CN102836822A - 水冷型内部循环式高效选粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种选粉机，具体为一种出料能够直接包装的，生产周期短，粉料分级后就直接进行冷却，分级选粉利用率高的水冷型内部循环式高效选粉机。其包括上部呈圆柱体下部为倒圆锥体的外筒体（1），套装在外筒体（1）内部的内筒体（2）；外筒体（1）上部设置有电机（3）和转轴（4），下部设置有细料出口（5）；内筒体（2）上部设置有转子（6），中部设置有回风叶片（7），下部设置有粗料出口（8）；转子（6）与转轴（4）相连，其上方设置有进料口（9）；其特征在于，所述的外筒体（1）下部的倒圆锥体外侧设置有冷却水套（10）；冷却水套（10）上部设置有进水口（1001），下部设置有出水口（1002）。
Description
技术领域
本发明及一种选粉机，具体为一种出料能够直接包装的水冷型内部循环式高效选粉机。
背景技术
粉碎和粉磨的作业，在水泥生产、煤粉加工中，还是别的非金属矿行业都是一个十分重要的生产过程。在这个过程中，人们都是希望很容易就得到某一个粒度范围的产品，但是实际上是无法避免的会出现产品粒度过粗或过细的现象，对粒度的分布范围很难以进行控制。目前为了达到这个目的，只能是通过生产的工艺流程的控制来进行，都是在粉磨之前或之后对物料进行有效的分选处理，即粉磨设备与分级设备组成的生产系统，这样子能够大幅度的减少粉磨过程中的过渡粉磨和重复粉磨的问题，而且节约了能耗。
现有的分级设备，又叫分选作业，实际上就是物料粒度的分级过程。以空气作为分散介质的分级设备，只是分选设备中的其中一种，而选粉机更是作为水泥生产和煤粉加工生产中所必不可少的设备；并且在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料卸载、烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用；分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类；其中三分离选粉机和旋风式选粉机属于新一代的产品，旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用；三分离选粉机是采用采用航空空气动力学分析方法，改变原有的闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”的选粉机，但是其都结构相对比离心式的复杂，而且耗能大，同时现有的选粉机都不能进行降温操作，只能等到产品分离之后采用专用的降温设备冷却，达到包装储藏的要求，增加了生产工序和生产时间。以水泥为例，当高温水泥入库时，熟料中的矿物与石膏结晶水的反应常使水泥结团，产生瞬凝和下料不畅，选粉后把100℃左右的水泥装入纸袋时，会破坏纸袋的纤维结构，破包率增加，十分有必要进行冷却降温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产周期短，粉料分级后就直接进行冷却，分级选粉利用率高的水冷型内部循环式高效选粉机。
本发明水冷型内部循环式高效选粉机，包括上部呈圆柱体下部为倒圆锥体的外筒体1，套装在外筒体1内部的内筒体2；外筒体1上部设置有电机3和转轴4，下部设置有细料出口5；内筒体2上部设置有转子6，中部设置有回风叶片7，下部设置有粗料出口8；转子6与转轴4相连，其上方设置有进料口9；其特征在于，所述的外筒体1下部的倒圆锥体外侧设置有冷却水套10；冷却水套10上部设置有进水口1001，下部设置有出水口1002。
进一步，所述的冷却水套10向外筒体1内部延伸设置有若干竖直的吸热翘片1003。
更进一步，所述的吸热翘片1003内部中空，并与冷却水套10内部连通。
进一步，所述的回风叶片7的叶片方向与转轴4的转动方向相反设置。
进一步，所述的内筒体2上端外缘设置有穿出外筒体1的隔风板11。
进一步，所述的电机3上设置有变频控制器，其与转轴4之间还设置有减速机12。
更进一步，所述的转子6包括从上到下依次连接在转轴4上的大风叶601、小风叶602和散料盘603；小风叶602上端与内筒体2上端平齐；散料盘603为平盘式散料盘，上部设置有与进料口9连接的进料管13。
再进一步，所述的散料盘603下部设置有喇叭状的缓流装置14；缓流装置14小口端与散料盘603连接，侧壁呈板状或筛网状。
依据本发明的技术方案，还提供一种直接包装的水泥生产线，其特征在于，包括以上所述的任意一种水冷型内部循环式高效选粉机。
依据本发明的技术方案，还提供一种直接包装的煤粉生产线，其特征在于，包括以上所述的任意一种水冷型内部循环式高效选粉机。
本发明水冷型内部循环式高效选粉机，通过在外筒体1下部倒圆锥体外侧设置冷却水套10实现对仅仅只对分离出的合格物料进行降温冷却，使其能够达到直接包装的温度，而且有利于储藏；进一步的通过吸热翘片1003的设置能够大大的提高降温效果，加快了生产速度；同时在散料盘603的下方通过设置喇叭状的缓流装置14，能够减缓混合物料的下降和流动速度，使其中的细粉能够在气流的作用下充分的选出，极大的提高了出粉效率；在配合回风叶片7和隔风板11的一同调节，能够方便的调控出粉粒度的大小；其有益效果在于，设计合理，结构巧妙，选粉的同时进行冷却，能够直接装袋和入库，效率高，生产工序少，生产成本低。
附图说明
附图为本发明实例中所述的结构示意图。
图中：外筒体1，内筒体2，电机3，转轴4，细料出口5，转子6，回风叶片7，粗料出口8，进料口9，冷却水套10，隔风板11，减速机12，进料管13，缓流装置14，大风叶601，小风叶602，散料盘603，进水口1001，出水口1002，吸热翘片1003。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步的进行说明。
本发明水冷型内部循环式高效选粉机，如附图所示，其包括上部呈圆柱体下部为倒圆锥体的外筒体1，套装在外筒体1内部的内筒体2，设置外筒体1上部的电机3和转轴4，设置外筒体1下部设置有细料出口5，设置在内筒体2上部的转子6，设置在内筒体2中部的回风叶片7，设置在内筒体2下部的粗料出口8；上方设置有进料口9的转子6与转轴4相连，其中，所述的外筒体1下部的倒圆锥体外侧设置有冷却水套10；冷却水套10上部设置有进水口1001，下部设置有出水口1002。使用时，如附图中的箭头所示，物料由进料口9中加入，落入到转子6中，随着电机3通过转轴4带动转子6旋转产生气流和离心作用，粗物料就直接碰撞在内筒体2的内壁上，并沿内壁滑下从粗出料口8中排出，细物料随气流运动经内筒体2上端落入到内筒体2和外筒体1之间的空间里，并随气流的减弱而撞击在外筒体1的内壁后滑下，下滑到倒圆锥体部分时，由于冷却水套10的作用而进行降温，最终达到设计粒度和温度从细料出口5中排出，能够直接包装和入库。
在以上的基础上，还能够进一步的进行对技术方案的优化，其中冷却水套10向外筒体1内部延伸设置有若干竖直的吸热翘片1003，扩大了吸热的面积，能够更快的提高冷却将温度速度，提高生产效率。还能够将吸热翘片1003制成内部中空，并与冷却水套10内部连通，来提高降温效果。
其中，如附图所示，回风叶片7的叶片方向与转轴4的转动方向相反设置，能够保证细粉的沉降和气流的通畅；内筒体2上端外缘设置有穿出外筒体1的隔风板11，能够方便的对气流的大小进行调节，同时控制离心分离的粒度大小；在电机3上设置有变频控制器，其与转轴4之间还设置有减速机12，对转速进行调节，节省能源的消耗。
其中，如附图所示，转子6包括从上到下依次连接在转轴4上的大风叶601、小风叶602和散料盘603；大风叶601调节风力的大小，小风叶602能够对细料的粒度进行初选，小风叶602上端与内筒体2上端平齐；散料盘603为平盘式散料盘，能够让混合料充分的散开，上部设置有与进料口9连接的进料管13，使物料进入使不受气流的影响；散料盘603下部设置有喇叭状的缓流装置14；缓流装置14小口端与散料盘603连接，侧壁呈板状或筛网状，能够减缓混合料下降流动的速度，能够充分的对细料进行选择。
本发明水冷型内部循环式高效选粉机，能够设置在一种直接包装的水泥生产线，实现直接包装入库。
本发明水冷型内部循环式高效选粉机，能够设置在一种直接包装的煤粉生产线，实现直接包装入库。
Claims (10)
1.水冷型内部循环式高效选粉机，包括上部呈圆柱体下部为倒圆锥体的外筒体（1），套装在外筒体（1）内部的内筒体（2）；外筒体（1）上部设置有电机（3）和转轴（4），下部设置有细料出口（5）；内筒体（2）上部设置有转子（6），中部设置有回风叶片（7），下部设置有粗料出口（8）；转子（6）与转轴（4）相连，其上方设置有进料口（9）；其特征在于，所述的外筒体（1）下部的倒圆锥体外侧设置有冷却水套（10）；冷却水套（10）上部设置有进水口（1001），下部设置有出水口（1002）。
2.如权利要求1所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的冷却水套（10）向外筒体（1）内部延伸设置有若干竖直的吸热翘片（1003）。
3.如权利要求2所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的吸热翘片（1003）内部中空，并与冷却水套（10）内部连通。
4.如权利要求1所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的回风叶片（7）的叶片方向与转轴（4）的转动方向相反设置。
5.如权利要求1所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的内筒体（2）上端外缘设置有穿出外筒体（1）的隔风板（11）。
6.如权利要求1所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的电机（3）上设置有变频控制器，其与转轴（4）之间还设置有减速机（12）。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的转子（6）包括从上到下依次连接在转轴（4）上的大风叶（601）、小风叶（602）和散料盘（603）；小风叶（602）上端与内筒体（2）上端平齐；散料盘（603）为平盘式散料盘，上部设置有与进料口（9）连接的进料管（13）。
8.如权利要求7所述的水冷型内部循环式高效选粉机，其特征在于，所述的散料盘（603）下部设置有喇叭状的缓流装置（14）；缓流装置（14）小口端与散料盘（603）连接，侧壁呈板状或筛网状。
9.一种直接包装的水泥生产线，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一种所述的水冷型内部循环式高效选粉机。
10.一种直接包装的煤粉生产线，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一种所述的水冷型内部循环式高效选粉机。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20121226 |