CN107670749B - 一种稻谷去壳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稻谷去壳装置,包括去壳装置、螺旋提升机、风机、运输带和筛选装置,所述去壳装置包括去壳箱和去壳组件,去壳箱的上端设置有进料斗,去壳组件包括压辊和破壳辊,压辊包括第一压辊和第二压辊,去壳箱的底部设置有出料口,螺旋提升机的一端固定在地面上并且螺旋提升机的另一端与运输带的一端相连,风机设置在运输带的一侧,筛选装置包括筛板、第一物料管和第二物料管,筛板上设置有第一筛网和第二筛网,筛板上设置有振动器。人们只需将稻谷放入进料斗中即可,稻谷经过去壳、风选和筛选,无需进行人工筛选,工作效率高,筛选干净,还可以将大米按照不同粒径进行收集。

Description

一种稻谷去壳装置
技术领域
本发明涉及稻谷加工领域,具体是一种稻谷去壳装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对生活质量的要求也越来越高,尤其是人们每天都要接触到的吃的方面更加注重,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种,所以大米作为人类的主食之一。
中国几乎每家每天都要吃米饭,而米饭在稻谷长熟到可以使用还要经过很多步骤,其中稻谷去壳显得尤为关键,光靠人力进行稻谷去壳是一件做不到的事,打米机是将稻谷去壳一种粮食加工设备,得到的米就可以直接煮食,而去掉的壳就是糠,可以用于喂猪或者其他,目前打米机的打米去壳的效果达不到人们的要求,大米中有部分未脱壳的稻谷,只能进行人工筛选,极其浪费时间,并且也不能筛选干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稻谷去壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种稻谷去壳装置,包括去壳装置、螺旋提升机、风机、运输带和筛选装置,所述去壳装置通过第一支撑架安装在地面上并且去壳装置包括去壳箱和去壳组件,去壳箱的上端设置有进料斗并且进料斗内设置有进料滤网,进料滤网上均匀分布有过滤孔,去壳组件安装在去壳箱内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊,压辊包括第一压辊和第二压辊,第一压辊安装在去壳箱内部的上部并且第一压辊与第一液压装置相连,第一液压装置安装在去壳箱的外部,第二压辊安装在去壳箱内部的下部并且第二压辊与第二液压装置相连,第二液压装置安装在去壳箱的外部,破壳辊的数量为两根并且两根破壳辊上均密集设置有破壳刃,两根破壳辊的破壳刃相互交错并且两根破壳辊均位于第一压辊和第二压辊之间,去壳箱的底部设置有出料口并且进料斗和出料口的中心线位于同一条直线上,螺旋提升机的一端固定在地面上并且出料口位于螺旋提升机的正上方,螺旋提升机的另一端与运输带的一端相连并且运输带倾斜设置,风机设置在运输带的一侧并且风机出口朝向运输带,运输带的另一端通过第二支撑架固定在地面上,筛选装置包括筛板、第一物料管和第二物料管,筛板的一端固定在第二支撑架上并且筛板的另一端通过第三支撑架安装在地面上,运输带的最底端位于筛板的上方,筛板倾斜设置在第二支撑架和第三支撑架之间并且筛板上设置有第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网的孔径不同,第一筛网与第一物料管相连通并且第一物料管位于第一筛网的下方,第二筛网与第二物料管相连通并且第二物料管位于第二筛网的下方,筛板上设置有振动器。
作为本发明进一步的方案:第一物料管和第二物料管的底部均设置有开口,第一物料管的开口下方和第二物料管的开口下方均设置有贴有不同标识的集料箱。
作为本发明进一步的方案:去壳箱、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架均采用不锈钢材料制作。
作为本发明进一步的方案:风机的外部设置有防噪声罩。
作为本发明进一步的方案:筛板的倾斜角度为30-60度,运输带的倾斜角度为40-55度。
作为本发明进一步的方案:破壳刃的数量为15-26排。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置设计合理,结构简单,使用方便,人们只需将稻谷放入进料斗中即可,稻谷经过去壳、风选和筛选,无需进行人工筛选,工作效率高,筛选干净,还可以将大米按照不同粒径进行收集,实用性强。
附图说明
图1为稻谷去壳装置的结构示意图。
图2为稻谷去壳装置中去壳装置的侧视图。
图3为稻谷去壳装置中进料滤网的结构示意图。
其中:1-去壳箱,2-进料斗,3-第一液压装置,4-第一压辊,5-破壳辊,6-破壳刃,7-破壳电机,8-出料口,9-第二压辊,10-第二液压装置,11-第一支撑架,12-螺旋提升机,13-风机,14-运输带,15-第二支撑架,16-筛板,17-第一筛网,18-第二筛网,19-第一物料管,20-第二物料管,21-集料箱,22-进料滤网,23-第三支撑架,24-地面,25-过滤孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种稻谷去壳装置,包括去壳装置、螺旋提升机12、风机13、运输带14和筛选装置,所述去壳装置通过第一支撑架11安装在地面24上并且去壳装置包括去壳箱1和去壳组件,去壳箱1的上端设置有进料斗2并且进料斗2内设置有进料滤网22,进料滤网22上均匀分布有过滤孔25,去壳组件安装在去壳箱1内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊5,压辊包括第一压辊4和第二压辊9,第一压辊4安装在去壳箱1内部的上部并且第一压辊4与第一液压装置3相连,第一液压装置3安装在去壳箱1的外部,第二压辊9安装在去壳箱1内部的下部并且第二压辊9与第二液压装置10相连,第二液压装置10安装在去壳箱1的外部,破壳辊5的数量为两根并且两根破壳辊5上均密集设置有破壳刃6,两根破壳辊5的破壳刃6相互交错并且两根破壳辊5均位于第一压辊4和第二压辊9之间,去壳箱1的底部设置有出料口8并且进料斗2和出料口8的中心线位于同一条直线上,螺旋提升机12的一端固定在地面24上并且出料口8位于螺旋提升机12的正上方,螺旋提升机12的另一端与运输带14的一端相连并且运输带14倾斜设置,风机13设置在运输带14的一侧并且风机13出口朝向运输带14,运输带14的另一端通过第二支撑架15固定在地面24上,筛选装置包括筛板16、第一物料管19和第二物料管20,筛板16的一端固定在第二支撑架15上并且筛板16的另一端通过第三支撑架23安装在地面24上,运输带14的最底端位于筛板16的上方,筛板16倾斜设置在第二支撑架15和第三支撑架23之间并且筛板16上设置有第一筛网17和第二筛网18,第一筛网17和第二筛网18的孔径不同,第一筛网17与第一物料管19相连通并且第一物料管19位于第一筛网17的下方,第二筛网18与第二物料管20相连通并且第二物料管20位于第二筛网18的下方,筛板16上设置有振动器。第一物料管19和第二物料管20的底部均设置有开口,第一物料管19的开口下方和第二物料管20的开口下方均设置有贴有不同标识的集料箱21。去壳箱1、第一支撑架11、第二支撑架15和第三支撑架23均采用不锈钢材料制作。风机13的外部设置有防噪声罩。筛板16的倾斜角度为30-60度,运输带14的倾斜角度为40-55度。破壳刃6的数量为15-26排。
本发明的工作原理是:人们将稻谷从进料斗2中加入去壳箱1中,进料斗2中的进料滤网22可以将稻谷中的杂质过滤,第一压辊4和第二压辊9将稻谷固定在破壳辊5之间,破壳电机7工作带动破壳辊5转动,破壳辊5带动破壳刃6转动从而对稻谷进行充分破壳,破壳后的大米从出料口8掉入螺旋提升机12上,螺旋提升机12将大米送至运输带14处,大米在运输带14上运输,此时风机13工作,从而将大米中掺杂的稻壳碎渣、碎米等被风机13吹走,大米继续输送至筛板16上,大米经过筛板16时能根据孔径不同的第一筛网17和第二筛网18进行分级过滤,并由大米的自身颗粒大小决定进入到第一物料管19或第二物料管20中,以便集中回收,在此过程中,振动器带动筛板16震动,能加速筛选,避免堆积;筛板16倾斜安装,能根据大米颗粒的大小和自身重力,使之方便、快速的进入到第一物料管19或第二物料管20内,不同粒径的大米经过开口进入到不同标识的集料箱21中,便于识别和集中收集。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种稻谷去壳装置,其特征在于,包括去壳装置、螺旋提升机、风机、运输带和筛选装置,所述去壳装置通过第一支撑架安装在地面上并且去壳装置包括去壳箱和去壳组件,去壳箱的上端设置有进料斗并且进料斗内设置有进料滤网,进料滤网上均匀分布有过滤孔,去壳组件安装在去壳箱内部并且去壳组件包括压辊和破壳辊,压辊包括第一压辊和第二压辊,第一压辊安装在去壳箱内部的上部并且第一压辊与第一液压装置相连,第一液压装置安装在去壳箱的外部,第二压辊安装在去壳箱内部的下部并且第二压辊与第二液压装置相连,第二液压装置安装在去壳箱的外部,破壳辊的数量为两根并且两根破壳辊上均密集设置有破壳刃,两根破壳辊的破壳刃相互交错并且两根破壳辊均位于第一压辊和第二压辊之间,去壳箱的底部设置有出料口并且进料斗和出料口的中心线位于同一条直线上,螺旋提升机的一端固定在地面上并且出料口位于螺旋提升机的正上方,螺旋提升机的另一端与运输带的一端相连并且运输带倾斜设置,风机设置在运输带的一侧并且风机出口朝向运输带,运输带的另一端通过第二支撑架固定在地面上,筛选装置包括筛板、第一物料管和第二物料管,筛板的一端固定在第二支撑架上并且筛板的另一端通过第三支撑架安装在地面上,运输带的最底端位于筛板的上方,筛板倾斜设置在第二支撑架和第三支撑架之间并且筛板上设置有第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网的孔径不同,第一筛网与第一物料管相连通并且第一物料管位于第一筛网的下方,第二筛网与第二物料管相连通并且第二物料管位于第二筛网的下方,筛板上设置有振动器。
2.根据权利要求1所述的稻谷去壳装置,其特征在于,所述第一物料管和第二物料管的底部均设置有开口,第一物料管的开口下方和第二物料管的开口下方均设置有贴有不同标识的集料箱。
3.根据权利要求2所述的稻谷去壳装置,其特征在于,所述去壳箱、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架均采用不锈钢材料制作。
4.根据权利要求1所述的稻谷去壳装置,其特征在于,所述风机的外部设置有防噪声罩。
5.根据权利要求4所述的稻谷去壳装置,其特征在于,所述筛板的倾斜角度为30-60度,运输带的倾斜角度为40-55度。
6.根据权利要求1所述的稻谷去壳装置,其特征在于,所述破壳刃的数量为15-26排。
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