CN208131204U - 具有减排效果的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体是具有减排效果的粉碎机，包括机壳、电机和粉碎刀，电机设置于机壳的外侧，电机的转轴穿过机壳的侧壁并连接有转动柱，转动柱转动连接设置于机壳内并位于进料口的下方，粉碎刀设置于转动柱上；机壳的内侧壁上设有风机，机壳相对于风机一端的侧壁上设有导风管，导风管的另一端连接有水槽，导风管的出风口紧挨水槽的底部，出风管的出风口处连接有过滤袋；电机带动转动柱转动，粉碎刀随之转动进而粉碎石灰石，位于粉碎刀下方的风机吹风便能将粉尘吹进导风管中，水槽中的水能将粉尘吸附进而减少排放气体中粉尘的含量，风从过滤袋吹出而粉尘将留在过滤袋内，便能进一步过滤残余的粉尘减少粉尘的排量。

Description

具有减排效果的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，具体是具有减排效果的粉碎机。

背景技术

粉碎机广泛的应用于矿石粉碎领域，通过粉碎机将矿石进行粉碎以方便对矿石进行后续加工，在石灰石加工过程中，首先也需要将大块状的石灰石碎粉呈小块状以方便对石灰石的后续加工，但在石灰石的粉碎过程中，粉碎机粉碎石灰石会产生大量的粉尘，而粉尘会从粉碎机的排气口直接排放出去，此方式会造成严重的污染，所以需要提出一种减少粉尘排放量的粉碎机来降低这样的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有减排效果的粉碎机，以解决粉碎机在粉碎石灰石的过程中，会产生大量的粉尘，而粉尘的直接排放会造成严重污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有减排效果的粉碎机，包括机壳、电机和粉碎刀，所述电机设置于机壳的外侧，所述电机的转轴穿过机壳的侧壁并连接有转动柱，所述机壳的顶部设有进料口，所述转动柱转动连接设置于机壳内并位于进料口的下方，所述粉碎刀设置于转动柱上；

所述机壳的内侧壁上设有风机，所述风机设置于粉碎刀的下方，所述机壳相对于风机一端的侧壁上设有导风管，所述导风管的另一端连接有水槽，所述水槽的上端设有进口和出口，所述导风管从进口穿进水槽并且导风管的出风口紧挨水槽的底部，所述出口处设有出风管，所述出风管的出风口处连接有过滤袋。

更进一步的技术方案是，所述机壳在风机的下方敞开并铰接有箱门，所述机壳内在位于箱门的两侧均设有滑槽，所述滑槽固定于机壳的内部并且槽口相对，所述滑槽内卡设有筛网。

更进一步的技术方案是，所述筛网的下方设有接渣盘，所述机壳内部的底端设有轨道，所述接渣盘的下端设有滑轮，所述滑轮设置于轨道内。

更进一步的技术方案是，所述箱门的门边设有防风胶条。

更进一步的技术方案是，所述出风管的出风口处径向设有卡槽，所述过滤袋的袋口设有收缩环，所述收缩环卡设在卡槽内实现出风管与过滤袋的连接。

更进一步的技术方案是，所述过滤袋为透气袋。

更进一步的技术方案是，所述粉碎刀设有两个以上并且均匀分布在转动柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在粉碎机工作时，将石灰石从机壳顶部的进料口放入，电机带动转动柱转动，设置于转动柱上的粉碎刀也能随之转动进而对石灰石起到粉碎的作用，然后粉碎后的石灰石和产生的粉尘都会往机壳下方掉落，此时位于粉碎刀下方的风机吹风便能将粉尘吹进导风管中，风进而带动粉尘进入水槽中，水槽中的水能将粉尘吸附进而减少排放气体中粉尘的含量，之后风继续吹进出风管，出风管的出风口设置过滤袋，风从过滤袋吹出而粉尘将留在过滤袋内，便能进一步过滤残余的粉尘减少粉尘的排量。

附图说明

图1为具有减排效果的粉碎机的主视图。

图2为具有减排效果的粉碎机的侧视图。

图3为出风管和过滤袋的结构示意图。

图中：1、机壳；2、电机；3、粉碎刀；4、转动柱；5、进料口；6、风机；7、导风管；8、水槽；9、进口；10、出口；11、出风管；12、过滤袋；13、箱门；14、滑槽；15、筛网；16、接渣盘；17、轨道；18、滑轮；19、卡槽；20、收缩环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-3示出了具有减排效果的粉碎机的实施例。

实施例一：

一种具有减排效果的粉碎机，包括机壳1、电机2和粉碎刀3，所述电机2设置于机壳1的外侧，所述电机2的转轴穿过机壳1的侧壁并连接有转动柱4，所述机壳1的顶部设有进料口5，所述转动柱4转动连接设置于机壳1内并位于进料口5的下方，所述粉碎刀3设置于转动柱4上；

所述机壳1的内侧壁上设有风机6，所述风机6设置于粉碎刀3的下方，所述机壳1相对于风机6一端的侧壁上设有导风管7，所述导风管7的另一端连接有水槽8，所述水槽8的上端设有进口9和出口10，所述导风管7从进口9穿进水槽8并且导风管7的出风口紧挨水槽8的底部，所述出口10处设有出风管11，所述出风管11的出风口处连接有过滤袋12。

在本具有减排效果的粉碎机工作时，将所要粉碎的石灰石从机壳1顶部的进料口5放入，石灰石便能由重力作用下落到粉碎刀3处，在机壳1外壁设置一个电机2，电机2的转轴穿过机壳1的外壁并与转动柱4相连，便能通过电机2的转动带动转动柱4的转动，而粉碎刀3是设置在转动柱4上的，转动柱4的转动便能进一步的带动粉碎刀3不断转动，粉碎刀3在转动的过程中便能将下落的石灰石进行粉碎。

在将大块的石灰石粉碎成小块石灰石的过程中，会产生大量的粉尘，而在机壳1的内壁上相对于粉碎刀3的下端设置风机6，并在机壳1内壁上在相对于风机6的一侧设置导风管7，风机6工作时不断的吹风，风便能将粉尘吹进导风管7中，而导风管7是与水槽8相连的，并且导风管7的出风口是紧挨水槽8的底部的，在工作时水槽8内装有水，并且水位的高度高于出风管7的出风口与水槽8底部之间的距离，便能确保出风管7的出风口一直处于水中，在风带动粉尘从出风管7中吹进水槽8时，水槽8内的水便能将粉尘吸附，起到除尘减排的作用。

之后风会从水槽8的出口10排出，出口10处设有出风管11，风便会从出风管11吹出，由于出风管11的出风口连接有过滤袋12，当经过水槽8后还存在粉尘时，粉尘将留在过滤袋12内而风会从过滤袋12直接排除，过滤袋12便能对粉尘起到进一步过滤的作用。

通过水槽8和过滤袋12共同作用对所排放的气体进行两次除尘，极大的提升了除尘的质量，使所排放的气体达到排放标准，通过此清洁生产不仅更加环保还能使工作环境更加舒适，使作业人员工作起来更加舒心更加放心。

实施例二：

所述机壳1在风机6的下方敞开并铰接有箱门13，所述机壳1内在位于箱门13的两侧均设有滑槽14，所述滑槽14固定于机壳1的内部并且槽口相对，所述滑槽14内卡设有筛网15。

在风机6的下方设置筛网15，粉碎后的小块石灰石便能落在筛网15上方便对粉碎后的石灰石进行收集，将筛网15设置在机壳1内，机壳1内设置滑槽14，并将筛网15卡设在滑槽14内，当粉碎结束后，将箱门13打开，此时便能将筛网15从滑槽14中滑出便能将石灰石收集并进行处理。

实施例三：

所述筛网15的下方设有接渣盘16，所述机壳1内部的底端设有轨道17，所述接渣盘16的下端设有滑轮18，所述滑轮18设置于轨道17内。

在筛网15的下方设置接渣盘16，当还剩余粉尘没有被吹出时，会不断往下掉，筛网15会将粉尘漏过使粉尘落入到接渣盘16内，利用接渣盘16对粉尘进行收集，方便对粉尘进行集中处理，由于接渣盘16使通过下端的滑轮18滑动连接在机壳1底部设置的轨道17上的，当粉碎结束后，将箱门13打开，此时便能将接渣盘16从轨道17中滑出便能将粉尘进行处理。

实施例四：

所述箱门13的门边设有防风胶条，在粉碎机工作时，箱门13处于关闭状态，在箱门13的门边设置防风胶条保证风不从箱门13与机壳1的缝隙吹出，进而防止粉尘从缝隙中吹出而造成污染。

实施例五：

所述出风管11的出风口处径向设有卡槽19，所述过滤袋12的袋口设有收缩环20，所述收缩环20卡设在卡槽19内实现出风管11与过滤袋12的连接，通过在过滤袋12的袋口设置收缩环20，将收缩环20卡设在出风管11的卡槽19上，在粉碎机结束工作后，通过拉伸收缩环20并使收缩环20从卡槽19内取出，便能使过滤袋12与出风管11分离，方便对过滤袋12中的粉尘进行处理。

实施例六：

所述过滤袋12为透气袋，便能保证风能从过滤袋12吹出而粉尘不能从过滤袋12出去。

实施例七：

所述粉碎刀3设有两个以上并且均匀分布在转动柱4上，通过两个以上的粉碎刀3一起工作提升粉碎机粉碎的效率和粉碎的质量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种具有减排效果的粉碎机，包括机壳（1）、电机（2）和粉碎刀（3），其特征在于：所述电机（2）设置于机壳（1）的外侧，所述电机（2）的转轴穿过机壳（1）的侧壁并连接有转动柱（4），所述机壳（1）的顶部设有进料口（5），所述转动柱（4）转动连接设置于机壳（1）内并位于进料口（5）的下方，所述粉碎刀（3）设置于转动柱（4）上；

所述机壳（1）的内侧壁上设有风机（6），所述风机（6）设置于粉碎刀（3）的下方，所述机壳（1）相对于风机（6）一端的侧壁上设有导风管（7），所述导风管（7）的另一端连接有水槽（8），所述水槽（8）的上端设有进口（9）和出口（10），所述导风管（7）从进口（9）穿进水槽（8）并且导风管（7）的出风口紧挨水槽（8）的底部，所述出口（10）处设有出风管（11），所述出风管（11）的出风口处连接有过滤袋（12）。

2.根据权利要求1所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）在风机（6）的下方敞开并铰接有箱门（13），所述机壳（1）内在位于箱门（13）的两侧均设有滑槽（14），所述滑槽（14）固定于机壳（1）的内部并且槽口相对，所述滑槽（14）内卡设有筛网（15）。

3.根据权利要求2所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述筛网（15）的下方设有接渣盘（16），所述机壳（1）内部的底端设有轨道（17），所述接渣盘（16）的下端设有滑轮（18），所述滑轮（18）设置于轨道（17）内。

4.根据权利要求2所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述箱门（13）的门边设有防风胶条。

5.根据权利要求1所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述出风管（11）的出风口处径向设有卡槽（19），所述过滤袋（12）的袋口设有收缩环（20），所述收缩环（20）卡设在卡槽（19）内实现出风管（11）与过滤袋（12）的连接。

6.根据权利要求1所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述过滤袋（12）为透气袋。

7.根据权利要求1所述的具有减排效果的粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀（3）设有两个以上并且均匀分布在转动柱（4）上。