CN217857362U - 一种花椒粨清选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花椒粨清选装置，包括一级筛选部，其包括滚动筛选件、电机、传动组件，滚动筛选件上设置有多组通孔，电机通过传动组件驱动滚动筛选件转动，滚动筛选件在运动的过程中小尺寸的原料从多组通孔通过；排列传送部，其包括漏斗收集、导向板和传送带，漏斗用于收集一级筛选部中多组通孔通过的较小尺寸原料，导向板底部开有开口，传送带与导向板底部开口接触；二级筛选部，其包括负压提升管、气泵、收集仓，负压提升管的入料口设置在传送带一侧上方，通过气泵使收集仓内形成负压，负压提升管通过负压风网提升传送带上的原料，具有更高的生产效率，将花椒籽等细料送入细料储存仓分类存放，方便后续的进一步加工、能充分利用其价值。

Description

一种花椒粨清选装置

技术领域

本实用新型属于生产线领域，特别是涉及一种花椒粨清选装置。

背景技术

花椒粨是通过带枝烘干后的花椒果皮和树叶加工而成，其中含有枯酸、柠檬酸、畄酸、花椒挥发油等特殊成分，可驱除肠道寄生虫，保健畜禽肠道健康，同时花椒粨还含有大量的纤维素、维生素、蛋白质和脂肪，是一种不可多得的饲料原料，在制取花椒粨的过程中首先需要专门的清选设备对花椒籽与花椒枝叶进行分类清选。

如申请号为202010498680X的中国发明专利，公开了一种高蛋白花椒籽粨加工方法，采用将花椒籽粉进行浸泡的方式得到上清液和沉淀物，通过沉淀的方式剔除原料中石子等密度较大的杂质，经分析其存在如下缺点：1.对花椒籽粉进行浸泡后，一部分有效成分会溶解进溶剂中造成流失；2.采用沉淀的方式剔除杂质，需要静置等待，在生产过程中不利于提高生产效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种花椒粨清选装置，用于解决现有技术中通过沉淀的方式剔除原料中石子等密度较大的杂质，存在有效成分流失且生产效率受限的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种花椒粨清选装置，一种花椒粨清选装置，包括：一级筛选部，其包括滚动筛选件、电机、传动组件，所述滚动筛选件上设置有多组通孔，所述电机通过所述传动组件驱动所述滚动筛选件转动，所述滚动筛选件在运动的过程中尺寸小于所述通孔的原料从多组所述通孔通过；

排列传送部，其包括漏斗收集、导向板和传送带，所述漏斗收集设置在所述滚动筛选件下方，其用于收集所述一级筛选部中多组通孔通过的原料，导向板设置在所述漏斗收集出料端下方，所述导向板底部开有开口，所述开口的宽度等于所述通孔的直径，所述传送带与所述导向板底部开口接触；

二级筛选部，其包括负压提升管、气泵、细料收集仓，所述负压提升管的入料口设置在传送带一侧上方，所述气泵与所述细料收集仓连接，通过所述气泵使细料收集仓内形成负压，所述负压提升管与所述细料收集仓连接，所述负压提升管通过负压风网提升所述传送带上的原料。

可选地，所述滚动筛选件横置，所述滚动筛选件两端均有开口，所述滚动筛选件一端为进料端，所述滚动筛选件另一端为出料端。

可选地，所述滚动筛选件的进料端固定安装有进料通道，所述进料通道出料口延伸进所述滚动筛选件中，所述滚动筛选件的出料端下方安装有粗料收集仓。

可选地，所述出料端高于所述入料端。

可选地，所述滚动筛选件内壁固定安装有螺旋推进挡板。

可选地，所述细料收集仓内部设置有加热装置，通过所述加热装置对细料收集仓内进行加热，通过启动所述气泵排出所述细料收集仓内的气体。

可选地，所述细料收集仓底部安装有螺旋输送机，通过所述螺旋输送机将所述细料收集仓内的原料输出。

可选地，所述滚动筛选件可旋转安装在两组支架上，所述支架上开有凹槽，所述滚动筛选件两端固定设置有凸棱，所述凸棱旋转卡设在所述凹槽内。

可选地，所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮和同步带，所述第一同步轮套设安装在所述滚动筛选件上，所述第二同步轮固定安装在所述电机输出轴上，所述第一同步轮与第二同步轮上套设有同步带。

如上所述，本实用新型的一种花椒粨清选装置，至少具有以下有益效果：

设有两级筛选，通过一级筛选部中旋转的滚动筛选件，筛选出含有石子的花椒籽细料原料，通过排列传送部，对一级筛选部筛选出来的细料原料排列在传送带上输送至二级筛选部，二级筛选部，通过气泵使细料收集仓内形成负压，负压提升管与细料收集仓连接，负压提升管通过负压风网提升传送带上的密度较小的花椒籽，而石子等密度较大杂质则通过传送带排除装置，相对于采用沉淀的方式本发明通过两级筛选，具有更高的生产效率。

通过在滚动筛选件内壁固定安装有螺旋推进挡板，在滚动筛选件旋转的过程中，实现滚动筛选件在旋转过程中内部无法通过通孔的花椒枝叶粗料原料向出料端运动，将花椒枝叶等粗料送入粗料储存仓，而花椒籽等细料则进入细料储存仓分类存放，方便后续的进一步加工、能充分利用其价值。

附图说明

图1显示为本实用新型的整体结构示意图；

图2显示为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3显示为本实用新型中滚动筛选件的结构示意图；

图中：11、电机；12、滚动筛选件；121、进料通道；122、螺旋推进挡板；123、粗料收集仓；13、通孔；141、第一同步轮；142、第二同步轮；143、同步带；15、支架；151、凹槽；152、凸棱；20、漏斗收集；21、导向板；22、传送带；30、负压提升管；31、气泵；32、细料收集仓；33、螺旋输送机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

一级筛选部，其包括滚动筛选件12、电机11、传动组件，滚动筛选件12上设置有多组通孔13，电机11通过传动组件驱动滚动筛选件12转动，花椒粨原料与运动的滚动筛选件12 内壁摩擦接触，花椒粨原料中的花椒籽和尺寸小于通孔13直径的杂质则通过通孔13，而花椒枝叶等粗料原料无法通过通孔13则留在滚动筛选件12中无法通过通孔13，在运动的过程中花椒籽和其他尺寸小于通孔13的杂质从多组通孔13通过，通过一级筛选部中旋转的滚动筛选件12，筛选出掺杂有石子杂质的花椒籽细料原料；

排列传送部，其包括漏斗收集20、导向板21和传送带22，漏斗收集20设置在滚动筛选件12下方，其用于收集一级筛选部中掺杂有石子杂质的花椒籽细料原料，导向板21设置在漏斗收集20出料端下方，导向板21底部开有开口，通过漏斗收集20对掺杂有石子杂质的花椒籽细料原料进行收集，导向板21的底部开口宽度等于或略大于通孔13的直径3mm内，导向板21底部开口与传送带22接触，进而使掺杂有石子杂质的花椒籽细料原料排列在传送带22上，通过传送带22送至二级筛选部；

滚动筛选件12可旋转安装在两组支架15上，支架15上开有凹槽151，滚动筛选件12两端固定设置有凸棱152，凸棱152旋转卡设在凹槽151内，使滚动筛选件12可旋转安装在支架上15；

传动组件包括第一同步轮141、第二同步轮142和同步带143，第一同步轮141套设安装在滚动筛选件12上，第二同步轮142固定安装在电机11输出轴上，第一同步轮141与第二同步轮142上套设有同步带143，通过电机11带动输出轴上的第二同步轮142转动，第二同步轮142与第一同步轮141通过同步带143连接，带动第一同步轮141转动，同时由于第一同步轮141的直径远大于第二同步轮142的直径，进而使滚动筛选件12实现缓慢转动；

二级筛选部，其包括负压提升管30、气泵31、细料收集仓32，负压提升管30的入料口设置在传送带22一侧上方，气泵31与细料收集仓32连接，通过气泵31使细料收集仓32内形成负压，负压提升管30与细料收集仓32连接，负压提升管30通过负压风网提升传送带上的原料，通过调节气泵31和负压提升管30与传送带22的距离，使掺杂有石子杂质的花椒籽细料原料中密度相对较小的花椒籽通过负压提升管30进而细料收集仓32，而密度较大的石子等杂质则通过传送带22而带出设备，相对于采用沉淀的方式本发明通过两级筛选，具有更高的生产效率。

如图1至3所示，本实施例中，滚动筛选件12横置，滚动筛选件12两端均有开口，滚动筛选件12一端为进料端，滚动筛选件12另一端为出料端，滚动筛选件12的进料端固定安装有进料通道121，进料通道121出料口延伸进滚动筛选件12中，滚动筛选件12的出料端下方安装有粗料收集仓123，通过进料通道121将原料送入滚动筛选件12，通过在滚动筛选件12出料端下方安装有粗料收集仓123对花椒枝叶等体积较大的粗料原料进行收集，实现了对花椒粨原料的筛选分类，将花椒枝叶等粗料送入粗料储存仓，将花椒籽等细料送入细料储存仓分类存放，方便后续的进一步加工。

花椒粨清选装置，出料端高于入料端，使滚动筛选件12在旋转过程中内部无法通过通孔 13的花椒枝叶粗料原料向出料端运动；可选地，滚动筛选件12内壁固定安装有螺旋推进挡板122，实现滚动筛选件12在旋转过程中内部的原料向出料端运动，使无法通过通孔13的花椒枝叶粗料输送至粗料储存仓。

如图1至3所示细料收集仓32内部设置有加热装置，通过加热装置对细料收集仓32内进行加热，通过启动气泵31排出细料收集仓32内的气体，实现对花椒籽等细料的烘干，方便下一步的生产。

如图1至3所示，本实施中，细料收集仓32底部安装有螺旋输送机33，通过螺旋输送机 33将细料收集仓32内的原料输出，螺旋输送机33可以定量的控制输出的花椒籽细料，方便对生产线可控，同时螺旋输送机33的螺旋推送杆与内壁过盈配合，可选地，可以在内壁增加橡胶密封层，保证细料收集仓32的气密性。

综上所述，本实用新型，解决了高效的剔除花椒粨原料中密度较大的石子等杂质，同时对花椒籽原料的粗料与细料进行了分类方便后续加工，所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种花椒粨清选装置，其特征在于，包括：

一级筛选部，其包括滚动筛选件(12)、电机(11)、传动组件，所述滚动筛选件(12)上设置有多组通孔(13)，所述电机(11)通过所述传动组件驱动所述滚动筛选件(12)转动，所述滚动筛选件(12)在运动的过程中尺寸小于通孔(13)直径的原料从多组所述通孔(13)通过；

排列传送部，其包括漏斗收集(20)、导向板(21)和传送带(22)，所述漏斗收集(20)设置在所述滚动筛选件(12)下方，其用于收集所述一级筛选部中多组通孔(13)通过的原料，导向板(21)设置在所述漏斗收集(20)出料端下方，所述导向板(21)底部开有开口，所述开口的宽度等于所述通孔(13)的直径，所述传送带(22)与所述导向板(21)底部开口接触；

二级筛选部，其包括负压提升管(30)、气泵(31)、细料收集仓(32)，所述负压提升管(30)的入料口设置在传送带(22)一侧上方，所述气泵(31)与所述细料收集仓(32)连接，通过所述气泵(31)使细料收集仓(32)内形成负压，所述负压提升管(30)与所述细料收集仓(32)连接，所述负压提升管(30)通过负压风网提升所述传送带上的原料。

2.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述滚动筛选件(12)横置，所述滚动筛选件(12)两端均有开口，所述滚动筛选件(12)一端为进料端，所述滚动筛选件(12)另一端为出料端。

3.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述滚动筛选件(12)的进料端固定安装有进料通道(121)，所述进料通道(121)出料口延伸进所述滚动筛选件(12)中，所述滚动筛选件(12)的出料端下方安装有粗料收集仓(123)。

4.根据权利要求2所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述出料端高于所述入料端。

5.根据权利要求2所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述滚动筛选件(12)内壁固定安装有螺旋推进挡板(122)。

6.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述细料收集仓(32)内部设置有加热装置，通过所述加热装置对细料收集仓(32)内进行加热，通过启动所述气泵(31)排出所述细料收集仓(32)内的气体。

7.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于；所述细料收集仓(32)底部安装有螺旋输送机(33)，通过所述螺旋输送机(33)将所述细料收集仓(32)内的原料输出。

8.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述滚动筛选件(12)可旋转安装在两组支架(15)上，所述支架(15)上开有凹槽(151)，所述滚动筛选件(12)两端固定设置有凸棱(152)，所述凸棱(152)旋转卡设在所述凹槽(151)内。

9.根据权利要求1所述的一种花椒粨清选装置，其特征在于：所述传动组件包括第一同步轮(141)、第二同步轮(142)和同步带(143)，所述第一同步轮(141)套设安装在所述滚动筛选件(12)上，所述第二同步轮(142)固定安装在所述电机(11)输出轴上，所述第一同步轮(141)与第二同步轮(142)上套设有同步带(143)。

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