CN216094688U - 一种转筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转筒筛，包括：支架，支架上转动连接有转动轴，支架上固定连接有倾斜的进料槽；筛选装置，筛选装置包括框架，框架为圆锥形，框架横向设置并与转动轴同轴心，框架的两个端口均匀固定连接有若干支撑杆，支撑杆的末端均固定连接在转动轴上，框架内部固定连接有与框架相配合的滤网，滤网与框架的广口处设置有一间距，框架的广口处固定连接有圆形的连接环，连接环传动连接有驱动装置；收集槽，收集槽分为细料槽和粗料槽，其解决了杂质与原料不能进行有效的分离，操作极不方便，人工消耗过大的技术问题，产生了对原料筛选后使杂质分离，提高了筛选的效率，操作方便，减少了人工参与的工序，节省人工消耗和成本的有益效果。

Description

一种转筒筛

技术领域

本实用新型涉及复合肥料筛选加工设备技术领域，尤其涉及一种转筒筛。

背景技术

现有技术中，复合肥原料杂质筛选通常采用振动筛，筛选后的杂质位于滤网上，需要通过人工进行清理，杂质与原料不能进行有效的分离，操作极不方便，人工消耗过大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种转筒筛，其解决了现有技术中存在的筛选后的杂质需要人工进行清理，杂质与原料不能进行有效的分离，操作极不方便，人工消耗过大的问题。

根据本实用新型的实施例，一种转筒筛，包括：支架，所述支架上转动连接有转动轴，所述支架上固定连接有倾斜的进料槽；筛选装置，所述筛选装置包括框架，所述框架为圆锥形，框架横向设置并与所述转动轴同轴心，框架的两个端口均匀固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的末端均固定连接在所述转动轴上，框架内部固定连接有与框架相配合的滤网，所述滤网与框架的广口处设置有一间距，框架的广口处固定连接有圆形的连接环，所述连接环传动连接有驱动装置，所述进料槽的出口位于所述框架的窄口处；收集槽，所述收集槽分为细料槽和粗料槽，所述细料槽位于所述滤网的正下方，所述粗料槽位于所述框架的广口与滤网之间的正下方。

本实用新型的技术原料为：通过驱动装置如电机来驱动连接环转动，带动框架旋转，先将筛选的原料从进料槽进入圆锥形的框架内，原料先落在框架的窄口处，在自身重力和转动的框架共同作用下，原料向框架的广口移动，在移动的过程中，固定在框架内部的滤网对原料进行筛选，符合滤网要求的细料从滤网处掉落到下方的细料槽，粗料杂质等则从滤网和框架广口的间距中掉落至下方的粗料槽，通过筛选装置对原料筛选后使杂质分离，提高了筛选的效率，操作方便，筛选过程流畅，减少了人工参与的工序，节省人工消耗和成本。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用转动的圆锥形框架对从窄口处进入到其内的原料进行筛选，将细料从筛网掉落至细料槽，杂质掉落至粗料槽，其解决了筛选后的杂质需要人工进行清理，杂质与原料不能进行有效的分离，操作极不方便，人工消耗过大的技术问题，产生了对原料筛选后使杂质分离，提高了筛选的效率，操作方便，筛选过程流畅，减少了人工参与的工序，节省人工消耗和成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。

上述附图中：1、支架；11、转动轴；12、进料槽；13、进料斗；2、筛选装置；21、框架；22、支撑杆；23、滤网；24、间距；25、连接环；26、驱动装置；27、螺旋棱；28、凸棱；3、收集槽；31、细料槽；32、粗料槽；33、细料输送带；34、粗料输送带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种转筒筛，包括：支架1，所述支架1上转动连接有转动轴11，所述支架1上固定连接有倾斜的进料槽12；筛选装置2，所述筛选装置2包括框架21，所述框架21为圆锥形，框架21横向设置并与所述转动轴11同轴心，框架21的两个端口均匀固定连接有若干支撑杆22，所述支撑杆22的末端均固定连接在所述转动轴11上，框架21内部固定连接有与框架21相配合的滤网23，所述滤网23与框架21的广口处设置有一间距24，此间距24可容纳筛选的杂质从此处掉落，框架21的广口处固定连接有圆形的连接环25，所述连接环25传动连接有驱动装置26，所述进料槽12的出口位于所述框架21的窄口处；收集槽3，所述收集槽3分为细料槽31和粗料槽32，所述细料槽31位于所述滤网23的正下方，所述粗料槽32位于所述框架21的广口与滤网23之间的正下方。

具体工作流程是：通过驱动装置26如电机来驱动连接环25转动，带动框架21旋转，先将筛选的原料从进料槽12进入圆锥形的框架21内，原料先落在框架21的窄口处，在自身重力和转动的框架21共同作用下，原料向框架21的广口移动，在移动的过程中，固定在框架21内部的滤网23对原料进行筛选，符合滤网23要求的细料从滤网23处掉落到下方的细料槽31，粗料杂质等则从滤网和框架21广口的间距24中掉落至下方的粗料槽32，通过筛选装置2对原料筛选后使杂质分离，提高了筛选的效率，操作方便，筛选过程流畅，减少了人工参与的工序，节省人工消耗和成本。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种转筒筛，所述筛选装置2有两个且对称设置，所述框架21的窄口处背向设置，所述收集槽3设置有两组，并与两个所述框架21相对应，使用两组筛选装置2增加原料筛选的效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种转筒筛，所述滤网23内固定连接有螺旋棱27，所述螺旋棱27与所述框架21同轴，使用螺旋棱27来增加原料在滤网23上停留的时间，使滤网23对原料筛选的更加充分。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种转筒筛，所述滤网23上固定连接有环形的凸棱28，所述凸棱28位于所述滤网23靠近所述框架21广口的端部处，通过凸棱28来增加粗料、杂质在滤网23上筛选的时间，使原料筛选更加充分。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种转筒筛，所述进料槽12的顶部固定连接有漏斗状的进料斗13，方便大量的复合肥料原料从进料斗13进入再通过倾斜的进料槽12进入框架21，增加筛选的量。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种转筒筛，所述细料槽31的底部开设细料出口，所述细料出口下设置有细料输送带33，所述粗料槽32的底部开设有粗料出口，所述粗料出口下设置有粗料输送带34，方便将筛选后的细料和杂质分别输送到下一步工序，提高加工效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种转筒筛，其特征在于，包括：支架，所述支架上转动连接有转动轴，所述支架上固定连接有倾斜的进料槽；

筛选装置，所述筛选装置包括框架，所述框架为圆锥形，框架横向设置并与所述转动轴同轴心，框架的两个端口均匀固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的末端均固定连接在所述转动轴上，框架内部固定连接有与框架相配合的滤网，所述滤网与框架的广口处设置有一间距，框架的广口处固定连接有圆形的连接环，所述连接环传动连接有驱动装置，所述进料槽的出口位于所述框架的窄口处；

收集槽，所述收集槽分为细料槽和粗料槽，所述细料槽位于所述滤网的正下方，所述粗料槽位于所述框架的广口与滤网之间的正下方。

2.如权利要求1所述的一种转筒筛，其特征在于：所述筛选装置有两个且对称设置，所述框架的窄口处背向设置，所述收集槽设置有两组，并与两个所述框架相对应。

3.如权利要求2所述的一种转筒筛，其特征在于：所述滤网内固定连接有螺旋棱，所述螺旋棱与所述框架同轴。

4.如权利要求3所述的一种转筒筛，其特征在于：所述滤网上固定连接有环形的凸棱，所述凸棱位于所述滤网靠近所述框架广口的端部处。

5.如权利要求1所述的一种转筒筛，其特征在于：所述进料槽的顶部固定连接有漏斗状的进料斗。

6.如权利要求2所述的一种转筒筛，其特征在于：所述细料槽的底部开设细料出口，所述细料出口下设置有细料输送带，所述粗料槽的底部开设有粗料出口，所述粗料出口下设置有粗料输送带。

Images