CN103846132A - 高纯石英粉的球磨分级生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种高纯石英粉的球磨分级生产设备，包括提升机、料仓、皮带给料机、球磨机、分级机Ⅰ、分级机Ⅱ、回料螺旋器、除尘器、引风机及空压机；其中，该提升机与料仓的入料口连接；该皮带给料机位于料仓的下面，而该料仓的出料口与皮带给料机连接；球磨机的入料口位于皮带给料机的下面，同时该球磨机的入料口还与回料螺旋器的一端连接，而球磨机的出料口与分级机Ⅰ相连；分级机Ⅰ的另一端与分级机Ⅱ连接，该分级机Ⅰ的下部与回料螺旋器的另一端连接；该分级机Ⅱ的另一端与除尘器连接，该除尘器上设有引风机。借由本发明，不仅能保证石英粉的细度和纯度，还能降低能耗，提高产量。

Description

高纯石英粉的球磨分级生产设备

技术领域

本发明涉及高纯石英粉制备技术，特别是涉及一种高纯石英粉的球磨分级生产设备。

背景技术

石英粉是重要的非金属矿物，是近百种工业产品的原料，主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，特别是光伏产业和电子工业的快速发展，对高档超纯石英粉的需求量不断增加，这就对石英粉的生产加工提出了更高的要求。

我国石英粉的生产厂家众多，但普遍存在生产规模小、产品档次低等缺点，难以达到规模化加工以降低生产成本，提高产品档次，顺应市场需求的变化，提高经济效益的目的。目前生产粗粉主要用石碾、锤破等，但用这些方法进行粉碎，产品粒度粗，难以达到超细超纯的目的，另外设备内部难以进行防护，在产品加工过程中原料直接与钢材接触，使设备磨损严重，造成设备使用成本过高，且产品铁质污染严重，难以保证其纯度。而生产细粉主要用气流粉碎机，该气流粉碎机是利用高速气流的能量对固体物料进行超细粉碎的设备，广泛用于非金属矿物及其它脆性物料的粉碎，产品细度一般可达3-45μm。虽然气流粉碎机能保证产品细度和纯度的要求，但气流粉碎机能耗高、产量低，难以适应市场需求。因此市场急需开发节能环保，能形成规模化生产的石英粉生产设备。

有鉴于上述现有的石英粉生产过程存在的问题，发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的石英粉生产设备，能够克服现有的石英粉生产设备存在的问题，使其更具实用性。经过不断的研究设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的是在提供一种高纯石英粉的球磨分级生产设备，不仅能保证石英粉的细度和纯度，还能降低能耗，提供产量。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本发明提出一种高纯石英粉的球磨分级生产设备，包括：提升机、料仓、皮带给料机、球磨机、分级机Ⅰ、分级机Ⅱ、回料螺旋器、除尘器、引风机及空压机；其中，该提升机与料仓的入料口连接；该皮带给料机位于料仓的下面，而该料仓的出料口与皮带给料机连接；球磨机的入料口位于皮带给料机的下面，同时该球磨机的入料口还与回料螺旋器的一端连接，而球磨机的出料口与分级机Ⅰ相连；分级机Ⅰ的另一端与分级机Ⅱ连接，该分级机Ⅰ的下部与回料螺旋器的另一端连接；该分级机Ⅱ的另一端与除尘器连接，该除尘器上设有引风机。

本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

较佳的，前述的高纯石英粉的球磨分级生产设备，其中该除尘器上还设有空压机。

借由上述技术方案，本发明的一种高纯石英粉的球磨分级生产设备至少具有下列优点及有益效果：借由本发明，不仅能保证石英粉的细度和纯度，还能降低能耗，提供产量。另外，整个高纯石英粉的生产过程是在一个闭路循环系统内负压运行，无粉尘污染，经引风机排出的气体为符合环保要求的洁净气体。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的高纯石英粉的球磨分级生产设备的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种高纯石英粉的球磨分级生产设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，为本发明的高纯石英粉的球磨分级生产设备的结构示意图。

该高纯石英粉的球磨分级生产设备主要包括提升机1、料仓2、皮带给料机3、球磨机4、分级机Ⅰ5、分级机Ⅱ6、回料螺旋器7、除尘器8、引风机9及空压机10。

其中该提升机1与料仓2的入料口相连；该料仓2的出料口与皮带给料机3连接，而该皮带给料机3位于料仓2的下面；球磨机4的入料口位于皮带给料机3的下面，接收原料，同时该球磨机4的入料口还与回料螺旋器7的一端连接，而球磨机4的出料口与分级机Ⅰ5相连；分级机Ⅰ5的另一端与分级机Ⅱ6连接，该分级机Ⅰ5的下部与回料螺旋器7的另一端连接，该分级机Ⅰ5和分级机Ⅱ6的下部都设有除铁器，以除去石英粉中的铁杂质；该分级机Ⅱ6的另一端与除尘器8连接，该除尘器8上还设有引风机9及空压机10，该空压机10用于压缩除尘器8内的空气。

上述各元件属于机械部分，本发明的高纯石英粉的球磨分级生产设备的电气控制部分主要包括工控机、PLC、变频调速系统、声光报警显示系统及传感系统。其中，所述工控机和PLC通过通信线相连，PLC还分别与变频调速系统、声光报警显示系统及传感系统连接；在工作过程中，PLC输出信号至变频调速系统（包括球磨机4、引风机9及空压机10等内的电机）控制机械设备的动作，同时PLC还输出信号至声光报警显示系统实现设备故障报警，而该传感系统反馈机械设备的运行信号至PLC，PLC传输信号给工控机并通过工控机在线显示设备运行情况，操作人员在工控机上的操作信息通过通信线传输给PLC。

本发明为一种制备高纯石英粉的节能环保的球磨分级生产设备，是球磨机研磨工艺和分级机分级工艺的有机结合。利用该高纯石英粉的球磨分级生产设备生产合格石英粉的工作过程如下：

a）提升机1提升原料（待研磨的石英砂）进入料仓2，原料在料仓2内暂时存放。

b）料仓2释放原料至皮带给料机3，皮带给料机3传输原料，使原料进入球磨机4。

c）球磨机4对原料进行研磨；其中，该球磨机4包括筒体、端盖、进出料口、陶瓷衬板、陶瓷磨介及回转部，陶瓷磨介对原料进行研磨，筒体转动产生离心力将物料带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用等。

d）借由引风机9的吸引力，经研磨的石英粉进入分级机Ⅰ5，分级机Ⅰ5对石英粉进行分级：在分级机Ⅰ5的分级叶轮旋转产生的离心力和引风机9的引力的双重作用下，小于325目的石英粉受到的离心力小于受到的引力而被排入分级机Ⅱ6的内部；而大于325目的较粗石英粉受到的离心力大于受到的引力被甩到分级机Ⅰ5筒壁，失速后滑落到分级机Ⅰ5下部，在重力作用下由分级机Ⅰ5下部排出，进入到回料螺旋器7，再被送回球磨机4进行再研磨。

e）进入分级机Ⅱ6的石英粉，在分级机Ⅱ6内同样受到分级叶轮旋转产生的离心力和引风机9的引力的双重作用，小于150目的石英粉受到的离心力小于受到的引力而被排入除尘器8进行收集，成为小于150目的细粉成品；而小于325目且大于150目的较粗石英粉受到的离心力大于受到的引力被甩到分级机Ⅱ6筒壁，失速后滑落到分级机Ⅱ6下部，由下部排出成为粗粉成品。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种高纯石英粉的球磨分级生产设备，其特征在于其包括：提升机、料仓、皮带给料机、球磨机、分级机Ⅰ、分级机Ⅱ、回料螺旋器、除尘器、引风机及空压机；

其中，该提升机与料仓的入料口连接；该皮带给料机位于料仓的下面，而该料仓的出料口与皮带给料机连接；球磨机的入料口位于皮带给料机的下面，同时该球磨机的入料口还与回料螺旋器的一端连接，而球磨机的出料口与分级机Ⅰ相连；分级机Ⅰ的另一端与分级机Ⅱ连接，该分级机Ⅰ的下部与回料螺旋器的另一端连接；该分级机Ⅱ的另一端与除尘器连接，该除尘器上设有引风机。

2.根据权利要求1所述的高纯石英粉的球磨分级生产设备，其特征在于其中该除尘器上还设有空压机。