CN202343269U - 钴氧化物生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钴氧化物生产领域，提供了一种钴氧化物生产设备，包括一球磨机、一为设备提供动力的动力系统；所述球磨机的外围设有热源装置；与所述球磨机的出料口密封连接设有一物料收取装置。本实用新型提供的钴氧化物生产设备，尺寸紧凑、结构简单合理，利用本设备进行氧化钴的生产，其生产过程中，生产氧化钴的前躯体只需要烘干不需要破碎，并且在生产氧化钴的同时也在破碎，可实现氧化钴的连续生产，利于生产的稳定，减少了工艺流程、提高了生产效益，也减少了粉尘。

Description

钴氧化物生产设备

技术领域

本实用新型属于钴氧化物生产技术领域，更具体地说，是涉及一种可连续生产钴氧化物的生产设备。

背景技术

常规的生产氧化钴的方法是用烘干破碎草酸钴或者碳酸钴在富氧条件下焙烧，焙烧温度在400-700℃，然后经过破碎后包装，常规方法需要经过两次破碎，即钴前躯体的破碎以及钴氧化物的破碎，经过一次破碎，钴的收率一般会降低5％左右，并且生产不连续。具体的过程为：将钴溶液与草酸盐或者碳酸盐混合形成钴沉淀物，然后经过固液分离-洗涤-烘干-破碎得到纯净、干燥、细小颗粒的碳酸钴或者草酸钴，然后再经过高温煅烧得到氧化钴，再经过破碎-筛分-包装后待售。而两步破碎一般需要的设备有机械破碎机、离心喷雾机，闪蒸干燥，气流破碎等，而它们都面临的问题有：防尘收尘，设备庞大，劳动强度大、钴收率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钴氧化物生产设备，旨在实现生产氧化钴的生产过程中只需一次破碎、且可连续生产，且提高钴的收率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钴氧化物生产设备，包括一球磨机、一为设备提供动力的动力系统；所述球磨机的外围设有热源装置；与所述球磨机的出料口密封连接设有一物料收取装置。

进一步地，所述热源装置为电阻丝、或者微波装置、或者蒸汽装置。

进一步地，所述球磨机包括一耐高温耐磨的衬板，且所述球磨机内设有前球磨仓和后球磨仓，所述前球磨仓内设有耐高温的球磨球，所述后球磨仓内设有耐高温的球磨棒。

进一步地，所述物料收取装置包括一振动筛以及与所述振动筛的筛网的上下方容置空间分别相连通的第一接料槽和第二接料槽。

进一步地，所述动力系统包括一电动机和在所述球磨机与所述电动机之间起到动力传动作用的齿轮传动机构。

进一步地，所述动力系统还包括振动电机，所述振动电机与所述振动筛相连并带动其振动。

本实用新型提供的钴氧化物生产设备的有益效果在于：本实用新型钴氧化物生产设备尺寸紧凑、结构简单合理，利用本设备进行氧化钴的生产，其生产过程中，生产氧化钴的前躯体只需要烘干不需要破碎，并且在生产氧化钴的同时也在破碎，可实现氧化钴的连续生产，利于生产的稳定，减少了工艺流程、提高了生产效益，也减少了粉尘。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的钴氧化物生产设备的原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，现对本实用新型提供的钴氧化物生产设备进行说明。所述钴氧化物生产设备，包括球磨机1、为设备提供动力的动力系统2；所述球磨机1的外围设有热源装置3；与所述球磨机1的出料口12密封连接设有物料收取装置4。

本实用新型提供的钴氧化物生产设备，将现有的球磨机1外围加上一个热源装置3，出料口12加一个物料收取装置4，开启球磨机1以及热源装置3，待到达预定的温度后，从进料口11加入烘干后的草酸钴或者碳酸钴，同时根据生产钴氧化物的类型通入热的氧化或者还原气氛的气体，同时从物料收取装置4处将从出料口12出来的物料进行包装或者相应的处理；并可以通过控制草酸钴或者碳酸钴的加入量来控制停留时间。利用本设备进行钴氧化物的生产，其钴前驱体的合成与常规方法一样，合成得到的钴前驱体只经过烘干而不破碎，得到纯净、干燥的碳酸钴或者草酸钴，但后续的生产过程大为改进，经过球磨高温煅烧得到氧化钴，再经过筛分、包装后待售。本实用新型提供的设备尺寸紧凑、结构简单合理，利用其生产钴氧化物具有以下几个方面的优势：(1)减少了粉尘，提高了钴收率。生产氧化钴过程中，由于钴前驱体不经过破碎，煅烧与破碎同时进行并且与后续的筛分、包装在一个密封的系统中进行，所以粉尘比常规工艺大大减少；(2)缩短了工艺流程，降低了成本。减少了两步破碎工序，同时免去了破碎设备，节约了人力成本以及设备成本；(3)可实现连续化生产。由于球磨实现了进料的连续、生产的连续、破碎的连续，利于生产的稳定。

进一步地，作为本实用新型提供的钴氧化物生产设备的具体实施方式，所述热源装置3为电阻丝、或者微波装置、或者蒸汽装置。热源装置多样化，设备制造成本可控性好。

进一步地，作为本实用新型提供的钴氧化物生产设备的一种具体实施方式，所述球磨机1包括耐高温耐磨的衬板，且所述球磨机内设有前球磨仓和后球磨仓，所述前球磨仓内设有耐高温的球磨球，所述后球磨仓内设有耐高温的球磨棒。本实施方式中，所述球磨机1的衬板为耐高温耐磨的硬质合金或者陶瓷材质，钴盐前驱体(比如草酸钴、碳酸钴等)进入转动的球磨机1时，先后进入前球磨仓和后球磨仓内，球磨球和球磨棒通过重力冲击和相互摩擦来使得钴盐前驱体破碎、同时使得生产的钴的氧化物破碎。

进一步地，参见图1，作为本实用新型提供的钴氧化物生产设备的一种具体实施方式，所述物料收取装置4包括一振动筛41以及与所述振动筛41的筛网410上方下方容置空间分别相连通的第一接料槽42和第二接料槽43。本实施方式中，破碎后的物料从出料口12处出料，到达振动筛41，当遇到振动筛41内的筛网410，颗粒小的物料落到筛网410下并经过接料口到达第一接料槽42后包装，而颗粒大的物料则留在筛网410上并到达第二接料槽43后再返回球磨机1进行破碎。在生产过程中，可通过控制加入量来控制停留时间。

进一步地，请参见图1，作为本实用新型提供的钴氧化物生产设备的一种具体实施方式，所述动力系统2包括电动机21和在所述球磨机1与所述电动机2之间起到动力传动作用的齿轮传动机构22。本实施方式中，齿轮传动机构22包括相互啮合的小齿轮221和大齿轮222，电动机21输出轴上的动力通过两对大小齿轮传递到球磨机1上带动球磨机1转动，并使其内部的球磨球及球磨棒发生碰撞。

进一步地，请参见图1，作为本实用新型提供的钴氧化物生产设备的一种具体实施方式，所述动力系统2还包括振动电机23，所述振动电机23与所述振动筛41相连并带动其振动。在振动电机23的振动作用下，使得从球磨机1出料口12出来的物料分离为颗粒较大的筛上物和颗粒较小的筛下物并分别进入第一接料槽42和第二接料槽43之中。

利用本实用新型提供的钴氧化物生产设备的生产过程为：将烘干后的钴盐前驱体(比如草酸钴、碳酸钴等)，通过进料口/进气口11加入球磨机1内，同时从进料口/进气口11通入气体(根据生产产物的不同，通入气体就不同，比如生产氧化亚钴，需要在还原气氛中，故需要通入氢气、一氧化碳等，又如生产氧化钴，则需要通入氧化气氛，如氧气或者空气等)，同时开启加热装置3，提供热源，使得球磨机1腔内的温度达到生产温度，然后开启电动机21带动球磨机1转动，内部的球磨球及球磨棒通过摩擦冲击等作用使得钴的前驱体破碎，同时使得生产的钴的氧化物破碎，在球磨机1内停留一定的时间，从出料口12处出料，到达振动筛41，并在振动电机23及筛网410的作用下分离为筛上物和筛下物，筛下物到达第一接料槽42后进行包装，筛上物进入第二接料槽43后再返回球磨机1内进一步破碎，实现连续生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钴氧化物生产设备，其特征在于：

包括一球磨机、一为设备提供动力的动力系统；

所述球磨机的外围设有热源装置；

与所述球磨机的出料口密封连接设有一物料收取装置。

2.根据权利要求1所述的钴氧化物生产设备，其特征在于：所述热源装置为电阻丝、或者微波装置、或者蒸汽装置。

3.根据权利要求1所述的钴氧化物生产设备，其特征在于：所述球磨机包括一耐高温耐磨的衬板，且所述球磨机内设有前球磨仓和后球磨仓，所述前球磨仓内设有耐高温的球磨球，所述后球磨仓内设有耐高温的球磨棒。

4.根据权利要求1至3任一项所述的钴氧化物生产设备，其特征在于：所述物料收取装置包括一振动筛以及与所述振动筛的筛网的上下方容置空间分别相连通的第一接料槽和第二接料槽。

5.根据权利要求4所述的钴氧化物生产设备，其特征在于：所述动力系统包括一电动机和在所述球磨机与所述电动机之间起到动力传动作用的齿轮传动机构。

6.根据权利要求5所述的钴氧化物生产设备，其特征在于：所述动力系统还包括振动电机，所述振动电机与所述振动筛相连并带动其振动。

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