处理能力强，并且适用范围广，高效节能；所述给料装置21为管式螺旋定量给料机或计量运转皮带机，实现定量、均匀连续、稳定送料，保证稳定的产量与细度；所述鼓风机1704和旋风收集器1703均为变频式设置，可实现灵活调控，保证石粉加工效率和加工质量。

在所述磨粉机1701内设有分散机1709，所述分散机1709用于将粉尘颗粒打散均匀后再落入磨粉机1701内，更加便于粉尘颗粒的研磨操作。

所述鼓风机1704的鼓风管道通过余管连接有脉冲除尘器1705。

所述收尘系统14将上述破碎生产线各设备的除尘点的粉尘收集到集料仓20内，再由给料装置21定量送入磨粉机1701，并通过分散机1709打散均匀后进行研磨；研磨后的粉末被鼓风机1704的气流吹到磨粉机1701上方的分级机1702进行分筛，粒径为0.044mm以下的石粉随风流入旋风收集器1703，并由输送机1706及提升机1707送至石粉成品仓1708，其余粗料循环落入磨粉机1701重磨；同时鼓风管道产生粉尘及外泄气体通过余管送入脉冲除尘器1705；净化后的气流经鼓风管道流入鼓风机1704，形成循环风路，实现连续、稳定制造精细石粉。

基于上述破碎生产线的工艺流程为：

s1、采用两级及两级以上混搭预破碎设备和多级设置的筛分分级设备5进行物料预处理；

s2、采用精品粗细骨料加工系统9和成品筛分及比例调节循环加工系统进行循环制的精品砂石骨料混合料，同时将精品砂石骨料混合料筛分分级，并按比例制得不同规格的精品砂及骨料；

s3、对精品砂多级选粉，制成多种不同石粉含量的精品砂；

s4、将除尘设备收集的粉尘送入石粉精加工系统制成成品石粉。

在步骤s1中，对原料进行一级挤压式破碎及一级脱泥后，循环进行二级以上冲击式破碎及脱泥；或者，对原料进行一级挤压式破碎及一级脱泥后，进行二级挤压式破碎及二级脱泥，再循环进行三级以上冲击式破碎及三级脱泥。具体地，对于大块状超硬岩，首先通过挤压式破碎工艺进行一级或两级破碎和脱泥，制得中碎状原料，再通过冲击式破碎进行循环破碎及脱泥，得到含泥量较低、粒型良好的物料。

在步骤s2和s3中，将预处理完成的物料送入双速双频破碎制砂设备7，采用常速立轴破+高速高频立轴破联合制成精品砂、精品碎石和精品米石混合料；并且对所述精品砂、精品碎石和精品米石混合料通过一级选粉机进行混合料预选粉；再采用成品筛分及比例调节循环加工系统进行混合料筛分，并进行成品砂出料比例调节，使超粒径物料再次进入高速高频立轴破进行破碎；小粒径物料分别筛分制成不同细度模数的精品砂、精品碎石和精品米石；最后对精品砂进行二级以上选粉，制成多种不同石粉含量的精品砂；

在执行步骤s1至s3过程中，采用除尘设备14收集整个破碎生产线各除尘点的粉尘，所述粉尘为粗细料混合物；在步骤s4中，通过给料装置将粉尘定量送入磨粉机进行精磨；再通过分级机进行风力选粉，收集粒径为0.044mm以下的石粉，同时使其余超粒度粉尘循环进入磨粉机进行精磨。

Claims (6)

1.一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，包括原料仓（1）及与之连接的棒条给料机（2），其特征在于：所述棒条给料机（2）前端的出料口设有两级及两级以上混搭预破碎设备，下方细料出口设有脱泥筛分分级设备（6）；所述混搭预破碎设备的排料口与多级设置的筛分分级设备（5）连接，所述筛分分级设备（5）底部的排料口连接到普通砂仓（23）和/或中转料仓（8），前端的出料口循环连接到混搭预破碎设备和/或中转料仓（8）；所述中转料仓（8）的出料口与砂石骨料精加工系统连接；所述砂石骨料精加工系统出料口与多级选粉设备（15）连接和/或连接到对应的料仓（16）；

上述设备的除尘点均通过除尘管道和收尘系统（14）连接，并且收尘系统（14）的排料口与石粉精加工系统（17）连接；

上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其特征在于：所述混搭预破碎设备为颚式破碎机（3）和与之串联设置的反击式破碎机（4），所述反击式破碎机（4）为至少两台并列设置；所述颚式破碎机（3）的进料口与棒条给料机（2）连接，出料口通过筛分分级设备（5）连接到反击式破碎机（4）的进料口；反击式破碎机（4）的出料口循环连接到筛分分级设备（5）和/或中转料仓（8）。

3.根据权利要求1所述的基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其特征在于：所述筛分分级设备（5）的级数与混搭预破碎设备进行匹配设置；所述混搭预破碎设备包括依次串联设置的颚式破碎机（3）、圆锥式破碎机（22）和反击式破碎机（4），所述颚式破碎机（3）进料口与棒条给料机（2）连接，出料口通过一级筛分分级设备（501）连接到圆锥式破碎机（22）；所述圆锥式破碎机（22）的出料口通过二级筛分分级设备（502）连接到反击式破碎机（4）；所述反击式破碎机（4）的出料口循环连接到三级筛分分级设备（5）和/或中转料仓（8）。

4.根据权利要求1所述的基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其特征在于：所述石粉精加工系统（17）包括磨粉机（1701），磨粉机（1701）的进料口通过给料装置（21）与所述收尘系统（14）连接，在磨粉机（1701）一侧设有鼓风机（1704）及其鼓风管道，所述磨粉机（1701）上方通过鼓风管道依次连接有分级机（1702）和旋风收集器（1703），所述旋风收集器（1703）的出料口连接到石粉成品仓（1708）。

5.根据权利要求4所述的基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其特征在于：所述磨粉机（1701）为纵摆式磨粉机；所述给料装置（21）为管式螺旋定量给料机或计量运转皮带；所述鼓风机（1704）和旋风收集器（1703）均为变频式设置。

6.根据权利要求4所述的基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线，其特征在于：在所述磨粉机（1701）内设有分散机（1709）；所述鼓风机（1704）的鼓风管道通过余管连接有脉冲除尘器（1705）。

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