CN203108798U - 一种卧式超细多转子分级机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种卧式超细多转子分级机,机体的内腔由上至下分为上腔体10、中腔体11和下腔体12三部分,在下腔体12的壁体底部设有进料口6和粗料卸料口7,在下腔体12和中腔体11的连接部位设有粗分级机构4,粗分级机构4设有二次风进风口5,在中腔体11的顶部设有物料分散装置9,在上腔体10内设有出料口3,出料口3开口于上腔体10的顶面,在上腔体10的侧壁上等间隔的设有六个分级转子分选机构1,分级转子分选机构1位于出料口3内的端部设有迷宫平板8,在上腔体10的顶面设有与分级转子分选机构1一一对应的气密封机构2。本实用新型所述的卧式超细多转子分级机,结构简单,大产量、高精度、低能耗,密封结构合理,分选效率高。

Description

一种卧式超细多转子分级机
技术领域
本实用新型涉及物料不同颗粒的分级设备,具体说是一种卧式超细多转子分级机。
背景技术
随着社会的发展,各个行业对物料的细度要求越来越高,精度要求越来越严,现有的物料分级设备,有些产量虽大但不能同时达到较高的细度,有些能够达到较高的细度但不能同时大规模生产,而且部分物料分级设备的密封结构不合理,存在分选效率低,能耗高等突出的问题,生产成本也相应增加。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种卧式超细多转子分级机,结构简单,大产量、高精度、低能耗,密封结构合理,分选效率高。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种卧式超细多转子分级机,包括机体,其内腔由上至下分为上腔体10、中腔体11和下腔体12三部分,其特征在于:
在下腔体12的壁体底部设有进料口6和粗料卸料口7,
在下腔体12和中腔体11的连接部位设有粗分级机构4,粗分级机构4设有二次风进风口5,
在中腔体11的顶部设有物料分散装置9,
在上腔体10内设有出料口3,出料口3开口于上腔体10的顶面,
在上腔体10的侧壁上等间隔的设有六个分级转子分选机构1,分级转子分选机构1位于出料口3内的端部设有迷宫平板8,
在上腔体10的顶面设有与分级转子分选机构1一一对应的气密封机构2。
在上述技术方案的基础上,进料口6和粗料卸料口7左右并排设置。
在上述技术方案的基础上,出料口3位于物料分散装置9正上方。
在上述技术方案的基础上,所述分级转子分选机构1包括一个高转速的分级转子和驱动其转动的高速电机,所述高转速的分级转子包括:上下底盘,在上下底盘之间设有若干叶片。
在上述技术方案的基础上,迷宫平板上设有若干小孔。
在上述技术方案的基础上,进料口6位于出料口3正下方。
本实用新型所述的卧式超细多转子分级机,结构简单,大产量、高精度、低能耗,密封结构合理,分选效率高,是生产高细度产品的专业设备,可广泛应用于非金属矿(例如:碳酸钙、石英、高岭土、氧化镁、氢氧化镁、氧化铝、滑石粉、石墨等矿物)的超细分级,可与球磨机、雷蒙磨、机械磨等设备配套使用。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1本实用新型的结构示意图,
图2图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的卧式超细多转子分级机,包括:
机体,其内腔由上至下分为上腔体10、中腔体11和下腔体12三部分,
在下腔体12的壁体底部设有进料口6和粗料卸料口7,
在下腔体12和中腔体11的连接部位设有粗分级机构4,粗分级机构4设有二次风进风口5,
在中腔体11的顶部设有物料分散装置9,
在上腔体10内设有出料口3,出料口3开口于上腔体10的顶面,
在上腔体10的侧壁上等间隔的设有六个分级转子分选机构1,分级转子分选机构1位于出料口3内的端部设有迷宫平板8,
在上腔体10的顶面设有与分级转子分选机构1一一对应的气密封机构2。
在上述技术方案的基础上,进料口6和粗料卸料口7左右并排设置。
在上述技术方案的基础上,出料口3位于物料分散装置9正上方。
在上述技术方案的基础上,所述分级转子分选机构1包括一个高转速的分级转子和驱动其转动的高速电机,所述高转速的分级转子包括:
上下底盘,在上下底盘之间设有若干叶片。
在上述技术方案的基础上,迷宫平板上设有若干小孔。迷宫平板可通过进入清洁空气来截止大颗粒的通过。
在上述技术方案的基础上,进料口6位于出料口3正下方。
本实用新型所述的卧式超细多转子分级机,其工作过程如下:
原料通过下腔体的进料口进入,首先通过中腔体内的物料分散装置进行分散,随后上升到上腔体中的分级转子分选机构进行分级,在高转速的分级转子产生的离心力和气流产生的向心力作用下,完成粗细颗粒的分离,细颗粒通过上腔体的出料口出去,粗颗粒下落至中腔体,并继续下落,通过粗分级机构和二次风作用进行二次分选,粗颗粒继续下落至下腔体的粗料卸料口排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种卧式超细多转子分级机,包括机体,其内腔由上至下分为上腔体、中腔体和下腔体三部分,其特征在于:
在下腔体的壁体底部设有进料口和粗料卸料口,
在下腔体和中腔体的连接部位设有粗分级机构,粗分级机构设有二次风进风口,
在中腔体的顶部设有物料分散装置,
在上腔体内设有出料口,出料口开口于上腔体的顶面,
在上腔体的侧壁上等间隔的设有六个分级转子分选机构,分级转子分选机构位于出料口内的端部设有迷宫平板,
在上腔体的顶面设有与分级转子分选机构一一对应的气密封机构。
2.如权利要求1所述的卧式超细多转子分级机,其特征在于:进料口和粗料卸料口左右并排设置。
3.如权利要求1所述的卧式超细多转子分级机,其特征在于:出料口位于物料分散装置正上方。
4.如权利要求1所述的卧式超细多转子分级机,其特征在于:所述分级转子分选机构包括一个高转速的分级转子和驱动其转动的高速电机,所述高转速的分级转子包括:
上下底盘,在上下底盘之间设有若干叶片。
5.如权利要求1所述的卧式超细多转子分级机,其特征在于:迷宫平板上设有若干小孔。
6.如权利要求1所述的卧式超细多转子分级机,其特征在于:进料口位于出料口正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103639119A (zh) * 2013-12-11 2014-03-19 青岛世纳机械设备有限公司 微米级节能型双叶轮超细分级机
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CN110773428A (zh) * 2019-10-28 2020-02-11 河北科技大学 选粉机

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