CN205815833U - 球磨制砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨制砂机,涉及球磨制砂机制造技术领域,包括机架和一端设有进料空心轴的筒体,所述筒体具有近所述进料空心轴侧的内壁带多块弧形衬板的物料球磨筒部和连结所述物料球磨筒部的物料筛分筒部,所述物料筛分筒部于其筒壁上分布有多个开口,在所述物料筛分筒部的内壁设有多块开有多个通孔的弧形筛分衬板;所述机架于所述物料筛分筒部外套设有带出料口的接料溜槽。较之现有技术,本实用新型可以从筒体周边排料,解决了现有的制砂机效率低和出砂质量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备制造技术领域,尤其是一种用于制砂的球磨制砂机。
背景技术
砂是建筑行业的主要原材料,砂也广泛应用于冶金、铸造、陶瓷和化工等行业。随着基础建设的不断发展,对砂的需求量也越来越大;长期以来,人们都是从河床取自然砂,大量采挖自然砂,使许多江河的河床、堤坝及砂山的植被遭到严重的破坏。近年来人们开始用机械将岩石磨为适宜建筑和工业上使用的砂子,目前市场上的制砂机大多包括有筒体,与该筒体两端相通的空心轴,空心轴一端为进料端、另一端为出口端;所述筒体于内壁上设有多块耐磨弧形衬板。这种制砂机在生产过程中存在如下问题:磨制好的砂粒筒体要悬浮在水中从筒体的空心轴出料端排出,水用量大,出砂量少,效率低;产出砂粒混有大量的石粉、泥化物,几何形状差,出砂质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能从筒体周边排料的球磨制砂机,以解决现有的制砂机效率低和出砂质量不稳定的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:这球磨制砂机包括机架和一端设有进料空心轴的筒体,所述筒体具有近所述进料空心轴侧的内壁带多块弧形衬板的物料球磨筒部和连结所述物料球磨筒部的物料筛分筒部,所述物料筛分筒部于其筒壁上分布有多个开口,在所述物料筛分筒部的内壁设有多块开有多个通孔的弧形筛分衬板;所述机架于所述物料筛分筒部外套设有带出料口的接料溜槽。
上述球磨制砂机技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述物料筛分筒部的长度至少为所述筒体长度的0.5倍。
进一步的:所述弧形筛分衬板上的多个所述通孔呈排状排列。
进一步的:多块所述弧形筛分衬板分别通过两边依次围合成一分筛圆环,多个所述分筛圆环呈错开分布在所述物料筛分筒部的内壁;所述物料筛分筒部内壁上的所述开口为长条形开口,多个所述长条形开口呈圆周分布在与所述分筛圆环相对应的筒壁上,与相邻的所述分筛圆环相对应的筒壁上长条形开口呈错开设置。
进一步的:所述筒体的两端分别通过轴承座固定在所述机架上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:在筒体近进料空心轴采用内壁带弧形衬板的物料球磨筒部,由于弧形衬板上不开设有通孔,进来的物料在研磨球的击打、碾压下破碎、变为砂粒,当砂粒行进至物料筛分筒部,符合规格的砂粒在离心力的作用下通过弧形筛分衬板上的通孔和物料筛分筒部上的长条形开口进入接料溜槽内,再从接料溜槽的出料口排出,制砂作业效率高、质量好,砂粒几何形状接近天然砂;出砂质量稳定,砂中石粉、泥化物少;同时也减速少了水的用量,降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的筒体的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的弧形筛分衬板的结构示意图。
图4是图3的A-A处的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述:
如图1至2所示的球磨制砂机包括机架13和一端设有进料空心轴1的筒体,进料空心轴1的一端设有进料口;筒体的另一端设有固定轴3,固定轴3,固定轴3和进料空心轴1分别通过轴承座12固定在机架上,在固定轴3上装有筒体驱动带轮4,筒体驱动带轮4通过皮带11与装在减速箱9的输出轴上的大带轮连接;减速箱9的输入轴上装在小带轮8,该小带轮8通过皮带7与装在电动机5的输出轴上的驱动带轮6连接,电动机5固定在机架13上;筒体具有近进料空心轴1侧的内壁带多块弧形衬板2-2的物料球磨筒部2-1和连结物料球磨筒部2-1的物料筛分筒部2-3,本实施例的物料筛分筒部2-3的长度为筒体长度的0.5倍;弧形衬板2-2通过螺钉装在物料球磨筒部2-1的内壁,多块弧形衬板2-2分别通过两侧边依次围合成一个耐磨圆环,多个耐磨圆环依次抵接并车错开分布在物料球磨筒部2-1的内壁;物料筛分筒部2-3于其筒壁上分布有多个开口2-6,这些开口2-6为长条形开口;在物料筛分筒部2-3的内壁装有多块开有多个通孔2-4-1的弧形筛分衬板2-4,弧形筛分衬板2-4上的多个通孔2-4-1呈纵向和横向均整齐的排状排列;如图3和图4所示;弧形筛分衬板2-4通过螺钉装在物料筛分筒部2-3的内壁,多块弧形筛分衬板2-4分别通过两侧边依次围合成一个分筛圆环,多个分筛圆环依次抵接并呈错开分布在物料筛分筒部2-3的内壁,前端的分筛圆环与末端的耐磨圆环相抵接;于物料筛分筒部2-3外套装有带出料口的接料溜槽2-5,接料溜槽2-5固定在机架13上。
工作时,从进料口进入物料经过进料空心轴1进入物料球磨筒部2-1,物料在研磨球的击打、碾压下破碎、变为砂粒;筒体在不断的旋转中砂粒行进至物料筛分筒部2-3,物料筛分筒部2-3内的研磨球继续对砂粒进行击打、碾压,符合规格的砂粒在离心力的作用下通过弧形筛分衬板2-4上的通孔2-4-1和物料筛分筒部2-3上的长条形开口进入接料溜槽2-3内,再从接料溜槽2-3的出料口排出即可。
Claims (5)
1.一种球磨制砂机,包括机架(13)和一端设有进料空心轴(1)的筒体,其特征在于:所述筒体具有近所述进料空心轴(1)侧的内壁带多块弧形衬板(2-2)的物料球磨筒部(2-1)和连结所述物料球磨筒部(2-1)的物料筛分筒部(2-3),所述物料筛分筒部(2-3)于其筒壁上分布有多个开口(2-6),在所述物料筛分筒部(2-3)的内壁设有多块开有多个通孔(2-4-1)的弧形筛分衬板(2-4);所述机架(13)于所述物料筛分筒部(2-3)外套设有带出料口的接料溜槽(2-5)。
2.根据权利要求1所述的球磨制砂机,其特征在于:所述物料筛分筒部(2-3)的长度至少为所述筒体长度的0.5倍。
3.根据权利要求1所述的球磨制砂机,其特征在于:所述弧形筛分衬板(2-4)上的多个所述通孔(2-4-1)呈排状排列。
4.根据权利要求1或2或3所述的球磨制砂机,其特征在于:多块所述弧形筛分衬板(2-4)分别通过两侧边依次围合成一分筛圆环,多个所述分筛圆环呈错开分布在所述物料筛分筒部(2-3)的内壁;所述物料筛分筒部(2-3)内壁上的所述开口(2-6)为长条形开口,多个所述长条形开口呈圆周分布在与所述分筛圆环相对应的筒壁上,与相邻的所述分筛圆环相对应的筒壁上长条形开口呈错开设置。
5.根据权利要求4所述的球磨制砂机,其特征在于:所述筒体的两端分别通过轴承座(12)固定在所述机架(13)上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620646507.9U CN205815833U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 球磨制砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620646507.9U CN205815833U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 球磨制砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205815833U true CN205815833U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=58146295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620646507.9U Active CN205815833U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 球磨制砂机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205815833U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106732976A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 成都佳欣诚信科技有限公司 | 一种用于生产精细粉末涂料的装置 |
CN110215996A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-10 | 日昌升集团有限公司 | 一种机制砂石生产工艺 |
CN114733426A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-12 | 永州八湘工程有限公司 | 一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置及其修补方法 |
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2016
- 2016-06-27 CN CN201620646507.9U patent/CN205815833U/zh active Active
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |