CN203886789U - 一种有机肥滚筒筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种有机肥滚筒筛分机,属于固体分选、分离技术领域,该筛分机所述箱体顶部连接有三根以上的抽风管,所述三根抽风管的抽风量从进料端顺序递增,通过风机和管道连接至回转干燥机的加热部分;网状筛分筒从进料端起均分为三段,呈阶梯状螺旋分布的导料板,使有机肥不断在导料板上传递翻转,因撞击而分散,不会结块,提高了产品的产率,同时,抽风管在保证筛分阶段充分冷却的前提下,还可将冷却过程中温度升高的控制送至需要高温气体的回转干燥机处,降低了干燥机所需的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体分选、分离技术领域,具体涉及一种有机肥的滚筒筛分机。
背景技术
有机肥项目建设周期短、市场潜力大,其生产工艺流程为:有机肥原料发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎,然后加入氮磷钾等元素使所含矿物元素达到所需标准,然后有搅拌机进行搅拌,再进入造粒机制颗粒,出来后烘干,通过筛分机筛分,合格产品进行包装,不合格的返回造粒机进行造粒。有机肥生产工艺流程与生产设备配置息息相关,一般有机肥生产线设备主要由发酵系统、干燥系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。
筛分对于有机肥质量至关重要,传统的有机肥料厂家在生产粒状有机肥料时,是通过简易的筛网上进行筛分,细度合格的物料被筛出去,不合格的物料留下来,再投入粉碎机进行粉碎,如此循环操作。这种传统的粉碎筛分方式存有的缺陷是:筛分不彻底,筛出来的物料质量差,直接影响肥料质量,而且,自动化程度低,费工费时,生产效率低。
为提高生产效率,出现了滚筒筛分机,包括一级筛分机、二级筛分机,能够提高成品率,使颗粒成型更好,它的工作原理是将经过造粒、干燥、冷却后的半成品利用旋转和不同级的筛网将颗粒肥料进行分级筛选,粒度合格的产品进入包装工序,粒度不合格的产品进入返料工序,滚筒筛分机因为维修方便、筛面积大而越来越多的被采用。我们知道,有机肥产品在连续生产时,需要经过回干燥、回转工序后才进入筛分机筛分,多数厂家在干燥时使用的是回转窑干燥机,通过热气流对物料进行干燥,干燥到完成后必须冷却,防止物料因温度高而导致板结,引起筛分困难,现有的滚筒筛分机是通过回转冷却机进行冷却,但是如果需要冷却到适宜筛分的温度,回转冷却机的体积需要很大,对于场地要求高,同时大型设备的造价也高,导致生产成本无法合理控制,因此出现了具有冷却功能的滚筒筛分装置,例如“一种用于颗粒型肥料的冷却式滚筒筛分机201320362794.7”,其公开了一种用于颗粒型肥料的冷却式滚筒筛分机,包括设有进料口和出料口的滚筒筛,滚筒筛倾斜设置,设有进料口的一端高于出料口端,还包括冷却散热发生装置,所述的冷却散热发生装置包括冷却罩、冷却风箱、引风机,滚筒筛设置在冷却罩内,冷却风箱设于冷却罩的一端与滚筒筛的进料端连接,冷却罩的出料口端为开口,冷却风箱与引风机连通。冷却罩与滚筒筛之间设有维修平台。滚筒筛内设有扬料区,扬料区内设有扬料板。该筛分机在进行筛分的同时引入冷粉进行冷却,却没有对冷却后温度升高的空气进行任何处理,实际上是将干燥过程中产生的热量丢弃,造成能源的浪费。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种有机肥滚筒筛分机,其目的在于使在干燥冷却过程中粘接在一起的物料充分分离,有利于筛分,同时回收筛分冷却过程中的热量,将其应用至回转干燥装置中,提高能源的使用率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,有机肥滚筒筛分机,包括支架,支架上设置有一端具有进料斗的箱体1,箱体1内部设置有网状筛分筒3,箱体1下部从进料端至出料端依次设置有前端出料斗4、中部出料斗5和后端出料斗6,网状筛分筒3依靠固定在其内部的支撑杆7与旋转轴8连接,支架上设置的电机通过减速机构与旋转轴8连接,带其转动,其特征在于,所述箱体1顶部连接有三根以上的抽风管2,分别对应箱体1下部的前端出料斗4、中部出料斗5和后端出料斗6,所述三根抽风管2的抽风量从进料端顺序递增,抽风管2通过风机和管道连接至回转干燥机的加热部分,将冷却后温度升高的空气重新使用,对物料进行干燥,降低回转干燥机加热的能耗;
所述网状筛分筒3从进料端起均分为三段,内部设置有螺旋导料板,原料不断在传递,传递的过程中结块的有机肥会因撞击而分散,不会因为结块而导致其再次被粉碎。
所述从进料端起,三根抽风管的进风口上包覆有孔径逐渐加大的滤网,防止物料被抽走。
本实用新型的有益效果在于:
① 本实用新型在网状筛分筒内设置了呈阶梯状螺旋分布的导料板,能够使原料不断在传递,传递的过程中结块的有机肥会因撞击而分散,不会因为结块而导致其再次被粉碎,提高了产品的产率,并且使得原料的翻转程度较高,筛分效率高,大大提高了生产效率;
② 本实用新型通过设置抽风管以及相应的滤网,在保证筛分阶段充分冷却的前提下,还可将冷却过程中温度升高的控制送至需要高温气体的回转干燥机处,降低了干燥机所需的能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型所述有机肥滚筒筛分机结构示意图;
图2是本实用新型所述网状筛分筒结构示意图。
图中,箱体1、抽风管2、网状筛分筒3、前端出料斗4、中部出料斗5、后端出料斗6、支撑杆7、旋转轴8。
具体实施方式
根据附图及其说明,对本实用新型进行进一步说明。
如图1、2所示, 本实施例所述有机肥滚筒筛分机,包括支架,支架上设置有一端具有进料斗的箱体1,箱体1内部设置有网状筛分筒3,箱体1下部从进料端至出料端依次设置有前端出料斗4、中部出料斗5和后端出料斗6,网状筛分筒3依靠固定在其内部的支撑杆7与旋转轴8连接,支架上设置的电机通过减速机构与旋转轴8连接,带其转动,所述箱体1顶部连接有三根以上的抽风管2,分别对应箱体1下部的前端出料斗4、中部出料斗5和后端出料斗6,所述三根抽风管2的抽风量从进料端顺序递增,其进风口上包覆有孔径逐渐加大的滤网,防止物料被抽走,所述抽风管2通过风机和管道连接至回转干燥机的加热部分,将冷却后温度升高的空气重新使用,对物料进行干燥,降低回转干燥机加热的能耗;所述网状筛分筒3从进料端起均分为三段,呈阶梯状螺旋分布的导料板,能够使原料不断在传递,传递的过程中结块的有机肥会因撞击而分散,不会因为结块而导致其再次被粉碎,提高了产品的产率,并且使得原料的翻转程度较高,筛分效率高,大大提高了生产效率。
Claims (2)
1.一种有机肥滚筒筛分机,包括支架,支架上设置有一端具有进料斗的箱体(1),箱体(1)内部设置有网状筛分筒(3),箱体(1)下部从进料端至出料端依次设置有前端出料斗(4)、中部出料斗(5)和后端出料斗(6),网状筛分筒(3)依靠固定在其内部的支撑杆(7)与旋转轴(8)连接,支架上设置的电机通过减速机构与旋转轴(8)连接,带其转动,其特征在于,所述箱体(1)顶部连接有三根以上的抽风管(2),分别对应箱体(1)下部的前端出料斗(4)、中部出料斗(5)和后端出料斗(6),所述三根抽风管(2)的抽风量从进料端顺序递增,通过风机和管道连接至回转干燥机的加热部分;
所述网状筛分筒(3)从进料端起均分为三段,其内部设置有呈阶梯状螺旋分布的导料板,传递的过程中结块的有机肥会撞击导料板而分散。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥滚筒筛分机,其特征在于,所述三根抽风管(2)的进风口上包覆有孔径逐渐加大的滤网。
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