CN206940742U - 一种机制砂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制砂制备装置，包括喂料机、粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎整形机、第一振动筛、第二振动筛和洗砂机，喂料机和粗碎破碎机上料口相连接，粗碎破碎机送出的碎石通过第一传送带送至中碎破碎机上料口，中碎破碎机送出的碎石经过第一振动筛筛分后分成大碎石、小碎石和成品机制砂，大碎石通过第二传送带送至中碎破碎机上料口，第一振动筛筛分的小碎石经过第三传送带送至细碎整形机上料口，细碎整形机送出的碎石经过第二振动筛筛分后分成小碎石和半成品机制砂，第二振动筛筛分的小碎石通过第四传送带送至细碎整形机上料口，半成品机制砂通过第五传送带送至洗砂机，洗砂机连接有一级沉淀池，一级沉淀池连接有泥砂分离器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机制砂制备装置。
背景技术
机制砂，是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。目前全国许多地区都在生产和使用机制砂，有些地区还将工业废渣、建筑垃圾和废石进行加工，制成再生骨料进行再利用。近年来，这一行业已经成为一个即传统而又崭新的创业领域。
随着基础设施建设的日益发展和对环境保护力度的逐步加强，在我国一半以上的地区已出现天然砂资源逐步减少、甚至无资源的状况，特别是北京、上海、天津等特大城市和经济发达地区，砂石供需矛盾尤其突出。
随着河砂资源的减少，为了补充砂石市场的刚性需求，机制砂石逐渐成了建设用砂的首选。机制砂石不仅填补了天然砂石缺乏带来的砂石短缺问题，而且还为高质量建设工程提供重要的基础原材料，发展机制砂是符合建设市场形势发展的需要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机制砂制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种机制砂制备装置，包括喂料机、粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎整形机、第一振动筛、第二振动筛和洗砂机，所述喂料机和粗碎破碎机上料口相连接，所述粗碎破碎机送出的碎石通过第一传送带送至中碎破碎机上料口，所述中碎破碎机送出的碎石经过第一振动筛筛分后分成大碎石、小碎石和成品机制砂，所述大碎石通过第二传送带送至中碎破碎机上料口，第一振动筛筛分的小碎石经过第三传送带送至细碎整形机上料口，所述细碎整形机送出的碎石经过第二振动筛筛分后分成小碎石和半成品机制砂，第二振动筛筛分的小碎石通过第四传送带送至细碎整形机上料口，所述半成品机制砂通过第五传送带送至洗砂机，所述洗砂机连接有一级沉淀池，所述一级沉淀池连接有泥砂分离器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泥砂分离器连接有二级沉淀池，所述二级沉淀池连接有脱泥浆机，所述脱泥浆机连接有清液池，所述清液池和所述洗砂机相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗碎破碎机、中碎破碎机和细碎整形机外分别罩有集气罩，所述集气罩通过一管道和除尘器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗碎破碎机为颚式破碎机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中碎破碎机为圆锥破碎机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述洗砂机为螺旋式洗砂机，能耗低，处理效率高。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：（1）采用多次破碎和筛分，在产出成品机制砂的同时能够产出颗粒大小不同的碎石，可以用于水泥混凝土、水泥稳定碎石底基层等；（2）能够循环使用洗砂水，不会再污染河道，也使河道取水量大大减少，社会效益和生态效益都得到了体现；（3）对破碎机、整形机、振动筛进行整体封闭，并在破碎机和整形机上安装集气罩并连接到除尘器，能够将大部分的粉尘收集起来，最大程度地减小环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、喂料机，2、颚式破碎机，3、圆锥破碎机，4、细碎整形机，5、第一传送带，6、第二传送带，7、第三传送带，8、第四传送带，9、第一振动筛，10、第二振动筛，11、第五传送带，12、螺旋式洗砂机，13、一级沉淀池，14、泥砂分离器，15、二级沉淀池，16、脱泥浆机，17、清液池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种机制砂制备装置，包括喂料机1、颚式破碎机2、圆锥破碎机3、细碎整形机4、第一振动筛9、第二振动筛10和螺旋式洗砂机12，喂料机1和颚式破碎机2上料口相连接，颚式破碎机2送出的碎石通过第一传送带5送至圆锥破碎机3上料口，圆锥破碎机3送出的碎石经过第一振动筛9筛分后分成大碎石、小碎石和成品机制砂，大碎石通过第二传送带6送至圆锥破碎机3上料口，第一振动筛9筛分的小碎石经过第三传送带7送至细碎整形机4上料口，细碎整形机4送出的碎石经过第二振动筛10筛分后分成小碎石和半成品机制砂，第二振动筛10筛分的小碎石通过第四传送带8送至细碎整形机4上料口，半成品机制砂通过第五传送带11送至螺旋式洗砂机12，螺旋式洗砂机12连接有一级沉淀池13，一级沉淀池13连接有泥砂分离器14，泥砂分离器14连接有二级沉淀池15，二级沉淀池15连接有脱泥浆机16，脱泥浆机16连接有清液池17，清液池17和螺旋式洗砂机12相连接。
进一步地，颚式破碎机2、圆锥破碎机3和细碎整形机4外分别罩有集气罩，集气罩通过一管道和布袋除尘器相连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机制砂制备装置，其特征在于，包括喂料机、粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎整形机、第一振动筛、第二振动筛和洗砂机，所述喂料机和粗碎破碎机上料口相连接，所述粗碎破碎机送出的碎石通过第一传送带送至中碎破碎机上料口，所述中碎破碎机送出的碎石经过第一振动筛筛分后分成大碎石、小碎石和成品机制砂，所述大碎石通过第二传送带送至中碎破碎机上料口，第一振动筛筛分的小碎石经过第三传送带送至细碎整形机上料口，所述细碎整形机送出的碎石经过第二振动筛筛分后分成小碎石和半成品机制砂，第二振动筛筛分的小碎石通过第四传送带送至细碎整形机上料口，所述半成品机制砂通过第五传送带送至洗砂机，所述洗砂机连接有一级沉淀池，所述一级沉淀池连接有泥砂分离器。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂制备装置，其特征在于，所述泥砂分离器连接有二级沉淀池，所述二级沉淀池连接有脱泥浆机，所述脱泥浆机连接有清液池，所述清液池和所述洗砂机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂制备装置，其特征在于，所述粗碎破碎机、中碎破碎机和细碎整形机外分别罩有集气罩，所述集气罩通过一管道和除尘器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂制备装置，其特征在于，所述粗碎破碎机为颚式破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂制备装置，其特征在于，所述中碎破碎机为圆锥破碎机。
6.根据权利要求1所述的一种机制砂制备装置，其特征在于，所述洗砂机为螺旋式洗砂机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720750493.XU CN206940742U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种机制砂制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720750493.XU CN206940742U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种机制砂制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206940742U true CN206940742U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61364971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720750493.XU Active CN206940742U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种机制砂制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206940742U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745584A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 奉节县奉巫建材有限公司 | 多规格石料加工生产线 |
| CN110215996A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-10 | 日昌升集团有限公司 | 一种机制砂石生产工艺 |
| CN111620583A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-04 | 十堰长江造型材料有限公司 | 一种用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制备方法 |
| CN111992317A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-27 | 江苏山宝集团有限公司 | 一种提高机制砂质量的尾端工艺 |
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2017
- 2017-06-26 CN CN201720750493.XU patent/CN206940742U/zh active Active
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